工程类实验室仪器设备操作规程.docx

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工程类实验室仪器设备操作规程

1压力试验机操作规程

1、开动油泵，对运转是否正常进行检查并记录。

2、正常时，将试样放在下压板上，并对准中心。

3、根据试样所需测量范围，在摆杆上挂上或取下相应的摆铊，并把缓冲阀手柄上的刻线对准线。

4、开动油泵，拧开送油阀，使下压板上的轮子离开轨道约10mm。

5、将主动针及被动针调整到零点。

6、关闭油泵及送油阀。

7、开动横梁电动机，使上压板下降到试样约100mm处，再转动横梁上的手轮，使上压板与试样外表接触。

8、开动油泵按试验标准要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。

9、当试件接近破坏而开始迅速变形时，关闭送油阀并停止油泵电动机，直至试件破坏，然后记录破坏荷载。

10、拧开回油阀，使下压板下降，取出破坏的式样。

11、测试后注意对仪器性能进行检查并记录及作相应处理。

2万能材料试验机操作及平安规程

1、开动油泵，对试验机性能进行检查并记录，正常时方允许开展试验工作。

2、试验人员在作试验前应对所要作的试样最大载荷做出估计，以便选用相应的测量范围，提高数据测读的准确性。

3、试验前指针调零。

4、夹紧试样时应注意两块钳口上下位置必须一致，防止试样偏离中心位置。

5、当试样加荷，必须根据试样规定的加荷速度进行调节，不得骤升或骤降，亦不得骤然无故关闭，防止影响试验数据的精确性。

6、禁止非操作人员随意摆弄仪器，防止造成系统误差或意外的事故发生。

7、每次试验后工作台下降时不应使活塞落到油缸底上，稍留一点距离以利下次使用方便。

8、如果正在进行试验，因某种特殊或意外的原因使试验中止，此时应卸荷修复后重新试验。

9、试验脆性材料时要有防护措施，防止出现意外伤害。

10、防止试样硬度超过URC＝30°时开展试验，防止钳口损坏。

11、试台上不得放置未用的机件和工具，以免震动时降落伤人。

12、送油阀手轮不要拧得过紧，以免损伤阀的尖端。

13、试验机要经常擦试干净，以防锈迹出现。

试验结束后，对仪器性能进行检查并记录及作相应处理。

3反复弯曲试验机操作规程

1、试样弯曲时施力速度应均匀〔约1次/秒〕。

2、弯曲试验是将试样从起始位置向右〔左〕弯曲90°后，返回至起始位置，为一次弯曲。

3、长期使用后夹片的圆弧外表假设出现压伤之痕迹应更换夹片。

4、油杯及有相对滑动处应经常加油，保持润滑。

5、使用后应擦拭干净并涂上防锈油以防锈蚀。

4冷冻箱操作及平安规程

1、机器的操作

1.1压缩机开车。

1.1.1检查压缩机曲轴箱内的油面是否在视油镜中线，用手转动皮带盘几圈，查看有否障碍物。

1.1.2开启压缩机上的排气截止阀和吸气截止阀，要注意勿把压力表接管通路关闭，先在逆时针方向旋足后，再按顺时针方向旋转1/4-1/2转，开启程度依运转时压力表指针没有剧烈跳动为宜。

