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9#14#楼模板专项施工方案

曙光新城一期工程二标段

9#-14#楼模板专项施工方案

工程名称：

曙光新城一期工程9#—14#楼

施工单位：

黑龙江新陆建筑工程集团公司

施工负责人：

刘福才

编制人：

任吉军

二00九年四月二十日

一、工程概况.

牡丹江市曙光新城一期工程是由牡丹江市城市投资集团有限公司建设开发的棚户区改造工程。

9#—14#楼为其中六栋多层住宅楼，9#、10#、11#、12#为砖混结构，13#、14#为一层框架的框混结构。

9#、10#、11#、12#为240多孔砖加构造柱、楼板、楼梯现浇砼，层层设置圈梁，13#、14#一层为现浇框架梁、板、柱底框结构，上部同9#—12#楼，基础为φ400钻孔压浆桩，桩上设置地梁、承台。

层面为轻型钢屋架的彩钢瓦屋面。

本工程4月20日开工，9月20日竣工，工期153天。

根据本工程特点，工期紧、施工量大、住宅相同单元较多，根据不同部位采用不同的模板设计，编制依据：

模板施工方案编制依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《黑龙江省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等。

二、模板安装概况.

（一）基础工程.

承台、地梁模板采用钢木组合模板，承台梁下部分用木模支设，木模采用15mm厚胶合板，横方60×90@300，承台及地梁采用钢模板，立方60×90@750，横方2-90×60木方，上部用步步紧拉紧@600，下部砸60×90木方，底方用，00m状___________________________________________________________________________________________________________________________60×90木方@800，斜撑方用60×90木方@1m，模板使用前刷隔离剂，拆除后清除残渣、修复破损，周转使用。

（二）主体工程.

1、模板材料的选择

该项目模板材料选择以木模板为主，其中模板选择胶合板材，支撑材料为100×100木方或钢制支撑材，梁板助方选择60×90木方，顶柱选择直径不少于φ120mm小径木，部分顶柱选择钢满堂红脚手架做为顶柱材料。

2、模板分类

该项目模板分为墙柱模板材，梁板材及现浇板模板材等。

3、模板系统选择

（1）墙柱模板材选择

该部位模板材选择木模板材，其中墙柱模板为木胶合板材，肋方为60×90木方，支撑为100×100木方，在顶部、中部、底部各一道，加固模板采用φ12对拉螺栓，水平间距不大于0.5m，垂直间距不大于0.7m。

锚固件选择φ25长度不少于0.5m的予埋件，埋于砼楼板中做为支撑锚固件。

（2）现浇楼板模板选择

现浇楼板板材选择木模板材，其中现浇梁底板、侧板、现浇板底板选择木胶合板材，梁板顺方选择60×90木方，梁板支撑选择直径不少于φ120mm小径木做为顶柱，选择钢制脚手杆搭设满堂红脚手架做为顶柱。

梁大于0.5m以上采取φ14对拉螺栓加固水平间距不大于0.7m。

4、流水段划分、工艺流程

流水分段：

由伸缩缝为分界，分成东、西两段，流水作业。

工艺流程

柱模板：

测量找出轴线、尺寸线——抄平——绑筋——安装柱模板——安装拉杆、支撑——质检。

墙模板：

测量找出轴线尺寸线——抄平——绑筋——安装墙模板——安装拉杆支撑——质检。

梁模板：

测量找出轴线与标高——地面夯实——安装立柱——安装梁模板——校正标高——加水平拉杆——质检。

楼板模板：

测量找出轴线与标高——地面夯实——安装立柱——安装楞木，铺面板——校正标高——加水平拉杆——质检。

过梁模板：

测量找出标高——安装立柱——安装楞木、铺底模——绑筋——安装侧模——加水平拉杆——质检。

构造柱：

绑筋——砌砖——支模——浇筑砼。

5、模板安装

柱模板：

底面找好位置，弹出轴线、边线，做好定位墩，一次支好，上下支顶好，两面吊直，固定牢，检查必须合格。

墙模板：

底面找好位置，弹出轴线、边线、抄平，先里后外，分段支模，里外模用螺栓拉紧，里外模板上下加斜撑支起吊直后，固定牢，检查必须合格。

梁模板：

测量找好轴线、位置，对基底进行必要的处理，基土夯实，铺大方，立木柱，加水平拉杆拉接好，安装底模，再安装侧板，梁底模起拱0.2%。

立柱横向拉结牢固，抄平复测梁的标高，校正后，立柱间适当加斜撑固定。

楼板模板：

找出楼板的轴线位置，对基底进行局长要的处理基土要夯实。

立木柱，加水平找杆拉接好，铺底模板，立柱横向加水平支撑拉结好。

板中间起拱0.2%，抄平检查板的标高，找准后，固定牢，立柱间适当加斜撑加固。

每层墙、构造柱楼板、梁模板一次支成，便于砼泵送铺管施工方便。

三、模板拆除.

