基桩质量检测方案.docx

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基桩质量检测方案

金地塞拉维花园南区11栋桩基础

质量检测方案

批准：

李德平

审核：

邹高明

编制：

周佳

深圳市勘察研究院有限公司

2015年2月

第一章项目概况1

1工程概况1

2编制依据1

3检测内容及工作量1

第二章检测技术方案2

2.1低应变法检测2

2.2单桩竖向抗压静载法检测4

2.3.钻芯法检测7

2.4验证检测与扩大抽检9

第三章检测施工组织方案10

3.1拟投入本项目的人力资源10

3.2拟投入本项目的主要仪器设备11

3.3检测成果及提交形式11

3.4相关单位的配合及有关试验条件基本要求11

3.5质量控制目标13

3.6质量控制措施13

3.7建立科学、严谨、高效的工作程序14

3.8健康、安全、环保（HSE）计划16

第一章项目概况

1工程概况

本项目位于深圳市龙华新区观澜环观南路。

受深圳市金地北城房地产开发有限公司的委托，我公司编制了本工程南区11栋桩基础检测方案。

2编制依据

1.设计文件

2.深圳市标准《建筑基桩检测规程》（SJG09-2007）

3检测内容及工作量

本工程采用人工挖孔桩，共计139根桩，持力层为强风化岩相应的桩型及数量见下表:

类别

桩径

（mm）

抗压承载力

特征值（KN）

桩端

持力层

混凝土强度等级

桩数

ZHA1

1200

4500

强风化岩

C30

118

ZHA2

1400

5700

强风化岩

C30

13

ZHA3

1500

6300

强风化岩

C30

8

合计

共计139根桩77承台

根据深圳市标准《建筑基桩检测规程》（SJG09-2007）及设计文件要求，确定检测数量

如下：

《深圳市建筑基桩检测规程》

（SJG09-2007）要求

桩及承台总数

检测方法

检测比例

检测数量

桩径>800mm，桩端持力层为强风化层（或以上土层），且单桩承载力特征值

<8000kN的灌注桩

静载法抽检不应少于总桩数的1%,且不应少于3根（桩总数为50根以下为2根）

共139根桩77

承台

竖向抗压

静载法

静载法抽检不应少于总桩数的1%，且不应少于3根（桩总数为50根以下为2

根）

3根

低应变法抽检不应少于总桩数的30%，且每承台下不应少于1根

低应变法

不应少于总桩数的

30%，且每承台下

不应少于1根

77根

若本工程由于场地较狭窄、车辆进出不便、基坑混凝土支撑影响等原因导致无法吊装静载法检测设备时，如果经过业主，监理，设计，质监等各方同意，可采用钻芯法替代静载法对该部分桩进行检测，抽检比例为15%需检测21根桩。

第二章检测技术方案

2.1低应变法检测

2.1.1检测原理

基桩低应变法检测桩身结构完整性的基本原理是：

通过在桩顶施加激振信号产生应力波，该应力波沿桩身传播过中，遇到不连续界面（如蜂窝、夹泥、断裂、孔洞等缺陷）和桩底面时，将产生反射波，检测分析反射波的到时、幅值和波形特征，就能判断桩的完整性。

当桩身存在明显波阻抗差异的界面（如桩底界面、断桩和桩砼离析等部位）或桩身截面积变化（如缩径或扩径）部位时，波形的振幅、相位会发生变化，经仪器接收、放大、滤波和数据处理后，便可识别来自桩身不同部位的反射信息，据此计算桩砼波速，以判断桩身完整性、及估算混凝土强度等级。

还可根据视波速和桩底反射波到达时间对桩的实际长度加以校对。

2•仪器设备

低应变动力检测设备主要有：

激振设备包括能激发宽脉冲和窄脉冲的力锤和锤垫，

1616K（S）基桩动测仪。

3•现场检测

⑴桩头处理

a）开挖露出桩头，桩头如有破损，需对桩头切割磨平。

b）根据激振及安装传感器的要求，将桩顶表面上传感器安装点和激振点打磨成直径约为100mm的光滑平面，光滑平面与桩轴线垂直。

⑵安装传感器及选择激振点

a）传感器安装应与桩顶面垂直，安装位置应避开钢筋笼的主筋影响；用耦合剂粘结时，应具有足够的粘结强度，禁止采用手扶方式；

b）传感器安装位置宜为距桩中心2/3半径处，激振点位置应选择在桩中心；安装加速度传感器，其示意图如下：

实心桩空心桩

_^1_A.

