SZA系列干燥机的故障处理方法.docx

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SZA系列干燥机的故障处理方法

SZA系列隧道烘干机故障处理方法

1．如何处理澄明度不好的问题：

将烘箱内重新进行一次彻底的卫生清理；检查过滤器是否有损坏的情况；检查过滤器的安装是否正确；检查过滤器密封是否符合要求；检查风压、分量是否符合要求；检查灌封间与洗瓶间之间的压差是否符合要求；检查排风机的风门调整是否合适。

2．如何密封普通高效过滤器：

普通高效过滤器的密封方法：

我们可以买到哪种双面胶，厚度大概有2～3MM厚，最好是单面带胶的，因为这种材料具有弹性,因此密封性能特好,甚至可以用两层来密封。

具体操作是首先找到过滤器空气流向的指示箭头，将过滤器平放在平面上，其箭头方向朝上（如果没有箭头等标识，可以通过眼睛观察分清过滤器中的过滤纸哪一面是光面和哪一面是毛面，将其光面朝上，然后将其双面胶整齐地粘到过滤器的边框上，最后将过滤器放入烘箱内且帖密封垫的一面朝下。

当然，能买到专用的密封垫是最好的。

3．如何密封高温高效过滤器：

高温高效过滤器的密封方法：

高温高效过滤器的密封方法主要是指国产过滤器的密封和进口过滤器在使用后拆下来而又需要重新装上去时的方法。

国产过滤器时没有密封条的，进口过滤器拆下后的密封条由于受温度的影响，密封胶已经老化，不能再使用了，那么，就要动手用过滤纸做密封条。

具体操作是将过滤纸平摊在平面上，密封纸密封纸的宽度大概是500mm，首先剪一块250mm*500mm尺寸的过滤纸，过滤纸有一面是光面，而另一面是毛面，将其光面朝下毛面朝上，然后，沿着250mm的方向折去三分之一后，又折去六分之一，把它卷成筒状且开始时其宽度为10mm左右，卷到最后时稍微打一点点704胶，不然纸会散开的，大概过十分钟以后再在过滤器的边框上也打一点点胶，特别注意：

704胶不是为了密封，而是只起暂时的粘结作用，704胶不要用的过多，不要让它流出来，否则胶在高温下老化后会掉进瓶子内的，最后将过滤器放入烘箱内且帖密封垫的一面朝下。

4．如何判别过滤器的空气过滤方向：

过滤器是由过滤框和过滤纸组成的,过滤纸有一边是光的一边是毛的，空气过滤是穿透毛面到光面的，不然就起不到过滤作用,因此，一般来说，如果过滤空气是从上往下吹的话，那么过滤器的毛面应该在上方，反之，光面应该在下方。

5．如何正确安装高效过滤器：

由于过滤纸是玻璃纤维材料制成的，很碎且易断裂，跟我们普通的纸不一样，因此在搬运过滤器时一定要轻拿轻放，切忌抛掷！

在安装过滤器时一定要小心，手和工具千万不能碰过滤器中的纸，安装时用双手的手指对角钩住过滤器的边框,然后慢慢送进烘箱内，在到达位置时慢慢垂直放下去，如果要移动位置必须抬起以后才能左右前后移动。

在紧固压板时，同样要注意手、胳膊、衣袖和扳手等不要接触到（过滤器中的）纸。

6．如何正确清理烘箱内的卫生：

首先将所有的过滤器全部拆下，拆下烘箱后部面板，取下前后层流箱体的侧面盖板，松开紧固螺母将风罩抬高，取去过滤器；打开加温座，取下内封板，松开紧固螺母将C型压条卸下，取去过滤器；将所有取下的过滤器用洁净的塑料纸包好并放在准备间保存好。

取下所有的网孔板，将网孔板清洗干净并放入洁净室内；取下堵头，打开烘箱侧面的排渣清理孔，用吸尘器插入排渣清理孔内进行清扫，千万不能用压缩空气去吹，否则把整个房间和烘箱内其他地方的环境都破坏了，清扫干净后再反复用酒精擦洗两至三次；如果是新设备的话，事先可以用清水反复的擦洗，最后还要用酒精反复擦洗两至三次,在装上过滤器后加温至正常温度，连续运转两至三天后再打开加温座，取下内封板，再用酒精擦洗内腔及过滤器的四周。

（注意:

一定要等烘箱内的温度降至常温时才能使用酒精）。

如果发现网孔板表面很脏不易清洗时，可能是网孔板表面很粗糙，因为网孔板的孔是冲压成行的，因此有一边很光另外一边就有毛刺不光，有毛刺的那一面就很容易藏灰、细小的纤维及颗粒等等,不易清扫,发现这种情况后就要对网孔板进行处理,将其拆下打磨抛光处理。

7.烘箱的预热段出现温度太高的原因及解决办法：

在灌封间于与洗瓶间之间的压差太大时会出现倒灌现象,这时灌封间的空气会沿着烘箱的隧道流进洗瓶间，整个烘箱成为一个风道，把灭菌区的热量全部带到烘箱的预热段，致使该区段的温度上升甚至将洗瓶机的玻璃罩烤坏。

