安全技术交底土建部分.docx

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安全技术交底土建部分

分部分项工程安全技术交底（土建部分）

技术交底记录

共1页第1页

工程名称

编号

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

边坡支护

交底内容：

1.所有操作人员应严格执行有关“操作规程”。

2.正确使用个人防护用品和安全措施。

进入施工现场，必须带安全帽，禁止穿拖鞋和光脚。

在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。

上下交叉作业危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。

3.现场施工区域应有安全标志和围护设施。

4.基坑施工期间应指定专人负责基坑周围地面变化情况的巡查。

如发现裂缝或坍陷，应及时加以分析和处理。

5.坑壁渗水、漏水应及时排除，防止因长期渗漏而使土体破坏，造成挡土结构受损。

6.对拉锚杆件、紧固件及锚桩，应定期进行检查，对滑楔内土方及地面应加强检查和处理。

7.挖土期间，应注意挡土结构的完整性和有效性，不允许因土方的开挖遭受破坏。

8.其他可参照建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）。

签字栏

交底人

审核人

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技术交底记录

共2页第1页

工程名称

编号

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

土方开挖

交底内容：

1、工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场；

2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；

3、土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行；

4、开挖深度超过1.5M，应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落，开挖深度超过2M的，必须在边沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯；

5、任何人严禁在坑底休息；

6、基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡的稳定；

7、夜间挖土时，施工场地应有足够的照明；

8、土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工；

9、开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作；

10、基坑边1M以内不得堆土、堆料、停置机具；

11、基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5M。

多台机械开挖，挖土机间距应大于10M。

在挖土机工作范围内，不许进行其他作业；

12、挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土；

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工程名称

编号

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

土方开挖

交底内容：

13、基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道工作，有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时，定人定时对边坡进行监测；

14、基坑四周应设安全栏杆，高度不低于1.2M，人员不得趴在栏杆上往坑底看；

15、基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道，采取防滑措施，禁止攀边坡上下；

16、用手推车运土，应先平整好道路，不得放手让车自动翻转；

17、基坑清土时，应从中央开始，退向坑边，已清理好的地方不再上人，浇筑砼时，施工人员可站在木板上操作，尽可能减少对基底土的扰动；

18、重物距边坡应有一定距离，汽车不小于3M，起重机不小于4M，土方堆放不小于1M，堆土高度部不超过1.5M，材料堆放应不小于1M；

19、挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1-1.5M；

20、坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故；

21、土方外运时，在门口设立清扫站，派专人拍实车上的土，扫干净车轮上的土，确保道路上无遗洒，并设专人洒水降尘；

22、土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备；

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工程名称

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交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

电工

交底内容：

1、用电工必须经过劳动部门培训，并取得特种作业人员上岗证，方可上岗独立操作。

2、施工现场临时用电线路按施工现场临时用电安全技术规范“JGJ46-88”的规定进行架设，采用三相五线制，实行“三级配电两级保护及一机一闸一漏一箱”。

3、用电线路均采用电缆套管埋地（0.6m）深敷设，从总箱至分各配电箱及综合开关箱采用五芯电缆照明，线路采用三芯电缆，其余各线路采用四芯电缆。

4、配电室照明应从总箱内专用照明接线端引出。

5、施工现场的电力系统，严禁利用地线作零线。

6、保护零线应单独敷设，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接。

7、配电箱内各配线路应编号，并标明用途标记。

8、配电箱式配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停送电必须由专人负责。

9、动力配电箱与照明配电箱应分别设置如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。

10、分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式，电设备的水平距离不宜超过3m。

11、配电箱开关箱应装设端正，牢固，其下底与地面的垂直距离为1.3m-1.5m。

12、所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。

检查、维修人员必须是专业电工。

作业时必须按规定穿上绝缘鞋、戴上绝缘手套，必须使用电工绝缘工具。

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共2页第2页

工程名称

编号

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

电工

交底内容：

13、施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。

14、配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备，不得放置任何杂物，并应经常保持整洁。

15、熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。

16、照明灯具的金属外壳须作保护接零，灯具内的接线必须牢固，灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。

17、电器、灯具的相线必须经过开关控制，不得将相线直接引入灯具。

18、保护零线的统一标志为绿/黄双色线。

在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。

19、电气设备在使用前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。

严禁设备带“病”运转。

20、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。

21、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

22、所有用电设备的电机外壳应做好保护零线。

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共2页第1页

工程名称

编号

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

塔机操作

交底内容：

1、塔机操作人员须持证上岗，严禁无证操作。

2、塔机司机上岗前须熟读本机《使用说明书》，了解本机的构造、性能、原理，掌握本机的操作技能，严格按《使用说明书》中的要求操作，严禁违章操作及违反本工种的安全操作规程。

