外脚手架搭设监理细则2之欧阳历创编.docx

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外脚手架搭设监理细则2之欧阳历创编

外脚手架搭设监理实施细则

一、

时间:

2021.02.09

创作人:

欧阳历

二、工程概况

1.1.1 工程名称:

河北大唐蔚县电厂“上大压小”新建工程。

1.1.2 建设地点:

河北蔚县

1.1.3 项目法人:

河北蔚州能源综合开发有限公司

1.1.4主要参建单位:

设计单位:

中国电力工程顾问集团华北电力设计院工程有限公司

监理单位:

宁夏电力建设监理咨询有限公司

主要施工单位:

中国电力建设集团河北省电力建设第一工程公司

中国能源建设集团北京电力建设公司

1.1.5 工程规模:

河北大唐国际蔚县发电厂项目规划装机4×660MW,本期工程计划建设两台国际先进的国产660MW超临界高效燃煤发电机组。

1.1.6 质量标准:

把蔚县发电厂工程建成国内设计先进、指标先进、设备可靠、工艺一流、高标准达标投产的精品工程,确保取得电力行业优质工程奖,争创国家优质工程奖。

机组主要经济、技术指标达到国内一流水平。

工程建设中全面执行国家电力建设强制标准,确保项目施工优质、有序地组织和实施。

1.2厂址简介

1.2.1地理位置

本工程位于河北省张家口市蔚县县城东部偏南,厂址距县城中心约6.4km。

厂区北距新下广公路约3.5km;东侧距大固城村约550m;西侧紧靠南北走向的冲沟,隔沟距朱各庄村和辛落塔村的距离均大于500m;南侧距王良庄的距离大于1200m。

二、编制依据

1.《建设工程安全生产管理条例》

2.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

3.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

5.国家有关安全生产的法律、法规、政策和规定

6.工程建设标准强制性条文

7.本工程施工方案

三、施工部署

脚手架搭设材料:

1、脚手架搭设采用双排单立杆。

采用的钢管类型为Φ48×3.0,材料为Q235钢,脚手板采用冲压钢脚手板,踢脚板使用180mm高栏杆木板。

安全立网采用合格的阻燃型小密目网。

所有材料均需有质保书及有关资料齐全的合格产品。

2、扣件的紧固程度应在40~50N·m,并不大于65N·m,对接扣件的抗拉承载力为3KN。

扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。

3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

4、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

并且所有材料均应进行检测。

设计总体思路:

结合本工程地下室外围结构形式、实际施工特点,搭设落地式双排钢管脚手架,立杆横向间距0.7m,纵向间距1.4m,里排离地下室外墙面0.2m,步距1.9m。

此架作为地下结构施工、外墙防水施工,同时兼作安全防护。

四、外脚手架装拆作业前安全监理控制的要点

4.1审核施工单位编制的脚手架“施工组织设计方案”中的安全技术措施。

该方案应经施工企业技术负责人审核批准。

4.2.施工组织设计方案应包括脚手架结构设计、装拆施工要求、施工顺序、安全措施,并附安全验算结果、详图及说明。

4.3.装拆作业人员应具有“特种作业人员”上岗操作证书,且在证书有效期内。

4.4.施工作业前,施工方技术人员应向全体作业人员进行操作技术和安全技术措施的交底,并有交底记录。

4.5对钢板、卡箍与预埋件的位置、数量、砼强度等隐蔽工程要经施工单位验收符合设计要求后,报审监理复核后方可进行悬挑脚手架搭。

五、材料性能

5.1构配件

5.1.1工字钢悬挑架主要由工字钢悬挑梁、钢管、扣件、脚手板、挡脚板、密目式安全网、安全平网及避雷装置等构配件组成。

5.1.2钢管

1脚手架钢管宜采用Q235A(3号)的焊接钢管。

2钢管必须具有产品质量合格证和钢管材质检验报告,材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB700)的相应规定。

钢管类别

外径

d

(mm)

壁厚

t

(mm)

截面积

A

(mm2)

低压流体输送用

焊接钢管

(YB234-63)

48

3.5

4.893×102

电焊钢管

(YB242-63)

51

3.0

4.524×102

表4.1.2钢管截面特性

4.1.2.1脚手架钢管供应长度一般为6.0~6.5m(每根重量不超过25Kg,适合人工操作)。

4.1.2.2用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度一般为4.0~6.5m;

4.1.2.3用于小横杆的钢管长度一般为1.5~2.5m,因脚手架宽度不同而略有差异。

4.1.2.4钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、孔洞、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划痕和严重锈蚀。

4.1.2.5作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理:

先对钢管除锈,再将内壁擦涂防锈漆两道,然后在外壁涂一道防锈漆和两道面漆。

5.1.3扣件是钢管与钢管的连接,工字钢悬挑架使用的扣件分为三种:

1)两钢管90°交叉连接采用直角扣件;

2)两钢管呈任意角度交叉连接采用旋转扣件;

3)钢管与钢管接长采用对接扣件。

5.1.3.1扣件应采用可锻铸铁和钢板压制制作,必须具有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告。

,可参照现行建设部标准《钢管脚手架扣件》(JC22)的规定进行测试,其材质符合标准要求时才准许使用。

5.1.3.2脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。

扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。

5.1.3.3扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换,扣件使用前应进行防锈处理:

先除锈然后采用油浸防锈。

5.1.4工字钢悬挑梁

5.1.4.1工字钢悬挑梁宜采用Q235钢、16Mnq钢、15MnVq钢或15Mvq钢,其材质应分别符合现行标准《普通碳素结构钢技术条件》(GB/T700)、《低合金结构钢技术条件》(GB1591)、《桥梁碳素钢及普通低合金钢板技术条件》(YB168)的规定。

