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自攻螺丝氢脆的实验方法

自攻螺丝的性能测定方法

1延展性试验

1.1适用围:

所有种类自攻螺丝

1.2测试目的:

检查产品在组装旋转或旋紧或在上述过程受到冲击应力时

是否会产生头部脆断之危险.

1.3测试装置:

A.延展性测试座.

B.小铁锤.

1.4建议最少测试量:

每批8支,每批批量不超过250MPCS.

1.5测试程序:

A.将螺丝置入测试座中适当之孔.

B.以铁锤击打头顶使测件之承受面与测座之座面符合.

C.检查.

1.6不良:

如果头与螺丝柄完全别离者为测试不良.

1.7产品不良因素:

A.心部硬度太高.

B.渗碳层太深.

C.冲孔太深.

D.头下圆径太小.

2扭力强度试验

2.1适用围:

所有种类自攻螺丝

2.2测试目的:

检查产品因为扭力缺乏在组装旋转或旋紧扭断.

2.3测试装置:

A.螺丝夹具.

B.夹具夹持座.

C.螺丝测定固定座.

D.精度在2%之扭力扳手.

2.4建议最少测试量:

每批4支,每批批量不超过250MPCS.

2.5测试程序:

A.将螺丝置入测试夹具中再将夹具置入夹具支持座,螺丝至少

应有两牙在夹具中,两牙在夹具外.

B.将支持座固定在测定固定座上.

C.扭转扳手直到螺丝扭断.

D.记录破坏值.

2.6不良:

螺丝扭断值小于规定值.

2.7产品不良因素:

A.心部硬度太低.

B.外表硬度太低.

C.有效渗碳层缺乏.

D.最小径(牙底径)太小.

3攻入试验

3.1适用围:

除Type25外之所有种类自攻螺丝

3.2测试目的:

检查产品是否会因组装时螺纹崩坏而导至组合失败.

3.3测试装置:

A.测试钢板.

B.扭转工具(可使用电动工具,但不能超过500rpm).

3.4建议最少测试量:

每批4支,每批批量不超过250MPCS.

3.5测试程序:

A.将螺丝锁入测试钢板直到第一个完整螺纹通过钢板,Plain

的螺丝可上少许油.<

B.检查螺纹是否崩坏.

注:

本测试可与旋入扭力测试及氢脆化测试一起实施.

3.6不良:

螺丝旋入后螺纹崩坏.

3.7产品不良因素:

A.有效渗碳层缺乏.

B.渗碳硬度太低.

C.测试钢板太硬.

D.测试孔太小.

4旋入扭力试验

4.1适用围:

螺纹滚成(三角牙)自攻螺丝

4.2测试目的:

检查产品是否因组装时旋入扭力过高而导至组合困难.

4.3测试装置:

A.测试钢板.

B.精度在2%之扭力扳手.

4.4建议最少测试量:

每批4支,每批批量不超过250MPCS.

4.5测试程序:

A.将螺丝以扭力扳手旋入测试钢板直到第一个完整螺纹通

过钢板,Plain的螺丝可上少许油.<

B.记录最高扭力值.

注:

本测试可与旋入测试及氢脆化测试一起实施.

4.6不良:

螺丝旋入最高扭力大于规定值.

4.7产品不良因素:

A.螺纹滚成时未适当成型.

B.渗碳硬度太低.

C.渗碳深度缺乏.

D.测试钢板太硬.

E.测试孔太小.

F.产品需上油或上腊.

5氢脆化试验

5.1适用围:

所有电镀自攻螺丝

5.2测试目的:

提早发现以预防电镀自攻螺丝因为氢脆化而在锁紧后24小时

崩坏.

5.3测试装置:

A.测试钢板.

B.精度在2%之扭力扳手.

C.平面华司.

5.4建议最少测试量:

每批8支,每批批量不超过250MPCS.

5.5测试程序:

A.以扭力强度之平均为基准,将之乘以80%为锁紧扭力.

B.将平面华司套入螺丝再将螺丝旋入测试钢板,旋紧至锁紧扭

力,并置放24小时.

