季节性施工专项技术方案设计冬雨季施工.docx
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季节性施工专项技术方案设计冬雨季施工
季节性施工专项方案
季节性施工专项方案
季节变化对施工产生重要影响，为保证季节性施工的顺利进行，自施工开始起，成立以项目经理为第一责任人的施工现场施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制季节性施工方案。
一、编制原则
确保工程质量，经济合理，使增加的费用为最少，所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；力求施工点少，施工速度快，缩短工期。
二、施工准备
（一）组织措施
1、成立冬季施工领导小组
组长：
副组长：
组员：
（二）图纸准备
凡进入季节性施工的工程项目，将复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。
如墙体的高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性，以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题。
（三）现场准备
1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
2、搭建加热用的炉灶、搅拌站，敷设管道，对各种加热的材料、设备检查其安全可靠性。
3、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。
4、做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。
最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。
三、雨季专项施工方案
伴随着2010年雨季的来临，为了做好雨季施工的组织工作，保证雨季施工的工程质量和施工安全，特制定雨季施工技术措施如下：
望各班组认真遵照执行。
3.1总则
3.1.1进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。
3.1.2各班组对有针对性的雨季施工措施，应定期检查执行情况。
3.1.3施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。
吊装、高空作业、大体积混凝土浇注等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量。
3.1.4施工现场道路必须平整、坚实，两侧设置排水设施，纵向坡度不得小于0.3%，主要路面铺设矿渣、砂砾等防滑材料，重要运输路线必须保证循环畅通。
3.1.5对不适宜雨季施工的工程要提前或暂安排，土方工程、基础工程、地下构筑物工程等雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。
3.1.6根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。
3.1.7现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。
3.1.8配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。
3.1.9所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。
3.1.10工人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。
3.1.11各单项工程施工现场要组织防汛小组，遇有汛情及时、有组织地进行防汛。
3.2准备工作
3.2.1进入雨季施工后，需及时了解近两天的天气情况，特别是大雨、雷电的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。
3.2.2为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员工作，有关措施要落实到班组个人。
3.3专业工程施工措施
3.3.1土方工程
3.3.1.1雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。
重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。
3.3.1.2雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。
道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其他防滑材料，必要时应加高加固路基。
道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。
3.3.1.3填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。
雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并作成一定坡势，以利排除雨水。
3.3.1.4雨期前开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。
施工时应加强对边坡和支撑的检查。
3.3.1.5雨期开挖基坑（槽）时，应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。
3.3.2砌体工程
3.3.2.1雨天砌筑用砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率过高，砌筑时不能吸收砂浆中的水份，从而影响砌体的质量。
3.3.2.2砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆的质量。
砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落。
3.3.2.3雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，每日砌筑高度不宜超过1.2m。
收工时，应覆盖砌体表面。
3.3.2.4砌筑独立墙、柱时，应加设临时支撑保护，以免翻倒砸坏楼板，导致伤人事故。
3.3.2.5雨后继续施工前，须复核已完砌体的垂直度和标高。
3.3.3砼工程
3.3.3.1严格控制砼配合比的用水量。
考虑到雨期砂、石含水率增大，应及时对其进行测定，调整用水量。
3.3.3.2大体积砼浇筑前，要了解近二天的天气预报，尽量避开大雨，并备足塑料布。
当浇筑过程中遇到大雨时，应振实已浇砼后停止浇筑，已浇筑部分用塑料布覆盖。
3.3.3.3控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分，在拌制砼时适当减少一些用水量，以利于保证砼的密实度。
3.3.3.4砼浇筑前应根据结构情况和现场实际多考虑几道施工缝的留设位置，以备临时使用。
3.3.4屋面工程
3.3.4.1屋面应尽可能在雨季前施工并安装好雨水管，以利排水。
3.3.4.2防潮、保温材料不能淋雨，须妥善保管。
3.3.4.3防水材料的施工，应确保其基层含水率符合要求。
3.3.5抹灰工程
3.3.5.1雨天不能进行室外抹灰，对已经施工的墙面应注意雨水污染。
3.3.5.2室内抹灰宜在屋面完成后进行。
内墙粉刷时，可在砂浆内掺加早强剂，使粉刷容易干燥。
3.3.5.3雨天不宜作罩面油漆。
3.3.6脚手架工程
3.3.6.1班组雨季施工用的脚手架、龙门架、缆风绳等定期进行安全检查，对施工脚手架周围的排水设施要进行认真地清理和修复，确保排水有效，不冲不淹，不陷不沉发现问题及时处理。
3.3.6.2脚手架、井架地基应坚实，立杆下应设垫木或垫块。
3.3.6.3在每次大风或雨后，必须组织人员对脚手架、井架及基础进行复查，有松动及时处理。
3.3.6.4屋面施工必须设置防护栏杆。
3.3.7装饰工程
3.3.7.1室内装修最好应在屋面楼地面工程完成后再做，或采取先做地面，堵严各种孔洞、板缝，防止上层向下漏水。
3.3.7.2室外抹灰应及时注意遮盖，防止突然降雨冲刷，降雨时严禁进行外墙面装修作业。
3.3.7.3安装好的门窗，应有人负责管理，降雨时应及时关闭并应插销，以防止风雨损坏。
3.4安全措施
3.4.1现场排水
3.4.1.1根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和临时设施的安全。
3.4.1.2雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水措施。
雨季设专人负责，随时疏浚，确保施工现场排水畅通。
3.4.2临时设施及设备的防护
3.4.2.1施工现场的大型临时设施,在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。
3.4.2.2脚手架、施工电梯的埋深、缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是大风大雨前后要及时检查，发现问题应及时处理。
马道上必须钉好防滑条。
3.4.2.3施工现场的机电设施（配电箱、闸箱、电焊机、水泵）应有可靠的防雨措施。
3.4.2.4雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。
3.4.2.5怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等，应放在室内，或设立坚实的基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。
3.4.2.6施工现场的钢脚手架、井架在雷雨季节，必须设避雷装置，接地电阻应不大于10欧姆，施工期间遇到阴云密布或有雷电时，操作人员应立即离开。
3.5雨期施工安全注意事项
3.5.1加强安全检查，及时发现问题。
对建筑物主体、脚手架、施工用电、塔式起重机、物料提升机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时设施、安全标志牌进行经常性检查，及时发现问题及时排除，对破损处及时修复。
