设备管理考核细则 2.docx

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设备管理考核细则2

设备管理考核细则

一

序

号

综合管理（共50分）

考核项目

具体要求和作法

评分标准

奖惩标准

相关单

位

1

设备管理

制度

（5分）

1.1

各单位制定相应的工艺、仪表、电

气、计量、检修、检验等设备运行、1.1

维护管理制度及检查考核标准。

各单位按时参加机动处组织的各

1.2

项会议。

1.2

机动处，

缺一项扣1分，缺两项无考核，检查

企管处

以上者扣3分扣50元

各专业

厂，相关

迟到一次扣1分缺席一迟到扣10元公司及

次扣2分缺席扣20元下属单

位

上报内容不真实扣1上报不完整、

机动处，

分，内容不完整扣1分，不真实

迟报扣1分，不报扣5迟报各扣10各专业

厂，相关

元分

公司及

下属单

上报不及时扣1分，不

不报扣50元位

报扣3分

设备基础资料不健全扣

扣10元

1分

未建立主要设备台帐扣

2分，未装袋或未进盒扣10元

管理扣1分

资料填写不规范扣1

分，内容不详实扣1分，扣20元

不填写扣2分

记录不使用统一格式扣

扣5元

1分

当班记录内容不齐全扣

1分，字迹不工整扣1扣20元

分

记录有破损的扣1分，

记录有丢失的扣2分

奖20元

未及时修订资产台帐扣

扣10元

1分

未办理迁移手续扣1分

档案资料未随设备转移扣20元

扣1分

机动处，

财务处、

各专业

厂，相关

公司及

下属单

机动处，

企管处、

各专业

厂，相关

公司及

下属单

位

2.1

2

报表总结

管理

（8分）

2.2

对机动处上报的各种材料和报表

2.1

应做到及时、准确、真实、完整。

每月25日前，各专业厂、公司及

所属单位报上月25日至本月25日2.2

设备技术月报。

建立健全基础资料。

3.1

3.1

3.2

建立设备台帐，设备基础资料装袋

3.2

或进盒管理。

3.3

3

资料记录

管理

3.4

（12分）

3.5

技术资料填写规范、详实、及时、

3.3

准确。

使用统一格式的设备运行记录。

3.4

当班记录按时填写，内容齐全、字

3.5

迹工整。

所有记录应妥善保管，不丢失、不

3.6

破损。

以上都做好的

装置改造、检修后，各专业厂、公

司应在装置投产后一个月内重新4.1

修订固定资产台帐。

设备迁移应办理设备动迁手续，并

经迁出、迁入单位、机动、财务等4.2

部门主管领导签字审批。

档案资料

3.6

3.7

4.1

资产管理

4

（5分）

4.2

随设备转移。

设备报废应填写“资产报废申请

表”，经机动、技术、财务等部门4.3

鉴定后，相关领导审批，方可报废。

新购置的设备，够固定资产条件

的，使用单位应在设备安装调试后

4.4

一个月内建立好相关的台帐和技

术档案，并上报机动处。

各单位按机动处要求及时上报维

修计划、检修计划、大修计划、材

5.1

料计划。

不得因计划上报不及时或

说明不清而影响设备运行和生产。

上报的维修、检修、大修、材料计

划内容应准确，经各专业厂（公司）5.2

主管领导审批签字后，方可上报。

各专业厂（公司）在每年大检修前，

应填写好本单位的“安全阀检修

校验情况一览表”，报机动处、安5.3

全处、生产运行处审批签字后，方

可校验。

项目所在单位要保证项目施工及

时进行，正常工作时间内应保证连5.4

续施工。

项目所在单位要及时完成机动处

5.5

下达的配合施工任务。

无论是机动处负责的项目、还是工

程管理处负责的项目，均要求各专

5.6

业厂、公司充分协调合作，保证施

工进度。

项目施工作业时，各种作业票据应

齐全，项目负责人确认手续齐全5.7

后，方可施工。

严格按规程操作，确保设备正常运

6.1

行，不出现故障、不损坏。

发生设备事故，单位负责人应立即

6.2

通报机动处、安全处。

发生设备事故，各相关单位在24

小时以内拿出事故分析报告。

对成

因较复杂的事故，由机动处、安全6.3