1.1.3先把冷凝器的冷却水阀开启，然后接通电源，瞬时启动压缩机，观察电动机旋转方向是否与压缩机上箭头所示方向一致。

1.1.4开启冷凝器或贮液器下端的出液阀门。

1.2压缩机正常

压缩机排气温度不得超过125℃。

对于S-ZF6.5机组应经常检查冷凝器冷却情况，和压缩机的高压端的压力。

在一般情况下，冷凝压力应维持在0.8-1.0MPa范围内，最高不超过1.2MPa。

冷却水进水温度最高不得超过+30℃，冷却的温差为3℃-5℃。

1.2.2曲轴箱的油温在任何时候应不超过+70℃。

1.2.3压缩机运转无敲击声。

1.2.4压缩机各部份发热正常，无剧热处。

1.3压缩机的停车

1.3.1关闭液阀。

1.3.2待指示压缩机的吸入压力的压力表指针在刻度为0或稍低些，此时切断电原源，使压缩机停止运转。

1.3.3在吸入压力上升到0MPa或稍高些，将压缩机上下压端的阀门都关闭。

1.3.4压缩机上下压阀门关闭后，就不能再开动压缩机，以免发生气缸爆炸事故，在需要继续使用时，必须按第一节所述开车方法时行。

〔假设压缩机的停车时间不长，那么压缩机停车后，不必关闭阀门〕。

本机器没有超压装置，当压缩机超出规定压力范围时，自动切断电路。

1.3.5停车后，为了防止冷凝管中存水胀裂，关闭进水伐，翻开存水伐，再用气体冲出管内存水。

冬季停车后，注意排净冷凝管内存水。

2、保养与维修考前须知

2.1压缩机冷凝机组须有专人管理。

2.2经常检查电路系统，自动设备及仪表的正常性和灵敏性，以防止失效时可能引起的事故。

2.3压缩机在运转过程中假设发生不正常的异响，应立即停止检查。

2.4压缩机在正常运转时，严禁拆开机器。

2.5在定期进行检修时，应注意清洗干净。

2.6压缩机拆修时，应有专人进行。

2.7压缩机的操作应严格按各规定顺序进行。

2.8压缩机在运转时，须经常注意曲轴箱内的润滑油的液面高度。

检测前后，应注意对仪器设备性能进行检查并做记录及作相应处理。

5　SZ145型－砂浆稠度仪操作规程

1、试验操作：

1.1使用本仪器前，应先阅读仪器说明书，了解仪器结构。

检查仪器状况并记录。

1.2将拌制好的试验用砂放入锥形盛料容器内。

1.3调整锥体架，使标准锥体的尖端与砂浆混合物外表接触并紧固好。

1.4调整表针对准零位，移动表盘升降架，使齿条滑杆下端与试锥滑杆

上端轻轻接触

1.5松开螺钉，标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。

1.6待标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉，转动销要使齿条滑杆

1.7下滑动至与试锥滑杆接触，此时即可在表盘上读得所测的沉入深度，以此深度查得相应沉入体积。

2、维护保养

标准试锥存放或使用时应注意严加保护，不得碰伤标准锥体的外锥面和锥体尖端。

试验完毕后，仪器应清洗干净，并涂上防锈油脂。

6砂浆分层度仪操作规程

1、试验操作

1.1将拌合好的砂浆先进行稠度试验，然后将同批砂浆或经稠度试验的砂浆重新搅拌均匀一次注总分值层度筒。

静置30分钟后，去掉上层20厘米的砂浆，然后取出底层10厘米砂浆重新搅拌均匀再测定砂浆稠度。

两次砂浆稠度的差值，即为砂浆的分层度〔以厘米〕。

砂浆的分层度应取两次试验结果的算术平均值。

2、维修与保养

仪器使用完毕后应清洗干净，并涂上防锈油脂。

7　HVC-1型――维勃稠度仪操作规程

1、试验操作

1.1使用仪器前，应熟悉使用说明书，了解仪器结构。

1.2将仪器放在坚实水平的平台上，用湿布把容器、坍落度筒、喂料斗内壁及其它用具湿润。

1.3安装喂料斗，校正容器位置。

1.4装入混凝土拌合物并插捣刮平。

1.5校对零点。

1.6测量坍落度值。

1.7测量维勃稠度值。

2、维护与检查

2.1使用后，清洗仪器并擦净。

2.2测杆上涂黄油，保证接触面润滑。

2.3每次起振前，须检查各部位零件是否认位，所有螺钉是否上紧。

2.4使用后应及时抛光、更换透明圆盘和调整配重。

2.5应注意防潮、防锈、防漏电。

检测前后应注意检查仪器是否正常并做记录及作相应处理。

8HZ－72型混凝土拌合物含气量测定仪操作规程

1、试验操作

1.1仪器使用前，应熟悉使用说明书了解仪器结构。

1.2湿布擦净钵与钵盖内外表，并使量钵呈水平放置。

1.3均匀装入新拌混凝土，并振捣刮平。

1.4擦净量钵和钵边缘后密封，并用水平仪检查水平。

1.5注水。

1.6加压。

1.7稳定压力表并读数。

1.8放气、放水、取下钵盖。

1.9清洗干净。

2、考前须知

2.1在进行混凝土拌合物含气量测定之前首先应测出骨料的含气量值。

