35kV6KV高压开关柜技术规范1.docx

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35kV6KV高压开关柜技术规范1

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35kV及6kV配电设备招标

技术要求规范书

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二零一零年六月

目录

一、总则1

二、设备的运行环境条件1

三、设备的技术规范1

1、型式1

2、参数2

3、技术条件2

4、厂家填写的技术资料6

5、设备质量保证、监造（检验）和性能验收试验8

一、总则

1、本技术规范书仅限于此招标范围设备的技术和其它方面的要求，其中包括技

术术指标、性能、结构、试验以及资料交付和技术文件等要求。

2、本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定

也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术条件书和

有关最新工业标准的产品。

3、如供方没有以书面形式对本技术条件书明确提出异议，那么供方提供的产品

应完全满足技术规范书的要求。

4、在签订合同之后，需方保留对技术规范书提出补充要求和修改的权力，供方应承诺予以配合。

如提出修改，具体项目和条件有供需双方商定。

5、本附图为设备订货基本技术要求，中标后需方有对附图修改的权利，根据最

终图纸要求，和中标单位的报价，对合同设备最终价格进行修正。

本技术规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

未尽事宜，由双方协商确定。

二、设备的运行环境条件

1、安装地点：

室内

2、海拔高度：

＜2000m

3、地震烈度：

8度

4、环境条件：

环境温度：

－20℃-+40℃；

空气相对湿度：

月平均相对湿度不大于90%；

日平均相对湿度不大于95%；

5、系统中性点接地方式为：

35kV及6kV为中性点不接地方式。

三、设备的技术规范

1、型式

35KV为GBC-35封闭式型移开式真空开关柜；6KV为XGN2-12箱型固定式金属封闭真空开关柜；6KV补偿电容器柜为一组固定，一组自动补偿并固定安装。

6kV开关柜柜底抬高100，均为电缆进出线，下口需封闭处理。

附图：

35kV及6kV一次系统图DH1123-253-01

2、参数

1）35kV断路器

额定电压：

35kV

最高工作电压：

40.5kV

额定频率：

50Hz

主母线额定电流：

>1300A

热稳定电流（有效值）：

31.5kA4秒

动稳定电流（峰值）：

63kA

各回路开断稳定短路电流周期分量（有效值）：

25kA（4秒）

开断时非周期分量非分值不少于30%

基准绝缘水平按GB311-83有关标准

2）6kV断路器

额定电压：

6kV

最高工作电压：

7.2kV

额定频率：

50Hz

主母线额定电流：

>1000A

热稳定电流（有效值）：

>25kA4秒

动稳定电流（峰值）：

50kA

各回路开断稳定短路电流周期分量（有效值）：

20kA（4秒）

开断时非周期分量非分值不少于30%，基准绝缘水平按GB311-83有关

标准。

3）6KV补偿电容器柜

额定电压：

6kV

最高工作电压：

7.2kV

额定频率：

50Hz

电容器共二组，每组容量为600kvar，电容器采用星形接线，并按《并联电

容器装置设计规范》GB50227-2008装设相关的配套设备及元器件，补偿电

容器的投切方式为：

一组固定，一组按200kvar每组自动投切补偿；电容器

应选择全膜型电容器。

一次接线方式：

电容器柜一次采用星形接法，中性点不接地；电抗器接于中性点侧，放电线

圈和放电电压互感器接于电容器之间。

自动补偿控制：

一组固定投入，另一组按200kvar动态投入补偿。

控制器应具备显示及通讯

功能。

实时显示电压、电流及功率因素功能。

实时监测每单元运行状态，记

录显示当前时间、保护动作时间类型等参数。

自动补偿装置应具有开口三角

保护、过流保护、过压及欠压保护，由自动补偿装置控制真空接触器实现投

切，真空接触器应配备避雷器。

通讯功能：

自动补偿控制器应具备通讯功能，应具备2组RJ45接口或CAN接口、RS485

接口。

能实时记录并上传电压、电流，电容器运行状态，保护动作等参数。

3、技术条件

1）高压配电装置由真空断路器开关柜组成。

要求开关柜外型尺寸和色标统一，所用元件均是通过正式鉴定的国产名优产品或专利产品。

2）真空断路器应符合国标及IEC有关标准。

3）断路器应配CT19弹簧储能操作机构，该机构控制电压为直流220V。

（弹操

机构选择浙江余姚产品）

4）除断路器自身控制回路（如跳合闸、储能等）所用接点外，至少应提供6常开、6常闭辅助接点供外部联锁用（要求弹簧储能机构的位置开关应按三只相对独立的磁吹开关配置），这些辅助接点必须引至开关柜内的接线端子，辅助接点的允许载流量为不小于10A。