处协调事故单位在48小时内拿出

事故分析报告。

不履行设备管理报废程

扣20元

序扣1分

位

4.3

4.4

未及时建档的扣1分

扣10元

5.1

计划说明不清扣1分未

扣50元

及时上报扣3分

5.2

计划内容不准确扣1分

专业厂领导不审批扣1扣30元

分

机动处，

安全阀校验表填写不清扣20元以上安全处

扣1分安全阀到期不校都做好的奖生产运

行处工20元验扣3分

程项目

管理处

各专业

影响工期一次扣1分

厂，相关

公司及

下属单

一次不配合扣2分扣50元

位

5.3

计划、项

目管理

（15分）

5

5.4

5.5

5.6

协调不积极，影响施工

进度扣1分

5.7

扣100元以上

各种作业票不齐全扣关

都做好的奖

联单位3分

30元

未按规程操作，出现设

扣50元

备事故扣2分

出现事故不及时上报扣

扣50元

2分

6.1

事故管理

6

（5分）

6.2

6.3

不及时拿出事故分析报

扣50元

告扣1分

机动处，

安全处、

各专业

厂，相关

公司及

下属单

位

二

日常管理（共100分）

序

号

考核项目

具体要求和作法

评分标准

奖惩标准

相关单

位

7.1

操作、维修人员对所管装置区内的

工艺、仪表、电器、计量等设备应7.1

定时巡检，并做好巡检记录。

巡检中发现的问题应及时处理，需

要检、维修作业的，要及时联系并7.2

积极配合。

设备使用单位每周对全部设备进

行常规检查，记录好设备存在的问7.3

题及整改办法。

闲置设备、备用设备也应经常性的

7.4

进行维护。

常规备用机泵每天进行盘车，且备

用机泵每两个月切换一次，无法切7.5

换的，应向机动处说明原因。

装置巡检要到位，能及时发现设备

7.6

隐患，避免重大事故的发生。

运行人员应尽心尽责、避免误操

7.7

作。

装置人员或检修人员应按规程对

7.8

设备进行维护和保养。

现场发生设备问题，应及时向上级

7.9

管理部门报告。

装置因工艺或设备原因发生波动，

操作人员应能准确判断，及时调7.10

整。

设备的流量、压力无法满足工艺需

求时，应及时调整，向机动处及时8.1

汇报并协同解决。

设备运行有杂音，振动超标，轴承

8.2

超温，应及时切换并联系处理。

设备密封泄漏超标，应及时联系处

8.3

理。

设备盘车标记应清晰，盘车记录与

8.4

设备实际情况相吻合。

泵房内，要有经过审批的设备操作

8.5

规程。

有伴热线的机泵，正常运行时，伴8.6

未按时巡检扣1分巡检

扣10元

记录不齐全扣1分

7.2

对巡检中发现的问题不

扣20元

及时处理扣2分

7.3

无设备检查记录或记录

扣10元

不齐全扣2分

闲置、备用设备不经常

扣10元

维护扣1分

不按规定盘车扣1分能

切换而不按规定进行切每项扣20元

换扣1分

巡检不到位、未能发现

扣20元，

设备隐患，出现事故扣

做好加50元

2分

因误操作，致使设备停

扣50元

机扣3分

未按规程检修，造成设

扣50元

备损坏扣2分

发现问题不及时汇报扣

扣30元

2分

扣100—1000

操作人员判断不准确，

元

造成装置停产扣2分

做好加100元

流量、压力无法满足工

艺需求时，未及时调整

扣10元

扣1分，未向机动处汇

报扣1分

切换处理不及时扣1分扣10元

对泄漏点不及时处理扣

扣20元

1分

未按规定盘车扣1分

扣5元

机动处，

各专业

厂，相关

公司及

下属单

位

7.4

7

日常维护7.5

（20分）

7.6

机动处，

各专业

厂，相关

公司及

下属单

位

7.7

7.8

7.9

7.10

8.1

8.2

8

动设备运

行管理

8.3

（8分）

8.4

8.5

8.6

无设备操作规程扣2分扣50元

伴热线未关闭扣1分

扣10元

热线应关闭。

9.1

严格执行润滑油“三级过滤”制

9.1

度。

大型机组油箱润滑油按规定进行

常规化验，用油单位对化验报告单9.2

进行存档管理。

设备润滑油无明显泄漏，润滑油油

