瓦斯矿井的等级划分.docx

瓦斯矿井的等级划分.docx

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在煤矿的采掘生产过程中，有大量的瓦斯向巷道和采空区中涌出。

它有普通涌出和特殊涌出两种形式。

普通涌出是煤层和岩层中的瓦斯均匀地、缓慢地、长期地向采掘巷道中涌出的形式。

它是矿井瓦斯的主要来源。

特殊涌出包括瓦斯喷出和煤（岩）与瓦斯二氧化碳突出。

这种涌出形式带有突然性，并具有音响和强大的动力作用，有很大的破坏性，对矿井安全生产威胁很大。

瓦斯涌出量，指的是单位时间内实际涌到采掘空间的瓦斯数量。

表示矿井瓦斯涌出量的指标有：

单位时间内涌出瓦斯的体积的绝对瓦斯涌出量、单位是立方米/日或立方米/分和正常生产条件下平均日产一吨煤涌出瓦斯量的相对瓦斯涌出量、单位是立方米/吨两种。

《煤矿安全规程》第133条规定：

一个矿井中，只要有一个煤（岩）层发现瓦斯，该矿即为瓦斯矿井。

瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。

矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：

低瓦斯矿井：

矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10立方米/吨，且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40立方米/分；

高瓦斯矿井：

矿井相对涌出量大于10立方米/吨或矿井绝对瓦斯涌出量大于40立方米/分；煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。

每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作，并根据鉴定结果采用不同的方法来管理矿井。

瓦斯爆炸必须具备下列三个条件，缺一就不能发生爆炸。

1、瓦斯浓度。

瓦斯与空气混合，按体积计算，瓦斯浓度在5%—至16%时具有爆炸性。

瓦斯爆炸界限不是固定不变的。

如有别的可燃气体或煤尘混入，或温度、压力增加后，瓦斯爆炸界限就会扩大，瓦斯浓度不到5%就可能爆炸，超过16%还会爆炸；惰性气体混入后，可使瓦斯爆炸的界限缩小，瓦斯浓度达到5%也不爆炸，不到16%即失去爆炸性。

如果混入的惰性气体很大，就可能使瓦斯与空气的混合气体失去爆炸性。

2、点燃瓦斯的火源。

井下煤炭自燃、明火、电气火花、架线机车火花、吸烟以及摩擦、撞击和放炮产生的火花都可以点燃瓦斯。

在井下防止各种火源的出现，对防止瓦斯爆炸是十分重要的。

因此，任何人都应该自觉的不穿化纤衣服，不把火种带到井下，不在井下吸烟，不随意打开矿灯。

3、空气中的氧气含量。

在空气与瓦斯混合的气体中，如果氧气含量低于12%，混合气体就失去爆炸性。

在正常生产的矿井中，不可能采用降低空气中的氧气含量的办法来防止瓦斯爆炸。

对于已经封闭的火区或正在处理中的火区，尤其是对高瓦斯矿井火区，可以采取注入惰性气体、降低氧气含量的方法来防止瓦斯爆炸。

瓦斯发生爆炸的条件：

1、有一定浓度的瓦斯，其爆炸的界限是5%～16%。

5%为瓦斯爆

炸下限，低于5%只燃烧；16%为瓦斯爆炸上限，高于16%不完全燃烧，不爆炸。

9.5%时爆炸威力最强。

2、有一定温度的引火源，其引火温度是650～750℃。

明火、吸烟、电气火花、炮火以及磨擦火花，都能达到这个温度。

3、有足够的氧气，其浓度大于12%。

瓦斯爆炸、燃烧和窒息事故常见发生地点：

1、未设置栅栏和禁止进入警标的盲巷。

2、采掘工作面及其他巷道内瓦斯积聚之处。

3、使用电钻打眼的工作面。

4、电气设备及开关安设的地点附近。

5、临时停工而又没有保持正常通风的工作面。

6、进行揭煤爆破施工的工作面。

7、在停风或瓦斯超限的区域作业。

《煤矿安全规程》关于采掘作业地点瓦斯浓度及瓦斯检查的规定：

1、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

2、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。

3、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20ｍ以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。

4、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20ｍ以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

5、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5ｍ3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20ｍ内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

6、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%时，方可通电开动。

7、项目经理及副经理、技术负责人、爆破工、施工队长、通风队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。

瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。

安全监测工必须携带便携式甲烷报警仪或便携式光学甲烷检测仪。

8、所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都纳入检查范围。

采掘工作面的瓦斯和二氧化碳浓度检查次数的规定：

1、低瓦斯矿井中每班至少2次；

2、高瓦斯矿井中每班至少3次；

3、有煤（岩）与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。

4、井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次。

5、采掘工作面二氧化碳浓度应每班至少检查2次；有煤（岩）与二氧化碳突出危险的采掘工作面，二氧化碳涌出量较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查二氧化碳浓度。

本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查1次；可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳应每班至少检查1次。