施组浙江医疗综合楼新技术应用施工组织设计（10个大项23个分项）.doc
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[新技术应用部分施工组织设计]
目录
第一章工程概况 2
第二章新技术应用工程一览表 2
第三章工程目标 3
第四章施工组织与设备布置 3
一、施工组织管理机构表 3
二、建筑业新技术推广应用实施小组名单 4
三、劳动计划表 5
四、机械配备表 5
五、计量器具及检测仪器配备计划表 6
第五章新技术推广应用总体进度安排 7
第六章工程应用新技术施工工艺 7
一、地基基础和地下空间工程技术 8
二、混凝土技术 10
三、钢筋及预应力技术 12
四、钢结构技术 13
五、机电安装工程技术 16
六.大管道闭式循环冲洗技术 22
七、绿色施工技术 23
八.粘贴保温板外保温系统施工技术 25
九.铝合金窗断桥技术 28
十、防水技术 29
十一、深基坑施工监测技术 30
十二、信息化应用技术 33
第七章工程应用新技术施工安全生产、环境保护技术措施 35
第一节安全生产技术措施 35
第二节环境保护技术措施 38
第八章工程应用新技术施工质量技术措施 39
第一节原材料、设备成品和半成品保证措施 39
第二节、质量保证措施落实 41
第一章工程概况
xx市人民医院医疗综合大楼是集门诊、急诊、医技综合、病房和人防急救中心的单体综合楼。
由xx市人民医院投资建设，浙江省建筑设计研究院设计，浙江省华厦工程勘察院勘察，由浙江省工程建设监理有限公司监理，中天建设集团有限公司总承包。
xx市人民医院医疗综合大楼地上19层，地下2层。
门诊、急诊、医技综合地上6层，病房7～19层；地下2层为人防急救中心，地下一层为设备和车库用房。
本工程规划用地面积15000平方米；地上总建筑面积64807㎡，地下一层建筑面积11255㎡，地下二层建筑面积6732㎡，总建筑面积82794㎡。
防火类别为一类高层；耐火等级一级；建筑等级一级；人防类别为急救医院常五级；屋面防水等级2级，地下防水等级为车库2级，其余1级；设计使用年限为50年。
第二章新技术应用工程一览表
本工程共采用建筑业10项新技术中10大项、23个分项
大项号
大项名称
分项号
分项名称
应用部位
1
地基基础和地下空间工程技术
1.11
高边坡防护技术
基坑
2
混凝土技术
2.6
混凝土裂缝控制技术
地下室结构
3
钢筋及预应力技术
3.1
高强钢筋应用技术
梁、板、柱
3.3
大直径钢筋直螺纹连接技术
Ф20、Ф22、Ф25
4
模板及脚手架技术
4.9
插接式钢管脚手架及支撑架技术
一楼扶梯间
5
钢结构技术
5.1
深化设计技术
连廊
5.7
高强度钢材应用技术
连廊
6
机电安装工程技术
6.1
管线综合布置技术
每楼层管线
6.2
金属矩形风管薄钢板法兰连接技术
各楼层
6.5
大管道闭式循环冲洗技术
每楼层管道
6.6
薄壁金属管道新型连接方式
给水管
7
绿色施工技术
7.2
施工过程水回收利用技术
基坑施工降水
7.4
外墙自保温体系施工技术
蒸压加气砼砌块
7.5
粘贴保温板外保温系统施工技术
外墙矿棉保温板
7.9
铝合金窗断桥技术
铝合金门窗
8
防水技术
8.4
遇水膨胀止水胶施工技术
地下室后浇带
8.7
聚氨酯防水涂料施工技术
地下室底板
地下室外墙面
9
抗震、加固与改造技术
9.7
深基坑施工监测技术
基坑
10
信息化应用技术
10.3
施工现场远程监控管理及工程远程验收技术
整个工程
10.4
工程量自动计算技术
整个工程
10.5
工程项目管理信息化实施集成应用及基础信息规范分类编码技术