5）开关柜内所配一次设备（含接地开关），都应与断路器参数相配合，各元件的动、热稳定性必须满足要求。

6）真空断路器开关柜内，要求其母线、断路器、出线和仪表等均有单独的金属隔防的小室。

7）断路器应具有“防跳”功能，在一次合闸指令下只能合闸一次，高压开关柜配状态显示单元。

8）所有隔离均设辅助接点位置开关。

9）开关柜均应符合“五防”要求。

防止误分、合断路器

防止带负荷分合隔离刀闸

防止带接地刀送电

防止带电合接地刀

防止误入带电柜内

10）开关柜应为组装式框架结构，并具有良好的密封性、防护等级外壳IP4X、断路器室门打开时IP2X。

所有部件有足够的强度，能承受运输、安装和运行时短路所引起的作用力而不致损坏。

11）开关柜的前门应为铰链门，且在开关“试验”位置时也能关闭，开关柜背后亦为可开启的铰链门。

12）开关柜内的控制，保护小盘应牢固，便于设备的调试和维修。

13）开关柜内应设照明、灯泡电压为交流220V,并由门开关联锁。

14）开关柜应有良好的通风条件，如通风设有百叶窗和其它通风口时，应有防止漏水、防小动物进入的措施，并符合有关标准。

15）开关柜应允许在－30℃的温度下运输及储存。

16）所有操作机构和辅助开关的接线除有特殊要求外，均采用相同接线，以保证

开关的互换性。

相同容量的开关应有互换性。

17）开关在柜体中应有明显的工作位置，试验位置和断开位置之分，各位置均能

自动锁位和安全接地，为保证检修安全。

18）开关柜内各小室应隔离，为防止柜后部主母线发生短路故障波及其它

柜，要求在母线小室柜间加装绝缘套管。

19）柜内母线应具有防潮和阻燃性能以及足够的介电强度，其对母线容量的

影响由供方考虑。

20）柜内相间对地的空气间隙应符合标准（采用隔板隔离，其隔板具有优质

的防潮耐电弧阻燃性能）。

21）开关柜内设温湿度控制器，各开关柜的加热器应均匀接至加热器小母线

上，温湿度的控制可在柜外进行。

22）所有螺栓固定的主母线和分支母线接头应保证其温升不超过标准值。

在

长期使用期间，从标准环境温度到额定满负荷温度，固定螺栓的初始接触压力值不应降低，每个连接点不应少于两个螺栓。

23）供方对母线的每个接点进行接触电阻测试，需达到标准，以保证母线接

触可靠。

24）母线应标明相别的颜色，A、B、C相分别为黄、绿、红色。

25）开关柜内除配置主母线外，还应设置小母线，小母线数量为20根。

控

制小母线采用Ф6铜棒，并延伸至整列开关柜长度，小母线应有单独的

隔离小室。

26）高压开关柜中各组件极其支持绝缘件的绝缘爬电比距（高压电器组件外

绝缘的爬电距离与最高电压之比）应按凝露型考虑，相对地为：

环氧树

脂绝缘于2.0厘米/千伏；相间为：

环氧树脂绝缘于√3×2.0厘米/千伏。

27）主母线支承绝缘子的吸潮性能应很低，在设备使用期间，不应降低机械

和介质强度。

28）开关柜中的接地母线应能承受断路器的瞬时及短时额定电流而不超过

额定温升，接地母线应为最小截面为50×6mm的铜排。

29）开关柜中的电流互感器技术数据应满足设计要求，其二次绕组按设计要

求在端子排上进行连接。

电流互感器布置在柜中，电缆小室内应便于维

护和检修。

30）电压互感器放在单独的间隔内，并配有一次熔断器，当允许检查和进入

开关柜内更换一次熔断器时，电压互感器与一次熔断器要完全隔离，为

防止铁磁谐振过电压,PT均配备消谐器。

31）开关柜前门上应设有断路器位置指示装置，在不开门的情况下应能方便

的监视断路器的分合闸状态。