o传感器安装点

*激振锤击点

⑶参数的设定

a）设定桩长应为桩顶测点至桩底的施工桩长；

b）桩身波速可根据本地区经验初步设定；

c）时域信号记录长度应在2L/C时刻后不少于5mS,采样点数不宜少于1024点;采样时间间隔或采样频率应根据桩长、桩身波速合理选择；

d）传感器的设定值应按计量检定结果设定。

⑷测试技术要求

a）检测前应对电源、仪器、传感器、连线、接头等进行检查，确保测试系统各部分之间连接良好；

b）实测波形必须有良好的一致性，每个检测点的有效信号数量不宜少于3个;

对发现有缺陷的桩应改变检测条件多次检测，以相互验证；

c）检测中应随时检查所采集信号的质量，信号应无零漂现象，幅值不应超过测量系统的量程；

d）对于桩径w800mm勺桩测点不应少于两个；对于桩径＞800mm的桩测点不应少于三个；当测试信号一致性较差时，应分析原因，增加检测点数量。

4.资料整理

1）野外现场数据采集后，采用低应变法专用软件对数据、资料进行整理分析获得成果表和成果图。

2）桩身完整性类别宜按下表的规定综合判定：

桩身完整性分类表

类别

特征

I

无缺陷反射波，桩底反射波明显，波速正常

n

有轻微的缺陷反射波，桩底反射波较明显，波速基本正常

川

有较强的缺陷反射波，其他特征介于n类和V类之间

IV

有严重的缺陷反射波或周期性缺陷反射波，无桩底反射波；或因桩身浅部有

严重缺陷使波形呈现低频大振幅衰减振动，无桩底反射波

2.2单桩竖向抗压静载法检测

1.检测原理

单桩竖向抗压静载试验采用接近于竖向抗压桩的实际工作条件的试验方法，确定竖向抗

压承载力。

2•仪器设备及其安装

本工程采用堆载压重平台进行静载法检测。

单桩竖向抗压静载试验采用的仪器设备有：

千斤顶、承压板、电动油泵、静载分析仪、位移传感器、压力传感器、钢平台、基准梁、表座、垫板等，见下图。

*配重

*'*\^*>

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1）试验加载应采用油压千斤顶。

本工程竖向抗压静载采用1台千斤顶。

2）千斤顶的加载反力采用压重平台反力装置：

压重量不少于最大加载量的1.2倍,

压重在试验开始前一次施加，并均匀稳固放置于平台上；

3）荷载测量可用放置在千斤顶上的荷重传感器直接测定；或采用并联于千斤顶油路的压力表或压力传感器测定油压，根据千斤顶率定曲线换算荷载。

传感器的测量误差不应大于1%,压力表精度应优于或等于0.4级。

试验用压力表、油泵、油管

在最大加载时的压力不应超过规定工作压力的80%。

4）沉降测量采用位移传感器，并应符合下列规定：

a）测量误差不大于0.1%FS,分辨力优于或等于0.01mm。

b）直径或边宽大于500mm的桩，应在其两个方向对称安置4个位移测试仪

表，直径或边宽小于等于500mm的桩可对称安置2个位移测试仪表。

c）沉降测量平面宜在桩顶200mm以下位置，测点应牢固地固定于桩身。

d）基准梁应具有一定的刚度，梁的一端应固定在基准桩上，另一端应简支于基准桩上。

e）固定和支撑位移计（百分表）的夹具及基准梁应避免气温、振动及其他外界因素的影响。

5）力值和位移值的测定应采用自动数据采集系统。

6）试桩、支座和基准桩之间的中心距离应符合下表的规定。

试桩、锚桩（或压重平台支墩边）和基准桩之间的中心距离表3

距离

反力装置

试桩中心与锚桩（锚杆）中

心（或压重平台支墩边）

试桩中心与

