磨机生产运行规程概述doc.docx

1、磨机生产运行规程概述doc目 录 表大分类中分类小分类活页号物料走向数据监控QMFJ43 04设备规格性能QMFJ43 05球磨机规格技术性能参数QMFJ43 08液压润滑站性能参数QMFJ43 09岗位职责QMFJ43 10岗位安全规程QMFJ43 11球磨机安全操作QMFJ43 12工艺参数数据监控QMFJ43 13接班前准备QMFJ43 14球磨机报警信息数据监控QMFJ43 15球磨分级系统开停作业开机前检查QMFJ43 16静压轴承液压站润滑系统QMFJ43 17液压润滑站开停作业阀门检查QMFJ43 18开机前、后检查液压站阀门启闭QMFJ43 19液压润滑站开停作业开机前、后检查

2、QMFJ43 20开机前准备系统开机顺序QMFJ43 21液压站阀门操作球磨机阀门启闭QMFJ43 22球磨机作业要求给矿前确认QMFJ43 23球磨分级系统开停作业离合器检查QMFJ43 24球磨分级系统开停作业开机前、后检查QMFJ43 25球磨分级系统开停作业球磨机开机QMFJ43 26球磨分级系统开停作业球磨系统QMFJ43 27球磨分级系统开停作业水力旋流器QMFJ43 28渣浆泵阀门启闭开机及检查QMFJ43 29渣浆泵开机机旁启动QMFJ43 30渣浆泵停机备用泵维护QMFJ43 31球磨机事故预防球磨机事故处理QMFJ43 32球磨机设备使用球磨机设备维护QMFJ43 33球磨

3、机设备事故主电机温度过高QMFJ43 34球磨机设备事故球磨机过负荷QMFJ43 35球磨机设备事故主轴承异常QMFJ43 36系统紧急停止系统设备故障QMFJ43 37系统设备故障球磨供电故障QMFJ43 38系统紧急停止沉砂嘴堵塞故障QMFJ43 39球磨机漏矿筒体螺丝松动故障QMFJ43 40球磨机“胀肚”操作失误事故QMFJ43 41中空轴油压不稳定QMFJ43 42点检线路QMFJ43 43 球磨分级岗位规程磨矿分级岗位物料走向数据监控4304危险因素：误操作，联络不到位，信息与安全防范措施不到位，设备异常运转。控制措施：1.涉及易爆、易燃物，电力，火警等动力和人员、设备安全问题联络

4、时，至少重复一次指令，并做好记录。2.操作开关时，必须先确认，后操作。环境因素：粉尘、噪音与跌滑（登高与地面作业），电磁辐射。控制措施：1.系统停止前，各运转设备要保持正常运转。如有问题，及时联络、处理。 2.环境检测装置要完好。发现有超标现象，及时联络、处理。3.稳定给矿量、球荷、补加水及给矿浆压力。如有问题，及时发现、及时调整。4.登高的铁梯防护栏保持完好，作业现场地面保持清洁。制订批准 责任部门审核批准日期 球磨分级岗位规程序号设备名称规格及型号 数量单位重量(t)容量(千瓦)备注单重总重单容总容1KZ-32型振动漏斗 N=2X1.1kW13台2.228.623200圆盘给料机13台45

5、585变频调速，5工8备3上置式计量皮带秤4台7.597.5变频调速，5工8备4MQY50110溢流型球磨机4台5202080附:主电机TM4500 4台450018000电压10kv电加热器（主电机）8台4电压220V风机冷却器（主电机）16台40电压380V慢速传动电机 4台37高压润滑泵 8台55低压润滑泵8台11电加热器(高低压润滑站)16台3喷射润滑装置4台1空气离合器 4台顶起装置台5.55FX500-GTx10旋流器4台20.5826M3-1胶带机 120631台1111电机Y160M-4 N=11kW,驱动装置架中心高H=700减速机：DCY200-50 7M3-24胶带机 1

6、20633台11338M4-14胶带机 80504台1144电机 Y160M-4 N=11kW,驱动装置架中心高H=700减速机：ZSY200-40 NFA109300ZJA-I-A70A渣浆泵一段旋流器给矿8台5.5744.562502000变频调速4工4备附: 电机Y355L-8N=250kW10300ZJA-I-A90A渣浆泵（二段旋流器给矿）4台8.4533.83551420变频调速2工2备附: 电机 Y4504-1011QD50/10t双梁吊钩桥式起重机1台74.23274.232133.5133.5大车运行YZR200L-8 /18.5/7082小车运行YZR160M2-6 /8.

