质量承诺及保证措施.docx

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质量承诺及保证措施

质量承诺及保证措施

第一节质量目标及承诺

1.1、质量目标

验收合格。

1.2、违约处罚措施

工程验收严格执行建设部颁发的质量验收评定标准，施工期间监理方严格监督，不合格的部分必须返工直到合格。

按我方承诺质量标准执行，达不到承诺标准的除承担返工费用外，按合同总价的3%处罚。

我公司如不认真履行合同，忽视工程质量，不守信誉，甲方有权责令停工直至终止合同，造成一切损失由我公司承担。

造成一切损失由我公司承担。

第二节质量保证体系

2.1、质量管理体系图

2.2、质量管理体系要素形象图

2.3、质量管理体系管理网络

2.4、质量目标管理网络图

2.5、建立健全和严格执行各项制度

第三节质量控制及技术保证措施

3.1、质量控制

⑴按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。

⑵做好图纸会审和技术交底及技术培训工作。

对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。

要求各级作业人员对施工工序、施工方法、注意事项和质量要求做到心里有数。

⑶正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术态度。

3.1.２、施工过程的质量程序控制

⑴严格按施工工艺（或施工程序）施工。

⑵根据对影响工程质量的关键特点，关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则，并设专人负责。

⑶建立高效灵敏的质量信息反馈系统。

专职质检员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构（项目经理部）。

决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构，调整施工部署，纠正偏差。

形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。

⑷现场质检员要及时搜集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机提样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。

并采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表开展质量统计分析。

掌握质量动态，追踪“病灶”，对症下药。

3.2、技术措施

⑴现场加工的构件以及委托构件厂加工的构件执行首件验收制度，要请监理工程师进行首件验收，合格后方可批量生产，在生产过程中随时进行抽查，以确保构件产品质量。

⑵现场制作混凝土及砂浆应严格执行配比申请制度，在制作现场应有足够的计量设备，严格执行计量标准，并由专业计量员负责监督实施。

⑶砌体工程施工的砂浆配比要准确，灰浆饱满、缝宽整齐均匀，抹面、勾缝无空鼓，砌筑牢固。

⑷施工中认真抓好测量工作的管理，组织测量人员使用先进的测量仪器，运用科学的测量手段，做好全线测量工作，严格控制轴线、标高的检查工作，保证各项工程位置、高程准确，符合设计要求。

对已完工的管线及时做好竣工测量。

⑸工程施工中做好原始记录，材料试验及见证试验及工序自检等质量保证资料。

竣工后，向招标单位和城建档案馆提交真实完整的竣工资料。

⑹各项施工记录，必须及时、准确，真实、认真填写，严禁弄虚作假。

发现质量问题要及时向有关部门反映，不得隐瞒不报或擅自处理，并由技术负责人制定相应的纠正措施，并监督施工人员实施。

⑺认真做好技术交底工作，并切实起到指导施工的目的，并根据相关工序的关键项目制定预防措施，以避免质量问题的出现。

第四节试验、检验及资料

4.1、重点试验内容

原材料使用前的检测试验：

重点加强水泥、砂、钢筋、碎石、砖、天然砂砾的试验。

施工试验：

重点为混凝土、砂浆试块制作及强度试验，土壤、路面结构层压实度试验等。

使用功能试验：

渗漏试验及压实度的试验。

4.2、试验措施

按施工规范规定，对原材料及时取样，及时送检，根据使用部位，按批量取样，并督促有关人员索取合格证。

按规定对回填分层、分步取样做压实度试验。

对工作要认真负责，试验、取样和制作要真实、具有代表性，填写的资料要清楚齐全。

每天做好试验日记，将每天的试验取样进行分析，试验取样项目填写清楚，编好号。

及时回收试验资料交给技术部资料员，做好交接记录。

分段做好混凝土强度的统计，对混凝土强度进行分析，试验上出现问题时，要及时向技术主管及有关领导汇报，然后进行原因分析，对整个工程的试验及材料、结构质量情况，用数据进行评定说明。

