磨机生产运行规程概述doc.docx
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磨机生产运行规程概述doc
目录表
大分类
中分类
小分类
活页号
物料走向
数据监控
QMFJ4304
设备规格性能
QMFJ4305
球磨机规格
技术性能参数
QMFJ4308
液压润滑站
性能参数
QMFJ4309
岗位职责
QMFJ4310
岗位安全规程
QMFJ4311
球磨机安全操作
QMFJ4312
工艺参数
数据监控
QMFJ4313
接班前准备
QMFJ4314
球磨机报警信息
数据监控
QMFJ4315
球磨分级系统开停作业
开机前检查
QMFJ4316
静压轴承液压站
润滑系统
QMFJ4317
液压润滑站开停作业
阀门检查
QMFJ4318
开机前、后检查
液压站阀门启闭
QMFJ4319
液压润滑站开停作业
开机前、后检查
QMFJ4320
开机前准备
系统开机顺序
QMFJ4321
液压站阀门操作
球磨机阀门启闭
QMFJ4322
球磨机作业要求
给矿前确认
QMFJ4323
球磨分级系统开停作业
离合器检查
QMFJ4324
球磨分级系统开停作业
开机前、后检查
QMFJ4325
球磨分级系统开停作业
球磨机开机
QMFJ4326
球磨分级系统开停作业
球磨系统
QMFJ4327
球磨分级系统开停作业
水力旋流器
QMFJ4328
渣浆泵阀门启闭
开机及检查
QMFJ4329
渣浆泵开机
机旁启动
QMFJ4330
渣浆泵停机
备用泵维护
QMFJ4331
球磨机事故预防
球磨机事故处理
QMFJ4332
球磨机设备使用
球磨机设备维护
QMFJ4333
球磨机设备事故
主电机温度过高
QMFJ4334
球磨机设备事故
球磨机过负荷
QMFJ4335
球磨机设备事故
主轴承异常
QMFJ4336
系统紧急停止
系统设备故障
QMFJ4337
系统设备故障
球磨供电故障
QMFJ4338
系统紧急停止
沉砂嘴堵塞故障
QMFJ4339
球磨机漏矿
筒体螺丝松动故障
QMFJ4340
球磨机“胀肚”
操作失误事故
QMFJ4341
中空轴油压不稳定
QMFJ4342
点检线路
QMFJ4343
球磨分级岗位规程
磨矿分级岗位
物料走向
数据监控
43
04
危险因素：
误操作，联络不到位，信息与安全防范措施不到位，设备异常运转。
控制措施：
1.涉及易爆、易燃物，电力，火警等动力和人员、设备安全问题联络时，至少重复一次指令，并做好记录。
2.操作开关时，必须先确认，后操作。
环境因素：
粉尘、噪音与跌滑（登高与地面作业），电磁辐射。
控制措施：
1.系统停止前，各运转设备要保持正常运转。
如有问题，及时联络、处理。
2.环境检测装置要完好。
发现有超标现象，及时联络、处理。
3.稳定给矿量、球荷、补加水及给矿浆压力。
如有问题，及时发现、及时调整。
4.登高的铁梯防护栏保持完好，作业现场地面保持清洁。
制订
批准
责任部门
审核
批准日期
球磨分级岗位规程
序号
设备名称规格及型号
数量
单位
重量（t）
容量（千瓦）
备注
单重
总重
单容
总容
1
KZ-32型振动漏斗N=2X1.1kW
13
台
2.2
28.6
2
φ3200圆盘给料机
13
台
45
585
变频调速，
5工8备
3
上置式计量皮带秤
4
台
7.5
97.5
变频调速，
5工8备
4
MQY50110溢流型球磨机
4
台
520
2080
附:
主电机TM4500
4
台
4500
18000
电压10kv
电加热器（主电机）
8
台
4
电压220V
风机冷却器（主电机）
16
台
40
电压380V
慢速传动电机
4
台
37
高压润滑泵
8
台
55
低压润滑泵
8
台
11
电加热器（高低压润滑站）
16
台
3
喷射润滑装置
4
台
1
空气离合器
4
台
顶起装置
台
5.5
5
FX500-GTx10旋流器
4
台
20.5
82
6
M3-1胶带机12063
1
台
11
11
电机Y160M-4N=11kW,驱动装置架中心高H=700
减速机：
DCY200-50
7
M3-2~4胶带机12063
3
台
11
33
8
M4-1~4胶带机8050
4
台
11
44
电机Y160M-4N=11kW,驱动装置架中心高H=700
减速机：
ZSY200-40NFA10
9
300ZJA-I-A70A渣浆泵一段旋流器给矿
8
台
5.57