因此，一般来说灌装间和洗瓶间的压差应该控制在5Pa－8Pa之间，这也是GMP认证资料中的规定参数指标之一。

调试时应将灭菌区前后两个调整风门尽量关小，离瓶口约7至8mm的样子就可以了（水针产品可稍高一点）；将前后热风机的转速稍调慢一些；将冷却风机的转速稍加大一些；检查小抽湿机和大排风机的方向及其风门是否开到合适的位置；以上是从调整的角度来考虑的。

改变调整风门的调整范围,使其密封效果更佳也是防止倒灌的有效手段之一。

由于排风管道太长，可能是夹层内没有装引风机或者引风机的参数不合适，导致排风不畅，此时应该增加或更换合适的引风机。

8．瓶子在烘箱出口处往上冒的原因：

烘箱出口处的过渡板位置太高形成一个台阶，瓶子从网带到达过渡板时被卡住，由于后面的瓶子又往前挤，这样一推一挤造成瓶子往上冒；进瓶弹片调整得不合适，瓶子之间排列过于紧也会产生瓶子往上冒的原因。

9．烘箱内的温度升不上去的原因：

烘箱内的温度升不上去的原因可以分为两大类：

一是由于电器元件的质量问题或者是控制和调整原因所造成的，这类问题在下一个题目中会着重介绍；另一类是加热管工作且电流表上所显示的工作电流都正常，可灭菌区的温度上不去。

它的原因可能是由于灌装间和洗瓶间的压差过大，整个烘箱隧道成了一个冷风道，而且其风压远远大于烘箱灭菌区内部的风压，这样热空气下不来，因此热电偶所测试的温度是从灌封间过来的冷风温度，而加热管区的温度还在不停地上升，最后会出现加热管和过滤器被烧坏的情况。

10．分析加热管不加热（不工作）的原因：

进口层流风机、出口层流风机及热风机等其中有一个或几个风机不工作或风机风门不灵活而造成加热管不加热，我们可以通过触摸屏的“工作信号”界面中找到是哪个风机工作不正常，再去检查风机故障的各种原因。

检查温度设定值是否被改变过，可通过触摸屏进入“温度设定”界面，点击目前温度设定值来改变所需要的温度值。

点击触摸屏进入“温度设定”界面，观察画面上的“加热管内温度”，当其数值超过465℃时，加热管会自动停止加热，反之，当其数值低于465℃时，加热管会自动恢复加热。

从电路上来分析，整个的烘箱加热系统是用PLC程序、三相移相调压模块、晶闸管控制，异常时，可以从EM232模块中测量是否有电压输出（DC0－10V），如果有则属于正常，否则就需检查模块本身及外部原因。

在三相调压模块中分别有三对信号输出控制晶闸管的通与断，即为CON1、COM，CON2、COM和CON3、COM。

正常时触发电压为DC4－8V，而且每对所对应的晶闸管分正极和负极，不能接反，在无输出或反向的情况下，均无法正常触发，即加热管就不会有电流通过不会加热；另外，三相移相调压模块自身须有三相电源和零线供其工作，若电源有异常或缺相或缺零线，不但不会加热而且还会将模块损坏。

11．分析烘干机的预热段和加热段的尘埃粒子测试合格而冷却段的尘埃粒子测试不合格的原因：

首先应该检查冷却段的过滤器密封情况怎么样、过滤器是否放好、是否有泄漏等情况，这些可以通过更换密封条或重新摆放位置或更换新的过滤器等办法来解决。

如果烘干机配备了表冷系统，则还应该检查表冷系统的工作状态是否正常，是否有冷凝水的泄漏导致过滤器的发霉情况，这时应该更换新的过滤器。

由于冷却段内是一个密闭的洁净层流系统，冷却段与十万级房间的风压应该形成一个正压的关系。

如果在运行当中调整不当，将排风风门调得过大时，排风机所抽出的风量大于洁净的层流风量，这时整个冷却段层流系统与十万级房间的正压关系发生了根本性的变化，变成了一种负压关系，外面的大量脏空气从箱体各个缝隙中进入冷却段，是导致冷却段的尘埃粒子测试不合格的主要原因。

因此，这时应该及时调整排风风门，保证上述的那种正压关系。

另外，灌封间于与洗瓶间之间的压差太大而会出现的倒灌现象也是影响冷却段的尘埃粒子测试不合格的原因之一。

12．如何正确使用冷却段的表冷系统：

目前我公司出厂的系列烘干机根据不同客户的使用要求（合同要求）部分配备了表冷系统，配备表冷系统的目的是节约能源减少车间空调系统的送风量。

表冷器设计的参数余量较大，如果表冷器使用不当，冷却后的空气温度太低就会在表冷器上产生冷凝水，冷凝水通过空气带到过滤器上，时间一久过滤器会发霉，导致过滤器的损坏。

因此，一般情况下通过表冷后的空气温度在高于18℃（经验值）时是不会产生冷凝水的，我们可以调节表冷器管道阀门控制冷冻水进水量来调节冷却空气的温度。

13．分析排风机振动的原因：

排风机的振动不仅是噪音的问题，更主要的是会直接影响整个灌装产品的澄明度，排风机的振动的原因除风机本身的质量问题以外，更主要的是由于在安装试车时试车瓶子掉进风叶内使其叶片产生变形以及破坏了风机的动平衡。