32）6KV开关柜内装设微机型综合保护测控装置（另行采购）。

电压互感器柜

二次回路中选用静态电压继电器。

33）当测量仪表及继电保护装置盘面上的二次回路接线以插头与高压开关

柜中其他二次回路相连接时，其插头及插座必须接触可靠，并有锁紧设

施。

34）表计、控制、信号和保护回路连接用线为铜芯绝缘线，最小截面不小于

2.5mm2。

电流互感器二次绕组至端子排的铜导线最小截面不小于6mm2，

所有导线应牢固的夹紧，设备端子均有标字牌。

35）对外引接电缆均经过端子排，每排端子排留有30%的备用端子，所有端

子的绝缘材料必须是阻燃的。

36）供电流互感器用的端子排应设计成短接型，电流不小于10A（500V），并

具有隔离板。

37）每个端子只接一根导线，内部跨线可以接两根导线，导线均选用交联聚

乙烯绝缘，电压不小于500V的铜绞线。

端子排上的导线固定采用平头

铜螺丝。

38）控制和表计开关分别采用相同外型与手把的通用组合开关，相同用途的

开关把手操作方向一致。

通用组合开关的额定电压不小于500V，持续电

流不小于5A。

39）开关柜的外型应平整美观，6kV柜体采用敷铝锌板制作。

柜体表面涂层

采用喷塑工艺，内外表层颜色由需方提供色标确定。

40）柜内二次元件：

温度湿度控制器及加热器一套；电压互感器柜（消弧柜）

装设电压表；其它各柜装设表计情况详见各自的订货资料图。

41）配套提供GBC-35型35KV真空断路器（ZN23-40.5）及手车五套、35KV线

路PT两套（型号为：

JDZ8-3535/0.10.5级）及柜内绝缘隔板等其他

附件若干。

42）电压互感器绝缘等级为E级，准确级：

按系统图要求。

43）电流互感器绝缘等级为E级，准确级：

按系统图要求。

4、厂家填写的技术资料

1）开关柜技术数据

型式

额定电压（最高工作电压）

额定电流

雷电冲击耐压：

对地、相间、断路器断口隔离断口

工频耐压（1min）：

对地、相间、断路器断口

隔离断口

额定频率

额定短路开断电流

额定关合电流

额定短时耐受电流

额定峰值耐受电流

各组件及其支持绝缘件的外绝缘爬电距离

有机绝缘

防护等级

2）断路器技术数据

型式及型号

额定电压（即最高电压）

额定电流

额定短路开断电流

额定短路关合电流

额定短时耐受电流

额定耐受电流

额定绝缘水平

雷电冲击耐压

工频耐压（1min.）

时间参量：

分闸时间

合闸时间

合闸不同期性

分闸不同期性

触头合闸弹跳时间

开断与关合工况：

额定操作顺序

首相开断系数

失步开断电流

失步开断恢复电压

额定电流开断次数

满容量短路开断次数

机械操作次数

3）隔离开关技术数据

额定电压（最高电压）

额定频率

额定持续电流

额定绝缘水平

雷电冲击耐压：

工频耐压（1min）

开断电容电流能力

开断电感电流能力

额定短时耐受电流

额定峰值耐受电流

机械寿命

4）电流互感器技术数据

型式

额定电流比

准确级

测量级

保护级

额定二次负荷

5）电压互感器技术数据

型式

额定电压比

联接组别

准确级

测量级

保护级

额定二次负荷

6）过电压保护装置技术数据

型式

额定电压

最大持续运行电压

标称放电电流

保护对象额定电压

工频放电电压

操作冲击电流残压

1.2/50冲击放电电压及残压

雷电冲击电流残压

2MS方波冲击电流

5、设备质量保证、监造（检验）和性能验收试验