资料整理
10.6
建设项目资源计划管理技术
工程成本控制
10.8
塔式起重机安全监控管理系统应用技术
塔吊
第三章工程目标
1、工期目标：
计划工期873天。
2、质量目标：
工程质量目标为：
确保合格，确保“钱江杯”，争创“鲁班奖”。
3、新技术应用目标：
浙江省建筑业新技术应用示范工程。
第四章施工组织与设备布置
一、施工组织管理机构表
项目经理
项目副经理
技术负责人
施工管理科
质量安全科
材料采购组
计划核算组
行政后勤组
施工员
质量员
安全员
安全员
材料员
资料员
核算员
财
会
信息员
后
勤
保
卫
各专业施工队
各操作员工
二、建筑业新技术推广应用实施小组名单
序号
姓名
职务
承担的主要工作
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
三、劳动计划表
序
工种
人数
计划进场时间
计划退场时间
1
泥工
60
开工分批进场
竣工退场
2
钢筋工
90
开工分批进场
主体完退场
3
木工
240
开工分批进场
主体完退场
4
混凝土工
60
混凝土浇筑进场
主体完退场
5
架子工
30
主体结构开始进场
架子拆完退场
6
安装工
50~200
主体结构开始进场
竣工退场
7
电焊工
8
开工进场
竣工退场
8
维修工
5
开工进场
竣工退场
9
起重工
5
开工进场
竣工退场
10
机操工
6
开工进场
竣工退场
11
装饰工
360
装饰开始进场
竣工退场
12
普工
35
开工进场
竣工退场
四、机械配备表
序号
设备名称
型号
单位
数量
单台功率
进场时间
1
塔吊
QTZ60
台
2
31.5
土方开挖前
2
物料提升机
JMS-100
台
3
7.5
主体一层
3
人货梯
SCD100/100A
台
1
11
主体一层
4
砼搅拌机
HZS90
台
2
7.5
开工前
5
砂浆机
UJ325
台
2
3
开工前
砼输送泵
HBT60
台
1
66
开工前
6
高扬程水泵
台
2
20
主体五层
7
抽水机
HZX-40
台
4
4
开工前
8
钢筋切断机
GJ5-40
台
2
5.5
开工前
9
钢筋弯曲机
GJ5-8
台
2
3
开工前
10
钢筋调直机
GJ58/4
台
2
4
开工前
11
直螺纹套丝机
台
2
23.4
开工前
12
木工平刨
MB1043
台
2
3
开工前
13
圆盘锯
MJ114
台
2
3
开工前
14
台钻
2
1
开工前
15
平板振动机
P2-50
台
2
1.5
土方完成后
16
插入式振动机
HZ69-70A
台
20
1.5
土方完成后
17
闪光对焊机
UNI-76
台
2
76
开工前
18
电焊机
BX-300
台
6
23.4
土方完成后
19
电渣压力焊机
SH-40
台
5
30
开工前
五、计量器具及检测仪器配备计划表
序号
计量设备名称
公司设备编号
数量
准确等级
规格型号
制造厂
全站仪
22470
1
2+2PPN
NTS-312B
南方
1
经纬仪
L05-02-07
2
1
DJ6-C6
北京博飞厂
2
水准仪
L05-01-06
2
2
S3
1002厂
3
检测尺
L05-17-15
6
1
JZC-2
温县
4
检测尺
L05-17-16
4
1
JZC-2
温县
5
游标卡尺
L05-18-13
6
1
上海
6
钢卷尺
L05-17-15
4
1
50
长城
7
钢卷尺
L05-17-14
15
1
20
长城
8
钢卷尺
L05-17-13
20
1
5
长城
9
氧气表
L05-09-15
6
2.5
