施工方案外墙外保温施工方案最新.docx

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施工方案外墙外保温施工方案最新

第一章编制依据及工程概况

一、编制依据

设计图纸及专家技术论证意见

《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149—2003）

《绝热用模型聚苯乙烯泡沫塑料》（GB10801.1—2002）

《外墙外保温工程技术规程》（J408-2005）

《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）

《住宅建筑节能工程施工质量验收规范》（DGJ08—113—2005）

《上海市民用建筑节能围护结构节能工程施工方法

（一）》

《上海民用建筑保温工程应用导则》通知、沪建安全质监（2007）第020号

《增强用玻璃纤维网布》（JC561.1-2006）

《外墙外保温建筑构造（三）》（06J121-3）

《住宅建筑构造》（03J930—1）

《外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面砂浆》（JG/T993—2006）

《外墙保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂》（JG/T992-2006）

《建筑外墙外保温技术导则》（RISN—TG001-2005）

建筑节能工程施工技术

二、工程概况

1）工程名称：

（2）建设单位：

（3）设计单位：

（4）监理单位：

（5）总包单位：

第二章施工方案

一、外墙外保温结构分层

固定粘结层

保温层

锚栓固定件

玻璃纤维增强层

抹层保护层

饰面层粘结固定

聚合物改性胶粘剂

膨胀聚苯板（EPS）

锚栓（常规规格）

耐碱玻璃纤维网格布

聚合物抹面胶浆

涂料饰面

二、外墙保温（EPS）施工流程

基面处理清理基面杂物检查基面平整度（平整度、空鼓、开裂）修补基面平整度

清理杂污放线（垂直、横向）角处粘贴聚苯板保养整理聚苯板面层平整度清理聚苯板面层杂物安装锚栓批抹轻质抹面砂浆保养批抹轻质抹面砂浆（并同步压入网格布）保养检查面层平整度修补面层平整度（达到规范要求）清理门窗外侧四边放窗角线批抹窗门角清理面层自检报验

三、施工工具

电动搅拌机、棕刷、墨斗、剪刀、万能刀、开槽机、搅拌桶、抹平抹刀、带齿平抹刀、冲击钻、锤子、钢角尺、配电箱、水平尺、2M直靠尺、塑料量杯等.

四、施工条件

1、基层要求：

1）基层表面应清洁、无油污、等影响粘结的附物，空鼓、松动部位应剔除并找平，修补找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、分层、空鼓、裂缝、面层不得有粉化、起皮、蒙灰等现象，找平层宜采用强度等级不低于P15的水泥砂浆.

2）外墙保温施工前，门窗外洞口应安装到位，并外窗四侧粉刷到位，室外水落管、各种进户管线、空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外墙保温系统厚度流出间隙.

3）保温层施工前应对基层的质量进行验收，基层的处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》中一般抹灰工程质量要求。

2、作业条件:

1）外墙脚手架应验收合格，脚手架的离墙距离应大于200㎜.

２）外墙脚手架、管线等必须有拉接点.

３）施工现场每层有电源、水源。

４）基层及环境空气温度在２４小时之内不应低于５℃,风力不得大于５级。

５）挂控制线、基准线必须持到位，垂直线必须放准确。

五、施工操作

１、鑫马粘结剂（单组份）

粘结砂浆（ＥＰＳ）加水量为１：

２６﹪.用电动搅拌机搅拌均匀,停放１０分钟，再进行二次搅拌。

搅拌完成的粘结砂浆必须在２小时之内用完为宜。

（夏天施工时在１.５小时之内用完为宜）.

配备专人搅拌,配置好的粘结砂浆存放在避风避阳处，避免搅拌好的粘结砂浆超出存放时间再次加水搅拌。

２、鑫马粘结剂粘帖聚苯板

点粘法：

用平抹刀在每块聚苯板在四周边涂上宽６０㎜厚约１０㎜的粘结剂，在中部均匀抹上６~８块直径约为１０㎜的粘结剂,然后上墙粘贴。

３）涂抹好的粘结剂聚苯板，动作要迅速，以防止粘结剂表面结皮而造成影响粘结力。

４）聚苯板粘贴上墙后，应用２Ｍ直尺进行压平操作，保证其聚苯板面层的平整度、粘结牢。

５）聚苯板应自上而下,沿水平向横向铺贴，保证连续结合,而且上下两排聚苯板应错缝１／２板长.