3.5.2注意经雨冲淋材料的使用，要采取处理措施后才能使用，大雨冲刷严重的墙体要拆除重建。
3.5.3暴风雨时应立即停止室外施工作业，人员迅速撤到安全地方，37℃以上天气停止室外作业。
同时全工地应果断拉断电源。
3.5.4加强对各类人员的培训教育，加强夏季安全施工常识的学习，提高自我防范能力和应急反应能力。
四、夏季高温施工技术措施
进入夏季，天气炎热，且雨汛期来临，各种安全隐患增加，给施工安全带来不利影响。
为保证施工安全，现场要做好四防工作，确保施工顺利进行，结合施工特点，特制定本措施。
4.1、夏季施工
4.1.1每年七、八月日高气温将近40度，为了防止中署，施工时适当调整作息时间，利用早上班早下班，中午延长午休时间，下午推迟上班时间，避开高温阶段。
4.1.2准备工作
4.1.2.1要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。
4.1.2.2关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。
4.2专业工程施工措施
4.2.1砼工程
为了防止夏季砼、钢筋砼施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施。
4.2.1.1认真做好砼的养护工作，砼浇捣前必须使木模吸足水份，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，浇水保持砼湿润。
一般砼养护时间：
采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于七昼夜；掺加缓凝剂型外加剂及有抗渗性要求的砼，不得少于十四昼夜。
对供水不足的现场，应设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵，确保高空供水。
梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。
4.2.1.2根据气温情况及砼的浇捣部位，正确选择砼的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善砼的和易性、粘聚性，使其泌水性较小。
4.2.1.3浇捣大面积砼，应尽量选用水化热低的水泥，必要时采取人工降温的措施，也可掺用缓凝型的减水剂，使水泥水化速度减慢，以降低和延缓砼内部温度峰值。
4.2.1.4厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使砼的水份不致因蒸发过快而形成收缩裂缝。
4.2.1.5遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。
4.2.2砌筑工程
4.2.2.1高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在施工前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。
4.2.2.2砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，也可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。
4.2.2.3砂浆应随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的遮盖、养护。
4.2.2.4掺微沫剂的砂浆，必须严格遵照使用说明拌制。
4.2.3抹灰工程
4.2.3.1抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。
4.2.3.2外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。
4.2.3.3砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。
4.2.3.4对于加气砼填充墙的粉刷，要提前一天浇水湿润，适当控制每层粉刷厚度，并正确使用107胶。
4.2.4屋面工程
4.2.4.1无论是刚性还是柔性防水屋面施工，均严禁在高温烈日曝晒下进行。
4.2.4.2刚性屋面砼施工气温宜在5℃-35℃之间进行，尽量做到随捣随抹，施工完毕要根据气候情况及时覆盖草包，避免曝晒，及时进行浇水养护。
4.3夏季施工安全注意事项
4.3.1防暑降温
4.3.1.1根据施工特点和气温情况适当调整作息时间，尽量避开中午天气炎热时施工。
露天作业集中的地方，应搭设休息凉棚。
4.3.1.2焊接等特殊高温作业地点，施工人员应带足饮用水，必要时采用茶水、冰水等降温，并注意休息。
4.3.1.3根据实际情况每班组配备一定数量大容量的水壶和水杯，满足需要。
4.3.1.4施工人员配备足够劳保和防暑降温药品，如清凉油、风油精等。
4.3.1.5施工人员如感不适，应及时休息并检查。
4.3.2防汛防风
4.3.2.1夏季、雨季前应做好防风、防雨等准备工作，成立防汛小组及时掌握天气情况，提前预报。