4.3、资料管理

开竣工手续：

地质勘探报告，施工许可证、开工许可证。

施工组织设计：

各单位工程施工方案，内容齐全，能指导施工，措施可行。

其审批表签字、盖章逐级上报审批。

技术交底记录：

各单位工程按工序切实地进行交底。

原材料与构、配件检验记录：

所用水泥、天然砂砾、混凝土、砂子、石子、池盖、各种预制构件的合格证、认证书、试验单必须齐全。

施工试验记录：

钢筋、水泥、砂子、石子、页岩砖等原材的试验单；混凝土、砂浆的配比单；混凝土试块强度统计评定表及混凝土抗压强度试验报告；天然砂砾的含灰量、无侧限抗压强度试验单。

各种施工记录：

施工日志、混凝土开盘鉴定及混凝土浇注申请、混凝土浇注记录、混凝土测温记录。

测量复核记录：

测量复核记录、工程测量定位单、管道轴线、现场水准点的测量复核原始记录、基础尺寸线、槽底标高、施工测量成果资料、交接桩资料。

施工预检记录：

模板预检单。

工程质量评定、工序质量评定、工程部位评定、单位工程评定、使用功能试验记录。

第五节质量计划

5.1、质量职责

⑴项目经理

领导制定、实施和保持项目质量方针，全面负责项目质量体系的管理、完善和运行，主持项目质量体系评审。

决定项目资源配备，明确职能部门的质量职能。

确定项目质量方针、目标并保证质量方针和目标协调，采取必要的组织、管理和教育措施，使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。

选择和评审分供方，审核其资质和经济合同。

⑵项目总工程师

全面负责项目技术质量日常管理，具体协调质量计划实施及质量过程管理事务;负责制订项目质量计划;督促检查项目质量计划的实施;负责施工组织设计的编制;负责施工过程中的全面质量监控能力;按规定对紧急放行事宜进行控制。

⑶技术部门

按质量体系文件的规定和要求进行测量、试验和质量的管理和实施，以确定其符合性;在项目工程师的领导下，负责编制施工方案，并确定施工方案是否符合质量体系文件和顾客质量要求;为工程项目施工过程能满足规定质量要求，开展有计划、有系统的活动，提供适当信任和可追溯性的证据。