5.1.4.2焊接构件的焊缝应符合相关焊接规范要求。

5.1.5脚手板

5.1.5.1脚手架作业层上铺放的脚手板主要有冲压式钢脚手板、焊接钢筋网脚手板、木脚手板、竹串片及竹笆片脚手板等几种。

5.1.5.2冲压式钢脚手板和焊接钢筋网脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定,必须具有产品质量合格证。

钢脚手板不得有裂纹、开焊、硬弯等缺陷。

5.1.5.3木脚手板应采用杉木或松木制作,材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GBJ5)中Ⅱ级材质的规定,板的厚度不小于50mm,宽度200-300mm,两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧。

禁止使用开口、破裂、腐朽和有横透疖的木板。

5.1.5.4竹脚手板宜采用毛竹或楠竹制作,竹串片脚手板使用宽度不小于60mm的竹片和直径5-10mm、间距不大于600mm的拼接螺栓制作,孔径应紧密配合,螺栓必须可靠牢固,出现滑丝后应立即更换。

5.1.5.5挡脚板(挡脚笆)

1挡脚板高度不应小于180mm,挡脚笆的高度不小于400mm。

2挡脚板与挡脚笆上如有孔眼,不应大于25mm。

5.1.6密目式安全网

5.1.6.1应选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。

密目式安全网宽(高)度不得小于1.2m,网目密度不应低于2000目/100cm2,各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,环扣孔径不低于8mm。

不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。

5.1.6.2旧密目式安全网再次使用时必须经过耐冲击性能检验和耐贯穿性检验,合格后方可使用。

5.1.6.3密目式安全网的安装平面垂直于水平面,严禁作为安全平网使用。

5.1.6.4密目式安全网技术要求应符合GB2009的规定。

5.1.6.5密目式安全网使用时应采用有足够强度、耐候性好的绳索绑扎,不得使用铁丝捆绑。

5.1.7安全平网

1安全平网使用直径9mm以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编制网。

外观应平整,宽度不得小于3m,网眼尺寸不大于5cm,每张安全平网重量一般不宜超过15kg。

2水平设置时能承受不小于1.6kN的冲击荷载。

3阻燃安全网必须具有阻燃性,其续燃、阻燃时间均不得大于4s。

5.1.8拉接件及其预埋件

1拉接件及其预埋件均使用与架体同种规格钢管制作,采用直角扣件连接。

2预埋件长450mm。

5.1.9避雷装置

5.1.9.1避雷装置:

包括接闪器、接地极、接地线。

1)接闪器可用直径25~32mm,壁厚不小于3mm厚的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作,设在拟建建筑物四角的脚手架立杆上,高度不小于1m,并将最上层的横杆全部连通,形成避雷网络。

2)接地极:

垂直接地极可用长度为1.5~2.5m、厚度不小于2.5mm、直径为25~50mm的钢管,直径不小于20mm的圆钢或∟50×5等边角钢,水平接地极可选用长度不小于3m、直径8~14mm的圆钢或厚度不小于4mm、宽25~40mm的扁钢。

3)接地线:

钢管脚手架架体可以替代接地线,相邻悬挑架之间用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢连接,接触面积不小于10cm2,以保证接触可靠。

5.1.9.2避雷装置接地电阻不得大于30Ω。

5.2材料堆放

5.2.1经检查合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐平稳,堆放场地不得有积水。

5.2.2定期对各种材料进行检查,防止发生锈蚀及破坏。

六、工艺流程及操作规程

6.1工艺流程

6.1.1先制作工字钢悬挑梁,将工字钢上表面的脚手架底座(可采用φ25以上钢筋)及下表面的斜撑连接钢管焊接牢固。

6.1.2在工字钢悬挑层的下一层,工字钢的正下方梁中央预埋不小于φ16的钢筋,穿过尺寸200×200mm2的垫块,作为工字钢斜撑底座。

6.1.3在悬挑层将悬挑梁锚固筋预埋到梁板内,然后浇注梁板混凝土,待混凝土强度达到10MPa后,再进行工字钢悬挑梁安装,在混凝土强度达到15Mpa后才能逐步施加脚手架荷载。

6.1.4工字钢悬挑梁制作见图6.1.4(图中未注明尺寸单位均为mm,下同)。

图6.1.4悬挑梁构造示意图

钢筋2.钢管3.工字钢4.底座垫板

6.1.5工字钢锚固示意图

图6.1.5工字钢锚固示意图

1.钢筋混凝土2.锚固筋3.板底筋4.工字钢悬挑梁

注:

锚固筋锚固深度不宜小于10mm。

6.1.6工字钢悬挑架搭设流程详见图5.1.6:

图6.1.6工字钢悬挑架搭设流程。

6.1.7工字钢悬挑梁安装完毕后,即搭设钢管斜撑,并在斜撑上部靠近工字钢处设置水平连接钢管,以增强架体基础的整体性,详见

图6.1.7。

6.1.8拉接件设置详图。

 

6.2操作规程

6.2.1工字钢悬挑架每一悬挑段不宜超过25m。

6.2.2开始搭设时应按拉结要求设置临时拉结杆,直至拉结件安放稳定后,方可根据情况拆除。

6.2.3当脚手架搭设到拉结件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置拉结件。

6.2.4纵向水平杆的搭设应四周交圈,用直角扣件与内外立杆固定。

6.2.5在双排脚手架中,横向水平杆靠墙的一端的外伸长度不应大于杆件总长的0.4倍,且不应大于500mm,距外墙装饰面的距离不大于100mm。

6.2.6脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻拉结件以上二步。

6.2.7当脚手架施工操作层高出拉结件两步时,应采取临时稳定措施,直至上一层拉结件

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