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附表图

附表1：

第三章施工总体部署

现场主要主要施工机械设备投入计划表

序号

机械或

设备名称

型号

规格

数量

国别

产地

制造年份

额定功率

（KW）

生产

能力

用于施

工部位

备注

1

反铲挖掘机

PC-100

3

日本

2005

——

0.5m3

土方开挖

3

固定式塔吊

QTZ-40

11台

山东

2003年

30KW

3/0.76t

垂直运输

5

钢筋弯曲机

GW40

6台

江苏

2003年

4KW

Φ6~40

钢筋加工

6

钢筋调直切断机

GT6/14

6台

江苏

2005年

11KW

Φ6~14

钢筋加工

7

钢筋切断机

GQ40

6台

江苏

2002年

5.5KW

Φ6~40

钢筋加工

8

电焊机

BX-300

12台

山东

2003年

23.4KVA

——

焊接

5

钢筋弯曲机

GW40

6台

江苏

2003年

4KW

Φ6~40

钢筋加工

10

切割机

——

12台

北京

2004年

2.2KW

——

钢筋切断

12

木工电刨

MIB2-80

6台

北京

2001年

0.7KW

——

木工制作

13

木工压刨

MB1043

6台

北京

2001年

3KW

——

木工制作

14

木工圆锯

MJ106

6台

北京

2001年

5.5KW

——

木工制作

15

手提电动工具

——

12套

日本

2002年

5KW

——

——

16

插入式振捣器

ZX50

30条

河南

2002年

1.1KW

45cm

砼浇筑

17

插入式振捣器

ZX25

25条

河南

2002年

0.8KW

20cm

砼浇筑

18

平板式振捣器

ZB11

10台

河南

2002年

1.1KW

50cm

砼浇筑

21

砂浆搅拌机

UJ100

6台

山东

2002年

2.2KW

0.1m3

砂浆搅拌

23

套丝切管机

TQ-3

6台

北京

2002年

1KW

50mm

配管加工

24

台式切割机

——

10台

北京

2003年

1KW

——

块料地面

25

水泵

——

12台

北京

2004年

0.5KW

15m

备用

21

砂浆搅拌机

UJ100

6台

山东

2002年

2.2KW

0.1m3

砂浆搅拌

23

套丝切管机

TQ-3

6台

北京

2002年

1KW

50mm

配管加工

12

木工电刨

MIB2-80

6台

北京

2001年

0.7KW

——

木工制作

13

木工压刨

MB1043

6台

北京

2001年

3KW

——

木工制作

14

木工圆锯

MJ106

6台

北京

2001年

5.5KW

——

木工制作

附表2：

主要材料用量表

序号

材料、构件名称

规格

单位

数量

备注

1

钢筋

φ10以内

Kg

901627.41

2

钢筋

φ10以外

Kg

3111917.095

3

板方材

木材

m³

2.66

4

水泥

综合

Kg

1354353.108

5

砂子

中粗

Kg

3717669.727

6

页岩砖

块

175776

7

陶粒空心砌块

m³

6104.6864

8

页岩陶粒

m3

866.0806

9

石子

0.5-3.2

Kg

271016.622

10

SBS改性沥青防水卷材

3mm厚

m²

46105.747

11

SBS改性沥青防水卷材

4mm厚

m²

13971.1803

12

挤塑聚苯板

50mm厚

m3

431.814

13

铝合金全玻平开门

m²

1027.83

14

铝合金双玻平开窗

m²

1353.718

15

木防火门

m²

345.188

附表3：

劳动力投入计划表

工程名称：

怀柔区旅游配套设施（山水天地）商务会所A等11项单位：

人

时间

工种

2007年

2008年

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

2