3、司机必须精力集中，注意信号，看清人员及物料动态，在运行中对任何人发出的停机信号应坚决服从，严禁擅自脱离岗位或做其他与操作无关的事情。

4、司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要注意力集中。

5、司机必须严格按本机的起重性能表中规定的幅度和起重量进行作业，不得超载使用。

物料要捆扎牢靠，用双吊点（“八字形”），严禁单吊点捆扎，且应先试吊，保持吊物的平衡。

6、司机必须严格执行《起重机械“十不吊”原则》①起重臂和吊起重物下面有人停留或行走不准吊。

②起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

③钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。

单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

④多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。

⑤吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。

木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。

⑥楼板、大梁等吊物上站人不准吊。

⑦埋入地面的板桩，井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。

⑧多机作业应保证所吊重物距离不小于3m。

⑨六级以上强风区不准吊。

⑩斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。

7、遇6级大风及雷暴雨、大雾天气禁止作业，夜间作业应的充足的照明，严禁酒后操作本机。

8、操作中严禁越档，应按“低、中、高”或“高、中、低”档操作，回转时，禁止在运行中突然打反车制动。

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共2页第2页

工程名称

编号

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

塔机操作

交底内容：

9、工作时严禁闲人走近臂架活动范围以内。

10、每班作业前应先检查力矩、最大起重量限制器，高度、幅度回转限位器、电铃信号、索具、制动器是否完好、灵敏可靠，档位是否清淅可靠。

发现问题及时排除，严禁带“病”作业。

11、每旬应检查各紧固件、销轴、开口销、附墙架、金属结构、漏电保护器、避雷装置是否完好、灵敏、可靠。

12、临时停电时，应将所有操作开关扳至“O”位，吊重物降至地面。

（用其他可靠方法）

13、每班作业完毕后，回转机构松闸，升起吊钩，将小车开至最大幅度处，将所有操作开关扳至“O”位，拉闸断电，关锁好门。

14、在夜间，无论塔机是否作业，均应开通红色障阻灯。

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共3页第1页

工程名称

编号

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

塔吊安装

交底内容：

交底内容：

1、起重机的混凝土基础应符合下列要求：

（1）.混凝土强度等级不低于C35

（2）.基础表面平整度允许偏差1/1000.

（3）、埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。

2、起重机混凝土基础应验收合格后，方可使用。

3、起重机混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保持一定安全距离。

4、起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大4Ω。

5、起重机的安装必须由取得建设行政主管部门颁发的安装资质证书的专业队伍进行，并应有技术和安全人员在场监护。

6、起重机安装前，应按照出厂有关规定，编制安装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为安装作业技术方案，并向全体作业人员交底。

7、安装作业前检查项目应符合下列要求：

（1）、混凝土基础应符合技术要求；

（2）、对所有安装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于安装之前；

（3）、对自升塔式起重机顶升液压的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题；

（4）、对安装人员使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换货

（5）、检查安装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械，应状况良好，技术性能应保证安装作业的需要；

（6）、安装现场电源电压、运输道路、作业场地等具备安装作业条件；

（7）、安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求；

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共3页第2页

工程名称

编号

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

塔吊安装

交底内容：

8、起重机的安装作业应在白天进行，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。

9、指挥人员应熟悉安装作业方案，遵守安装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥，所有参与安装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有误时，应停止作业，待联系清楚后进行。

10、安装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行安装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。

11、在安装上回转、小车变幅的起重臂时，不根据出厂说明书的安装要求进行，并尖保持起重机的平衡。

12、采用高强度螺栓连的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用；连接螺栓时，应采用扭矩扳手，并应按装配技术要求拧紧。

13、在安装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已安装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。

14、安装起重机时，必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。

15、在拆除因损坏或其它原因而不能用正常方法安装的起重机时，必须按照技术部门批准的安全安装方案进行。

16、起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验，整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平衡、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效，在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000,经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签字后，方可交付使用。

17、起重机塔身升降时，应符合下列要求：

（1）、升降作业过程中，必须有专人指挥、专人操作液压系统、专人操作液压系统、专人拆除螺栓，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。

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共3页第3页

工程名称

编号

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

塔吊安装

交底内容：

（2）、升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。

（3）、风力在四级以上时，不得进行升降作业，在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓。

（4）、顶升前应预先放松松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆电筒；下降时，应适时收紧电缆。

（5）、升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）安装回转困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。

不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。

（6）、升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。

（7）、升降完毕后，各连接螺栓应规定扭力紧固，液压操纵柑回到中间位置，并切断液压升降机构电源。

18、起重机的附着锚固应符合下列要求：

（1）、起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求，附着杆的布置方式、相互杆系的布置方式、相互间距离等，应按出厂使用说明书规定执行；有变动时，应另行设计。

（2）、在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10度。

（3）、装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000.