44.56
250
2000
变频调速4工4备
附:
电机Y355L-8
N=250kW
10
300ZJA-I-A90A渣浆泵（二段旋流器给矿）
4
台
8.45
33.8
355
1420
变频调速2工2备
附:
电机Y4504-10
11
QD50/10t双梁吊钩桥式起重机
1
台
74.232
74.232
133.5
133.5
大车运行YZR200L-8/18.5/708
2
小车运行YZR160M2-6/8.5/930
1
主起升YZR315S-10/63/580
1
副起升YZR200L-6/25/961
1
12
16/3.2t吊钩电磁式起重机
1
台
62
62
83.7
三相交流50Hz,A.C380v
LK=34.5m,H=24m
大车运行YZR160L-6/11
2
小车运行YZR132M2-6/3.7
1
起升电磁电机YZR250M2-6Z/45
1
起升吊钩电机YZR160L-6Z/13
1
13
MW1-16电磁盘
1
1.69
14
Q=5t电动葫芦H=39m
1
台
0.1
0.1
15
Q=5t电动葫芦H=17m
2
台
0.1
0.2
运行电机N=0.8KW
起升电机N=7.5KW
8.3
16
KQ-3000给球器
2
个
17
φ3200圆盘套筒
13
台
18
内螺纹截止阀Dg40
6
个
工作压力：
1.0MPa
19
内螺纹截止阀Dg25
16
个
20
内螺纹截止阀Dg15
4
个
21
旋启式止回阀Dg40
2
个
22
QWXZF-10气动无隙闸阀Dg350
8
个
工作压力：
0.6MPa
23
WXZF-10手动无隙闸阀Dg350
8
个
工作压力：
0.6MPa
24
QWXZF-10气动无隙闸阀Dg350
4
个
工作压力：
0.6MPa
25
WXZF-10手动无隙闸阀Dg350
4
个
工作压力：
0.6MPa
工作介质：
矿浆
26
矿浆换向止回阀DN350
2
个
工作压力：
1.0MPa
工作介质：
矿浆
27
矿浆换向止回阀DN300
4
个
28
高分子聚乙烯塑料衬板
769
M2
料仓衬板
附沉头螺钉M10x40（带螺母）
6921
个
29
磨机介质（介质充填率为38%）
1508
吨
1508
其中：
φ40x50mm铸球占重量40%
要求：
硬度HRC>50
冲击韧性>2.5
φ35x45mm铸球占重量30%
φ25x35mm铸球占重量30%
制订
批准
责任部门
审核
批准日期
球团厂
球磨分级岗位规程
球磨分级岗位
球磨机规格
技术性能参数
43
08
危险因素：
误操作，联络不到位，信息不畅通。
控制措施：
1.设备开动前，涉及电力，火警等动力和安全问题联络时，至少重复一次指令，并做好记录。
2.对现场设备进行检查，核对记录，发现问题及时上报班长，中控室，并按要求处理。
3.对通讯设备要确保功能完好。
环境因素：
噪音、粉尘、电离辐射。
控制措施：
1.各设备运转前确认设备完好。
如有问题，及时联络、处理。
2.环境检测装置要完好，如有问题，及时联络、处理。
序
项目内容单位数值
筒体内径mm5030
筒体工作长度mm11000
筒体有效容积m3205
钢球t377
最大装载量量
物料t55
筒体工作转速r/min14.4
型号
功率kW
主电机同步电机
转速r/min200
电压
气动离合器型号D52VC1600
慢速驱动
功率kW37
装置
额定输出力矩kN.m225
速比1131
出轴转速r/min1.3
外形尺寸（长X宽X高）mm22095X13015X9930
1
2
3
4
5
6
7
8
9
制订
批准
责任部门
审核
批准日期
球磨分级岗位规程
球磨分级岗位
液压润滑站
性能参数
43
09
危险因素：
误操作，联络不到位，信息不畅通。
控制措施：
1.设备开动前，涉及电力，火警等动力和安全问题联络时，至少重复一次指令，并做好记录。
2.对现场设备进行检查，核对记录，发现问题及时上报班长，中控室，并按要求处理。
3.对通讯设备要确保功能完好。
环境因素：
噪音、粉尘、电离辐射。
控制措施：
1.各设备运转前确认设备完好。
如有问题，及时联络、处理。
2.环境检测装置要完好，如有问题，及时联络、处理。
序
高压供油系统最高工作压力12MPa（工作油压由负载定）
公称流量200L/min
电机
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