1、模板拆除

墙柱竖向构件，在砼浇筑48h内，待其强度能保证构件不变形，不掉角，方可拆除侧模。

拆模前应办理拆模申请，经技术负责人认定达到规范要求后方可实行。

严格按规范规定的要求拆模。

承重结构砼拆模时，要进行承载力及变形验算。

承重结构模板拆除时间参考表

结构名称

结构跨度m

达到标准强度%

板

≤8

75

梁

＞8

≤8

100

75

悬臂构件

＞2

≤2

100

75

非承重结构（墙、柱、梁侧）拆除时，其结构强度不得＜1.2Mpa，且不得损坏棱角。

模板拆除后及时清理，模板堆放按编号分类堆放挂牌标识，便于使用。

6、模板安装质量要求

⑴模板支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，不允许沉降与变形。

⑵模板支撑部分应有足够的支撑面积，当支撑在基土上时，必须夯实，并设有排水设施。

⑶模板内侧平整，模板接缝不大于2mm，模板与砼接触面应清理干净，隔离剂涂刷均匀。

⑷在砼浇筑过程中，设专人看管模板，发现问题立即采取必要措施。

⑸模板制作要求尺寸准确方整，边角整齐，表面平整，板方固定牢固。

拆除后模板上的浮渣及时清理，涂刷隔离剂。

四、模板安装前的准备工作

１、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。

２、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。

３、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。

４、钢模板安装前应涂刷脱膜剂。

５、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并准备柱底垫板。

６、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。

五、模板安装安全技术措施

１、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

２、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。

基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。

墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。

３、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板，支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。

４、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，当支柱高度小于４米时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑，然后支柱每增高２米再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道，支撑杆接长使用时，接头不能超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。

5、模板安装必须按模板的施工设计进度，严禁任意变动。

6、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱必须在同一垂直线上。

7、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。

8、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。

9、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M高度的垂直允许偏差为15mm。

10、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25MM。

11、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接续设置。

12、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

13、支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。

脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。

14、墙模板在未装对接螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。

安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。

15、安装墙模板时，以内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，连接模板的U形齿要正反交替安装，同一道墙的两侧模板要同时组合，以确保模板安装时的稳定。

16、楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。

17、五级以上大风，必须停止模板的安装工作。

18、模板安装完毕，必须进行检查验收后，方可浇筑砼，验收单内容要量化。

六、模板拆除安全技术措施

１、模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，要有砼强度报告砼强度未达到规定，严禁提前拆模。

２、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。

３、模板拆除的顺序和方法：

按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。

4、在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。

5、工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

6、遇六级以上大风时，要暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时要先清扫施工现场，不滑时再进行作业。

7、拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。

8、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时，要在模板拆除后，随时在相应的部位做好安全防护栏杆，或将板的洞盖严。

9、拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤。

10、拆除基础及地下室模板时，要先检查基模，土壁的情况发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑件不得在离槽上口１m以内堆放，并随拆随运。

11、拆除板、梁、柱、墙模板时要注意：

（1）在拆除2m以上模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板铺严，并设防护栏杆。

（2）严禁在同一垂直面上操作。

（3）拆除时要逐块拆卸，不得成片松动和撬落、拉倒。

（4）拆除梁阳台楼层板的底模时，要设临时支撑，防止大片模板坠落。

（5）严禁站在悬臂结构，阳台上面敲拆底模。

12、每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号和进行

七、模板的运输、维修与保管

１、钢模板运输时，不同规格的模板不得混装，并必须采取有效措施，防止模板滑动。

２、钢模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形及损坏的钢模板及配件应及时修理校正，并宜采用机械整形和清理。

３、对暂不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油，背面油漆脱落处，应补涂防锈漆，并按规格分类堆放。

４、钢模板宜放在室内或敞棚内，模板的底面应垫离地面１００ｍｍ以上，露天堆放时，地面应平整，坚实，高度不超过２米。

八、模板计算.

