炼钢厂管理制度.docx

炼钢厂管理制度.docx

《炼钢厂管理制度.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《炼钢厂管理制度.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

炼钢厂管理制度

炼钢车间管理制度

编号:

版本：

A

修改状态：

0

编制：

沈海荣年月日

审核：

沈加春　　年月日

批准：

杨亮　　年月日

受控状态：

发布日期：

年月日实施日期：

年月日

江苏如皋钢铁有限公司

1.炼钢车间文明卫生产制度

2.炼钢车间劳动纪律

3.炼钢车间交接班制度

4.炼钢车间原始记录制度

5.炼钢车间内部处罚暂行决定

6.炼钢车间岗位工作制度

炼钢车间文明卫生制度

为加强职能组、工段、班组的文明卫生管理，制定本管理制度。

一．厂内的生产场地、作业区、公共场所、安全通道等的文明卫生责任制落实到各单位，各单位对各自管辖的卫生责任区负责，做到工完、料净、场地清。

二．保持设备清洁，定时对设备进行吹灰，各操作室、主电室交班前要打扫干净，保持室内整洁，做到班班清洁，定时进行卫生大扫除。

三．各单位负责所属区域及公共场所的清洁卫生和垃圾的清理，及时回收、清理本厂内、外围区域的零星废钢及其它杂物。

四．各类工具、材料按规定地点堆放整齐，保持走道畅通，勿将链条、钢丝绳、备件、杂物等随便堆放在走道上。

五．各单位文明卫生场地区域划分：

1．电炉工段：

电炉跨平台上、下的场地、操作室、休息室、走廊；精炼炉平台上、下的场地、操作室、从马路边到电炉跨内的废钢送料区域。

2．连铸工段：

连铸跨平台上、下的场地、走廊、操作室、冷床区域、连铸设备。

3．机修工段：

机修场地、连铸跨下的结晶器维修场地、连铸跨及码头运输区域。

4．电运工段：

各变压器室、三楼主电室、二楼电缆夹层、电器设备及对面马路。

5．行车工段：

75t、35t、10t行车的吹灰、行车轨道及轨道走廊的场地。

6．浙江长兴：

大包砌筑区域内的场地。

各单位对管辖的卫生负责，厂部组织检查，对文明卫生工作搞的不合格的单位，视情节轻重给予扣罚不同数额的当月奖金。

炼钢车间劳动纪律

进一步加强劳动纪律，是实现现代化企业管理的重要手段，为保证企业生产经营活动的正常运行，获得最佳经济效益的重要条件。

因此，制定本劳动纪律，望全体员工遵照执行。

1.全厂员工必须服从领导，听从指挥，不得以任何接口拒绝所分配的正常工作。

2.全体员工必须遵守本厂作息时间（不得迟到、中溜、早退等出席制度），班会不得无故缺席与迟到。

3.所有员工进入生产区域，必须戴好安全帽。

所有员工在进入操作岗位时，必须整齐穿戴好劳护用品。

4.在生产以外的区域，全车间员工统一佩戴厂牌。

5.未到规定的时间，不得提前到食堂吃饭，到澡堂等候洗澡和提前下班。

6.各班组车间主任必须严格执行考勤制度，将每人每天的出勤情况及时、准确的予以记载，不得涂改。

7.有事、有病需要请假者，必须提前请假，办理相应的手续，没有办理事假、病假手续，擅自离开工作岗位者，按旷工处理，确属急事急诊应及时联系或有医院急诊证明。

8.工作时间不准打毛衣、洗衣服、带孩子、做私活、看报纸小说。

9.上班时间不准打牌、下棋、嬉戏打闹。

10.上班时间不准离岗、串岗、睡岗。

11.上班时间不得喝酒，醉酒上岗

12.严格遵守工艺纪律和操作规程，杜绝发生不安全生产和设备事故。

13.爱护公物，不准损坏公用设施，搞好厂区、科室的清洁卫生工作。

14.所有与生产不相关的申诉及会议，不得在班中岗位上进行。

所有的员工在上班中不得干与岗位不相关的事情。

15.在工作场所不得吵架，严禁打架斗殴。

16.各班组岗位在清理卫生时，不得使用压缩氧气扫。

不允许将自己包干区的垃圾倒至他人包干区内。

17.不得使用氧气进行身体降温和清理灰尘。

18.工人离岗用餐时间必须控制在30分钟以内。

19.遵章守纪、严守规程，绝不违章指挥和违章操作。

切不可无端决策，相信科学，绝不蛮干。

要培养、培训和教育员工，努力提高职员的操作技能和职业道德素质。

20.努力学习，不断提高本身的管理水平和技术业务水平。

全体员工要树立爱岗敬业，无私奉献的企业主人翁精神，努力工作，为企业的不断发展做出应有的贡献。

21.劳动纪律的监督、执行部门，必须坚持原则，严格要求，定期不定期地组织检查、考核，并及时将检查、考核结果通报全厂。

炼钢车间交接班制度

1．接班人员应充分做好接班准备工作，按规定提前30分钟做好劳保用品的穿戴，参加班前会，了解上个班生产情况以及作业注意事项。

2．交接班人员根据各工段规定的交班要求，对本岗位生产准备、设备运行、安全卫生等进行全面细致的检查和清理。

对重点和隐患部位要加强检查，尽快解决，并在交接班记录上填写清楚，充分做好交班准备工作。

对故意隐瞒真实情况或疏忽大意造成生产安全事故要追究其责任。

3．各岗位人员根据岗位职责进行对口交接，接班人员应认真查看交接记录，与交班人员对本岗位的设备和安全卫生情况进行检查，对不清楚或有疑问的地方及时提出，尽快解决，并在交接班记录上填写清楚。

