横河流量积算仪.docx
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横河流量积算仪
前言
衷心感谢阁下使用我公司生产的智能流量积算仪。
使用前，敬请仔细阅读本产品说明书，以期仪表按照你的意愿工作。
本仪表的输入、输出、报警、控制方式等，都可以由用户设置。
因此，在安装或更新XMJA系列仪表时，如果其参数没有被正确设置，即使它们具有相同型号。
也必须由熟悉工业控制现场要求和本仪表性能的技术人员进行正确设置，方可在现场安装运行。
一.概述及特点
XMJA－系列智能流量积算仪表，采用先进的ASIC芯片及制造技术，将常规仪表的硬件接口电路和多功能模块化的仪表软件，高度集成于专用ASIC芯片中，从而达到高可靠、稳定性好、功耗低的工业仪表设计标准。
仪表除具有万能信号的输入和输出、位式控制、模拟量输出等功能外，更具有开方、积算累计、双流量功能，更具有通讯功能，能通过仪表的芯片接口与计算机连接，计算机通过软件可实时采集仪表的参数。
该仪表以其新颖的构思、丰富的功能、优良的品质和工业级标准，成为新一代智能化流量积算仪。
本公司生产的智能化流量积算仪采用了自行研制开发、委托日本集成电路制造生产的专用集成电路，而构成的一台以微处理为核心的智能仪器，它汇集了目前自动控制系统中各类流量积算仪表的大部分功能，同时辅以博采众长、精心编制、反复调试的软件系统使本仪表独具以下特点：
●仪表硬件大幅度减少，系统的组成结构相对简单。
在用户申请范围内，多种输入信号任意切换。
采用了优化设计，工艺显著改善，没有飞线、没有调整电位器，所有的校准和功能设定可全部通过键盘由软件完成。
●对饱和蒸汽可实现温度或压力补偿
●可使用各种线性模拟输入或频率作为输入信号
●测量输入信号可进行开方（线性模拟量输入）及小信号切除
●可对输入信号进行小信号切除，切除后的测量显示可默认为0或给定常数
●双流量模拟量输入（不可以温度或压力补偿）及双流量模拟量输出
●流量信号输入时可在量程范围内任意设定16个补偿点及补偿参数
●主输入为频率时补偿信号可选择线性输入或PT100输入
●4个可重定位的用于瞬时流量报警或累计流量控制的继电器输出
●可选加三路D/A输出口,可以对过程量进行光电隔离输出,以确保被控系统的安全可靠.可提供5V或24V两个恒压源输出,可满足大多数辅助功能的需要.
●流量仪表的累积量可选6位+光柱或9位（内部为10位）累计显示方式
●批量控制时批量累计值可键盘清零或仪表外部接线端清零
●批量控制时总流量累计值与批量累计值可键盘切换
●单点或双点定量控制，达成自动罐装的功能
●双点定量控制可暂停、可以设定提前控制量
●瞬时流量与累计流量的显示可乘以转换系数
●仪表断电后的累计量个位数可保持
因此本仪表与普通控制流量仪表相比，各项或能水平有一个相当大的提高与突破，其可靠性、稳定性有了相当的保证，同时该仪表既与目前的国际同类仪表接轨，较高的性能价格比，更适合于国情，对替代进口具有重要意义。
二.主要技术指标
1.测量精度:
±0.5%FS+1字
2.调节控制精度:
位式:
±0.5%FS
3.报警控制：
1-4路瞬时量或累积量报警控制（上限，上上限，下限，下下限）；
单点、双点定量控制。
4.继电器接点容量:
AC220V，3A（无感负载）
5.变送输出精度：
±0.5%FS负载能力：
0-600Ω
6.配电输出：
24VDC（供两线制变送器用）
7.输入阻抗：
0-10mA:
500Ω、4-20mA：
250Ω、DC.V≥200KΩ
脉冲幅值:
≥2.5V,频率范围0.01-10000Hz
8.供电电源:
AC85V～220V,50HzDC24V
9.最大功耗：
5W
10.环境条件:
温度:
0-50℃,相对湿度：
＜85%,无腐蚀性气体，允许低震动场合
11.仪表重量：
约0.5kg
12.外形尺寸：
160×80mm（横式）80×160mm（竖式）96×96mm（方式）
13.开孔尺寸：
152×76mm（横式）76×152mm（竖式）92×92mm（方式）三.面板显示说明：
1．上排4个数码管显示瞬时流量,也可显示设定值（SP1）,双点定量控制测量时显示已经罐装数,设定时显示设定参数的提示符
2．下排6个（或9个）数码管显示累积量或温压补偿时通过键盘的位移键转换显示测量3位温度测量值、3位压力测量值，设定时显示设定参数。
3．下排为6个数码管时可有一根20线单色模拟条显示瞬时流量的％。
4．指示灯说明：
LED－A为SP1的状态指示灯
LED－E为SP2的状态指示灯
LED－B为SP3的状态指示灯
LED－C为SP4的状态指示灯或双流量仪表的第一路显示指示灯
LED－D为小信号切除状态指示灯或通讯接收成功闪烁指示灯
LED－F为双流量仪表的第一路显示或批量的总累计值或流量系数转换显示或单显示的瞬时流量指示灯
LED－G为双流量第二路显示或批量的批量值或单显示的累积量指示灯
LED－H为批量控制的暂停指示灯或单显示的批量累积量指示灯
四.键盘定义
设定键SET：
在运行状态按该键进入设定状态;在设定状态下按该键，确认当前操作数并修改内部寄存器的值，功能选择菜单向下移动一步，调出提示符及相应参数。
当该键与A/M键同时按下，则退出设定。
右移键►：
在设定状态按一下该键，小数点向右移一位，小数点闪烁位为当前设定位；在运行状态下按一下该键则显示数（瞬时量和累积量）转换为乘以转换系数后的显示数（无温压补偿）；具有温压补偿的仪表,在正常运行中,按一下位移键,则累积量与温度或与或压力显示进行了切换；具有消音时间的智能声光报警功能监控其它继电器有效时显示闪烁,按位移键可暂缓声报警。
减键▼：
在设定状态按一下该键，当前设定位数字减1个字;若设定位为控制码时，原位递减；设定位为工程量时，原位递减并自动产生向高位的借位;批量控制有暂停功能时，用键盘减键启动或取消暂停。
加键▲：
在设定状态按一下该键，当前设定位数字加1个字。
若设定位为控制码时，原位递加；设定位为工程量时，原位递加并自动产生向高位的进位；批量控制时作清零键。
手自动键A/M：
在设定状态按一下该键，则可将设定程序倒退一步。
与SET键同时按下，则中途退出设定。
B菜单参数设置符号意义解释表:
表一
功能设置
符号
设置格式
输入方式设置
In
控制码（见表二）.
