给水排水施工方案.docx
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给水排水施工方案
给水排水施工方案
目录
1、编制依据1
2、工程概况1
4、工程主要实物量3
5、主要施工顺序5
6、主要施工方法和技术要求6
7、主要技术组织措施9
8、物资管理14
9、交工验收的组织和程序15
10、竣工资料的编制16
11、交工资料目录17
1、编制依据
1）建筑给水排水验收规范GB50268—2008。
2）给排水施工设计说明。
3）建筑施工手册（第四版）及相关国家、地方规范和标准
2、工程概况
平顶山市审计科研中心楼位于平顶山市新城区和谐路西侧。
本工程由审计局投资兴建，中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司设计，平顶山市华建监理有限公司监理，郑州建工集团有限公司承包施工。
新建大楼东西长43.5米，南北宽21.米,建筑面积为8111.3平方米。
建筑层数为地下一层、地上十一层，地下室层高为3.6米，标准层层高为3.6米，首层及顶层层高为5.1米，建筑总高度57米。
室内给排水工程的主要工作内容:
给排水工程主要包括水消防泵、污水泵、阀门、泵房、以及室内给水、排水管线安装。
地下室泵房设生活变频无负压自动增压给水设备1套，排水泵共9台。
消防工程主要包括全部室内消防栓系统管道、消防栓箱安装。
地下室泵房设室内消防泵2台、喷淋泵2台，屋顶水房设消防稳压泵2台、300L气压罐1套，喷淋稳压泵2台、50L气压罐1套。
3、施工准备工作
1）向设计部门详细了解工程情况，如工艺流程，质量标准，图纸资消防料等，为编制施工方案计划提供资料数据。
2）与国家规范、地方规范等技术标准有出入的问题，做好记录，以确保工程按要求进行。
3）要严格按图施工，要掌握设备的有关规范和技术要求，各项安装工程要做出施工方案或施工技术措施，经批准后才能施工。
4）对办公室的管道、卫生器具、设备等实行统一做法，要做好“样板间”，经甲方、监理验收合格后，再统一进行安装施工。
对于各专业交叉复杂的部位，应预先组织图纸会审，制定方案审核批准后进行施工，以免造成安装后再拆改。
5）做好施工班组的技术交底工作。
（包括图纸资料、工艺流程等）
6）做好所有材料、卫生器具、设备的清点交接工作。
7）熟悉现场，编制施工组织设计及施工方案，送有关部门审批。
设备材料：
给排水系统主要设备材料选用应符合“给排水工程安装的通用要求”的有关内容。
主要设备：
消防气压罐、消防栓稳压泵、消防水泵接合器、消火栓给水泵、水流指示器、监视模块、控制模块、自动报警系统装置、防火装置系统装置、喷淋稳压泵等主要系统组件应有国家消防正品质量监督检验中心检测报告。
主要机具如下表：
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
电动套丝机
Q/34
台
2
2
台式钻床
LT-13
台
1
3
液压弯管机
WC-27-108
台
1
4
电动试压泵
Gmg7a
台
1
5
切割机
HLID-14
台
2
6
电焊机
15KW
台
3
7
手电钻
台
2
8
气焊工具
台
1
9
电锤钻
台
1
10
打磨机
台
1
11
无线对讲机
台
4
12
手动整圆器
台
2
13
双热熔手动熔接机
ND20―110
台
2
14
断管器
ND20―110
台
1
4、工程主要实物量
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
消防气压罐
300L
台
1
2
消防栓稳压泵
XBD2.8/5-65-150[-4/2]
台
1
3
消防水箱
5000x1500x2000
套
1
4
消防水泵接合器
DN100
套
2
5
消火栓给水泵
XDB6/20
台
2
6
压力仪表
台
4
7
消火栓消火栓
单栓DN65，直流抢D19
套
36
8
消火栓
试验消火栓DN6以内单栓
套
1
10
生活变频无负压自动增压给水设备
套
1
11
排水泵
台
9
12
PP-R塑料稳态管
DN100
米
14
13
PP-R塑料稳态管
DN90
米
65
14
PP-R塑料稳态管
DN75
米
65
15
PP-R塑料稳态管
DN50
米
65
16
PP-R塑料稳态管
DN40
米
114
17
PP-R塑料稳态管
DN32
米
60
18
PP-R塑料稳态管
DN25
米
108
19
PP-R塑料稳态管
DN20
米
61
20
PP-R塑料稳态管
DN15
米
14
21
三通管件
DN110×80
个
1
22
三通管件
DN110
个
1
23
三通管件
DN80
个
2
24
三通管件
DN80×70
个
2
25
三通管件
DN70×50
个
10
26
三通管件
DN70×40
个
3
27
三通管件
DN70×20
个
11
28
三通管件
DN50×32
个
24
29
三通管件
DN40×25
个
9
30
三通管件
DN40×32
个
2
31
三通管件
DN32×20
个
68
32
直接管件
DN110×90
个
1
33
直接管件
DN75×25
个
1
34
直接管件
DN80×50
