轻涂白面牛卡纸渣浆瓦楞原纸生产线技改项目可行性研究报告.docx
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轻涂白面牛卡纸渣浆瓦楞原纸生产线技改项目可行性研究报告
60万吨轻涂白面牛卡纸、10万吨渣浆瓦楞原纸生产线技改项目
可行性研究报告
1总论
2项目提出的依据和必要性
3承办企业基本情况
4市场预测和产品方案
5物料供应及公用设施情况
6总体设计方案
7建设条件和厂址方案
8环境保护、消防、职业安全卫生
9节能
10企业组织、劳动定员和人员培训
11项目实施计划
12投资估算与资金筹措
13经济分析
14可行性研究的结论及建议
1总论
1.1项目名称
项目名称：
60万吨轻涂白面牛卡纸、10万吨渣浆瓦楞原纸生产线技改项目
项目承办单位：
##纸业有限公司
法定代表人：
##
项目地点：
##县经济开发区##大桥新区
1.2可行性研究工作的承担单位及资质
1.2.1本可行性研究工作的承担单位及资质
可行性研究工作的承担单位：
##省工业设计研究院
工程咨询资格证书编号：
工咨甲##
1.2.2可行性研究工作的项目负责人
法定代表人：
##高级工程师
技术总负责人：
##教授级高工
项目总负责人：
##高级工程师
1.3可行性研究概况
1.3.1建设规模
引进国际先进的废纸处理生产线、多盘白水回收机、多盘浓缩机、热分散系统、磨浆机、上浆系统、流浆箱、网部成型设备、压榨部、施胶机、涂布机（二道）、复卷机、切纸机、纸机控制系统、液压系统、纸机传动系统、纸机自动引纸系统、纸机润滑系统、干燥部、压光机等关键设备，购置国产制浆、造纸、公用工程等国内一流设备，形成60万吨轻涂白面牛卡纸、10万吨渣浆瓦楞原纸的生产能力。
1.3.2产品方案
60万吨轻涂白面牛卡纸、10万吨渣浆瓦楞原纸
产品品种：
轻涂白面牛卡纸
产品定量：
100-250g/m2
常规定量：
175g/m2
产品品种：
渣浆瓦楞原纸
产品定量：
80-150g/m2
常规定量：
100g/m2
1.3.3主要原辅材料消耗量
本项目主要原辅材料年需用量见表1-1，表1-2。
表1-1年产60万吨轻涂白面牛卡纸原材料及动力消耗
序号
项目名称
单耗
（kg/t产品）
年耗量
备注
1
进口废纸AOCC
461
276600
国外、汽车运输
2
国内废纸LOCC
461
276600
国内、汽车运输
3
漂白硫酸盐针叶木浆
161
96600
国外、汽车运输
4
造纸化学品
9
5400
国内、汽车运输
5
瓷土
143
85800
国内、汽车运输
6
硫酸铝
8
4800
国内、汽车运输
7
淀粉
46
27600
国内、汽车运输
表1-2年产10万吨渣浆瓦楞原纸原材料及动力消耗
序号
项目名称
单耗
（kg/t产品）
年耗量
（t/a）
备注
1
渣浆
566
56600
国外、汽车运输
2
国内废纸LOCC
566
56600
国内、汽车运输
3
造纸化学品
9
900
国内、汽车运输
4
硫酸铝
8
800
国内、汽车运输
5
淀粉
46
4600
国内、汽车运输
1.3.4生产及配套设施
（1）土建
本项目总建筑面积118784m2，其中60万吨轻涂白面牛卡纸生产线配套厂房101304m2，10万吨渣浆瓦楞原纸生产线配套厂房17480m2。
（2）给排水
本项目采用分质供水。
采用六平申线河水作为本项目生产用水水源，给水处理站位于自备热电厂内，用DN300的焊接钢管埋地接至厂区并形成环形给水管网，以满足本项目的生产用水要求。
生活用水采用市政自来水。
厂区供水采用生产、消防合用制系统。
本项目年清水用量为480万吨。
厂区实行雨污分流，排水系统分为雨水（含洁净生产废水）和废水两个系统。
