设备管理考核细则 2.docx

1、设备管理考核细则 2设备管理考核细则一序号综合管理（共 50 分）考核项目具体要求和作法评分标准奖惩标准相关单位1设备管理制度（5 分）1.1各单位制定相应的工艺、仪表、电气、计量、检修、检验等设备运行、 1.1维护管理制度及检查考核标准。各单位按时参加机动处组织的各 1.2项会议。1.2 机动处，缺一项扣 1 分，缺两项 无考核，检查 企管处以上者扣 3 分扣 50 元 各专业 厂，相关迟到一次扣 1 分缺席一 迟到扣 10 元 公 司 及次扣 2 分缺席扣 20 元 下 属 单 位上 报 内 容 不 真 实 扣 1 上报不完整、 机动处，分，内容不完整扣 1 分， 不真实迟报扣 1 分，不

2、报扣 5 迟报各扣 10 各 专 业 厂，相关 元分 公司及 下属单上报不及时扣 1 分，不 不报扣 50 元 位报扣 3 分设备基础资料不健全扣 扣 10 元1分未建立主要设备台帐扣2 分，未装袋或未进盒 扣 10 元管理扣 1 分资料填写不规范扣 1分，内容不详实扣 1 分， 扣 20 元不填写扣 2 分记录不使用统一格式扣 扣5元1分当班记录内容不齐全扣1 分，字迹不工整扣 1 扣 20 元分记录有破损的扣 1 分，记录有丢失的扣 2 分奖 20 元未及时修订资产台帐扣 扣 10 元1分未办理迁移手续扣 1 分档案资料未随设备转移 扣 20 元扣1分机动处，财务处、各专业厂，相关公司及下

3、属单机动处，企管处、各专业厂，相关公司及下属单位2.12报表总结管理（8 分）2.2对机动处上报的各种材料和报表 2.1应做到及时、准确、真实、完整。每月 25 日前，各专业厂、公司及所属单位报上月 25 日至本月 25 日 2.2设备技术月报。建立健全基础资料。3.13.13.2建立设备台帐，设备基础资料装袋 3.2或进盒管理。3.33资料记录管理3.4（12 分）3.5技术资料填写规范、详实、及时、 3.3准确。使用统一格式的设备运行记录。3.4当班记录按时填写，内容齐全、字 3.5迹工整。所有记录应妥善保管，不丢失、不 3.6破损。以上都做好的装置改造、检修后，各专业厂、公司应在装置投产

4、后一个月内重新 4.1修订固定资产台帐。设备迁移应办理设备动迁手续，并经迁出、迁入单位、机动、财务等 4.2部门主管领导签字审批。档案资料3.63.74.1资产管理4（5 分）4.2随设备转移。设备报废应填写“资产报废申请表”，经机动、技术、财务等部门 4.3鉴定后，相关领导审批，方可报废。新购置的设备，够固定资产条件的，使用单位应在设备安装调试后 4.4一个月内建立好相关的台帐和技术档案，并上报机动处。各单位按机动处要求及时上报维修计划、检修计划、大修计划、材 5.1料计划。不得因计划上报不及时或说明不清而影响设备运行和生产。上报的维修、检修、大修、材料计划内容应准确，经各专业厂（公司） 5

5、.2主管领导审批签字后，方可上报。各专业厂（公司）在每年大检修前，应填写好本单位的“安全阀检修校验情况一览表”，报机动处、安 5.3全处、生产运行处审批签字后，方可校验。项目所在单位要保证项目施工及时进行，正常工作时间内应保证连 5.4续施工。项目所在单位要及时完成机动处 5.5下达的配合施工任务。无论是机动处负责的项目、还是工程管理处负责的项目，均要求各专 5.6业厂、公司充分协调合作，保证施工进度。项目施工作业时，各种作业票据应齐全，项目负责人确认手续齐全 5.7后，方可施工。严格按规程操作，确保设备正常运 6.1行，不出现故障、不损坏。发生设备事故，单位负责人应立即 6.2通报机动处、安