杯、看窗无损坏，液面保持在油看9.3

窗或油杯的1/2—2/3处。

检查到位，能及时发现设备润滑油

9.4

乳化、变质、带水等情况。

润滑油储存、过滤、加油等器皿摆

放整齐，加油壶、桶不得放在设备9.5

附近。

各相关单位应派人员参加机动处

10.1

组织的特护设备会议。

关键机组特护设备管理制度参照

相关规定执行，每台机组都要有特

10.2

护记录，每月上报机动处一份特护

总结。

特护中查出的问题，相关单位应积

10.3

极地组织整改。

特护设备应设专人管理，专人维

10.4

护、保养和检修。

执行工艺、设备、工业管道管理规

11.1

定，严禁出现超温、超压异常操作

工艺、设备、安全附件齐全好用，

11.2

安全阀、压力表定期校验。

设备运行中，安全阀上下游的阀门

11.3

应处于全开状态，并加铅封。

对影响安全生产的泄漏点，应及时

11.4

联系处理，防止问题扩大。

建立静设备密封台帐，且经常进行

11.5

修订。

设备、管道、阀门保温良好、无缺

11.6

损。

工艺、设备启用、停用、检修有记

11.7

录。

承担各专业厂（公司）现场设备管12.1

未执行“三级过滤”制

扣50元

度扣3分

未按规定进行化验扣1

分，化验单存档不全扣每项扣10元

1分

油杯、看窗损坏,不及时

处理扣1分，液位不在扣20元

规定范围内扣1分

未及时发现润滑油乳

扣30元

化、变质、带水扣2分

工器具位置摆放不正确

扣20元

扣1分

迟到一次扣1分，缺席

每项扣20元

一次扣2分

9.2

设备润滑

管理

（10分）

9.4

9

9.3

机动处，

各专业

厂，相关

公司及

下属单

位

9.5

10.1

10

特护设备10.2

管理

（7分）

10.3

无特护记录扣1分，不

每项扣20元

上报特护总结扣2分

机动处、

相关专

业厂

对问题整改不及时扣1

扣50元

分

未设专人维护、保养和

扣20元

检修扣1分

发现超温、超压每次扣

扣50元

1分

安全阀、压力表不定期

扣100元

校验扣3分

安全阀上下游阀门在运

行时，处于关闭状态扣扣50元

2分

泄漏点处理不及时扣1

扣100元

分

无静密封台帐扣2分，

扣50元

台帐不经常修订扣1分

设备、管道、阀门保温

扣20元

缺损扣1分

无相关记录扣2分

扣40元

机动处，

10.4

11.1

11.2

11.3

静设备、

工业管道

管理11.4

（12分）

11.5

11

机动处，

各专业

厂，相关

公司及

下属单

位

11.6

11.7

12

设备卫生12.1

无管理细则、分工不明扣50元

管理

（18分）

理、维护的单位必须制定本单位设

备现场维护管理细则，明确责任分

工。

设备主体、附属管线、各种阀门、

可见零部件的外表面不应存在油12.2

污、积垢、积灰。

严禁用水冲洗设备，严禁使用棉纱

12.3

擦拭转动设备。

设备周围地沟清洁，地漏无堵塞、

12.4

地漏篦子齐全。

设备基础周围2米内无积水、污物、

12.5

杂物，平台上无污物、杂物。

设备排污点畅通，冷却水不飞溅。

12.6

机泵冷却、封油、润滑油管路不堵

12.7

塞、不泄漏。

照明开关、现场防爆插座、现场通

讯设备表面清洁、无油污、积垢、12.8

积灰现象存在。

设备承包牌表面不存在油污、积

12.9

灰。

确扣2分

12.2

有油污、积垢、积灰现

扣30元

象存在扣2分

各专业

厂，相关

公司及

下属单

位

12.3

发现一次扣2分

扣30元

12.4

地沟不清洁扣1分，地

漏不通扣1分，地漏篦每项扣10元

子不全扣1分

卫生条件不合格扣2分扣30元

排污不畅通扣1分，冷

却水飞溅扣1分

管路堵塞扣1分，管路

扣20元

泄漏未及时处理扣1分

有油污、积垢、积灰现

象存在扣1分

有油污、积灰存在扣1

扣10元

分

12.5

12.6

12.7

12.8

12.9

12.10

维修、检修设备时，不得弄脏或损弄脏或损坏设备承包牌

扣20元12.10

