天然气管道通球试压专项方案.docx
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天然气管道通球试压专项方案
六环路天然气工程京包联络线
通球试压方案
北京城建道桥建设集团
六环路天然气工程京包联络线项目经理部
9月3日
一、编制依据
1.1.1《迎宾路次高压A调压站联络线》工程设计施工图纸；
1.1.2施工现场实地考察信息资料；
1.1.3关键规范及标准
施工采取关键规范、标准一览表
序号
规范、标准名称
编号
1
城镇燃气输配工程施工及验收规范
CJJ33-
2
油气长输管道工程施工及验收规范
GB50369－
3
油气输送管道穿越工程施工规范
GB50424－
4
石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程
SY4208-
5
石油化工有毒可燃介质管道工程施工及验收规范
SH3501
6
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
GB50236-98
7
工业金属管道工程施工及验收规范
GB50235—97
8
工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准
GB50185—93
9
工业设备及管道绝热工程设计规范
GB50264-97
10
工业金属管道设计规范
GB50316-
11
钢制对焊无缝管件
GB/T12459-
12
钢板制对焊管件
GB/T13401-92
13
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-
14
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-
15
城市燃气用螺旋缝埋弧焊钢管
CJ/T3022-1993
16
高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温管
CJ/T114-
17
高密度聚乙烯外护管聚氨脂硬质泡沫塑料预制直埋保温管
CJ/T145-
18
建筑钢结构焊接技术规程
JGJ81-
19
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-
20
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-
21
工业金属管道工程施工规范-条文说明
GB50235-
22
北京市市政工程施工安全操作规程
DBJ01-56-
23
市政基础设施工程质量检验和验收统一标准
DBJ01-90-
24
市政基础设施工程资料管理规程
DB11/T808-
25
建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准
J10337-
二、工程概况
北京市怀柔区迎宾路次高压A调压站联络线工程，设计压力为中压A（0.4MPa）,管道材质为Q235B，管线全长约3561米,管径为D406.4*8.0。
管线起点在迎宾路次高压A调压站，末端在凤翔路大地怀东供气站，敷设在现实状况怀耿路。
该工程由北京燃气怀柔投资建设，施工方由北京市宣武华厦市政工程有限责任企业项目部负责，通球吹扫及气压试验及北京德瑞通达管道清扫实施。
整段天然气管道进行清管试压。
依据设计及施工规范要求，首先对该管道进行通球清扫、气压强度试验及严密性试验。
三、关键施工方案
为了高标准、高质量按期完成该项工程清管、试压施工，依据本工程管道沿线情况决定整体进行通球、试压。
依据北京燃气怀柔相关技术人员交底，对迎宾路次高压A调压站联络线管线通球试压工程，全线不分段整体施工。
总体方案以下：
首先对管道进行通球，通球后进行气压强度及严密性试压；试压完成后，工程完工。
