恒生伴山项目冬季施工方案.docx

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恒生伴山项目冬季施工方案

一、概述

当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃，即进入冬期施工。

根据济南市地区历年气象资料，冬期施工时间为11月中旬到次年2月下旬。

在冬期施工期间，主要进行主体结构（钢筋混凝土）施工、回填土工程施工、地下室防水工程施工、部分砌体及二次结构施工。

为确保本工程顺利越冬施工，并能确保工程质量、保证施工安全，从工程具体条件出发，以较可行的施工方案、可靠的施工程序对各个分部分项工程进行部署实施。

施工现场成立冬期施工领导小组，全面负责冬期施工期间的质量安全管理工作，检查、指导各项冬期施工措施的落实执行情况。

冬期施工领导小组成员：

组长：

张振涛

副组长：

刘元超、孙宝刚、张猛、郝宗海

资料：

庞立国

测温：

郝宗彬

施工：

张振国、廉勇、谢凯、侯红方、王本朋

二、施工准备

1、设专人负责搜集、整理气象资料，以提前应对风雪、霜冻等恶劣天气。

设专人测量室内外温度以及砂浆和砼的温度并做好记录。

2、结合冬季施工特点，认真分析冬季施工易发质量问题及安全事故的类型、原因，针对薄弱环节，对施工现场所有操作工人进行教育培训。

3、认真做好施工现场供水管道的保温、维护工作，对各类冬期施工所需的材料、设备，应认真做好采购、进场验收及入库管理工作，确保冬期施工正常进行。

三、冬季施工措施

1、钢筋混凝土工程

1.1、钢筋工程

钢筋在负温的情况下，会出现冷脆效应，其伸长率和冲击韧性降低，脆性增加，因此在钢筋施工过程中应加强冬季施工管理。

1、冬期施工期间，负温条件下使用的钢筋应加强检验，注意在运输、加工过程中防止撞击、划痕。

2、Ⅲ级钢筋进行冷弯不应在低温下进行，以免钢筋在弯点处出现脆断。

3、钢筋负温焊接在室外焊接时，应在背风的场地进行，或者采取相应的防雪挡风措施，焊后的接头，严禁立即碰到冰雪

4、负温闪光对焊，应采用闪光—预热—闪光焊工艺，预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当延长。

变压器级数应降低1—2级，以能保证闪光顺利为准。

焊接后未冷却的接头，严禁碰到冰雪；

5、负温下的电渣压力焊的焊接电流大小，焊接通电时间长短应根据钢筋直径和环境温度进行调整。

焊接后，接头药盒拆除的时间应延长2min左右，接头的渣壳应延长5min后方可打渣。

1.2、模板工程

1、模板制作安装同常规施工方法，施工过程中应及时做好冬季施工的各项安全防范措施；

2、模板拆除时，根据同条件养护下的砼试块强度试压报告，严格按规范执行。

对于侧模板，为便于拆模和达到砼养护目的，可先将侧模脱离砼面，再轻轻合上继续养护直至达到拆模条件。

1.3、混凝土工程

砼工程的冬季施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证工程质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，采用适宜的冬季施工措施。

因本工程混凝土采用商品混凝土，施工中对搅拌站进行混凝土的冬季施工要求交底，并对其进行不定期考察监督。

1、冬期施工砼对原材料的要求

（1）、水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥的强度等级不应低于42.5MPa,水灰比不应大于0.6。

掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。

（2）、砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱——骨料反应。

（3）、在冬期浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，外加剂的使用必须通过混凝土配合比的试配、调整，以适应冬期施工的需要，同时应加强计量工作。

（4）拌合水，一般使用自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水工业废水、PH值小的酸性水、硫酸盐含量（按SO4计）超过水重约1%的水，不得用于混凝土中。

2、砼的搅拌、运输、浇筑

（1）混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，水加热的最高温度不应超过80℃，当加热水不能满足要求时，再对骨料进行加热。

水泥不得直接加热，使用前宜放人暖棚内存放。

（2）砼搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失，表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。