C.将螺丝旋松后再旋紧至锁紧扭力.

 

5.6不良:

从测试开场至测试终了,不可有任何螺丝断头.

5.7产品不良因素:

A.电镀后未烘干.

B.螺丝以太高之锁紧扭力锁紧.

C.未套入华司造成夹紧扭力过高.

D.孔深太深.

6攻速试验

6.1适用围:

仅用于自钻螺丝

6.2测试目的:

发现自钻螺丝攻速太慢或因生产问题导致之攻钻问题.

6.3测试装置:

A.攻速试验机.

B.测试钢板,厚0.060”-0.064”,硬度HRB60-85.

6.4建议最少测试量:

a.5,000支以下6支.

b.5,001-15,000支 12支.

c.15,001-50,000支18支.

d.50,001-250,000支25支.

注:

每批批量不超过250,000支.

e.如果依上述抽样测试有一支超过最低攻速要求时,可依以下抽样计划

实施双倍检验.

抽样数

慢攻速1

过慢攻速2

12

1

0

24

1

0

36

2

1

50

3

1

注1:

“慢攻速〞专指样品超过最大攻钻时间但不超过两倍.

2:

“过慢攻速〞专指样品超过最大攻钻时间两倍.

6.5测试程序:

A.将试件装上测试机.

B.调整测试机以便试件在攻穿钢板并超过一个完整牙时,测

试机可以停止并记录穿透时间.

C.记录测试时间.

6.6不良:

依上述抽样表测试时,测试时间超过规定值.

6.7产品不良因素:

a.样品钻尾毛边

e.测试钢板太厚

b.渗碳硬度太低

f.轴向荷重太紧

c.渗碳深度缺乏

g.攻速太慢

d.测试钢板太硬

h.外表被覆太厚

7自攻螺丝测试钢板选择表

7.1TypeA

尺寸

延展性测试

最小角度

最低扭矩强度

lb-in.

测试钢板(HRB70-85)

厚度0.002

孔径0.001

2-32

10

4

0.048

0.076

3-28

10

9

0.048

0.081

4-24

10

12

0.048

0.086

5-20

10

18

0.048

0.1065

6-18

10

24

0.075

0.116

7-16

10

30

0.075

0.1285

8-15

10

39

0.075

0.136

9-14

10

43

0.075

0.149

10-12

10

48

0.125

0.159

12-11

10

83

0.125

0.1875

14-10

10

125

0.125

0.2165

16-10

10

152

0.1875

0.238

18-9

10

196

0.1875

0.261

20-9

10

250

0.1875

0.290

24-9

10

492

0.1875

0.3438

最低样本数

8

4

7.2TypeAB,B,BT

尺寸

延展性测试

最小角度

最低扭矩强度

lb-in.

测试钢板(HRB70-85)

英制

公制

厚度0.002

孔径0.001

2-32

M2.2x0.79

10

4

0.048

0.076

3-28

10

9

0.048

0.081

4-24

M2.9x1.06

10

13

0.048

0.086

5-20

10

18

0.048

0.1065

6-20

M3.5x1.27

10

24

0.075

0.116

7-19

10

30

0.075

0.1285

8-18

M4.2x1.41

10

39

0.075

0.136

10-16

M4.8x1.59

10

56

0.125

0.159

12-14

M5.5x1.81

10

88

0.125

0.1875

1/4-14

M6.3x1.81

10

142

0.1875

0.2165

5/16-12

M8x2.12

10

290

0.1875

0.272

3/8-12

M9.5x2.12

10

590

0.1875

0.3281

最低样本数

8

4

7.3TypeF,T(23)英制

尺寸

延展性测试

最小角度

最低扭矩强度

lb-in.

测试钢板(HRB70-85)

厚度0.002

孔径0.001

2-56

10

5

0.078

0.073

3-48

10

9

0.094

0.081

4-40

10

13

0.109

0.096

5-40

10

18

0.109

0.101

6-32

10

23

0.140

0.120

8-32

10

42

0.140

0.147

10-24

10

56

0.1875

0.173

10-32

10

74

0.1875

0.177

12-24

10

93

0.1875

0.199

1/4-20

10

140

0.250

0.228

1/4-28

10

179

0.250

0.234

5/16-18

10

306

0.3125

0.290

5/16-24

10

370

0.3125

0.295

最低样本数

8

4

7.4TypeF,T(23)公制

尺寸

延展性测试

最小角度

最低扭矩强度

lb-in.