3

钢筋工

木工

砼工

瓦工

架子工

建筑电工

水暖工

放线工

试验工

焊工

临电电工

壮工

塔吊司机

哨工

特殊工种

合计

附表4：

第三章施工总体部署

施工现场组织管理机构图：

附表5：

第六章主要分部分项工程施工方案

绑扎网和绑扎骨架的允许偏差钢筋位置的允许偏差

项目

允许偏差

项目

允许偏差

网的长、宽

±10mm

受力钢筋的排距

±5mm

网格尺寸

±10mm

钢筋弯起点位置

20mm

骨架的宽及高

±5mm

箍筋、横向

钢筋间距

绑扎骨架

±5mm

骨架的长

±10mm

焊接骨架

±5mm

箍筋间距

±10mm

受力钢筋

的保护层

柱梁

±3mm

受力

钢筋

间距

±10mm

板

±3mm

排距

±5mm

焊接预埋件

中心线位置

5mm

模板安装允许偏差及检查方法

项次

项目

允许偏差值（mm）

检查方法

1

轴线位移

柱、梁

5

尺量

2

标高

±3

水准仪或拉线尺量

3

截面尺寸

梁、柱

±2

尺量

4

每层垂直度

3

2m托尺板

5

相邻两板表面高低差

2

直尺、尺量

6

表面平整度

2

2m靠尺、楔形塞尺

7

阴阳角

方正

2

方尺、楔形塞尺

顺直

2

5m线尺

8

预埋件、埋管

中心线位移

2

拉线、尺量

9

预留孔洞

中心线位移

5

拉线、尺量

内孔洞尺寸

+5，0

10

门窗洞口

中心线位移

3

拉线、尺量

宽、高

±5

对角线

6

混凝土工程允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差mm

检验方法

1

轴线位置

独立基础

10

尺量检查

柱、梁

5

2

垂直度

层高

5

用经纬仪、吊线和尺量检查

全高

20

3

标高

层高

5

水准仪、尺量检查

全高

30

4

截面尺寸

基础宽、高

±5

尺量检查

柱、梁宽、高

±3

5

表面平整度

3

2m靠尺、塞尺检查

6

角线顺直度

3

拉线、尺量检查

7

保护层厚度

基础

±5

尺量

柱梁板

+5，-3

8

楼梯踏步宽度、高度

±3

尺量

9

阳台、雨罩位移

±5

吊线、尺量

10

预留孔、洞中心线位置

10

尺量

砌体允许偏差项目

项次

项目

允许偏差mm

检验方法

1

轴线位置偏移

10

用尺检查

2

砌体顶面标高

±15

用水准仪和尺量检查

3

表面平整度

8

用2m靠尺和楔形塞尺检查

4

垂直度

每层

5

用2m托线板检查

全高

10

用经纬仪、吊线和尺量检查

5

门窗口高、宽

±5

用尺检查

6

外墙上下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查

7

水平灰缝平直度

10

拉10m线的尺量检查

外墙外保温允许偏差项目及检验方法

项目

允许偏差（mm）

检验方法

立面垂直

4

用2米托线板检查

表面平整

4

用2米靠尺及塞尺检查

阴阳角垂直

4

用2米托线板检查

阴阳角方正

4

用200方尺及塞尺检查

分格条（缝）平直

3

拉5m小线和尺量检查

立面总高度垂直度

H/1000且≯20

用经纬仪、吊线检查

上下窗口左右偏移

≯20

用经纬仪、吊线检查

同层窗口上、下

≯20

用经纬仪、吊线检查

聚氨酯保温层厚度

平均≥设计值

用探针、钢尺检查

木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法

项

次

项目

留缝限值

（mm）

允许偏差

（mm）

检查方法

1

门槽口对角线长度差

--

3

用钢尺检查

2

门框的正、侧面垂直度

—

2

1m垂直检测尺

3

框与扇、扇与扇接缝高低差

—

2

钢直尺和塞尺

4

门扇对口缝

1~2.5

—

用塞尺检查

5

门扇与上框间留缝

1~2

—

6

门扇与侧框间留缝

1~2.5

—

7

门扇与下框间留缝

3~5

—

8

无下框时门扇

与地面间留缝

内门

5~8

—

卫生间门

8~12

—

门窗安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差mm