加强运输工具的保温覆盖。

混凝土拌合物的出机温度不得低于10℃，浇筑入模温度不得低于5℃。

（3）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖，并进行保温，边角部位保温层厚度应增大到面部位的2～3倍。

（4）混凝土在养护期间应做好防风、防失水工作，当气温有明显变化时，特别是初冬和冬末期间应注意混凝土反复冻融对混凝土的伤害，做到及时保温。

3、砼试块的留设

冬期施工混凝土应比常温多留不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度

4、混凝土养护及测温

综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次；综合蓄热法养护工艺简单，费用低，技术上可行，优先采用。

（1）模板的保温可采用模板外挂一层麻袋、毛毡，外脚手沿四周挂上一层挡风的编织布。

（2）砼中添加减水剂、早强剂、泵送防冻剂等。

（3）采用蓄热法施工，在砼的外露面进行麻袋、毛毡覆盖保温，并要在墙体上设测温孔，定时进行测温，以观察砼的温度变化。

（4）掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次；

　（5）全部测温孔均应编号，并绘制布置图。

测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10～15cm，也可为板厚或墙厚的1/2。

测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。

2、土方回填

1、冬期土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净，回填采用人工回填时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10—15cm，回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻灰土分段施工时，上下两层的接缝距不得小于500mm，接缝处应夯压密实，夯实时应夯过接缝300mm以上，留槎留成直槎。

石灰使用前1-2天消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，不得含有过多的水分。

2、铺设灰土应在基层不冻的状态下进行，土料应覆盖保温，冻土及夹杂有冻块的土料不得使用；已熟化的石灰应在次日用完，以充分利用石灰熟化时的热量，当天拌的灰土当天铺填夯完，表面用覆盖物覆盖保温，以防灰土垫层早期受冻降低强度。

3、灰土配合比应符合设计规定，V石灰：

V土=3：

7。

翻拌至达到土质均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最佳含水量为14-18%，如含水量过高或过低时，应稍晒干或撒水湿润，如有球团应打碎，要求随伴随用。

4、室外的槽边可采用含有冻土块的土回填。

但冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布，但回填完成面以下50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。

采用含有冻土块的土回填时，回填土施工应连续进行并应夯实。

在冻结期间暂不使用的管道及其场地回填时，冻土块的含量和粒径不受限制，但融化后应作适当处理。

3、地下室防水施工

1）冬期卷材防水层热熔法施工气温不应低于-100C。

2）防水基面必须平整，无空鼓、剥落等缺陷，如有上述情况应先对基面进行修补处理，基层不得有积水和冰雪。

3）涂刷基层处理剂：

在卷材施工前，均匀、无露底地满刷一道配套底油，底油不能刷得过多或过少，以深褐色为宜。

涂刷时，按一个方向进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积，晾放至指触不粘。

4）节点细部处理：

基层处理剂干燥后，首先按设计要求对地下室需做附加层的部位进行处理，在阴阳角、后浇带做附加增强处理，宽度为500mm。

确定卷材铺贴顺序和铺贴方向并在基层弹线，然后铺贴卷材。

5）卷材铺贴：

a、在实际施工中，施工人员可根据现场进度、环境、温度、日照等条件，自行确定施工时间，施工间必须做好排气、压实、防皱要求。

将卷材对准基准线试铺约5m长，用裁纸刀将隔离纸轻轻划开，注意不要划伤卷材，将隔离纸从卷材背面缓慢撕开，同时将卷材沿基准线慢慢向前推铺。

将前面试铺的约5m长的卷材卷回，依上述方法同样粘铺在基层上。

铺贴时，端部的防水卷材应对准、对齐侧边和接缝处，至少留有60mm重叠区，同时用滚筒用力压实，确保防水卷材之间完全粘接。

b.直面从下至上施工：

在垂直面铺贴卷材时，在各个墙角应做增强层，从卷材底部开始向上铺贴。

以保证卷材下无残留空气。

卷材边缘最小搭接不小于100mm，顶端搭接最小为150mm，应将所有边缘牢固的压复，严禁张口，并用配套密封膏密封。

c.大面积卷材排气、压实后，再用手持小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行滚压，排出空气，粘贴牢固。