4．交班方只有在接班人员上岗后才能离岗下班，特殊情况必须经调度同意后才能离岗。

5．交接班记录必须经接班人员签字认可，发生争执由当班主任协调处理，如仍不能统一时，由厂部裁决。

6.严禁交班时的生产记录有作假行为，提倡文明交班。

交班方对接班方负责交班条件爱你要满足接班后的生产要求。

炼钢车间原始记录制度

本制度适用炼钢厂各岗位的原始记录

各岗位原始记录的基本要求：

1．原料工段、准备工段、电炉工段、连铸工段、行车工段、机运工段、电运工段、生产调度等必须建立健全各项原始记录。

2．各岗位的原始记录由本岗位操作人员（或其代表人）认真如实填写各栏目内容。

3．各项原始记录填写规范、描述清楚、内容真实、数据准确，不得弄虚作假。

4．填写原始记录是岗位工作的责任和任务，对记录内容要求接班进岗查看清楚，当班在岗填写齐全，交班离岗交代明确。

5．保持各类原始记录的整洁、完整和连续。

对原始记录要进行综合统计分析和要求归档保存的，及时交综合组或生产技术组。

其它原始记录由工段自行收存。

6.所有记录必须用圆珠笔或刚别填写，书写工整。

7.每天下班时所有的岗位记录要及时分类上交厂部统计员。

炼钢车间内部处罚暂行决定

1.班会迟到、早退者，一次罚款10元。

2.劳保用品不正确穿戴者一次罚款20元，安全帽带子不系好者一次5元。

3.工作时间内看小说或其他书刊者，一次罚款50-200元。

如造成各种事故，按事故处理。

4.各班组卫生包干区在交接班前必须打扫，若发现未打扫的班组，班组长罚50元，组员罚款20元。

5.发现在车间内小便者，一次罚款100元

6.大包组在烘烤新包时要倒渣烘烤，小修包必须加木材烘烤，违者组长罚款100元，组员罚款50元。

7.分管卫生区域不合格者，一次每人罚款10-50元。

8.脱岗、串岗、睡岗者，一次罚款50-100元。

9.拉帮结派、寻衅滋事，影响他人工作生活者，因其造成不良后果者视情节轻重，罚款50-2000元。

10.生产原始记录有作假者，发现一次罚款100元。

11.上班时间打毛衣、洗衣服、带小孩和做私活者，发现一次罚款50元。

12.不经领导同意私自调班、换班者，一次罚款200元，并对该期间所发生一切经济损失或事故负全部责任。

13.违犯劳动纪律直接影响生产工作的，罚款20-200元。

14.上班时间喝酒、打牌、下棋者罚款50-200元。

15.对玩忽职守，违章指挥、违章作业，给企业造成经济损失者。

按情节轻重给予50-500元的罚款。

16.打架、斗殴者罚款500元，对于寻衅闹事，无理取闹，聚众斗殴，扰乱生产、工作次序者罚款500-3000元，直至开除。

17.对偷盗、聚赌等触犯刑法的，交司法机关依法处理。

炼钢车间岗位工作制度

************************************************************

1．炉长（EBT）

2．配电工

3．炼钢工（EBT）

4．炉长（LF）

5．炼钢工（LF）

6．机长

7．大包工

8．P3工

9．P4工、出坯工

一．炉长（EBT）

作业项目

作业内容

班前会

参加横班班前会

主持电炉班班前会

准时参加横班班前会；接受厂部指令；总结昨天生产经验。

传达厂部有关指令精神，安排各项工作。

掌握

设备

情况

水冷系统

炉子倾动系统