检验方法

1

门窗槽口宽度、高度

≤1500

2

用钢尺检查

＞1500

3

2

门窗槽口对角线长度差

≤2000

3

用钢尺检查

＞2000

5

3

门窗框的正、侧面垂直度

3

用1m垂直检测尺检查

4

门窗横框的水平度

3

1m水平尺和塞尺检查

5

门窗横框标高

5

用钢尺检查

6

门窗竖向偏离中心

5

用钢直尺检查

7

同樘平开门窗相邻扇高度差

2

用钢直尺检查

8

平开门窗铰链部位配合间隙

+2，-1

用塞尺检查

9

推拉门窗扇与框搭接量

+1.5,-2.5

用钢直尺检查

10

推拉门窗扇与竖框平行度

2

1m水平尺和塞尺检查

水泥砂浆抹灰的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差mm

检验方法

1

立面垂直度

4

用2m垂直检测尺

2

表面平整度

4

用2m靠尺及塞形尺

3

阴阳角方正

4

用直角检测尺

4

分格条（缝）直线度

4

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺

5

墙裙、勒脚上口直线度

4

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺

石材面层的允许偏差

项次

项目

允许偏差mm

检验方法

1

表面平整度

1.0

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

缝格平直

2.0

拉5m线和钢尺检查

3

接缝高低差

0.5

用钢尺和楔形塞尺检查

4

踢脚线上口平直

1.0

拉5m线和钢尺检查

5

板块间隙宽度

1.0

用钢尺检查

脚手架许偏差

序号

项目

允许偏差mm

检查工具

1

地基基础底座沉降

-10

观察

2

立

杆

垂

直

度

最后验收垂直度（设计高度）

±100

用经纬仪

或吊线

和卷尺

下列脚手架允许水平偏差（mm）

搭设中检查偏差的高度m

总高度

40m

20m

H=10

±25

±50

H=20

±50

±100

H=30

±75

3

间距

步距

±20

钢板尺

纵距

±50

横距

±20

4

纵向水平

杆高差

一根杆的两端

±20

水准仪

水平尺

同跨内两根纵向水平杆高差

±10

5

双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差

-50

钢板尺

6

扣

件

安

装

主节点处各扣件中心点相互距离≤150mm

钢板尺

同步立杆上两个相隔对接扣件的高差≥500mm

钢卷尺

立杆上的对接扣件至主节点的距离≤500mm

纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离≤500mm

扣件螺栓拧紧扭力矩40~65N·m

扭力扳手

7

剪刀撑斜杆与地面的倾角45°~60°

角尺

8

脚手板

外伸长度

对接

单端130~150mm双端之和≤300mm

卷尺

搭接

单端≥100mm搭接≥200mm

附表6：

第六章主要分部分项工程施工方案

顶板模板支设形式

框架柱配模图

柱箍加设示意图

梁柱节点示意图

楼梯模板支设节点图

下灰厚度控制尺样式

砼溜筒及溜槽样图

填充墙顶斜砌做法

保温做法节点图

预制角板粘贴位置及样式节点图

剪刀撑布置节点及连接件与柱拉接节点图

附表7：

第九章主要施工管理措施

质量管理机构图

施工过程检查程序

施工过程质量检查人员工作要点

附表8：

第十章安全防护、文明施工措施

风险控制对策表

风险等级

控制对策

Ⅰ可忽略的

不采取控制措施且不必保留文件记录。

Ⅱ可容许的

不需要另外的控制措施，但应考虑效果更佳的方案或不增加额外成本的改进措施，并监视该控制措施的兑现。

Ⅲ中度的

应努力降低风险，仔细测定并限定预防成本，在规定期限内实施降低风险的措施。

Ⅳ重大的

直至风险降低后才能开始工作。

为降低风险，有时配给大量的资源。

如果风险涉及正在进行的工作时，应采取应急措施。

Ⅴ不容许的

只有当风险已经降低时，才能开始或继续工作。

如果无限的投入也不能降低风险，就必须禁止工作。

安全组织机构图

施工过程的安全管理