个
1
35
直接管件
DN50×32
个
24
36
直接管件
DN40×32
个
1
37
直接管件
DN110
个
4
38
直接管件
DN80
个
12
39
直接管件
DN70
个
6
40
直接管件
DN50
个
15
41
直接管件
DN40
个
15
42
90°弯头管件
DN110
个
7
43
90°弯头管件
DN80
个
9
44
90°弯头管件
DN70
个
8
45
90°弯头管件
DN50
个
33
46
90°弯头管件
DN40
个
18
47
转换丝扣管件
DN50外螺活接
个
11
48
转换丝扣管件
DN50外螺直接
个
11
48
转换丝扣管件
DN40外螺活接
个
3
49
转换丝扣管件
DN40外螺直接
个
3
50
阀门管件
DN100
个
4
51
阀门管件
DN80
个
5
52
阀门管件
DN70
个
3
53
阀门管件
DN50
个
11
54
阀门管件
DN40
个
3
55
塑钢法兰头
DN100
套
8
56
塑钢法兰头
DNDN80
套
10
57
塑钢法兰头
DN70
套
6
58
PVC管
DN150
米
120
59
PVC管
DN100
米
256
60
PVC管
DN80
米
80
61
PVC管
DN50
米
100
62
PVC直通
DN150
个
20
63
PVC直通
DN100
个
20
64
PVC直通
DN75
个
10
65
PVC三通
DN75×50
个
82
66
PVC90°三通
DN100×75
个
12
67
PVC90°弯头
DN50
个
110
68
PVC45°弯头
DN150
个
28
69
PVC45°弯头
DN100
个
92
70
PVC通气帽
DN75
个
1
71
PVC检查口
DN100
个
32
72
PVC检查口
DN75
个
6
73
PVCS弯
DN50
个
115
5、主要施工顺序
主要施工顺序：
本工程总的施工顺序为：
先室外后室内、先预制后安装、先主管后支管、先试压吹洗后，先单机运转后联动试机。
1）管道安装工程施工顺序：
核对图纸——技术交底——准备材料机具——加工管段——支吊架制作——支吊架安装——管线安装——管道吹扫——管道试压——刷油防腐——签证。
2）设备安装工程施工顺序:
基础验收——开箱检查——设备就位——找正粗平——二次灌浆——设备精平——设备清洗、润滑、装配——单体调试——联动试运转。
6、主要施工方法和技术要求
1）给排水管道安装
道安装必须按图纸设计要求之轴线位置、标高、坡度进行定位放线。
安装顺序一般是主管、支干管、分支管、直管、横管、试压、油漆；卫生间管道安装顺序一般是立管安装、立管灌水试验、卫生间地坪防水、支管安装、支管灌水试验、套管填塞、套管补防水、隐蔽回填。
管道安装时，如遇到管道发生安装交叉问题，小口径管避让大口径管，有压管让自流管，水管让风管。
雨水立管、污水立管、粪水立管的排出口转弯处应用两个45°的弯头过渡。
上述管道安装时了解清楚排水方向，提防出现反坡。
完工或下班前要做好防止开口处丢进杂物的措施。
2）消火栓管道安装工程
立管安装用卡箍式（DN>80mm镀锌钢管）,其余用套丝连接,卡箍式连接两端管口应平整,无缝隙,沟槽应均匀,卡箍卡紧螺栓后管道应平直，卡箍安装方向应一致。
套丝连接的管道根部应留2～3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。
3）消防箱安装
消火栓口中心离地面高度为1.1m，栓口中心离箱背面100mm，离箱侧面140mm。
箱体找正稳固后把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
消火栓箱体安装在墙内。
消火栓配件安装应在交工前进行。
消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式软管应放在挂卡上或放在箱底部。
穿过天面的立管必须要二次灌浆防漏。
管道冲洗前先将系统中的过滤装置拆除，合格后重新装好。
管道试压压力是1.2MPa，合格后作好试压记录。
支管道的连接采用套丝螺纹连接（DN≤80），我们将选用经验丰富的技术工人专职套丝，严格控制丝口质量，安装时工人分组、分区域施工，使每根管线，每个接口都有人负责，争取管道接口合格率一次成功，不返修。
防腐作业严禁在雨、霜和大风中露天进行，空气相对温度大于75%，管道凝结霜露，施工时应先使管道干燥后进行防腐。
管道及支架必须按设计要求进行防锈施工。
3）给水管安装
PP-R塑料稳态给水管的安装采用热熔连接,其工艺连接方法如下：
根据图纸尺寸用专用断管器切断钢材；选用相应的夹套将钢材固定在整圆器上，同时选用相应的整圆模头；旋转手柄将整圆模头平缓的插入钢材的端部，达到规模的深度；操作整圆器将模头退出钢材端部，整圆过程即完成。
将相应双热熔模头安装在熔接器加热板上，接通电源。
在加热升温的同时，先将管材、管件熔接面擦干净，再按规定要求标记承插深度（9mm）。
待熔接器绿色工作指示灯亮，先将管材熔至标记深度的1/3～1/2处，即将管件插入相应模头内，并
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