7、5/9301主起升YZR315S-10 /63/5801副起升YZR200L-6 /25/96111216/3.2t吊钩电磁式起重机1台626283.7三相交流 50Hz,A.C 380vLK=34.5m,H=24m大车运行YZR160L-6/11 2小车运行YZR132M2-6/3.71起升电磁电机YZR250M2-6Z/451起升吊钩电机YZR160L-6Z/13113MW1-16 电磁盘11.6914Q=5t电动葫芦H=39m1台0.10.115Q=5t电动葫芦H=17m2台0.10.2 运行电机N=0.8KW起升电机N=7.5KW8.316KQ-3000给球器2个173200圆盘套筒1

8、3台18内螺纹截止阀 Dg406个工作压力：1.0MPa19内螺纹截止阀 Dg2516个20内螺纹截止阀 Dg154个21旋启式止回阀 Dg402个22QWXZF-10气动无隙闸阀 Dg3508个工作压力：0.6MPa23WXZF-10手动无隙闸阀 Dg3508个工作压力：0.6MPa24QWXZF-10气动无隙闸阀 Dg3504个工作压力：0.6MPa25WXZF-10手动无隙闸阀 Dg3504个工作压力：0.6MPa工作介质：矿浆26矿浆换向止回阀 DN3502个工作压力：1.0MPa工作介质：矿浆27矿浆换向止回阀 DN3004个28高分子聚乙烯塑料衬板769M2料 仓 衬 板附沉头螺钉

9、M10x40(带螺母)6921个29磨机介质（介质充填率为38%）1508吨1508其中：40x50mm铸球 占重量40%要求：硬度HRC50冲击韧性2.535x45mm铸球占重量30%25x35mm铸球占重量30%制订批准责任部门审核批准日期球团厂 球磨分级岗位规程球磨分级岗位 球磨机规格技术性能参数4308危险因素：误操作，联络不到位，信息不畅通。控制措施：1.设备开动前，涉及电力，火警等动力和安全问题联络时，至少重复一次指令，并做好记录。2.对现场设备进行检查，核对记录，发现问题及时上报班长，中控室，并按要求处理。3.对通讯设备要确保功能完好。环境因素：噪音、粉尘、电离辐射。控制措施：1

10、.各设备运转前确认设备完好。如有问题，及时联络、处理。2.环境检测装置要完好，如有问题，及时联络、处理。序项目 内容 单位 数值筒体内径 mm 5030筒体工作长度 mm 11000筒体有效容积 m3 205 钢球 t 377最大装载量量 物料 t 55筒体工作转速 r/min 14.4 型号 功率 kW主电机同步电机 转速 r/min 200 电压气动离合器 型号 D52VC1600慢速驱动 功率 kW 37装置 额定输出力矩 kN.m 225 速比 1131 出轴转速 r/min 1.3外形尺寸（长X宽X高） mm 22095X13015X9930123456789制订批准 责任部门审核批准日期 球磨分级岗位规程球磨分级岗位 液压润滑站性能参数4309危险因素：误操作，联络不到位，信息不畅通。控制措施：1.设备开动前，涉及电力，火警等动力和安全问题联络时，至少重复一次指令，并做好记录。2.对现场设备进行检查，核对记录，发现问题及时上报班长，中控室，并按要求处理。3.对通讯设备要确保功能完好。环境因素：噪音、粉尘、电离辐射。控制措施：1.各设备运转前确认设备完好。如有问题，及时联络、处理。2.环境检测装置要完好，如有问题，及时联络、处理。序高压供油系统 最高工作压力 12 MPa (工作油压由负载定) 公称流量 200 L/min 电机