6、全处。发生设备事故，各相关单位在 24小时以内拿出事故分析报告。对成因较复杂的事故，由机动处、安全 6.3处协调事故单位在 48 小时内拿出事故分析报告。不履行设备管理报废程 扣 20 元序扣 1 分位4.34.4未及时建档的扣 1 分扣 10 元5.1计划说明不清扣 1 分未 扣 50 元及时上报扣 3 分5.2计划内容不准确扣 1 分专业厂领导不审批扣 1 扣 30 元分 机动处，安全阀校验表填写不清 扣 20 元以上 安 全 处扣 1 分安全阀到期不校 都 做 好 的 奖 生 产 运 行处工20 元验扣 3 分 程项目 管理处 各专业影响工期一次扣 1 分 厂，相关 公司及 下属单一次不

7、配合扣 2 分扣 50 元 位5.3计划、项目管理（15 分）55.45.55.6协调不积极，影响施工进度扣 1 分5.7 扣 100 元以上各种作业票不齐全扣关 都做好的奖联单位 3 分 30 元未按规程操作，出现设 扣 50 元备事故扣 2 分出现事故不及时上报扣 扣 50 元2分6.1事故管理6（5 分）6.26.3不及时拿出事故分析报 扣 50 元告扣 1 分机动处，安全处、各专业厂，相关公司及下属单位二日常管理（共 100 分）序号考核项目具体要求和作法评分标准奖惩标准相关单位7.1操作、维修人员对所管装置区内的工艺、仪表、电器、计量等设备应 7.1定时巡检，并做好巡检记录。巡检中发

8、现的问题应及时处理，需要检、维修作业的，要及时联系并 7.2积极配合。设备使用单位每周对全部设备进行常规检查，记录好设备存在的问 7.3题及整改办法。闲置设备、备用设备也应经常性的 7.4进行维护。常规备用机泵每天进行盘车，且备用机泵每两个月切换一次，无法切 7.5换的，应向机动处说明原因。装置巡检要到位，能及时发现设备 7.6隐患，避免重大事故的发生。运行人员应尽心尽责、避免误操 7.7作。装置人员或检修人员应按规程对 7.8设备进行维护和保养。现场发生设备问题，应及时向上级 7.9管理部门报告。装置因工艺或设备原因发生波动，操作人员应能准确判断，及时调 7.10整。设备的流量、压力无法满足

9、工艺需求时，应及时调整，向机动处及时 8.1汇报并协同解决。设备运行有杂音，振动超标，轴承 8.2超温，应及时切换并联系处理。设备密封泄漏超标，应及时联系处 8.3理。设备盘车标记应清晰，盘车记录与 8.4设备实际情况相吻合。泵房内，要有经过审批的设备操作 8.5规程。有伴热线的机泵，正常运行时，伴 8.6未按时巡检扣 1 分巡检 扣 10 元记录不齐全扣 1 分7.2对巡检中发现的问题不 扣 20 元及时处理扣 2 分7.3无设备检查记录或记录 扣 10 元不齐全扣 2 分闲置、备用设备不经常 扣 10 元维护扣 1 分不按规定盘车扣 1 分能切换而不按规定进行切 每项扣 20 元换扣 1

10、分巡检不到位、未能发现 扣 20 元，设备隐患，出现事故扣 做好加 50 元2分因误操作，致使设备停 扣 50 元机扣 3 分未按规程检修，造成设 扣 50 元备损坏扣 2 分发现问题不及时汇报扣 扣 30 元2分 扣 1001000操作人员判断不准确， 元造成装置停产扣 2 分 做好加 100 元流量、压力无法满足工艺需求时，未及时调整 扣 10 元扣 1 分，未向机动处汇报扣 1 分切换处理不及时扣 1 分 扣 10 元对泄漏点不及时处理扣 扣 20 元1分未按规定盘车扣 1 分扣5元机动处，各专业厂，相关公司及下属单位7.47日常维护 7.5（20 分）7.6机动处，各专业厂，相关公司及

11、下属单位7.77.87.97.108.18.28动设备运行管理 8.3（8 分）8.48.58.6无设备操作规程扣 2 分 扣 50 元伴热线未关闭扣 1 分扣 10 元热线应关闭。9.1严格执行润滑油“三级过滤”制 9.1度。大型机组油箱润滑油按规定进行常规化验，用油单位对化验报告单 9.2进行存档管理。设备润滑油无明显泄漏，润滑油油杯、看窗无损坏，液面保持在油看 9.3窗或油杯的 1/22/3 处。检查到位，能及时发现设备润滑油 9.4乳化、变质、带水等情况。润滑油储存、过滤、加油等器皿摆放整齐，加油壶、桶不得放在设备 9.5附近。各相关单位应派人员参加机动处 10.1组织的特护设备会议。