当管道试压无法满足采取水做强度试验介质时，在主管部门同意前提下，依据《燃气输配工程设计施工验收技术要求》DB11/T302要求，采取压缩空气作为强度试验介质，试验压力为1.5倍设计压力，试验压力为0.6.Mpa，稳压时间大于4小时，并刷漏检验，无泄漏为合格；严密性试验采取压缩空气作为试压介质，严密性试验压力为1.15倍设计压力，即0.46Mpa，稳压二十四小时，修正压力降小于133Pa为合格。
在试压前，应采取清管器对试压管道进行清管扫线，并不少于两次，当通球扫线吹扫口气体无铁锈等杂物时则认为合格。
四、具体施工方案
4.1清管施工
4.1.1清管器选择
应选择采取设计要求清管器，其应适适用于清管三通和清管弯管。
选择携带发射装置清管器，并配置探测和接收装置；清管器形状为“皮碗状”和“直板状”；材质为含有耐磨性，适合于长距离清管聚胺酯体；清管器过盈量为5～8%。
使用数量分别为2台。
其形状简图以下：
“皮碗、直板清管器
注：
采取“皮碗、直板”混合型清管器清除固体碎屑。
（a）为确保清管顺利进行，依据《长输天然气管道清管作业规程》SY/T6383——1999计算，结合我企业多年施工经验，本工程要求管道每分钟进气量≥10m³/min。
（b）本工程采取“一候一”通球方法，即通一个球，一个球等候。
当发生串气现象时能够立即发射第二枚清管器。
4.2设备要求
移动式空压机，提供推进清管器气源，各参数以下：
压力：
0～10MPa
排气量：
螺杆式压风机20m3/min（一台）
4.3清管示意案图
4.4设备施工场地
依据我企业人员对管线首末端场地考察，清管首端选在凤翔路大地怀东供气站T90处，场地需要200个平方施工场地。
设备摆放位置标准上为离管线首端10米范围之内（设备进场，首末端现场由甲方负责协调）。
4.5清管施工步骤
4.5.1施工工序
4.5.2二遍采取“皮碗、直板”混合型清管器，目标是为了把管道内淤泥、污物等其它杂质清出管道。
4.6清管技术要求
4.6.1用空气压缩机以空气为动力推进清管器进行清管，将清管器速度控制在每小时3-4km之间。
发球筒首端装有压力表，每间隔15分钟统计压力表数据，掌握清管器运行情况，方便出现问题立即处理。
4.6.2通常清管运行压力在0.05-0.8Mpa之间（过弯头、穿跨越段或碰到爬坡时或管中有水等障碍物时压力有可能会增大）。
4.6.3当在进气量没有减小情况下，推球压差不增加，而且计算清管器运行距离远大于实际运行距离，可视为清管器漏（串）气。
发生漏（串）气原因关键有以下两种：
（1）清管器过盈量太小，和管道之间密封不好；
（2）首端进气量偏小。
此时可经过三种方法处理：
a、再发射一个过盈量更大清管器；b、发射封堵器进行封堵；c、增大管道进气量。
4.6.4管道清管标准：
当清管器抵达清管末端时，清管器主体没有发生严重变形，确保管道内部通畅清管器拿出后，在排污口无杂物堆积、无水流出即为清管合格。
五、试压
5.1施工准备
5.1.1试验压力确实定
本方案采取空气作为试压介质，进行气压试验,依据设计要求管道强度试验压力需达成0.6Mpa，严密性试验采取压缩空气压力需达成0.46MPa。
5.1.2试压设备采取：
螺杆式压风机压力：
0～1.0MPa；排风量：
20m3/min；使用数量：
1台
5.1.3压力表等级
压力表等级不低于1.5级，量程为最大试验压力1.5—2倍，最小刻度最少为0.1Mpa。
5.2试压步骤
设备进场临时管线连接压力仪表安装开始打压升压稳压泄压清扫现场
5.3施工前准备
a、试压前，将合格封头分别安装在准备试压管道两边。
b、压力计量器具安装
试压前压力表应经过校验合格，压力表量程为1.0Mpa压力表，精度等级大于1.5级，压力表在试压管道首末端各安装一块。
c、检验及升压
在强度试验开始前，要对所用试压头进行检验，确定全部部件全部状态良好，达成工作压力要求。
同时要根本检验试压头，确保全部垫片，0-形环，管件，阀门和组件无漏，无损，达成全部安全要求。
5.4管道试压
5.4.1关闭前后全部放散阀，进行升压。
升压时注意缓慢增加试验压力，第一次缓慢升压到试验压力0.3倍，稳压30min，观察压力是否下降，检验漏气情况和系统完整性，经检验没有问题后继续升压到试验压力0.6倍，然后稳压30min，再次检验各连接部分是否有泄露。