4.3.2.2现场排水系统应整修畅通，必要时应筑防汛堤。
4.3.2.3悬挂件、脚手架等应固定牢固，定期检查。
4.3.2.4汛期到来之前，施工现场及生活区的临建设施、脚手架、悬挂设备、机械、电源线路等要加强检查，高架机械均应进行修缮和加固，防汛器材应及早准备。
4.3.2.5暴雨、汛期后，应对临建设施、脚手架、机电设备、电源线路等进行检查并及时修理加固，有严重危险的应及时排除险情。
4.3.3防火
4.3.3.1成立消防小组，搞好消防准备工作。
4.3.3.2定期进行消防检查，发现隐患及时消除。
4.3.3.3施工现场应设消防网。
消防管道的管径及消防水的扬程应满足施工期最高消防点的需要。
4.3.3.4木工间或其它易燃、易爆品仓库等场所严禁吸烟，并设“严禁烟火”标志。
4.3.3.5电焊导线绝缘良好，不得靠近热源。
4.3.3.6气割、电焊作业时，脚手架上应铺设石棉布或其它防火隔离层，防止火花飞溅，引发火灾或烫伤。
4.3.3.7气割、电焊作业下方有电缆等易燃设备时，必须采取可靠的隔离或防护措施。
严禁氧、乙炔瓶混装运输。
氧、乙炔瓶应保持直立，并有防倾倒措施，安全距离不小于10米。
乙炔瓶使用时应装有回火防止器。
现场不得使用有鼓包、裂纹、漏气的氧乙炔橡胶软管，不得用贴补或包缠的办法处理；不得与电焊线、电线敷设交织在一起。
焊接、切割工作结束后，必须切断电源，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后方可离开。
4.3.4防雷击
4.3.4.1工具室及高架施工机具（升降机、塔吊等）的避雷装置均应在雷雨季前进行全面检查，并进行接地电阻测定。
4.3.4.2机电设备及配电系统应按有关规定进行绝缘检查和接地电阻测定。
4.3.4.3电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4Ω。
不得多台串联接地。
4.3.4.4电焊机各电路对机壳热态绝缘电阻不得低于0.4MΩ。
4.3.4.5其它
施工现场禁止吸烟。
施工人员要注意休息，精神充沛。
夏季天气炎热，应加强卫生检查，灭四害。
雨期施工，施工操作人员要备有雨具。
雨季各种用电设施要加强防雨淋检查，保证绝缘可靠，并按规定使用安全用电保护器及其它用品。
五、农忙季节施工措施
5.1、农忙前由项目部查清施工队伍人数，安排具有高素质施工队伍签订施工任务合同，制定奖罚措施，确保劳动力不减员。
5.2、做好农忙前施工队伍的选择工作，并在全公司调集本公司职工，根据施工组织设计进度计划的要求，满足农忙施工需要，确保各节点和全部工程按期竣工。
六、冬季施工措施
根据施工网络计划，本工程经历一个冬季施工。
冬季施工主要为主体和装饰工程。
6.1冬季施工
6.1.1冬季气温低于5度时，在混凝土中掺早强剂、防冻剂，并对石、砂、砼进行薄膜覆盖，防止砂石中含有冰块与雪霜，对砖块应堆成垛，便于清除冰霜。
6.1.2避免雨雪天气进行钢筋对焊、电弧焊，必须采取有效遮蔽措施。
6.2专业工程施工
6.2.1砼工程
6.2.1.1冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：
硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%，但不大于C10的混凝土，不得小于5.0N/mm2。
6.2.1.2冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20℃，且应有防雪挡风措施。
焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。
6.2.1.3配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥标号不应低于PO32.5，最小水泥用量不宜少于300kg/m3（大体积混凝土最小水泥用量应根据实际情况确定），水灰比不应大于0.6。
使用矿渣硅酸盐水泥，使用其他品种水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。
掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。
6.2.1.4在冬期浇筑的混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。
掺用抗冻剂、引气剂或引气减水剂的混凝土的施工，应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。
6.2.1.5混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。
6.2.1.6混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。
6.2.1.7对加热养护的现浇混凝土结构，混凝土的浇筑程序和施工缝的位置，应能防止在加热养护时产生较大的温度应力。
6.2.1.8在混凝土施工时，一般情况下可采用蓄热法养护（用覆盖，包括挡风屏等措施，利用水泥在硬化过程中放出的水化热，使砼在正温条件下达到设计强度的30%以上）。
