3)高吸水率砖(111类),E>10%
3.1.3施工机具设备
(1)机械:
砂浆搅拌机、切割机、无齿锯、云石机、磨光机、角磨机、手提切割机等。
(2)工具:
手推车、平锹、铁板、筛子(孔径5mm)、窗纱筛子、大桶、灰槽、水桶、木抹子、铁抹子、刮杠(大、中、小)、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板、摇子、橡皮锤、小白线、铅丝、钉子、墨斗、红蓝铅笔、多用刀等。
(3)计量检测用具:
水准仪、经纬仪、水平尺、磅秤、量筒、托线板、线坠、钢尺、靠尺、方尺、塞尺、托线板、线坠等.
(4)安全防护用品:
安全帽、安全带、护目镜、手套等。
四、施工作业条件要求
(1)墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后,方可进行粘贴饰面砖施工。
(2)室内应搭设双排架子或钉高马凳,脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求,同时宜留出施工操作空间。
架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。
(3)安装好门窗框扇,隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好,并用1:
3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实,铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。
(4)脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气设备安装等预埋件应提前安装好,位置正确。
(5)按饰面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。
(6)统一弹出墙面上的水平线,大面积施工前应先放大样,并做出样板墙并经有关部门共同确认后,方可组织大面积施工。
并向施工操作人员做好技术交底工作。
(7)管、线、盒等安装完并验收合格。
(8)饰面砖粘贴完成后,常温下应养护3天。
在养护期应防止墙面受到展动、撞击、水冲及表面污染。
五、施工工艺详解
1.室内墙面镶贴釉面砖构造
室内釉面砖的构造如图6-1所示。
2.基层处理
对于混凝土基层,目前本工程采用水泥细砂浆接界面剂进行“毛化处理”。
即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净,用10纬火核水将板面的油污刷掉,随即用净水将核液冲净,晾干。
然后用1,1水泥细砂浆内接界面剂,喷或甩到墙上,其甩点要均匀,毛刺长度不宜大于8mm,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手拆不动)为止。
(1)光精的基层表面已凿毛,其深度为0.5-1.5cm,间距3cm左右。
基层表面残存的灰浆、尘土、油渍等已清洗干净。
(2)基层表面明显凸凹处,事先用1:
3水泥砂浆找平或剔平。
不同材料的基层表面相接处,已先铺钉金属网.
(3)为使基层能与找平层粘结牢固,已在抹找平层前先洒聚合水泥浆(108胶,水=1:
4的胶水拌水泥)处理。
(4)基层加气混凝土,清洁基层表面后已刷108胶水溶液一遍,并满钉锌机织钢丝网(孔径32mm*32mm,丝径0.7mm,打钢钉,钉距纵横不大于600mm),再抹1:
1:
4水泥混合砂浆粘结层及1:
2.5水泥砂浆找平层。
3.预排
饰面砖镶贴前应预排。
预排要注意同一版面的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位或阴角处,排砖时可用调整砖缝宽度的方法解决.室内镶贴釉面砖如设计无规定时,接缝宽度可在1-1.5mm之间调整。
在管线、灯具、卫生设备支承等部位,应用整砖套侧吻合,不得用非整砖拼凑镶贴,以保证饰面的美观。
釉面砖的排列方法有“直线”排列和“错缝”排列两种。
饰面砖根据砖缝的大小不同,分为:
有无缝镶贴、划块留缝镶贴、单块留缝镶贴等。
质量好的砖,可以适应任何排列形式;外形尺寸偏差大的饰面砖,不能大面积无缝镶贴,否则不仅缝口参差不齐,而且贴到最后无法收尾,交不了圈。
这样的砖,可采取单块留缝镶贴,可用砖缝的大小,调节砖的大小,以解决砖尺寸不一致的缺圈住排列点。
饰面砖外形尺寸出人不大时,可采取划块留缝镶贴,在划块留缝内,可以调节尺寸,以解决砖尺寸的偏差。
若饰面砖的厚薄尺寸不一时,可以把厚薄不一的砖分开,分别镶贴在不同的墙面,镶贴砂浆的厚薄来调节砖的厚薄,这样,就不致因砖厚薄不一而使墙面不平。
4.吊垂直、套方、找规矩、弹线。
依照室内标准水平线,找出地面标高,按贴砖的面积,计算纵橄的皮数,用水平尺找平,并弹出釉面砖的水平和垂直控制线。
如用阴阳三角镶边时,则将镶边位里预先分配好。
横向不足整块的部分,留在最下一皮与地面连接处。
(2)做灰饼、标志。
为了控制整个镶贴釉面砖表面平整度,正式镶贴前,在墙上粘废釉面砖作为标志块,上下用托线板挂直,作为粘贴厚度的依据,横镶每隔15m左右做一个标志块,用拉线或靠尺校正平整度。
在门洞口或阳角处,如有阴三角镶过时,则应将尺寸留出先铺贴一侧的墙面,并用托线板校正靠直。
如无镶边,应
双面挂直,如图6-4所示。
5.抹底层砂浆
(洒水湿润:
将墙面浮土清扫于净,分遍浇水湿润。
特别是加气混凝土吸水速度先快后慢,吸水量大而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。
浇水以水分渗人加气混凝土墙深度8-10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气,抹灰时墙面如干燥不湿,应再喷洒一遍水,但抹灰时堵面应不显浮水,以利砂浆强度增长,不出现空鼓、裂缝。
(2)抹底层砂浆:
基层为混凝土、砖墙墙面,浇水充分圈6-4双面垂直,
1-小面挂立命平
2-大面挂直命平
湿润墙面后的第二天抹1:
3水泥砂浆,每遍厚度5-7mm,应分层分遍与灰饼齐平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛。
基层为加气混凝土墙体,在刷好聚合物水泥浆以后应及时抹灰,不得在水泥浆风干后再抹灰,否则,容易形成隔离层,不利于砂浆与基层的枯结。
抹灰时不要将灰饼碰坏。
底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆,如水泥:
灰青(粉煤灰):
砂1:
0.5:
(5-6)厚度5mm,扫毛或划出纹线。
然后用1:
3水泥砂浆(厚度约5-8mm)抹第二遍,用大杠将抹灰面刮平,表面压光。
用吊线板检查,要求垂直平整,阴角方正,顶板〔梁)与墒面交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。
(3)加强措施:
如抹灰层局部厚度不小于35mm时,应按照设计要求采用加强网进行加强处理,以保证抹灰层与基体粘结牢固。
不同材料墙体相交接部位的抹灰,应采用加强网进行防开裂处理,加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm,
(4)当作业环境过于干操且工程质量要求较高时,加气混凝土墙面抹灰后可采用防裂剂。
底子灰抹完后,立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上,防裂剂以雾状喷出,以使喷洒均匀,不漏喷,不宜过盆,过于集中,操作时喷嘴倾斜向上仰,与墙面的距离,以确保喷栖均匀适度,又不致蒋灰层冲坏。
防裂剂喷酒2-r3h内不要搓动,以免破坏防裂剂表层。
6.面砖镶贴
(1)配制粘结砂浆。
1)水泥砂浆以配比为1:
2(体积比)水泥砂浆为宜。
2)水泥石灰砂浆在1:
2(体积比)的水泥砂浆中加人少量石灰青,以增加粘结砂浆的保水性和和易性。
3)聚合物水泥砂浆在1:
2(体积比)的水泥砂浆中加接人约为水泥}2%一3%的108胶(108胶掺量不可盲目增大,否则会降低粘结层的强度),以使砂浆有较好的和易性和保水性。
(2)大面镶贴。
在釉面砖背面