（4）、附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身，塔架对角处在无斜撑时应加固。

（5）、塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置，塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规定。

（6）、起重机作业进程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业。

（7）遇到六级及以上大风时，严禁安装或安装锚固装置。

（8）、锚固装置的安装、检查和调整，均应专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业在关安全操作的规定。

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工程名称

编号

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年月日

施工单位

分项工程名称

电焊作业

交底内容：

1、焊机外壳，必须接良好，其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴绝缘手套侧向操

作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴绝缘手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

5、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢线绳或机电设备代替零线。

所有地线接头，必须连接牢固。

6、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

7、清除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩。

8、雷雨时，应停止露天焊接作业。

9、施焊场地周围应清除易燃物品，或进行覆盖、隔离。

10、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认未起火危险后，方可离开。

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年月日

施工单位

分项工程名称

防水作业

交底内容：

1、防水作业人员通过培训考试合格后方可持证上岗；

2、防水卷材、辅助材料及燃料，应按规定分别存放并保持安全距离，设专人管理，发放应坚持领料登记制度。

其中防水卷材应立放，汽油桶、燃气瓶必须分别入专用库放；

3、材料堆放处、库房、防水作业区必须配备消防器材；

4、施工作业人员必须持证上岗并穿戴防护用品（品罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等，）按规程操作，不得违章；

5、防水作业区必须保持通风良好；

6、施工人员在基坑中休息时需远离防水保护墙，不得在防护墙上行走；

7、出入基坑必须走规定的坡道爬梯，室内和容器内做防水必须保持良好的通风；

8、高处作业必须有安全可靠的脚手架，并铺满脚手架绑扎牢固，作业人员必须系好安全带；

9、施工用火必须取得现场、用火动火证；

10、火焰加热器必须专人操作，严禁使用碘钨灯。

定时保养，禁止带故障使用。

在加油、更换气瓶时必须关火，禁止在防水层上操作，喷头点火时不得正面对人并远离油桶、气瓶、防水材料及其他易燃易爆材；

11、严禁使用220V电压照明和敞开式灯具。

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工程名称

编号

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

金属扣件双排钢管脚手架搭设

交底内容：

1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2．凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业，并严禁酒后高处作业。

3．严格正确使用劳动保护用品。

遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。

4．搭设金属扣件双排脚手架，应严格按照JGJ130－2001规定要求搭设。

5．搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。

6．严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。

7．脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。

8．高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护。

9．不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。

10．所有扣件紧固力矩，应达到45～55N·m。

11．同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。

12．斜杆接长，不宜采用对接扣件。

应采用叠交方式，两只回转扣件接长，搭接距离视两只扣件

间隔不少于0.4m。

13．脚手架不得采用钢木混搭。

14．高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的刚性材料。

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年月日

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分项工程名称

钢筋分项

交底内容：

一、准备工作

1、进入现场必须遵守安全生产各项规定。

2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

5、钢筋应按规格、品种分别堆放整体，制作均地要平整，工作台稳固，照明灯具须加网罩。

6、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2.0米区域内禁止行人。

7、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

8、人工断料时，工具必须牢固，注意施工区域内的人和物体，切断小于30CM的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设防护箱笼罩。

9、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

10、绑扎立柱钢筋时，不得站钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，若采用电焊压力焊，应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

11、绑扎基础钢筋时，应按规范要求，摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架

或马凳。

12、在施工场地排绑钢筋时，要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员，防止钢筋触伤他人或触及其他设备的传运部位，触及带电部位酿成事故。

13、绑扎钢筋后，剩余钢筋原材料、成品、半成品必须及时分类、绑扎、清场，不允许乱扔乱丢，严禁从高处抛掷材料工具。

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共2页第2页

工程名称

编号

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

钢筋分项

交底内容：

二、钢筋机械的安全操作

1、钢筋弯曲机安全操作

（1）、钢筋弯曲机必须按JGJ33-86技术要求放置，操作人员必须熟悉机械性能。

（2）、加工钢筋直径必须在设备铭牌允许范围内，严禁超负荷加工。

（3）、按钢筋加工直径和钢筋弯曲半径装好芯轴、芯轴直径为加工钢筋2.5倍。

（4）、弯曲长边必须放置在钢架上，短边插入转盘固定间隙中弯曲加工部位上，严禁倒置。

严禁人员在钢筋弯曲加工部位内侧站立。

（5）、作业中不得更换芯轴和变换角度，换芯轴必须停机进行。

2、钢筋切断机安全操作

（1）、切断的钢筋直径和一次切断多根钢筋时总截面必须符合设备铭牌上规定的范围内，严禁超负载使用。

（2）、切刀在刀架上必须紧固、无裂痕。

裂痕的切刀必须更换后才准使用。

（3）、手持加工钢筋部位必须在刀架距离之外，防止手指被夹伤。

（4）运行中不得用手清除切刀附近的断头及杂物。

3、钢筋调直机安全操作

（1）、操作位置前要设栏板，加工场地两侧必须设防护栏棚。

（2）、调直加工量和调直块