本项目吨纸废水排水量6t/t，排放总量为12000t/d。
本项目实施后，生产、生活污水均纳入企业污水处理厂，经处理达标后直接排入##。
（3）供电
本项目供电电源由厂区北面配套新建的自备热电厂引来两路35kV专用线路供电，采用交联电力电缆接入厂区制浆造纸车间35kV/10kV变电站。
10kV馈电电缆引至车间变配电室及高压电动机。
本工程总装机容量为111000kW，年耗电量39800万kWh。
（4）通风
本项目生产车间采用自然通风与局部机械通风相结合的措施，以达到卫生要求。
车间屋顶设置DWT-I-7型轴流式屋顶风机共22台。
车间内按工艺生产操作点设置SWF-I-6混流风机4台进行岗位送风。
生产车间高低压配电室、各控制室、助剂操作室、变频间设分体立柜式空调机组。
（5）供汽
本项目生产用汽约154t/h，用汽压力０.3～0.8ＭPa。
汽源由##公司自备热电厂供汽，室外蒸汽管为架空敷设。
本项目年耗蒸汽量为126万吨。
1.3.5环境保护
本项目主要污染源为生产废水、固废和噪声。
（1）废水
本项目废水主要含：
制浆废水、废纸堆场废水、地面冲洗水及生活污水。
本项目实施一系列的清洁生产措施，降低原辅材料的消耗，减少用水量和废水排放量，在车间内设置高效白水回收装置（规模为10万吨/天），做到造纸白水全部回到制浆和打浆生产线，洗涤采用逆流漂洗，把吨纸排水量控制在6t以下。
原厂区已建污水处理站一座，处理规模为25000t/d。
本项目实施后扩建污水处理厂，形成日处理37000吨污水能力，废水进水水质COD值2800～3000mg/L，经污水处理站处理后，出水达到《制浆造纸工业水污染排放标准》（GB3544-2008）表2制浆和造纸联合生产企业排放限值COD≤90mg/L。
（2）废气
本项目用汽由##纸业有限公司自备热电厂供应，生产过程中基本无废气产生。
故本项目基本无废气产生。
（3）固废物
本项目固废物包括生产固废、包装废物和生活垃圾。
治理措施为：
生产固废如工艺废渣中的轻渣作为原料造低档纸用，也可掺入热电厂煤中烧掉；重渣宜作填埋处理；废水处理系统产生的浮渣回收利用，用作造筒芯纸或其它低档纸（如黄板纸），或出售给其它低档纸厂，废水处理产生的污泥可部分利用，造低档纸或掺入热电厂煤中作燃料，亦可作卫生填埋处理。
包装废弃物集中送废品回收站。
生活垃圾集中堆放，定期由大桥新区环卫部门外运，作卫生填埋。
（4）噪声：
主要工艺设备单机噪音均在85分贝以下，符合国家规定的标准；风机、真空泵等噪音较大的设备采取消声设施，以减轻噪声对周围环境的影响，使厂区界的噪音达到功能区要求。
1.3.6消防
厂区内道路呈环形布置，各建筑物间距都符合规范要求。
所有建筑物内按规范要求设置疏散通道和出入口。
车间和仓库按规范要求设置防火分区，采用防火砖墙隔断，钢结构采用防火涂料保护。
本项目消防设备为二级负荷，消防设备的电源采用专用回路供电。
建筑物各出口处均设置带蓄电池应急电源的出口疏散标志灯。
车间内按消防规范要求设置火灾探测器及报警按钮等装置。
1.3.7总投资及资金来源
项目总投资220000万元，其中固定资产投资160000万元（含外汇14980万美元），流动资金60000万元。
资金来源：
银行贷款154000万元，企业自筹66000万元。
项目所需用汇14980万美元向银行购汇解决。
1.3.8经济效益
项目建成后，可年新增销售收入295000万元，销售税金10980万元，利润38892万元。
1.3.9主要技术经济指标
本项目主要技术经济指标详见表1-3。
表1-3主要技术经济指标
序号
名称
单位
数量
备注
一
生产规模及产品方案
轻涂白面牛卡纸
渣浆瓦楞原纸
万吨
万吨
60
10
二
主要原料消耗
详见表5-1,5-2
三
公用工程
年用电量