６）在墙面阴、阳角处，应先排好尺寸，裁切聚苯板,使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度.

３、打磨：

１）对于聚苯板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理。

２）打磨完毕,将由于打磨后所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。

４、划分分割线：

１）根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。

竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。

２）按照弹好的线，在聚苯板的适当位置安好定位靠尺，使用开槽机将聚苯板切成凹口。

３）对不垂直的凹口要进行修理。

５、锚栓的安装：

１）使用电钻进行打孔以安装锚栓,结构墙体上的孔深应在２５㎜左右。

２）锚栓应打在有粘结处,阳角处第一锚栓应离阳角６０~１００㎜。

３）打完孔后,将锚栓装入孔中，用锤子敲入中心膨胀钉.

６、鑫马抹面砂浆及网格布

（１）搅拌抹面砂浆（单组份）

１）抹面砂浆（ＥＰＳ）加水量１：

２８﹪，用电动搅拌机搅拌均匀，停放１０分钟再进行第二次搅拌，搅拌完成后抹面砂浆必须在２小时之内用完为宜（夏天施工时存放时间在１。

５小时之内用完为宜）。

２）配备专人负责搅拌，配置好的抹面砂浆应存放在避风避雨避阳处。

（２）抹面砂浆施工

１）、抹第一遍抹面砂浆必须先把板缝批密实，然后满批抹面砂浆厚度０.５～１㎜左右。

２）抹第二遍抹面砂浆，满批抹面砂浆后迅速压入网格布，浆网格布压入后，必须无空隙、密实、紧贴面层。

３）、抹第二遍抹面砂浆，满批抹面砂浆使抹面砂浆外观平整度达到规范要求。

４）、用２米直尺检查外墙保温层面层平整度。

５）修补管道洞口、通风洞口、脚手架拉接点等。

７、阴角、阳角处加强网格布

六、材料质量性能指标

本工程所购材料必须符合ＪＧ１４９－２００３的技术及设计要求；根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制材料需要量计划，为施工备料，确定仓库和堆场面积提供依据,并提前做好材料的生产、采购、运输安排.