五孔加料系统

三角区耐材状况

低压控制系统

高压控制系统

气源状况

精炼炉系统

听取付炉长（EBT）汇报

听取付炉长（EBT）汇报

听取一、二助手，材料工汇报听取配电工汇报

听取材料工汇报，第五孔下料情况

进料观察：

三角区熔损情况

听取配电工汇报

听取配电工汇报

听取炼钢工汇报

听取付炉长（LF）汇报

有异常情况通知相关人员处理并向横班调度长汇报

培训

检查监督指导组员作业

超前准备检查：

工器具等必须到位，原辅材料必须足够一炉使用。

检查电炉各岗位标准化作业。

指导培训电炉各岗位标准作业

冶炼

过程

熔化期：

供电曲线，吹氧时机和进料时机控制

A．供电曲线监督：

起弧8KV；穿井20KV。

B．组织炼钢工吹氧助熔，监督与指挥吹氧正确操作

C．控制进料时机

氧化前期：

造泡沫渣；测温去磷

A．熔池形成，造泡沫渣25KA

B．三篮通电约20分钟，指挥测温，温度1540~1550℃度左右，炉底无料取参考样

（1）

氧化后期：

补渣打料，定碳

A．流渣；补渣打料，吹氧化渣，根据温度和熔清成份调节电压档与电流，控制升温速度。

B．吹氧脱碳，镇静3~5分钟取样，终点目标碳：

（下限-0.10%~下限-0.05%）

出钢

合金加入量及合金加入时机

根据炉内钢水量，确定合金量；出钢量达10吨以上指挥加合金

增碳量确定

根据终点碳，确定增碳量

摇炉出钢

出钢条件：

A．P≤0.025%

B．C（下限0。

30%~下限0。

05%）T=1600~1620℃

出钢操作：

A．开气压缩空气压力

B．钢包到位，确认底吹氩气已送

C．炉子倾动确认，高压电断电确认

D．托板锁定解除确认，高压电断电确认

E．摇炉5度，打开托板出钢

F．出钢量约40吨时快速回摇炉子，控制氧化渣不得进入包内且确保钢包400~500mm静空高度

炉况

托板检查

托板检查：

A．使用钢管清理出钢口挂渣

B．托板开关重复调试

C．关闭托板，锁定

D．关闭气源

监督补炉

每炉出钢毕，观察炉况；重点部位监督重点喷补

总结当天生产

生产组织

当班冶炼节奏，环节延误、计划完成等情况总结

产品质量

当班产品质量总结

安全文明生产

当班安全文明生产情况总结

阶段工艺技术总结

工艺技术

品种计划，工艺技术汇总分析，制订整改措施

标准化

标准化作业执行情况汇总，制订整改措施

安全文明生产

安全文明情况，制订整改措施

二．配电工

作业项目

作业内容

班前会

参加班前会

准时参加班前会；接受工作指令

设备及卫生

∙配电盘及室内卫生

∙低压控制回路

∙高压系统

∙液压系统

∙支撑系统

∙炉盖系统

∙电极状况

1．交接班前擦试配电盘，并打扫室内卫生

2．低压控制回路系统无报警

3．油冷液压泵启动、切换正常，运转无异常

4．液压泵启动、切换正常，运转无异常声响

5．支撑升降到位正常

6．炉盖升降、对中下降正常

7．确保一浇次电极长度不影响冶炼

合理供电

∙起弧曲线

∙穿井曲线

∙熔化曲线

∙氧化前期曲线

∙氧化后期曲线

∙保温曲线

1．起弧Δ2档，8KA；时间1~3分钟（电极埋入1/3H）

2．穿井Δ2档，20KA

3．熔化Δ2档，20KA

4．氧化前期：

Δ2档，20KA

5．氧化后期：