2.5/25MPA
宁波
10
乙炔表
L05-09-16
6
2.5
2.5/4MPA
宁波
11
万用表
L05-12-07
16
2.5
MAS830L
深圳
12
接地电阻表
L05-10-02
16
5
ZC29B-1
上海嵘顺
13
兆欧表
L05-11-09
10
10
ZC25-1
杭州征达
14
台秤
L05-03-09
6
3
TGT-1000
金华衡器厂
15
打印机、复印机、电脑等
办公设备
一套
开工进场
16
电脑遥感器、摄像机等
电脑监控
一套
开工进场
第五章新技术推广应用总体进度安排
工程开工后立即进行新技术推广应用的策划实施工作，具体分以下几个阶段：
时间
大项号
大项名称
分项号
分项名称
2010年5月
至2010年7月
1
地基基础和地下
空间工程技术
1.11
高边坡防护技术
2010年6月
至2011年4月
2
混凝土技术
2.6
混凝土裂缝控制技术
2010年6月
至2011年4月
3
钢筋及预应力技术
3.1
高强钢筋应用技术
3.3
大直径钢筋直螺纹连接技术
2012年3月
至2012年4月
5
钢结构技术
5.1
深化设计技术
5.7
高强度钢材应用技术
2010年6月
至2012年5月
6
机电安装工程技术
6.1
管线综合布置技术
6.2
金属矩形风管薄钢板法兰连接技术
6.5
大管道闭式循环冲洗技术
6.6
薄壁金属管道新型连接方式
2010年8月
至2012年7月
7
绿色施工技术
7.2
施工过程水回收利用技术
7.4
外墙自保温体系施工技术
7.5
粘贴保温板外保温系统施工技术
7.9
铝合金窗断桥技术
2010年7月
至2012年4月
8
防水技术
8.4
遇水膨胀止水胶施工技术
8.7
聚氨酯防水涂料施工技术
2010年5月
至2010年7月
9
抗震、加固与改造技术
9.7
深基坑施工监测技术
2010年5月至2012年9月
10
信息化应用技术
10.3
施工现场远程监控管理及工程远程验收技术
10.4
工程量自动计算技术
10.5
工程项目管理信息化实施集成应用及基础信息规范分类编码技术
10.6
建设项目资源计划管理技术
10.8
塔式起重机安全监控管理系统应用技术
第六章工程应用新技术施工工艺
一、地基基础和地下空间工程技术
1.11高边坡防护技术
1、本工程设计标高±0.00相当于黄海高程94.50，现场地标高93.3、93.5、94.0、94.5、94.8米，地面相对设计标高为-1.20、-1.00、-0.50、0.00、+0.30；基坑局部设二层地下室，地下一层板面标高为-3.65、-4.75、-5.45、-6.15m，基坑宽度132.32米*114.02米，地下二层板面标高为-7.55m；基坑宽度78.02米*104.72米，板厚500，垫层厚150，四周地梁为暗梁，基坑开挖按板垫层底考虑，挖深为3.0~8.2m。
本基坑工作面设1000，基坑地表荷载取15kPa，基坑安全等级为二级；由于H轴～K轴之间、14轴是地下一层与地下二层的交接处，且地梁多，板标高相差较大，岩层开挖较为困难，所以该部位地下室土石方开挖时将严格控制地下室底板的标高及尺寸。
2、基坑围护由浙江山川有色勘察设计有限公司设计，主要采用土钉墙，喷射砼面层等多种围护形式。
3、本项目的设计标高±0.000相当绝对标高94.5米，与医院已建病房大楼二层平且适当高于中心广场地下车库顶标高。
主要出入口均为无高差出入口,通过广场的缓坡解决室内外高差,建筑北侧道路与一层高差0.9米。
4、平面区段划分：
现将本工程地下室土方开挖总顺序按排如下：
一层地下室部位为Ⅰ区，有二层地下室部位为Ⅱ区。