扣1分坏设备承包牌。

机泵出口压力表无缺损，指示正

13.1

确，量程合适，有标记红线。

机泵附属管线阀门、手阀、设备进

13.2

出口阀门手轮齐全、无损坏。

机泵护罩、设备各部位螺栓无松动

13.3

现象、无缺损。

压力表无标记红线扣1

分，损坏压力表未及时扣10元

更换扣1分

阀门手轮损坏或丢失扣

2分

机泵护罩、螺栓松动扣

1分，损坏或丢失扣2扣20元

分

设备铭牌参数不清扣2

扣20元

分，铭牌丢失扣2分

机泵设备无承包牌扣2

分

设备承包牌丢失或损坏

扣30元

后未及时补上扣2分

保温或油漆不完好扣2

分

机动处，

各专业

厂，相关

公司及

下属单

位

13.1

13.2

13.3

13

设备零部

件管理

（18分）13.4

设备铭牌齐全、参数清晰。

13.4

13.5

现场设备要有承包牌，且承包人要

13.5

填写清楚。

设备承包牌丢失或损坏应立即补

13.6

上。

设备主体面漆或保温应完好，无脱

13.7

落现象。

13.6

13.7

13.8

动、静设备有明确的工艺位号，标

13.8

识清晰。

室内地面干净无杂物，门窗、玻璃、

14.1

桌椅齐全、洁净。

操作室物品摆放整齐，操作台无杂

14.2

物。

DCS计算机显示屏、键盘、打印机

14.3

等无积灰。

操作室地板上、机柜内无杂物、纸

14.4

张等。

配备的工具、用具齐全、完好，摆

14.5

放整齐，不得缺损。

工艺位号不清晰扣1分扣10元

14.1

室内卫生不合格扣2分扣50元

物品摆放不齐扣1分，

扣10元

操作台不清洁扣1分

计算机、键盘、打印机

扣20元

等有积灰扣1分

操作室内有杂物扣1分扣10元

工具、用具杂乱无章扣

扣10元

1分

14

机泵房、14.2

操作室

配电室管

14.3

理

（7分）

14.4

机动处，

各专业

厂，相关

公司及

下属单

位

14.5

三

序

号

专项管理（共90分）

考核项目

具体要求和作法

评分标准

奖惩标准

相关单

位

15.1

检、维修作业严格执行《石油化工

15.1

设备维护检修规程》

检修项目应有检修记录、验收记

15.2

录。

检、维修作业，现场工具、备件摆

15.3

放整齐。

检、维修结束后，及时清理现场，

及时恢复设备附件、护罩，配齐螺15.4

栓。

设备完好率要求达到98％以上，主

15.5

要设备完好率达到100％。

检、维修作业中，使用的计量器具

15.6

必须经过检定，且在合格有效期内

在设备上从事检、维修作业，必须

15.7

办理相关的作业票。

作业票填写内容应完整，各项措施

15.8

应完善，字迹清晰，不得涂改。

严格按照作业票中的步骤程序进

15.9

行操作。

发现违规一次扣2分

扣50元

15.2

无检修、验收记录扣1

扣10元

分

检、维修现场杂乱无章

扣20元

扣2分

检、维修结束后，设备

扣30元

附件不及时恢复扣2分

抽查不达标，每次扣1

扣20元

分

使用未经检定的计量器

具扣1分

未办理作业票即施工者

扣50元

扣关联单位各3分

作业票内容不清晰，有

涂改部位扣关联单位2扣20元

分

不按作业票步骤操作者

扣20元

扣1分

机动处，

安全处、

工程项

目管理

处、

各专业

厂，

相关公

司及下

属单位

15.3

15.4

15.5

15

设备检、15.6

维修

管理

15.7

（30分）

15.8

15.9

15.10

严格执行火票，临时用电票审批制火票、临时用电票审批

扣20元15.10

度。

手续不齐全扣1分

未按要求动土施工，造

动土作业必须办理动土作业票，按

15.1115.11成事故，扣关联单位各扣100元

要求施工、避免事故发生。

3分

机动

处，安

全处、

工程

项目

管理

处、

各专

业厂，

相关

公司

及下

进入容器作业，必须办理进罐证，

15.12经含氧、防爆检测合格后方可进15.12无证进入容器扣2分

入。

15.13

扣50元

属单

位