12、关键机组特护设备管理制度参照相关规定执行，每台机组都要有特 10.2护记录，每月上报机动处一份特护总结。特护中查出的问题，相关单位应积 10.3极地组织整改。特护设备应设专人管理，专人维 10.4护、保养和检修。执行工艺、设备、工业管道管理规 11.1定，严禁出现超温、超压异常操作工艺、设备、安全附件齐全好用， 11.2安全阀、压力表定期校验。设备运行中，安全阀上下游的阀门 11.3应处于全开状态，并加铅封。对影响安全生产的泄漏点，应及时 11.4联系处理，防止问题扩大。建立静设备密封台帐，且经常进行 11.5修订。设备、管道、阀门保温良好、无缺 11.6损。工艺、设备启用、停用、检修有记 1

13、1.7录。承担各专业厂（公司）现场设备管 12.1未执行“三级过滤”制 扣 50 元度扣 3 分未按规定进行化验扣 1分，化验单存档不全扣 每项扣 10 元1分油杯、看窗损坏,不及时处理扣 1 分，液位不在 扣 20 元规定范围内扣 1 分未及时发现润滑油乳 扣 30 元化、变质、带水扣 2 分工器具位置摆放不正确 扣 20 元扣1分迟到一次扣 1 分，缺席 每项扣 20 元一次扣 2 分9.2设备润滑管理（10 分）9.499.3机动处，各专业厂，相关公司及下属单位9.510.110特 护 设 备 10.2管理（7 分）10.3无特护记录扣 1 分，不 每项扣 20 元上报特护总结扣 2 分

14、机动处、相关专业厂对问题整改不及时扣 1 扣 50 元分未设专人维护、保养和 扣 20 元检修扣 1 分发现超温、超压每次扣 扣 50 元1分安全阀、压力表不定期 扣 100 元校验扣 3 分安全阀上下游阀门在运行时，处于关闭状态扣 扣 50 元2分泄漏点处理不及时扣 1 扣 100 元分无静密封台帐扣 2 分， 扣 50 元台帐不经常修订扣 1 分设备、管道、阀门保温 扣 20 元缺损扣 1 分无相关记录扣 2 分扣 40 元机动处，10.411.111.211.3静设备、工业管道管理11.4（12 分）11.511机动处，各专业厂，相关公司及下属单位11.611.712设 备 卫 生 12

15、.1无管理细则、分工不明 扣 50 元管理（18 分）理、维护的单位必须制定本单位设备现场维护管理细则，明确责任分工。设备主体、附属管线、各种阀门、可见零部件的外表面不应存在油 12.2污、积垢、积灰。严禁用水冲洗设备，严禁使用棉纱 12.3擦拭转动设备。设备周围地沟清洁，地漏无堵塞、 12.4地漏篦子齐全。设备基础周围 2 米内无积水、污物、 12.5杂物，平台上无污物、杂物。设备排污点畅通，冷却水不飞溅。 12.6机泵冷却、封油、润滑油管路不堵 12.7塞、不泄漏。照明开关、现场防爆插座、现场通讯设备表面清洁、无油污、积垢、 12.8积灰现象存在。设备承包牌表面不存在油污、积 12.9灰。

16、确扣 2 分12.2有油污、积垢、积灰现 扣 30 元象存在扣 2 分各专业厂，相关公司及下属单位12.3发现一次扣 2 分扣 30 元12.4地沟不清洁扣 1 分，地漏不通扣 1 分，地漏篦 每项扣 10 元子不全扣 1 分卫生条件不合格扣 2 分 扣 30 元排污不畅通扣 1 分，冷却水飞溅扣 1 分管路堵塞扣 1 分，管路 扣 20 元泄漏未及时处理扣 1 分有油污、积垢、积灰现象存在扣 1 分有油污、积灰存在扣 1 扣 10 元分12.512.612.712.812.912.10维修、检修设备时，不得弄脏或损弄脏或损坏设备承包牌 扣 20 元12.10 扣1分坏设备承包牌。机泵出口压力