先挖Ⅰ区，再挖Ⅱ区。
5、竖向层次划分：
先挖至±0.00标高以上部位，与周边建筑物及道路保持同一水平面，再进行分层开挖。
±0.00以下第一层土方开挖：
先连续不分段开挖整个基坑内侧第一层土。
第一层挖土深度为第一级台阶平面，开挖标高-2.8m（-3.8m）。
并随即施工坑壁第一层绑扎钢筋网片、喷射相应砼面层，土层锚杆及支撑施工。
土方开挖量47138立方米，土方开挖、砼喷射面约1000㎡,施工约需35天时间；第二层土方开挖挖至坑底以上30CM，采用分层分段开挖。
土方开挖量67516立方米，砼喷射面约2000㎡,施工约需45天时间，第三层土至基底标高，用人工、塔吊、空压机配合开挖，施工约需20天时间。
6、设置土方开挖测量控制网测量放线：
按照总平面图，利用邻近建筑物边线距离，首先准确放样出地下室外围轴线，根据基坑深度、土钉放坡要求及工作面算出基坑土方开挖的边线（即土钉喷锚支护施工的基坑壁边坡线），作为土方开挖的控制线；施工中按照设计规定和图纸执行，掌握基坑尺寸，放坡坡度、基底标高。
在基坑底布置标高桩，在实际施工中如有必要时进行加桩，采用拉尼龙线加桩方法进行标高控制，经常测量，防止超挖。
7、土方开挖前后的降水排水工作：
勘察期间地下水水位在2.53~12.49之间，相当于黄海高程86.35~87.38米，相对标高为-8.15米~-7.12米，地下水主要为第四系孔隙潜水和少量风化基岩裂隙水，含水量贫乏，补给来源主要为大气降水。
根据施工需要保证土方开挖能够顺利进行，在施工场区（工地围墙以内）周围修建排水沟，以防地表水流入基坑，基坑在机械挖土时预设坡度，坡度5%倾向某一位置，下雨时在低处挖一集水井抽排水，在基坑底挖土时设置排水沟进行明沟排水，用潜水泵抽出的水由基坑周边排水沟排入三级排水沉淀池沉淀后，再排入城市雨水管道。
8、砼喷射面层及锚杆工作面土方开挖：
①、先施工运输通道围护结构：
根据挖土方案确定土方运输车辆运行通道，并以通道口为一施工段，按分层超挖深度0.3m逐层开挖，逐层施工土钉及砼面层。
运输通道砼面层施工完成后即可回填筑路，为挖土机械最后退出基坑预留通道。
②、基坑土方开挖遵循分层分段开挖原则：
每施工段长度不大于20m；分层挖土深度不大于同层土钉下0.3m；相邻施工层（段）技术间歇时间不小于3天。
且最后一层土方开挖应在相邻段基底垫层、砖胎模完成后24小时进行。
③、第一层土方开挖：
先连续不分段开挖整个基坑外侧第一层土，第一层挖土深度为第一级台阶平面，开挖标高-2.8m（-3.8m），并随即施工坑壁第一层绑扎钢筋网片、喷射相应喷射砼面层。
同时进行凿桩头，土层锚杆及支撑施工。
④、按土层分层开挖至基坑底，第一层开挖标高-2.8m（-3.8m），进行喷射砼面施工；第二层开挖标高-6.0m，第三层开挖到坑底标高（-8.20m），开挖长度不大于20m。
⑤、第二层土方开挖：
在梁混凝土强度达到设计强度80%以上且垫层施工做好各项准备后方可开挖，直接挖至基坑底部，做到挖一块垫层浇一块。
9、喷锚工作面土方开挖施工要点：
①土方开挖必须与支护工序密切配合，力争连续施工，分层分段开挖。
②土方开挖前应平整场地，确保平整后的基坑外侧场地标高不高于设计标高；
③边壁厚20-30cm内，宜采用人工修土，防基坑边壁出现超挖或造成边壁土体松动。
④基坑土方沿水平方向分段开挖，分段长度不得大于20m，垂直方向，每层挖土深度不得大于同层土钉标高下0.3m。
严禁超长、超深开挖，防止基坑出现险情甚至基坑失稳。
且相邻施工层段挖土技术间歇时间大于3天。
⑤喷射砼面层应随挖随施工，工作面开挖出来后应在12小时内完成喷射砼面层施工，严禁开挖面长时间暴露。