对检修队伍管理要到位，保证施工对检修现场管理不到位

扣50元15.13

质量和进度。

扣2分

维修单位班组检修主要设备要通

进行检、维修作业不通

15.14报装置管理人员，做好检修预算并15.14扣50元

知装置管理人员扣2分

及时检修、维护。

检、维修中，出现推诿

检、维修作业中，各单位要相互协

15.1515.15现象，影响维修进度，

调，不相互推诿，不影响维修进度。

扣相关单位各1分

检、维修单位接到指令

运行设备出现故障，维修单位接到

15.1615.16后，未按要求到达现场

指令后，应立即到达现场。

扣1分

检、维修人员应不断地学习，提高

15.17自身的技术水平，保证检、维修设15.17检修质量不过关扣2分扣100元

备质量过关。

15.18

检、维修单位应在机动处指定的时检、维修单位未在规定

15.18

时间内完成任务扣1分间内完成检、维修任务。

每月随设备技术月报上报各装置

16.1

仪表三率报表。

仪表三率（完好率、使用率、控制

16.2

率）要求≥97％。

仪表箱、仪表外观完好、整洁、卫

生，仪表箱内无杂物，仪表机柜不16.3

积灰。

不可因仪表设备维护不到位而造

成设备停机，影响生产或导致整个16.4

装置停工。

仪表维护人员接到仪表检修指令

后，应立即到达现场，处理设备故16.5

障。

不可因仪表单位的原因，而出现仪

16.6

表设备投不上，失灵的现象。

仪表单位管理人员应经常到装置

区进行巡检，及时对损坏的仪表进16.7

行维修或更换。

仪表检修后应有记录。

16.8

迟报一次扣1分，不报前项扣5元，

扣2分后项扣30元

仪表三率每下降1％扣

1分

仪表设备卫生不合格扣

1分

因维护不到位而造成设

备停机、装置停工扣3扣50—100元

机动处，

分

各专业

厂，相关

未按规定时间到达现场

公司及

扣2分

下属单

位

因仪表单位原因而造成

仪表投不上、失灵扣2扣50元

分

对损坏的仪表，维修或

扣50—100元

更换不及时扣2分

无检修记录扣1分

扣10元

16.1

16.2

16.3

16.4

仪器、仪

表管理

16.5

（20分）

16

16.6

16.7

16.8

16.9

装置所在单位非仪表维护人员不

16.9

得随意拆卸损坏仪表、线路及封印

非仪表维护人员随意拆

扣50元

卸仪表设备扣2分

装置。

日常运行中，不得随意更改仪表参

未经批准，擅自更改仪

扣100元16.10数设置，仪表参数的变更需经机动16.10

表参数设置扣3分

处审批，且要有记录。

16.11

17.1

17.2

仪表更换、更改量程后，要及时更仪表设备台帐不及时更

扣100元16.11

新扣1分新设备台帐。

变压器渗漏率<0.5‰。

17.1

每超0.1‰扣2分

呼吸器不畅通扣1分，

器内硅胶变色扣1分

油枕、油位不正常扣1

扣20元

分

相序标志不明显扣1分扣10元

油温超标扣1分

电压不平稳扣1分

外壳无接地扣1分

电流表指示不正确扣1

扣20元

分

电流表上无额定红线扣

1分

机动处，

各专业

厂，相关

公司及

下属单

位

扣20元

扣100元

变压器呼吸器畅通、器内硅胶不变

17.2

色。

变压器油枕油位正常。

变压器相序标志明显、正确。

变压器上层油温不超过85℃

17.3

17.4

17.5

17.3

17.4

17.5

17.6

17.7

17.8

变压器运行声音正常，电压平稳。

17.6

电动机外壳应可靠接地。

电动机电流表指示正确。

17.7

17.8

17.9

电动机电流表上应有额定运行红

17.9

线。

17.10电动机振动不超标。

电气设备

17.11电动机温度正常，符合要求。

管理

17

17.10电动机振动超标扣2分

17.11电动机温度过高扣1分扣20元

电动机控制旋钮及开关完整无缺控制旋钮及开关不灵活

扣20元17.1217.12

（40分）

损，灵活好用。

扣1分

17.13电动机加注润滑脂要符合要求。

17.14

17.13润滑脂不合格扣1分

扣10元

扣50—100元