14．排风机的方向判别的简单方法：

排风机安装在烘箱的船体底部，而且不容易看到它的叶轮，因此要辩别其旋转方向就相当困难，有时往往会出现判断失误，造成热风和废空气无法排出。

我们可以通过下面的方法进行判断：

首先启动“日间启动”，取下玻屑抽屉，将手放在玻屑排渣口边，感觉一下此时的风量大小，然后将其排风机电源线中的任意两根火线对调一下，在打开风机，再观察此时的风量大小，如果感觉风量明显增大，说明此时的风机旋转方向是对的，反之，感觉前一次的风量大些，那说明前一次的风机旋转方向是对的。

15．在突然停电的情况下如何尽可能地保护过滤器及热风机？

在突然停电的情况下，应该将灭菌区前后两个调整风门开至最大，同时将烘箱进口处地有机玻璃门全部打开，拆下冷却段的机玻璃门窗；开启停电保护装置，将压缩空气送入高温高效过滤器内及吹散热风电机上的温度（没有要求配备此保护系统的烘箱除外）。

16．分析和处理变频器的简单故障：

如果出现故障时应首先检查故障代码，分析故障原因，采取相应的措施。

如果多次出现“过流代码”，应先检查风机轴承是否被卡死、电机本身是否有故障等。

如果多次出现“过压代码”，应检查供电系统的电压是否正常。

低转速运行时（指5Hz以下），由于其工作电流较大，电机容易发热产生过流现象。

因此，低转速运行的时间不宜太长。

17.如何保证房间的压差尽量对烘箱不造成影响：

一般来说，灌封与洗瓶的压差是5－8Pa（指动态），否则，太高会产生倒灌现象，过低则会影响灌封间的万级要求。

18.如何做好烘干机的排风系统：

做好烘干机的排风系统是一项相当重要的工作，它是直接影响烘箱前部温度过高的因素之一，因此，在预热段的抽湿机的排风管出口部分（夹层）应增加一个引风机，其引风机的主要参数为：

风量是2500－3000立方米/小时，风压为500Pa－600Pa，并要求安装可调节风门。

如果ASZ620/38（43）（60）型烘干机不带表冷装置，那么，在它的引风口（夹层）应增加一个引风机，引风机的主要参数为：

风量是3000－4500立方米/小时，风压为500Pa－600Pa，同样要求安装可调节风门。

如果KSZ920/100型烘干机不带表冷装置，那么，在它的引风口（夹层）应增加一个引风机，引风机的主要参数为：

风量是4500－5000立方米/小时，风压为500Pa－600Pa，同样要求安装可调节风门。

19关于烘干机的温度控制与PID算法

楚天烘干机的温度控制由西门子PLC提供PID算法自动控制，使用者只需在触摸屏上设定需要的控制温度，PLC就会自动控制加热器的加热功率，使烘箱内加热段的温度自动控制在规定的范围之内。

理解PID算法：

PID控制器调节输出，保证偏差（e）为零，使系统达到稳定状态。

偏差（e）是设定值（SP）和实际值（PV）的差，PID控制的原理基本于下面的算式；输出M（t）是比例项、积分项和微分项的函数。

输出=比例项+积分项+微分项

理解PID方程的比例项：

比例项是比例增益和偏差的乘积，其中比例增益决定输出对偏差的灵敏度，由用户在屏上设定，偏差是设定值（SP）和实际值（PV）之差。

偏差越大比例增益越大，对输出的贡献就越大，当把比例增益设为零或偏差为零时，比例项将不产生输出。

理解PID方程的积分项：

积分项值与偏差和成正比。

积分项还包括：

积分增益、采样时间间隔和积分时间。

其中采样时间是重新计算输出的时间间隔。

而积分时间控制积分项在整个输出结果中影响的大小。

理解PID方程的微分项：

微分项值与偏差的变化成正比。

微分项还包括：

微分增益、采样时间间隔和微分时间。

其中采样时间是重新计算输出的时间间隔。

而微分时间控制微分项在整个输出结果中影响的大小。

PID调整：

从以上分析可以看出，PID控制是从三个侧面来控制调节输出，来保证偏差为零。

在实际控制过程中，PLC虽然具有自调谐功能，但为了使温度控制精度更高，在很多情况下还应对PID参数进行手动调整；比例项是整个PID输出的主体，根据具体情况：

若实际值在设定值上下波动较大，则应适当增大比例项和微分项值；若变化太快，应适当减少微分值；若实际值总是低于或高于设定值，则应适当增大或减小比例项和积分项。