基准桩中心

基准桩中心与锚桩（锚

杆）中心（或压重平台支

墩边）

锚桩（锚杆）横梁

>4（3D且>2.0m

>4（3D且>2.0m

>4（3D且>2.0m

压重平台

>4且>2.0m

>4（3D且>2.0m

>4D且>2.0m

注：

lD为试桩、锚桩、锚杆的设计直径或边宽，取其较大者。

2如试桩或锚桩为扩底桩或多支盘桩时，试桩与锚桩的中心距尚不宜小于2倍扩大端直径。

3括号内数值可用于工程桩验收检测时多排桩设计桩中心距离小于4D的

情况。

4软土场地堆载重量较大时，宜增加支墩边与基准桩中心和试桩中心之间的距离，并在试验过程中观测基准桩的竖向位移。

3.检测方法

1）场地测试面应进行平整，对桩头进行处理。

先凿掉桩顶部分的破损段，桩头磨平＜距桩顶1.5倍桩径范围内，应加设3-5mm厚的钢套箍或箍筋，箍筋间距不宜大于150mm，桩顶应设置钢筋网片2-3层，间距60-100mm。

试桩顶部宜高出试坑底面；为使试桩的受力条件与设计条件相同，试坑底面宜与承台底标高一致。

2）施工后，同一条件下的工程桩应首先对施工质量可靠性低的桩采用慢速维持荷载

法进行竖向静载试验，其检测数量不应少于静载检测总量的30%。

当其检测结果满足设计要求时，可采用快速维持荷载法检测其余的桩。

3）慢速维持荷载法试验步骤应符合下列规定：

a）每级荷载施加后按第0、5、15、30、45、60min测读桩顶沉降量，以后每隔30min测读一次。

b）试桩沉降量相对稳定标准：

每一小时内的桩顶沉降量不超过0.1mm；

c）当桩顶沉降量速率达到相对稳定标准时，再施加下一级荷载。

d）卸载时，每级荷载维持lh，按第5、10、15、30、60min测读桩顶沉降后，即可卸下一级荷载。

卸载至零后，应测读桩顶残余沉降量，维持时间为3h，测读时间为第5、15、30min，以后每隔30min测读一次。

4）快速维持荷载法试验步骤应符合下列规定：

a）每级荷载施加后按第5、15、30min测读桩顶沉降量，以后每隔15min测读一次。

b）试桩沉降量相对稳定标准：

加载时每级荷载维持时间不少于一小时，最后

15min时间间隔的桩顶沉降量小于前一个15min时间间隔的桩顶沉降量。

c）当桩顶沉降量速率达到相对稳定标准时，再施加下一级荷载。

d）卸载时，每级荷载维持l5min，按第5、15min测读桩顶沉降量；卸载至零后，应测读桩顶残余沉降量，维持时间为2h，测读时间为第5、15、30min，以后每隔30min测读一次。

5）符合下列条件之一时，即可终止加载。

a）在某级荷载作用下，桩顶的沉降增量应大于前一级荷载沉降增量的5倍且桩顶总沉降量已超过40mm；

b）3在某级荷载作用下，桩顶的沉降增量应大于前一级荷载下沉降增量的2倍，且经24h尚未达到相对稳定；

c）已达到设计要求的最大加载量。

4.资料整理

检测报告除应符合深圳市规范第3.6.4条的规定外，还应包含以下内容：

1试桩桩位对应的地质柱状图。

2试桩及锚桩（锚杆）的尺寸、材料强度、锚桩（锚杆）数量、配筋情况。

3加载反力装置种类。

堆载法应提供堆在重量，锚桩法应有反力梁布置平面图。

4加、卸载方法，荷载分级。

5深圳市规程第4.4.1条要求绘制的曲线及对应的数据表；与单桩竖向抗压承载力检测值确定有关的曲线及数据

6单桩竖向抗压承载力检测值确定的依据。

2.3.钻芯法检测

1.检测原理钻芯法是采用液压高速钻机对基桩进行抽芯取样，通过直接观察芯样和对芯样进行抗