楼板模板

Ⅰ、结构形式砼板厚120mm，木胶合板，木立柱。

Ⅱ、板

1、荷载

模板自重0.3×1.2=0.36KN/m2

砼板自重0.12×24×1.2=3.456KN/m2

钢筋自重0.12×1.1×1.2=0.158KN/m2

q2=3.974KN/㎡

施工荷载2.5×1.4=3.5KN/㎡

计算荷载q1=3.974+3.5=7.474KN/㎡

集中荷载P=2.5×1.4=3.5KN

2、内力按两跨连板计算l=450

情况1:

M1=0.125ql2=0.125×7.474×0.452=0.189KN/m

Q1=0.625q1l=0.625×7.474×0.45=2.102kN

情况2:

M2=0.125ql2+0.188PL

=0.125×3.974×0.452+0.188×3.5×0.45=0.396KN/m

Q2=0.625q2l+0.688P

=0.625×3.974×0.45+0.688×3.5=3.526kN

取M=0.396KNm,Q=3.526KN

3、断面木胶合板-15×1000

W=bh2/6=1000×152/6=37.5×103mm3

J=bh3/12=1000×153/12=28.1×104mm4

木材:

红皮云杉

fm=13×0.9×1.2×1.1=15.44N/m2

fc=10×0.9×1.2×1.1=11.88N/m2

fv=1.4×0.9×1.2×1.1=1.66N/m2

E=9000×0.85×1.1=8415N/m2

抗弯σ=M/W=0.396×106/37.5×103=10.56＜[15.44]

抗剪τ=3Q/2bh=3×3526/2×1000×15=0.35＜[1.66]

挠度q`=0.3+0.12×24+0.12×1.1=3.312KW/m

f=0.521q`l4/100EJ

=0.521×3.312×4504/100×8415×28.1×104

=0.30＜[f]=450/250=1.8mm可

Ⅲ、小方90×60@450L=1000

1、荷载

模板自重0.3×1.2=0.36KN/m2

砼板自重0.12×24×1.2=3.456KN/m2

钢筋自重0.12×1.1×1.2=0.158KN/m2

q2=0.45×3.974=1.788KN/m

施工荷载P1=2.5×1.4×0.45=1.575KN/m

q1=1.788+1.575=3.364KN/m

集中荷载P=2.5×1.4×0.45=1.575KN

2、内力按两跨连梁计算

情况1:

M1=0.125ql2=0.125×3.364×12=4.205KN/m

Q1=0.625q1l=0.625×3.364×1=2.103kN

情况2:

M2=0.125ql2+0.188PL

=0.125×1.788×12+0.188×1.575×1

=0.520KN/m

Q2=0.625q2l+0.688P

=0.625×1.788+0.688×1.575=2.201kN

取M=0.520KNm,Q=2.201KN

3、断面90×60@450L=1000

W=bh2/6=60×902/6=81×103mm3

J=bh3/12=60×903/12=36.45×105mm4

抗弯σ=M/W=0.520×106/81×103=6.42＜[15.44]

抗剪τ=3Q/2bh=3×2201/2×60×90=0.61＜[1.66]

挠度q`=（0.3+0.12×24+0.12×1.1）×0.45=1.490KW/m

f=0.521q`l4/100EJ

=0.521×1.490×10004/100×8415×36.45×105

=0.25＜[f]=1000/250=4mm可

Ⅳ、大方100×100@1000L=1500

1、荷载

模板自重0.3×1.2=0.36KN/m2

砼板自重0.12×24×1.2=4.456KN/m2

钢筋自重0.12×1.1×1.2=0.158KN/m2

q=3.974KN/m

施工荷载P=1.5×1.4=2.1KN/m

q=3.974+2.1=6.074KN/m

2、内力按三跨梁计算L=1500

M=0.1ql2=0.1×6.074×1.52=1.367KN/m

Q=0.6ql=0.6×6.074×1.5=5.467KN

3、断面100×100

W=bh2/6=100×1002/6=16.7×104mm3

J=bh3/6=100×1003/12=83.3×105mm4

抗弯σ=M/W=1.367×106/16.7×104=8.18＜[15.44]

抗剪τ=3Q/2bh=3×5467/2×100×100=0.82＜[1.66]

挠度q`=0.3×0.12×24+0.12×1.1=3.312KN/m

f=0.677ql4/100EJ

=0.677×3.312×15004/100×8415×83.3×105

=1.65＜[f]=1500/250=6mm可

Ⅴ、立柱圆木杆

1、荷载N=6.074×1.5=9.111KN

2、断面：

园木φ70，中间加支撑三道

L=5.1/3=1.7m

i=0.25d=0.25×70=16.5

λ=H/i=1700/16.5=103φ=0.249

A=0.785d2=0.785×702=38.47×102mm2

抗压σ=N/φA=9.111×103/0.249×38.47×102

=9.51＜[13.66]可

Ⅵ附图

12.5.2砼柱

Ⅰ、结构形式：

断面500×500，H=3.8分两次浇筑

Ⅱ、板：

木胶合板厚18

1、荷载

新浇砼温度t=15℃V=2m/h

t0=200/（t+15）=200/（15+15）=6.67

F=0.22rctoβ1β2V0.5

=0.22×24×6.67×1×1×20.5=49.81

F=rcH=24×4.5=108

取F=49.81KN/m2

倾倒砼侧压力2KN/㎡

计算荷载

q=49.81×1.2+2×1.4=62.57KN/㎡

q`=49.81KN/㎡

2、内力按两跨连板计算l=300

M=0.125ql2=0.125×62.57×0.32=0.704KN/m

Q=0.625ql=0.625×62.57×0.3=11.732kN

3、断面木胶合板-18×1000

W=bh2/6=1000×182/6=54×103mm3

J=bh3/12=1000×183/12=48.6×104mm4

抗弯σ=M/W=0.704×106/54×103=13.04＜[15.44]