测试钢板(HRB70-85)

厚度0.002

孔径0.001

M2x0.4

10

4

0.078

0.067

M2.5x0.45

10

10

0.094

0.083

M3x0.5

10

18

0.109

0.102

M3.5x0.6

10

27

0.140

0.122

M4x0.7

10

41

0.140

0.138

M5x0.8

10

83

0.1875

0.177

M6x1.0

10

142

0.250

0.213

M8x1.25

10

354

0.312

0.291

最低样本数

8

4

7.5螺纹滚成(三角牙)英制

尺寸

延展性测试

最小角度

最低扭矩强度

lb-in.

测试钢板(HRB70-85)

旋入扭矩

厚度0.002

孔径0.001

磷酸盐及油

镀镉

lb-in.

镀锌

lb-in.

2-56

10

6

0.125

0.075

4.5

6

3-48

10

10

0.125

0.087

7.5

9.5

4-40

10

14

0.125

0.098

9

13

5-40

10

22

0.125

0.110

12

16

6-32

10

24

0.125

0.120

14

20

8-32

10

48

0.1875

0.147

25

32

10-24

10

65

0.1875

0.166

35

52

10-32

10

74

0.1875

0.172

35

52

1/4-20

10

156

0.250

0.219

90

120

5/16-18

10

330

0.312

0.277

180

240

3/8-16

10

600

0.375

0.339

240

300

最低样本数

8

4

4

4

7.6螺纹滚成(三角牙)公制

尺寸

延展性测试

最小角度

最低扭矩强度

lb-in.

测试钢板(HRB70-85)

旋入扭矩

厚度0.002

孔径0.001

磷酸盐及油

镀镉

lb-in.

镀锌

lb-in.

M2x0.4

10

6

0.125

0.070

4

5

M2.5x0.45

10

11

0.125

0.088

7

9

M3x0.5

10

19

0.125

0.106

11

15

M3.5x0.6

10

31

0.125

0.124

17

21

M4x0.7

10

46

0.207

0.142

22

30

M5x0.8

10

93

0.207

0.179

42

53

M6x1.0

10

157

0.250

0.2125

66

81

M8x1.25

10

380

0.315

0.2875

142

177

M10x1.5

10

770

0.394

0.362

248

310

最低样本数

8

4

4

4

 

7.7自钻螺丝

尺寸

延展性测试

最小角度

最低扭矩

强度lb-in.

氢脆测试钢板(RB60-85)

0.002”

攻速测试钢板

(RB60-85)

0.002”

攻速

rpm

轴向负荷

外表处理注1

攻穿

时间

max,sec

英制

公制

Style2

style3

A

B

C

4-24

M2.9x1.06

5

14

0.079

---

0.062

2500

25

30

45

2.0

6-20

M3.5x1.27

5

24

0.090

0.110

0.062

2500

30

35

45

2.5

8-18

M4.2x1.41

5

42

0.098

0.142

0.062

2500

30

35

45

3.0

10-16

M4.8x1.59

5

61

0.110

0.173

0.062

2500

35

40

50

3.5

12-14

M5.5x1.81

5

92

0.142

0.209

0.062

1800

45

50

60

4.0

1/4-14

M6.3x2.12

5

150

0.173

0.209

0.062

1800

45

50

60

5.0

最低抽样数

8

4

注2

注3

注1:

外表处理分类:

A:

外表处理厚度未超过0.0003”(含).

B:

外表处理厚度超过0.0003”.

C:

镀铬样品.

 

2:

样品公称尺寸#4-#10使用2500rpm.#12及1/4”建议使用1800rpm.也可以使

用2500rpm,但是必须注意防止因外表高速之产生之高热影响检测结果.

3:

请参照6.4段规定之抽样表.

 

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