⑷工程管理部门

有效、动态地对施工全方位、全过程监控;合理安排施工搭界，确保每道工序质量，形成最终优质产品;实施作业过程中的质量检测指导，确保工序管理点顺利实施。

⑸材料设备部门

按质量设计和施工方案，提供合格的材料与设备。

强化原材料、半成品等质量管理，提高设备的完好及使用率。

严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，杜绝设备带病运行。

实施工程项目现场管理标准化，使操作现场工作环境不影响工程质量。

⑹质量部门

按质量体系文件和合同要求，实施质量控制和检查监督工作。

负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。

负责各种检验状态质量记录资料的填制、收集、立卷工作。

⑺综合办公室

加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。

确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。

⑻项目资料员

负责文件、资料的等级、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁工作。

来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容的和性质，准确及时递交项目经理批示和办理。

负责接受各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核。

注意保密的原则。

在工程竣工后，负责将文件资料立卷移交有关部门。

5.2、合同评审

通过合同评审，清楚地了解业主的要求和合同条件，保证在合同履行过程的施工阶段，所有的合同要求都能有计划地逐步实现，工程施工中发生的合同变更能良好地贯彻。

项目负责人按照《合同评审程序》的要求，负责本项目合同评审的以下具体工作：

对合同各项条款逐条分析，并使项目主要人员清楚了解，明确实现合同目标应进行的保证措施，必要时应以文件规定下来，并纳入本规划中。

参加施工过程中合同修订的评审，按公司《合同评审程序》中有关合同修订条款执行。

掌握工程建设情况和客观条件的变化，并及时与业主和公司合同主管部门联系，为现场施工创造良好条件。

5.3、文件和资料控制

⑴合同文件的管理：

保存工程承包合同和验工计价资料，由项目经理部计划财务部部长负责。

属于施工单位负责采购的物资，其采购合同存于项目经理部，并由项目经理部物资设备部部长保存。

⑵施工图册管理：

施工图册由项目经理部施工技术部部长负责管理，并按公司施工技术管理办法执行。

5.4、物资采购

本项目物资采购，由项目经理部物资设备部部长负主要责任，严格按施工合同和公司《采购控制程序》执行，保证本项目使用合格的材料和设备。

物资采购必须严格按公司物资部门下发的《合格分供方名册》选择供应商；如果现场需要购买其他供应商的物资，则必须按程序对其进行评价。

采购人员在采购物资时，必须及时索要所采购物资的原始标识（厂家、材料名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、合格证等）。

5.5、施工过程控制

本工程已由工程经营部组织实施了现场施工调查。

施工图纸及设计交底资料的审核，由项目经理部施工技术部部长组织并负责。

施工阶段的技术交底由项目经理部总工程师负责。

施工组织设计由项目经理部总工程师组织进行技术交底，使项目管理人员对施工组织设计内容达成共识。

对于施工中遇到的新问题或采用某些新技术时，坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则，由项目经理部总工程师组织进行现场试验，并制定相应的施工方案。

施工条件和环境发生变化时，由项目经理部总工程师负责提出施工组织设计修改意见，按施工监理程序报批，并报公司施工技术处备案。

施工工序质量控制实行“三检”制度，即自检、互检、交接检，由项目经理部安全质量部部长负责。

由项目经理部总工程师负责制定、实施和修改本工程进度计划。

本工程的施工劳力调配由项目经理部指挥长负责。

本工程项目实施前，认真阅读设计文件和审核图纸，确定特殊过程和关键序，并制定作业指导书。

特殊过程和关键工序作业指导书中，应有针对性地制定具有可操作性的专项措施。

特殊过程和关键工序实施前，必须作好以下几项工作：

（1）施工准备阶段对施工图纸进行会审，对施工细则、施工工艺进行专项技术交底。

（2）参加施工的操作人员必须经过培训，做到持证上岗，培训工作执行《培训程序》。

对施工人员和设备能力进行确认，不具备能力的不能从事施工。

（3）施工过程中，指定专人对质量和过程连续监控，并做好记录。

对施工人员资格、工程所需材料、施工设备的状况均作记录，使施工过程具有可追溯性。

5.6、检验和试验

施工中进行的检验和试验，由项目经理部中心实验室主任负责。

除所有物资验证应按《施工过程控制程序》中进货检验和试验要求进行外，对于必须进行特殊检验和试验的物资，应在计划中说明。

施工过程的检验和试验由项目经理部中心实验室主任负责。

根据施工进度，将试验和检验安排落实到各队试验员、质检员和工班长。

最终检验和试验由指挥长负责，按监理规程向监理工程师和业主申请。

5.7、物资的搬运和贮存

5.8、标识和可追溯性

现场材料标识：

根据不同材料性质设置不同标识，并加以记录，防止不同类型、不同批次的产品混淆，必要时可追溯。

此项工作由项目经理部物资设备部部长负责组织实施。

追溯性工序的标识：

施工工序以分项、分部工程检验评定表、试验报告、有关记录、施工日记标识、由项目经理部总工程师负责组织实施并做好记录。

设备标识：

工程设备用标牌做好标识，由项目经理部物资设备部部长负责组织实施，并做好记录。

5.9、成品防护

本项目执行《防护和交付程序》的规定，特殊成品的防护由项目技术负责人组织编写成品防护方案。

工程成品防护工作由项目经理部总工程师负责措施的制定、修正、调整，并对此项工作的人员进行指导和培训。

5.10、培训

本项目指定项目经理部综合办公室负责培训工作。

其主要职责是：

掌握了解年度职工培训计划。

根据项目施工需要，向