年用水量
年用蒸汽量
万千瓦时
万吨
万吨
39800
480
126
四
厂区用地面积
m2
278481
五
项目新增建筑面积
m2
118784
六
年工作日
天
340
三班制
七
项目定员
人
600
八
项目总投资
其中：
固定资产投资
流动资金
万元
万元
万元
220000
160000
60000
含用汇14980万美元
九
主要财务指标（年平均）
销售收入
销售税金及附加
总成本
利润总额
所得税
万元
万元
万元
万元
万元
295000
10980
245128
38892
9723
主要评价指标
税后财务内部收益率
财务净现值（ic=12%）
投资回收期
贷款偿还期
投资利润率
投资利税率
资本金利润率
%
万元
年
年
%
%
%
19.01
60610
7.06
6.96
21.85
28.02
17.68
（含建设期2年）
（含建设期2年）
十
生产能力盈亏平衡点（BEP）
%
41.33
1.4可行性研究主要结论
（1）##纸业有限公司是国内同行中的先进企业、##省规模较大的造纸及纸制品生产厂家，在国内有一定知名度，积累了较丰富的生产经验，又有较强的资金能力。
为进一步提高产品档次，本项目拟引进制浆造纸关键设备，形成60万吨轻涂白面牛卡纸、10万吨渣浆瓦楞原纸的生产能力。
项目符合我国造纸行业的规划要求及产业结构调整政策，市场前景看好。
项目的实施是十分必要的。
（2）本项目引进设备符合《产业结构调整指导目录（2005年本）》第一类鼓励类第十六条“轻工”中第1条“符合经济规模的林纸一体化木浆、纸和纸板生产”国内投资项目，按国家规定免征引进设备关税和增值税。
（3）本项目拟引进的废纸处理生产线、多盘白水回收机、多盘浓缩机、热分散系统、磨浆机、上浆系统、流浆箱、网部成型设备、压榨部、施胶机、涂布机（二道）、复卷机、切纸机、纸机控制系统、液压系统、纸机传动系统、纸机自动引纸系统、纸机润滑系统、干燥部、压光机等关键设备性能一流，可满足生产要求，同时又节约投资，为国家减少外汇，大大增强了产品的国内外市场竞争力。
（4）本项目在##县经济开发区##大桥新区实施，开发区水、电、汽等配套设施较为完善，是企业投资的宝地。
同时企业已具有丰富的造纸生产管理经验，既为本项目投产后保证正常生产和产品质量打下了基础，又能充分发挥引进设备的经济效益，从而达到投资少、见效快的目的。
（5）本项目生产、生活废水经厂区污水处理站处理后可达标排入##。
（6）从项目经济分析看，本项目总投资220000万元，其中固定资产投资160000万元（含外汇14980万美元），流动资金60000万元。
项目实施后，60万吨轻涂白面牛卡纸、10万吨渣浆瓦楞原纸，实现年销售收入295000万元，年售税金10980万元，年利润总额为38892万元，项目投资利润率为21.85%，投资利税率为28.02%，项目全投资内部收益率（税后）为19.01%，静态全投资回收期（税后）为7.06年，贷款偿还年限为6.96年（含建设期2年），均比较短。
以上各项数据表明，本项目经济效益和财务状况较好，抗风险能力较强，安全可靠，项目是可行的。
（7）从以上所作技术、经济分析结果表明，本项目在技术上、市场上和经济上是可行的。
2项目提出的依据和必要性
2.1可行性研究报告的编制依据和范围
2.1.1可行性研究报告的编制依据
（1）本项目符合国家发改委第40号令：
《产业结构调整指导目录（2005年本）》第一类鼓励类第十六条“轻工”中第1条“符合经济规模的林纸一体化木浆、纸和纸板生产”条目，可免征引进设备关税和增值税。
（2）本项目属于《##省先进制造业基地建设重点领域
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