⑥基底最后30cm及承台、地梁、电梯基坑土方采用空压机风镐凿除，采用如遇微风化岩层无法开挖时，采用无声爆破的方法。
⑦砼泵车、挖土机及其他重型机械车辆不得在基坑外5m范围内停放，基坑四周外10m范围内场地堆载不得超过15kPa。
砼泵车、挖土机、运土车辆及其他重型机械必须按指定运行路线通行，严禁直接碾压围护结构。
⑧工作面土方开挖时，坑内侧留土坡度应控制在30度左右，不应过快，高差过大。
二、混凝土技术
2.6混凝土裂缝控制技术
①设计情况：
混凝土结构环境类别为地下室C类。
本工程基础采用整浇满堂基础，基础以3层（4层）中（微）风化粉砂质泥岩作为基础持力层；地下二层上部无建筑物处抗浮采用抗拔锚杆桩。
混凝土等级：
地下室承台、地梁、底板，地下室侧壁（含侧壁柱）、外露部分顶板为C40抗渗混凝土，抗渗等级为S8。
②确保了外墙防水砼的施工质量及防水性能，防止了有害裂缝的产生，在施工当中采用以下措施：
1、砼配合比设计
提前进行商品砼配合比设计、试验工作，同时制作试验构件通过检测设备检测砼的性能参数，特别是砼内部的温升情况和裂缝情况，优化砼配合比，水泥用量降到最低，同时有针对性的提出防止砼裂缝的控制措施：
选用水化热较低水泥，细骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料选用级配良好的石子等。
2、外加剂
本工程采用HEA补偿收缩砼新技术，不仅增加了砼的密实性与抗渗性，同时在砼硬化阶段产生一定的限制膨胀率，在砼中建立起的自应力，抵消了钢筋砼结构在收缩过程中产生的全部或大部分拉应力。
掺HEA砼膨胀剂的同时，掺适量的高效减水剂，改善砼的坍落度，以减少用水量，防止了砼施工时泌水过多，产生大量的泌水孔隙，造成砼裂缝的缺陷。
3、构造改进措施
地下室外墙转角部位由于温度和收缩作用特别容易产生应力集中而导致墙体开裂的部位，施工时在转角处增加直径6@150钢筋网片补强，避免了裂缝产生。
4、模板的选择
由于本工程地下室墙体外露面积较大，地下室外墙模板选用双面覆膜九夹板，同时严格控制拆模时间，在注意散热的同时，又适当保温。
模板拼逢由质量员逐一检查，严格控制在规范允许范围内，避免模板接缝处砼漏浆。
5、地下室外墙砼浇捣顺序
外墙砼采用两台汽车泵从外围同一点开始输送浇筑砼，分两个方向合拢，不留任何施工缝。
6、砼二次振捣工艺
外墙砼尽量放在晚上浇筑，以降低砼的入模温度；外墙自防水高强砼全部采用二次振捣工艺。
第一次振：
待砼入模后，用普通振捣器进行初次振捣至砼无沉落、无气泡、出现浮浆为止。
第二次振捣：
待砼经第一次振捣坍落度消失并在混凝土未初凝前，再将高频振捣器二次插入砼中振捣，缓慢拔出振捣棒，砼能够均匀闭合而不留下孔洞时进行二次振捣为最佳时间。
7、砼养护
拆除模板前，在模板上挂草袋保温养护，同时在外墙砼上口浇水养护；待砼拆模后，在砼表面浇水养护至少14天。
三、钢筋及预应力技术
3.1高强钢筋应用技术
3.3大直径钢筋直螺纹连接技术
①材料设计情况：
序号
项目
类别
数量
1
钢筋等级
HRB400热轧带肋Ⅲ级钢
25、22、20、18、16、14、12、10、8
约
2
钢筋连接方式
大直径钢筋直螺纹连接
约24800根
②受力钢筋保护层厚度设计情况：
（3）受拉钢筋的锚固长度
钢筋种类
受拉钢筋抗震锚固长度
C20、d≤25
C25、d≤25
C30、d≤25
C35、d≤25
≥C40
、d≤25
HRB400
普通钢筋
49d
42d
41d
34d
31d
注：
人防地下室纵向受拉钢筋的锚固长度Laf=1.5La.