聚苯乙烯泡沫塑料板

聚苯乙烯泡沫塑料板

检验项目

标准指标

检验项目

标准指标

表观密度㎏／㎡

１８

断裂弯曲负荷Ｎ

≥２５

抗拉强度ＭＰＡ

≤０．１０

弯曲变形㎜

≥２０

导热系数Ｗ／（ｍ．Ｋ）

≤０．０４１

氧指数﹪

≥３０

聚苯乙烯泡沫塑料板允许偏差

检验项目

标准指标

检验项目

标准指标

厚度㎜

≤５０

±１.５

宽度（≥６００㎜）

±１.０

＞５０

±２。

０

对角线差㎜

±３.０

长度㎜

≥１２００

±２.０

板面平整度㎜

±１.０

注：

膨胀聚苯板上墙前应在自然条件下陈化４２天或在６０℃蒸汽房中陈化５天。

外墙外保温体系中所使用的耐碱玻纤网格布,其性能指标应符合下表要求

序号

检验项目

标准指标

１

单位面积质量，ｇ

≥２５

２

初始断裂强力，Ｎ／５０㎜

经、纬向：

≥７５０

３

耐碱断裂强力保持率，﹪

经、纬向：

≥５０

４

纬向网孔尺寸，﹪

经、纬向：

≥５.０

抹面砂浆

外墙外保温系统中使用的抹面砂浆,其性能指标应符合下表要求

序号

检验项目

标准指标

１

拉伸粘接强度（与聚苯板）

原强度,ＭＰＡ

≥０.１０

耐水强度，ＭＰＡ

≥０.１０

耐冻融，ＭＰＡ

≥０。

１０

２

柔韧性

抗压强度／抗折强度（水泥基）

≥３。

０

开裂应变（非水泥基），﹪

≥１.５

３

可操作时间,Ｈ

１。

５－４。

０

建筑锚栓

外墙外保温体系中所使用的建筑锚栓,其性能指标应符合下表要求

序号

检验项目

标准指标

１

单个锚栓抗拉承载力标准值，㎏

≥０.３０

２

单个锚栓系统传热增加值，Ｗ／（㎡．Ｋ）

≥０.００４

第三章、管理保证体系

场外管理保证体系

安全保证管理体系

第四章、工程总体施工安排

一、工程总体施工安排

根据本工程实际情况、施工图技术交低、工程特点、合同约点，确定如下工程总体施工安排

工程外墙（EPS）外墙施工安排原则则包括行政管理、质量控制管理和安全生产管理，确保实现质量、安全、文明施工所确定的目标.

根据施工合同约定的工期和质量、安全、文明施工所确定的工作目标结合工程特点，对工程外墙（EPS）外墙外保温施工进行分解，确定各施工阶段的划分，针对各施工阶段的主要工序和重要环节制定相应的技术管理措施和工程质量保障措施，确定项目经理是工程施工安全、质量第一责任人,落实专业技术管理人员跟踪管理.

在施工中加强动态管理、信息反馈、技术调整、合理安排劳动力和施工设备，在确保每道工序工程质量和安全的前提下，采用科学的流水作业、交叉施工、立体施工，以确保施工进度。

建筑外墙（EPS）外墙保温工程施工应在主体结构和外墙粉刷完成后，屋面施工、建筑给排水、建筑电气等分部工程交叉、交替施工以保证施工进度。

施工顺序一般为由下向上（由于工程的特殊性也可中间段由下向上施工）。

二、施工进度计划

根据合同及总包的进度计划合理安排工期.

第五章、质量保证措施

一、技术交底制度

本公司坚持以技术进步来保证施工质量的原则,公司实行三级技术交底制度。

公司技术部门向项目部及分包专业队伍做施工技术总交底。

交底内容：

公司技术部门编制有针对性的新工艺、新技术、特殊工序的施工工艺以作业指导书的形式向项目部技术质量、施工部门负责人及技术人员作技术交底,接受交底人应在作业指导书上签名。

项目部及分包专业队伍技术负责人应将工序的施工操作规程一、工艺流程、施工工艺、质量标准、安全施工以作业指导书或技术交底的书面形式向施工班组作技术交底并签名形成书面文件。

作业班组长也应以作业指导书或技术交底书面先向员工做作业技术讲解、交底,内容不但必须包含项目部向班组长作出的交底，还应根据施工人员的特点、作业环境、思想情绪、作业时间作补充交底，保证每一天、每一道工序、每位员工的施工质量和施工安全.

二、施工过程实行三检制

三检制是指施工单位内部的质量管理的一种自检、互检、交接检检查制度。

一道工序完成在进入下道工序前，该施工班组首先对照规范和企业标准及企业作业的样板进行自检并做出文字记录。

在自检合格的基础上，由施工员组织项目专业技术负责人、质量检查员和下道工序施工班长相互检查.确保上下工序的衔接。

交接检凡上一道工序的工作成果将被下一道工作成果覆盖，完成后无法检查和证实的那一部分工程必须进行交接检查，交接检查的书面形式有两种，一种交接是隐蔽工程验收，另一种是以中间验收或分部分顶工程质量验收证明书形式,形成书面文件，隐蔽工程交接验收是指在施工单位自检互检基础上，报监理单位进行检查验收，验收合格形式书面记录双方签名认可，另一种是以分部分项质量验收证明书的形式，不能以施工单位的自检、互检代替交接检验，末经交接检验收不得进入下道工序施工.

三、质量责任追究制

本公司规定经自检、互检发现的检验批或工序不合格的必须进行返工,不合格的检验批或工序不准进入下道工序施工，并要追究班组长的责任.不合格的分项工程进入下道工序要究施工员的责任.不合格分部（子分部）工程流入社会要究项目经理的责任，当工程质量不符合要求是，应按下列规定进行处理。

经返工重做或更换材料及设备的检验批，应重新进行验收。

经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收。

经有资质的检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。

经返修或加固处理的分项、分部工程,虽然改变尺寸但能满足安全使用功能要求，可按技术处理方案和文件进行验收。

通过返