1）设备制造应遵守的规范和标准

GB3906-20063-35KV交流金属封闭开关设备

DL-404-1997户内交流高压开关柜订货技术条件

DL-402-1999交流高压断路器订货技术条件

DL-486-2000交流高压隔离开关订货技术条件

DL/T593-2006高压开关设备的共用订货技术导则

DL/T539-1993户内交流高压开关柜和元器件凝露及污秽试

验技术条件

GB763-1990交流高压电器在长期工作时的发热

GB2706-1989交流高压电器动、热稳定试验方法

GB3309-1989高压开关设备常温下的机械试验

GB11022-1999高压开关设备通用技术条件

GB311.1-1997高压输变电设备的绝缘配合

SD-318-1989高压开关柜闭锁装置技术条件

SDGJ14-86导体和电器选择设计技术规定

SDJS-85高压配电装置设计技术规定

SDJ9-88电气测量仪表装置设计技术规程

SDJ7-79电力设备过电压保护设计技术规程

SD334-89高压带电显示装置技术条件

IEC-2981KV以上52KV以下高压交流金属封闭开关设

备和控制设备

以上国标如有更改，应以最新标准为准。

2）质量保证

（1）投标的系统、设备及元器件应是全新的。

相关设备应通过国家电力行业认证

机构检验合格，并提供产品的鉴定证书。

（2）投标人应保证制造过程中的所有工艺、材料等（包括投标人的外购件在内）

均应符合本规范书的规定。

若招标人根据运行经验指定投标人提供某种外购

零部件，投标人应积极配合。

（3）投标人应遵守本技术规范书中各条款，并具有经过国家认证的ISO9000、

GB/T1900质量保证体系。

（4）柜内的各种元件,应选择具有生产许可证的专业制造厂家的产品。

（5）投标人从其他厂商采购的软件和设备，一切质量问题由投标人负责。

3）试验

试验应满足国家以及机械部、电力部颁布的有关标准，且试验不少于下

列项目：

（1）结构检查及外观检验

（2）机械试验

（3）绝缘试验

（4）动热稳定试验

（5）断路器开断、关合能力试验

（6）断路器失步开断、关合试验

（7）开关柜正常运行温升试验

（8）密封防雨试验

（9）操作特性试验

（10）断路器主回路电阻

（11）二次回路工频耐压试验

（12）出厂规定的其它试验

其中出厂试验项目为

（1）、

（2）、（3）、（8）、（10）、（11）、（12）

项。

现场试验项目为

（1）、（3）、（9）、（10）、（11）项。

试验要求：

a）结构检查及外观检查

产品极其全部零部件应符合正式产品图纸和技术要求，零部件装配正确、完整、无生锈、腐蚀和表层剥落现象。

带电体相间及对地距离应符合制造标准规定值。

相同回路的断路器应有良好的互换性。

b）机械试验及操作特性试验按GB1984有关规定进行，并满足要求。

如需方提出断路器间有电气联锁（如备用电源自投装置），操作特性试验中应增加电气联锁回路试验，应正确可靠。

c）绝缘试验按GB311有关规定进行。

d）断路器主回路电阻试验按GB763进行，并符合产品技术条件规定。

e）其余各项试验均应按GB3906和GB1984有关规定进行，并应符合要求。

4）服务

（1）设备应由需方到厂验收后，方可发货，供方保证设备到货后即能安装，并派人现场指导，设备安装完毕后，经必要的安装试验即能在额定的工况下运行。

（2）供方应免费为需方培训运行检修人员。

（3）供方应以书面形式承诺主要零部件质保年限3年。