假如完好则升压到试验压力。
管道试压技术要求对试压过程中温度、压力进行24h统计；亲密注意压力改变，时刻掌握管内压力情况。
5.4.2当强度试验时，压力达成试验压力0.6MPa要求后进行稳压，稳压4h后以压降不变为合格。
5.4.2在整个试验过程中，安排人员对管道定时进行巡线，检验外部管道和管件有没有泄漏，保障试压段内人员安全，保障试压管线上工作通讯通畅。
5.4.3管道卸压
a、强度试压合格后，管道卸压至严密性试验压力，从末端放散阀进行卸压，减压整个过程要注意安全。
b、当卸压至严密性试验压力时，安装压力表，进行严密性试压。
介质为压缩空气，试验压力为0.46MPa。
试压时应匀速升压，速度不应过快，升压至试验压力0.3倍和0.6倍压力时，分别停止升压，稳压30min，并检验系统有没有异常情况，若无异常情况，继续升压至试验压力，稳压后，开始二十四小时严密性稳压，整个稳压过程中，每小时观察压力情况，并作好相关统计。
5.5试压质量管理方法
5.5.1应审查试验全套设备，材料确保书及所附系统清单。
试验装备压力等级和试验要求相符。
管道系统装配和经同意图纸及要求相符。
5.5.2应审查管道系统焊接原始统计以确保：
全部管道系统焊接，包含无损检测全部在气压试验前已经完成。
5.5.3管道分段试压采取空气为试压介质。
5.5.4试验环境温度应符合标准要求。
5.5.5强度试压稳压时间和压降符合规范要求。
5.5.6假如发觉了漏点，应建立一附设清单并标识该点，然后按同意过程进行修复，在修复后，此段应按本节上述步骤重新试压。
5.6试压安全
5.6.1技术要求安全可靠，承压部件尽可能使用硬连接。
5.6.2步骤连接中，空压机和试压头之间临时管线采取连接管要使用无缝钢管。
5.6.3试压前，对全部试压部件进行检验，确定其处于良好状态，达成安全要求，确定和试压无关工艺管线进行隔离，对检验中发觉问题进行处理，最终确定试压装配适当。
5.6.4在试验稳压期间，对管道进行巡线，检验外部管道和管件有没有泄漏，保障试压段内人员安全，保障试压工作人员通讯通畅。
巡线人员和管道中心距离应大于6米。
5.6.5管道卸压：
试压工作达成标准试验结果后，立即根据一定速率减压拆卸全部现场临时接头和仪表，减压整个过程要尤其小心。
应注意试压段高点位置减压。
5.7管道吹扫
5.7.1当本段试压合格后，需要再次对管线进行一次清管吹扫，此次清管吹扫目标是把管内残留杂质和锈等清理出去。
管道吹扫技术要求全线系统通畅。
关闭压力表阀，注气阀，打开末端放空阀，开启首端压风机进行吹扫作业。
5.7.2管道吹扫标准，泡沫清管器抵达末端时，无污物排出，最终一枚泡沫清管器无严重污物为准。
5.7.3泡沫清管器完成后，在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5分钟内靶上无铁锈、尘土等其它杂物为合格。
5.8管道试压
（1）本质量检验标准参考CJJ33-城镇燃气输配工程施工及验收规范实施。
（2）强度试验压力稳压4h，在管件连接处或焊缝处涂刷中性发泡剂对试压系统进行仔细巡回检验，若无泄漏、无压力降，则气压强度试验为合格。
（3）气压严密性试验稳压24h，气压严密性试验期间，在管件连接处或焊缝处涂刷中性发泡剂对试压系统进行仔细巡回检验，每1h统计一次压力和实际时间，压力降小于133pa时为合格。
六、基础设备、机具及材料表
施工用基础设备、材料配置一览表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
螺杆式压风机
20m3/min
台
1
2
工程车辆
辆
1
3
施工工具
套
若干
4
电焊机
台
1
5
气焊工具
套
1
6
直板皮碗混合清管器
Φ406.4
个
2
7
泡沫清管器
Φ406.4
个
2
8
针形阀
10Mpa
个
4
9
压力表
1.0Mpa
块
4
10
高压管
米
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