搭接时应对准搭接控制线，搭接宽度有设计要求时按设计要求，无设计要求可按长边80mm，短边100mm。

d.卷材搭接密封：

通常按前述要求粘贴的卷材搭接缝处不需要专门进行另外密封，但薄弱的部位，如卷材短边搭接、管道包裹、异型部位卷材剪裁较多的情况应采用封边膏密封。

e.在施工中如有卷材搭接部位受到污染，可用基层处理剂进行清洁，亦可用干净的湿布清洁卷材。

f.卷材收头：

保护层施工时防止硬物铬伤，小推车腿应用橡胶板等轻质材料包扎严密。

需堆放砂浆等物品时应放木板保护，防止保护层施工时破坏防水层。

保护层应密致、紧凑、整体性好。

4、砌体砌筑工程

（1）砌体工程冬期施工宜采用外加剂法，砂浆中掺用的外加剂品种应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的有关规定，其掺量应通过试验确定。

（2）加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖和砌块。

（3）砌筑砂浆使用预拌砂浆的，应搭设保温棚加水拌合，水温不得超过80℃，砌筑时不得随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不要积存过多，以免冻结。

如遭冻结，应经融化后方可使用。

（4）冬期施工的砌体，应按“三一”砌砖法施工，日砌筑高度不宜超过1.2m。

砌筑时砂浆温度不得低于5℃，每日砌筑后应及时在砌体表面进行保护性覆盖。

砌筑工程施工时，砂浆稠度宜较常温适当增大，一般可控制在10～12cm，视气温和日照情况，砌体用砖块可少量浇水或不浇水砌筑，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。

在气温低于、等于0℃条件下砌筑时,可不浇水，但必须增大砂浆稠度。

（5）冬期施工中砂浆试块的留置，除应按规范要求留置标准养护试块外，宜增加不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转r入常温28天的砂浆强度。

四、冬季安全生产

1、冬季施工时，在操作前除掉机械、脚手架上和作业区内的积雪、冰霜；

2、塔吊工作时，禁止起吊同其他材料冻结在一起的构件；

3、下雨下雪尽量不要在外架上作业，如因工程需要，应采取有效防滑措施，并系好安全带；

4、对施工用电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电；

5、作好消防管理工作，对现场火源、热源实行监控，对各保温材料要加强管理，妥善安排；

6、组织施工管理人员学习有关规范、规程和公司制定的冬期施工技术措施，以便对操作人员进行细致的施工技术和安全技术交底，确保冬期施工中的工程质量和施工安全；

7、根据气候情况，在气温较高、天气较好期间，尽力安排受温度影响较大的分部分项工程的施工；

8、严禁在施工现场、车间、电工房、仓库、宿舍等场所生明火或不符合安全规定的烤火方式取暖，杜绝火灾事故发生；

9、施工现场和生活用的供水管均需保温防冻，避免水管受冻爆裂；在冰冻较厉害期间，室外供水笼头不应关死，而应打开，任其少量流出水，避免笼头冻结放不出水而影响生产、生活用水；

10、各种车辆、机械设备储水容器在停止使用时，必须将容器内的水排放干净，以免冻损（或采取其它防冻措施）；

11、及时清除施工道路、操作场所以及之好的模板及绑扎好的钢筋上的冰块等，对于跑道脚手板上必须采取防滑措施；

12、关心职工生活，检查修理职工宿舍破损门窗玻璃，做好防寒保暖工作；

13、每天收听气象预报，并在天气变化较大的期间，每天增听气象预报次数，以便及时掌握天气情况，针对降温、暴风、雨雪的天气及时采取一些特殊措施；

14、冬期气候干燥，易发生火灾，施工现场除按规定配备消防措施和采取必要防火措施外，保卫人员每月定期组织安全防火检查，现场设专职安全防火监护员，日常加强对易燃场所的检查监护。