2.2仪器须经常进行标定，以保证混凝土拌合物含气量测值的准确。

2.3试验后及长期不用时须擦试干净，清洁、防锈。

2.4检测前后，注意检查仪器是否正常并记录。

9电热鼓风枯燥箱操作规程

1、使用方法

1.1通电前，先检查本箱的电气性能，注意是否断路或漏电现象。

1.2待一切准备就绪后，可放入试品，关上箱门，在箱顶排气阀孔中插温度计一支，同时旋开排气阀，空隙约10mm左右，接通电源，开始工作。

1.3接上电源后，即可开启组加热开关，再将控温器旋纽旋由“0〞位顺时针方向旋至“100〞或规定指示处，此时箱内开始升温，指示灯发亮作指示。

同时可开启鼓风机开关，使鼓风机工作。

1.4当温度升到所需工作温度时〔此时可从插入排气阀中这温度计上观察得知〕即将控温器旋钮逆时针方向旋回，旋至指示灯熄灭。

再作微调至指示灯复亮。

在此指示灯交替灭处即为恒温定点。

此时即可再把旋钮作微调至指示灯熄灭处令其恒温。

1.5恒温时，可关闭一组加热开关，只留一组电热器工作，以免功率过大，影响恒温灵敏度。

1.6温度恒定后，可根据试验需要，令其作一定时间的恒温。

在此过程中，由箱内控温器自动控温，不需人工调整。

1.7观察工作室试品情况时，可开启箱门，从箱内玻璃门外观察。

2、考前须知

2.1严禁将易燃挥发物品放入枯燥箱内，以免发生爆炸。

2.2工作时、应防止损坏工作室内漆层，防止引起箱体腐蚀。

2.3试品搁板的平均负荷为15公斤，放置试品进防止过密或超载。

2.4使用前注意检查加热器电热丝的安装位置，以防热丝重叠或碰撞发生事故。

2.5使用前后、注意记录仪器状况。

10水泥胶砂搅拌机操作规程

1、先使搅拌机处于待工作状态，校检各个搅拌阶段，时间误差应在±1S以内，整个过程240秒±1秒进行检查并记录。

2、把水参加锅里，再参加水泥，把锅放在架上，上升至固定位置，然后立即开动机器，低速搅拌30S后，在第二个30S开始的同时均匀地将砂子参加把机器转至高速再拌30S。

3、停拌90S，在第一个15S内用一胶刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，在高速下继续搅拌60S。

4、板动手柄，使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅，至松开位置，取下搅拌锅。

11　振实台操作规程

1、操作前应拿掉定位套，检查各运动部位是否运动自如，电控局部是否正常。

2、将试模和下料漏斗卡紧在振动台的中心，将搅拌好的全部胶砂均匀地装入下料漏斗中，开动振动台，胶砂通过漏斗注入试模，振动120S±5S停车，振动完毕，取下试模。

3、电子计算器以零计数，当到60次时停转，再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。

4、使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。

12净浆搅拌机操作规程

1、开动搅拌机，对运转是否正常进行检查并记录。

2、搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5S-10S内小心将称好的500g水泥参加水中，拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，开至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120S，停15S，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120S停机。

3、当一次自动程序结束后，假设将1K开关置于停，再将1K开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。

13　LJ500拉力试验机操作规程

1、使用本仪器前，务必详细阅读使用说明书，了解仪器结构性能，检查仪器是否正常，作好记录。

2、从各级有效测量范围的最低值起，到最高值的80%作为试验时之使用范围，调整时从摆杆上取下或装上相应的砣即可。

3、调整平衡砣使仪器指针对准零点，固定住上夹头后，根据试样调整上下夹头距离，然后松开夹头锁紧装置，夹紧试样。

4、调整下夹头进给速度，施荷试样断裂时，即将操作纵手柄拨至中间位置，停止下夹头进给运动，读出荷载值并记录，取下断裂试样，即可进行下一次试验或结束本次试验。

5、维护与保养

5.1机器在不试验时，应将上夹头压紧，以免损坏刀刃，外用塑料套罩好，搬运时不得受振动，每年检定一次。

5.2对各传动局部，有油孔及油杯的地方，应经常注油润滑，但载荷　测量装置的游动轴承、刀刃、齿轮、推杆等以及夹头局部应永远保持清洁