17、表无缺损，指示正 13.1确，量程合适，有标记红线。机泵附属管线阀门、手阀、设备进 13.2出口阀门手轮齐全、无损坏。机泵护罩、设备各部位螺栓无松动 13.3现象、无缺损。压力表无标记红线扣 1分，损坏压力表未及时 扣 10 元更换扣 1 分阀门手轮损坏或丢失扣2分机泵护罩、螺栓松动扣1 分，损坏或丢失扣 2 扣 20 元分设备铭牌参数不清扣 2 扣 20 元分，铭牌丢失扣 2 分机泵设备无承包牌扣 2分设备承包牌丢失或损坏 扣 30 元后未及时补上扣 2 分保温或油漆不完好扣 2分机动处，各专业厂，相关公司及下属单位13.113.213.313设备零部件管理（18 分） 13.4设备铭牌齐全

18、、参数清晰。13.413.5现场设备要有承包牌，且承包人要 13.5填写清楚。设备承包牌丢失或损坏应立即补 13.6上。设备主体面漆或保温应完好，无脱 13.7落现象。13.613.713.8动、静设备有明确的工艺位号，标 13.8识清晰。室内地面干净无杂物，门窗、玻璃、 14.1桌椅齐全、洁净。操作室物品摆放整齐，操作台无杂 14.2物。DCS 计算机显示屏、键盘、打印机 14.3等无积灰。操作室地板上、机柜内无杂物、纸 14.4张等。配备的工具、用具齐全、完好，摆 14.5放整齐，不得缺损。工艺位号不清晰扣 1 分 扣 10 元14.1室内卫生不合格扣 2 分 扣 50 元物品摆放不齐扣

19、1 分， 扣 10 元操作台不清洁扣 1 分计算机、键盘、打印机 扣 20 元等有积灰扣 1 分操作室内有杂物扣 1 分 扣 10 元工具、用具杂乱无章扣 扣 10 元1分14机 泵 房 、 14.2操作室配电室管 14.3理（7 分）14.4机动处，各专业厂，相关公司及下属单位14.5三序号专项管理（共 90 分）考核项目具体要求和作法评分标准奖惩标准相关单位15.1检、维修作业严格执行石油化工 15.1设备维护检修规程检修项目应有检修记录、验收记 15.2录。检、维修作业，现场工具、备件摆 15.3放整齐。检、维修结束后，及时清理现场，及时恢复设备附件、护罩，配齐螺 15.4栓。设备完好率

20、要求达到 98以上，主 15.5要设备完好率达到 100。检、维修作业中，使用的计量器具 15.6必须经过检定，且在合格有效期内在设备上从事检、维修作业，必须 15.7办理相关的作业票。作业票填写内容应完整，各项措施 15.8应完善，字迹清晰，不得涂改。严格按照作业票中的步骤程序进 15.9行操作。发现违规一次扣 2 分扣 50 元15.2无检修、验收记录扣 1 扣 10 元分检、维修现场杂乱无章 扣 20 元扣2分检、维修结束后，设备 扣 30 元附件不及时恢复扣 2 分抽查不达标，每次扣 1 扣 20 元分使用未经检定的计量器具扣 1 分未办理作业票即施工者 扣 50 元扣关联单位各 3

21、分作业票内容不清晰，有涂改部位扣关联单位 2 扣 20 元分不按作业票步骤操作者 扣 20 元扣1分机动处，安全处、工程项目管理处、各专业厂，相关公司及下属单位15.315.415.515设 备 检 、 15.6维修管理 15.7（30 分）15.815.915.10严格执行火票，临时用电票审批制火票、临时用电票审批 扣 20 元15.10度。手续不齐全扣 1 分 未按要求动土施工，造 动土作业必须办理动土作业票，按15.1115.11 成事故，扣关联单位各 扣 100 元 要求施工、避免事故发生。 3分机动处，安全处、工程项目管理处、各专业厂，相关公司及下 进入容器作业，必须办理进罐证，15