抗剪τ=3Q/2bh=3×11732/2×1000×18=0.97＜[1.66]

挠度f=0.521q`l4/100EJ

=0.521×49.81×3004/100×8415×48.6×104

=1.29＜[f]=300/250=1.2mm可

Ⅲ、立方90×60@300L=500

1、荷载

q=62.57×0.3=18.771KN/m

q`=49.81×0.3=14.943KN/m

2、内力按四跨连梁计算

M=0.107ql2=0.107×18.771×0.52=0.502KN/m

Q=0.607ql=0.607×18.771×0.5=5.697kN

3、断面90×60

W=81×103J=36.45×105

抗弯σ=M/W=0.502×106/81×103=6.19＜[15.44]

抗剪τ=3Q/2bh=3×5697/2×60×90=1.58＜[1.66]

挠度f=0.632q`l4/100EJ

=0.632×14.943×5004/100×8415×36.45×105

=1.20＜[f]=500/250=2mm可

Ⅳ、横箍[83×43×5@500L=500

1、荷载

横向荷载

p=62.57×0.3×0.5=9.386KN

q`=49.81×0.3×0.5=7.472KN

拉力N=62.57×0.2×0.5=6.257KN

2、内力按简支梁计算L=500

M=ql2/4=9.386×0.52/4=0.587KN/m

Q=0.5qL=0.5×49.81×0.5=12.452KN

3、断面[80×43×5

A=1024J=101×108W=25.3×106

抗弯σ=N/F+M/W

=6.257×103/1024+0.587×106/25.3×106=6.13＜[215]

抗剪b=5S=43.8×36+5×32×16=14.9×103

τ=QS/Jb=12.452×103×14.9×103/101×108×5

=36.74＜[125]

挠度f=5ql4/384EJ

=5×7.472×103×5004/384×206×103×101×108

=0.003＜[f]=500/250=2.0mm可

Ⅴ附图

12.5.3砼梁

Ⅰ、结构断面500×800木胶合板，木支撑

Ⅱ、底板

1、荷载

模板自重0.5×0.5×1.2=0.30KN/m

砼梁自重0.5×0.8×24×1.2=11.52KN/m2

钢筋自重0.5×0.8×1.5×1.2=0.72KN/m2

q=12.54KN/m

振捣砼产生的荷载2×0.5×1.4=1.4KN/m

计算荷载q=12.54+1.4=13.94KN/m

2、内力按二跨连续梁计算L=450

M=0.125ql2=0.125×13.94×0.452=0.353KN/m

Q=0.625ql=0.625×13.94×0.45=3.92kN

3、断面胶合板-18×500

W=bh2/6=500×182/6=27.0×103mm3

J=bh3/12=500×183/12=24.3×104mm4

抗弯σ=M/W=0.353×106/27.0×103=13.10＜[15.44]

抗剪τ=3Q/2bh=3×3920/2×500×18=0.653[1.66]

挠度q`=0.5×0.5+0.5×0.8×24+0.5×0.8×1.5

=10.45KW/m

f=0.521q`l4/100EJ

=0.521×10.45×4504/100×8415×16.98×104

=1.57＜[f]=450/250=1.8mm可

Ⅱ、横方40×60@450L=500

1、荷载

q=13.94×0.45/0.5=12.546KN/m

q`=10.45×0.45/0.5=9.405KN/m

2、内力按简支梁计算

M=0.125ql2=0.125×12.546×0.372=0.215KN/m

Q=0.5ql=0.5×12.546×0.37=2.321KN

3、断面60×40

W=bh2/6=40×602/6=24×103

J=bh3/6=40×603/6=72×104

抗弯σ=M/W=0.215×106/24×103=8.96＜[15.44]

抗剪τ=3Q/2bh=3×2321/2×40×60=1.45＜[1.66]

挠度f=5q`l4/384EJ

=5×9.405×3704/384×8415×72×104

=0.38＜370/250=1.48mm可

Ⅳ、底顺方2-90×60L=1200

1、荷载

模板自重0.5×1.95×1.2=1.17KN/m

砼梁自重0.5×0.8×24×1.2=11.52KN/m

钢筋自重0.5×0.8×1.5×1.2=0.72KN/m