当室外最低温度预计在砼施工后3-5天内可能达到-7℃-0℃时，应采用掺防冻外加剂及负温砼综合蓄热法养护。
6.2.1.9大体积砼施工时，采用综合蓄热法养护，掺加化学外加剂的混凝土浇筑后，表面覆盖一层塑料薄膜，二层草包，再一层塑料薄膜来保温，利用原材料加热及水泥水化热的热量，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降低到0℃前，达到一定的强度。
6.2.1.10泵送砼施工时，在砼中掺防冻剂，并应尽量避免室外温度低于0℃的天气。
6.2.1.11模板和保温层应待混凝土冷却到5℃左右方可拆除。
当混凝土与环境温差太大时，拆模后混凝土的表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。
6.2.2砌筑工程
6.2.2.1砖和石材在砌筑前，应清除冰霜；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；石灰膏、粘土膏和电石膏等应防止受冻。
如遭冻结，应经融化后，方可使用；拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块；拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃；砂的温度不得超过40℃。
6.2.2.2砌筑工程施工时,砂浆稠度应适当加大,一般可控制在约10-12cm，视气温和日照情况，砌体可少量浇水湿润。
6.2.2.3冬期施工不得使用无水泥配制的砂浆。
6.2.2.4基土为不冻胀性时，基础可在冻结的地基上砌筑；基土为冻胀性时，必须在未冻的地基上砌筑。
在施工时和回填土前，均应防止地基遭受冻结。
6.2.2.5砖石工程的冬期施工应以采用掺盐砂浆法为主。
对保温、绝缘、装饰等方面有特殊要求的工程，可采用冻结法或其他施工方法。
采用掺盐砂浆时，砌体中配置的钢筋应作防腐处理。
6.2.2.6砌筑砂浆使用时的温度如低于5℃，可按下表规定，在砂浆内掺加氯化钠（食盐）。
盐必须事先用水加热溶化后掺入，其溶液的浓度必须严格控制和掌握，在每锅溶液完全溶解并经过测试（比重）后，才能使用。
6.2.2.7冬期施工中，每日砌筑后应在砌体顶上先平铺一皮砖后再用二层草包覆盖。
6.2.2.8使用中型砌块砌筑时，应符合下列规定：
a、砌块不得浇水湿润，也不得使用被水浸后受冻的砌块。
砌块在砌筑前，应清除冰霜等冻结物。
b、不宜采用冻结法施工。
砂浆用外加剂的掺量须经试验确定。
c、如设计未作规定，当平均气温低于-10℃时，抗冻砂浆的标号应按常温施工时提高一级。
6.2.3抹灰工程
6.2.3.1抹灰工程施工时，对室内抹灰宜采用保温的办法，事先将门窗洞口及出入洞口用麻袋、草帘等封闭挡风保温。
当室内温度低于+5℃时，可加设炉子（需有良好排烟或采用无烟燃料）或碘钨灯适当加温，以保证砂浆在吸水前不致冰结，但必须指定专人值班，备有一定的消防器材，并密切注意防止煤气中毒和火警的发生。
6.2.3.2外墙抹灰工程不宜掺入盐类抗冻剂，主要应掌握气温情况和适当的施工时间，有条件可以设一些遮挡覆盖物。
砂浆应严格控制浇水，防止冰冻，气温低于5度时应覆盖草袋或尼龙布保温。
6.3安全措施
6.3.1凡遇雨雪冰冻天气，施工现场的道路、斜道、脚手架通道、扶梯、平台等工作面上，必须扫清冰雪，做好防滑工作。
6.3.2施工脚手架，应在冰雪前认真做好检查加固。
脚手架原则上每隔三排应满铺一排，安全防护栏杆必须保留，不能因翻排而拆除。
6.3.3建筑物的四周必须按安全规程或施工组织设计（方案）的规定满挂安全网或护栏，防止坠落事故。
并根据工程进度，及时提升安全网或扎好护栏。
沿街建筑要特别做好遮挡和过道的安全顶盖工作。
6.3.4严禁从脚手架、物料提升机上攀登上下和向下抛丢任何东西。
6.3.5严格执行使用安全网、安全带、安全帽的规定，工作时间要集中思想，严肃认真，服从指挥。
6.3.6任何人不准在现场明火取暖。
如因工作需要使用焦炭炉或煤炉等进行升温时，必须事先办理申报审批手续，并加强防火措施，落实专人负责，严防火警和中毒事故的发生。
只有在上述工作完全落实后，才允许实施。
6.3.7对架空的临时电线线路，要认真地检查和加固，严防因风雪的超载而发生线路倒塌等不测事故。
6.3.8亚硝酸钠极似食盐，有剧毒，要妥善保管，切勿误作食盐，引起食物中毒。
如用氯化钙、漂白粉作为抗冻附加剂，要防止腐蚀皮肤。
不宜使用氯化物作防冻剂的构件和部位，未经审批严禁使用。
6.4机械操作及防冻措施
6.4.1为确保设备安全，非值班电工、操作工不准操作设备和电气装置。
6.4.2机械设备进入冬季施工时，应更换冬季用润滑油和燃料以防加剧机器的不正常磨损。
6.4.3机械设备在起动前应在水箱内加入温水。
夜间停用后，必须将水箱内积水放掉，防止引擎、水箱等冰冻胀裂。
6.4.4水泵停止使用前，应将水管提出水面，继续运转几分种，以便排除泵内积水。
6.4.5凡露天作业的机械、制动器等应遮盖完好，以免霜雪落下而发生打滑现象；电动机开关等电器设备，要加强遮盖和防潮。
6.4.6在冰雪路面行驶的运输设备，须装防滑链条，并用低档控制，禁止急刹车；下坡时，严禁踏上离合器滑行或脱档滑行。
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