22、.12 经含氧、防爆检测合格后方可进 15.12 无证进入容器扣 2 分 入。15.13扣 50 元属单位对检修队伍管理要到位，保证施工对检修现场管理不到位 扣 50 元15.13质量和进度。扣2分 维修单位班组检修主要设备要通 进行检、维修作业不通15.14 报装置管理人员，做好检修预算并 15.14扣 50 元 知装置管理人员扣 2 分 及时检修、维护。 检、维修中，出现推诿 检、维修作业中，各单位要相互协15.1515.15 现象，影响维修进度， 调，不相互推诿，不影响维修进度。 扣相关单位各 1 分 检、维修单位接到指令 运行设备出现故障，维修单位接到15.1615.16 后，未按要求

23、到达现场 指令后，应立即到达现场。 扣1分 检、维修人员应不断地学习，提高15.17 自身的技术水平，保证检、维修设 15.17 检修质量不过关扣 2 分 扣 100 元 备质量过关。15.18检、维修单位应在机动处指定的时检、维修单位未在规定 15.18 时间内完成任务扣 1 分间内完成检、维修任务。每月随设备技术月报上报各装置 16.1仪表三率报表。仪表三率（完好率、使用率、控制 16.2率）要求97。仪表箱、仪表外观完好、整洁、卫生，仪表箱内无杂物，仪表机柜不 16.3积灰。不可因仪表设备维护不到位而造成设备停机，影响生产或导致整个 16.4装置停工。仪表维护人员接到仪表检修指令后，应立

24、即到达现场，处理设备故 16.5障。不可因仪表单位的原因，而出现仪 16.6表设备投不上，失灵的现象。仪表单位管理人员应经常到装置区进行巡检，及时对损坏的仪表进 16.7行维修或更换。仪表检修后应有记录。16.8迟报一次扣 1 分，不报 前项扣 5 元，扣2分后项扣 30 元仪表三率每下降 1扣1分仪表设备卫生不合格扣1分因维护不到位而造成设备停机、装置停工扣 3 扣 50100 元 机动处，分 各专业 厂，相关未按规定时间到达现场 公司及扣2分 下属单 位因仪表单位原因而造成仪表投不上、失灵扣 2 扣 50 元分对损坏的仪表，维修或 扣 50100 元更换不及时扣 2 分无检修记录扣 1 分

25、扣 10 元16.116.216.316.4仪器、仪表管理 16.5（20 分）1616.616.716.816.9装置所在单位非仪表维护人员不 16.9得随意拆卸损坏仪表、线路及封印非仪表维护人员随意拆 扣 50 元卸仪表设备扣 2 分装置。 日常运行中，不得随意更改仪表参 未经批准，擅自更改仪 扣 100 元16.10 数设置，仪表参数的变更需经机动 16.10 表参数设置扣 3 分 处审批，且要有记录。16.1117.117.2仪表更换、更改量程后，要及时更仪表设备台帐不及时更 扣 100 元16.11 新扣 1 分新设备台帐。变压器渗漏率0.5。17.1每超 0.1扣 2 分呼吸器不畅

26、通扣 1 分，器内硅胶变色扣 1 分油枕、油位不正常扣 1 扣 20 元分相序标志不明显扣 1 分 扣 10 元油温超标扣 1 分电压不平稳扣 1 分外壳无接地扣 1 分电流表指示不正确扣 1 扣 20 元分电流表上无额定红线扣1分机动处，各专业厂，相关公司及下属单位扣 20 元扣 100 元变压器呼吸器畅通、器内硅胶不变 17.2色。变压器油枕油位正常。变压器相序标志明显、正确。变压器上层油温不超过 8517.317.417.517.317.417.517.617.717.8变压器运行声音正常，电压平稳。 17.6电动机外壳应可靠接地。电动机电流表指示正确。17.717.817.9电动机电流表上应有额定运行红 17.9线。17.10 电动机振动不超标。电气设备 17.11 电动机温度正常，符合要求。管理1717.10 电动机振动超标扣 2 分17.11 电动机温度过高扣 1 分 扣 20 元 电动机控制旋钮及开关完整无缺控制旋钮及开关不灵活 扣 20 元17.1217.12（40 分） 损，灵活好用。扣1分17.13 电动机加注润滑脂要符合要求。17.1417.13 润滑脂不合格扣 1 分扣 10 元扣 50100 元