③钢筋接头位置施工
梁筋绑扎时上铁接头设在跨中1/3范围内，下铁接头设在近支座1/3跨度范围内，并应避开梁端箍筋加密区，地梁则相反。
接头应相互错开，在任一接头中心至35d且大于500mm范围内；受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径D的35倍，且不小于500mm的区域内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区域内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符下列规定：
焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处，受压区不受限制；剪力墙、柱：
接头位置应相互错开35d。
板：
下铁深入墙和梁中心且深入支座不少于5d（不得在跨中搭接）；上铁在距支座边l/3
以外（不得在支座搭接）。
④剥肋滚轧直螺纹机械连接接头施工
1、施工准备：
根据工程钢筋接头数量和施工进度确定投入直螺纹套丝机2台，并由厂家调试检测，使其处于完好状态。
根据施工现场实际情况，将套丝机设在现场，并架设钢筋套丝支架和防雨棚，每一支架两端各设一台套丝机，支架高度与套丝机刀口中心平齐，以保证被套丝钢筋轴线与刀具轴线重合。
厂家提供有效的直螺纹接头型式检验报告。
由厂家根据其工艺要求对操作人员进行技术交底和技术培训。
对钢筋直螺纹接头进行工艺检验，确定其各项工艺参数，合格后方可正式施工。
提供连接钢套筒合格证。
2、钢筋加工：
按钢筋配料单进行钢筋下料，且钢筋接头距弯折点不少于10d。
钢筋下料采用砂轮切割机，要求下料断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或弯曲头。
如丝扣不饱满者，切掉2cm重新套丝。
用通止规检查其套丝长度时，如出现丝扣超长，则用手持砂轮机磨掉，直至满足规定的长度要求为止。
如丝扣长度不足时，需重新调整限位器并重新套丝，直至满足要求为止。
不得用气割下料；
3、钢筋套丝每加工10个，要求用通止环规检查钢筋丝头的加工质量；丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）。
规格
18
20
22
25
套筒长度
45
50
55
60
4、经自检合格的丝头，应由质检人员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，并填写钢筋丝头检验记录表。
当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个检查，切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹；自检合格的丝头，一头拧上同规格的塑料保护帽，另一头拧上同规格的连接套，按规格分类堆放整齐；加工丝头时，应用水溶性切削液，当气温低于零度时，应掺入15%～20%亚硝酸钠，严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头。
钢筋直螺纹丝头加工长度参数表钢筋
规格
螺距（mm）
旋合长度
丝头完整有效扣数
备注连接套长度（mm）
Φ20
2.5
10扣
10扣
50
Φ22
2.5（3）
11扣
11扣
55
Φ25
3
10扣
10扣
60
5、连接钢筋：
拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一致，钢筋连接丝扣是否干净完好无损，直螺纹接头同一断面不大于50%，相互错开≥35d。
连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。
连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用扳手拧紧钢筋接头，连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。
6、直螺纹接头试验：
工程直螺纹接头等级为Ⅱ级。
接头抗拉强度值不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.1倍钢筋抗拉强度标准值，并且具有高延性及反复拉压性能。
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