频率输入或输出满度值
PFS
工程量
抗干扰模式
≡＝－
控制码（见表三）.
小数点位置设定
dIP
0～3
工程量
显示位移
_–¯
工程量或输入量程％（流量）
流量方式设置
LL
控制码（见表四）.
P-L转换系数的整数设置值
P-Lh
0～9999
工程量
P-L转换系数的小数设置值
P-LL
.0000～.9999
工程量
流量仪表小信号切除
¯¯¯¯¯¯¯
输入量程的％
瞬时流量满度设置
LFs
工程量
双流量仪表小信号切除2
¯¯¯¯2
输入量程的％
双流量瞬时流量满度设置2
LFs2
工程量
体积/质量转换数3位小数点
Lc
转换系数
流量温度补偿量程下限设置
tdo
工程量
流量温度补偿量程上限设置
tuP
工程量
流量温度补偿标况值设置
to
工程量
流量压力补偿量程下限设置
Pdo
工程量
流量压力补偿量程上限设置
PuP
工程量
流量压力补偿标况值设置
Po
工程量
第一报警参数
SP1
工程量
第一报警回差值
P1h
1≤P1h≤255
工程量
第一报警方式
P1c
控制码（见表五）.
第二报警参数
SP2
工程量或％
第二报警回差值
P2h
1≤P2h≤255
工程量或％
第二报警方式
P2c
控制码（见表五）.
第三报警参数或声报警标志
SP3
工程量或0
第三报警回差值或声定时
P3h
1≤P3h≤254
工程量或分钟
第三报警方式或声光报警方式
P3c
控制码（见表五）.
第四报警参数
SP4
工程量
第四报警回差值
P4h
1≤P4h≤255
工程量
第四报警方式
P4c
控制码（见表五）.
模拟输出设置
out
控制码（见表六）.
第一过程量输出零点设置
odo
工程量
第一过程量输出满度设置
oup
工程量
第二过程量或最大值输出零点设置
odo2
工程量
第二过程量或最大值输出满度设置
oup2
工程量
通讯数据传输方式设置
Ucr
控制码（见表七）.
仪表的通讯机号
UAd
仪表通讯机号
流量积算累积值清除
LLo
5555
5500
控制码
第二流量积算累积值清除
LLo
5555
55
控制码
●仪表具有开方功能的瞬时流量与量程的计算
设仪表的最大瞬时流量LFS=2000、仪表的模拟量输入零点为io=4mA、模拟量输入满度为im=20mA、当前模拟量输入为in=17mA。
则瞬时流量＝LFS×
＝2000×
＝1802.77
上式中补偿值＝工况密度值÷标况密度值，没有补偿时其值为1。
工况密度值＝实际测量温度或压力所对应的密度值
标况密度值＝设计时给定的温度或压力所对应的密度值
输入信号代码表In（表二）
代码
输入信号名称或属性
10
0-20mV.DC（线性）
11
0-75mV.DC（线性）
12
0-200mV.DC（线性）
13
0-5V.DC（线性）
14
1-5V.DC（线性）
15
0-10mA.DC（线性）
16
不可操作
17
4-20mA.DC（线性）
30
0.01-10KHz（线性）
抗干扰模式_–¯（表三）
0
不进行抗干扰处理
1～10
抗干扰方式1
同步信号中的低频扰动，扼制干扰源
11～18
抗干扰方式2
用于不规则干扰源，等效于二阶滤波系统
19～30
抗干扰方式3
阻尼器方式0.1～4分钟
31～40
抗干扰方式4
抗干扰能力较方式1更强
41～99
抗干扰方式5
滚动采样＋能识别1阶或2阶采样速率变量
141～199
抗干扰方式6
抗干扰方式5＋显示不进行抗干扰处理
流量方式设置LL（表四）
0,4
X
模拟量输入
比例方式
1,5
开方方式
2,6
比例+小信号切除方式
3,7
开方+小信号切除方式
0,4
1
仅频率输入
当B菜单的流量方式为00＝每小时瞬时流量值，
若为01＝常数的整数P-Lh所设置的参数。
0～3
X
没有模拟条，累积量为9位（内部为10位）显示方式。
4～7
20线单色模拟条,累积量为6位（内部为10位）显示方式。
X
0
无补偿方式
1
无补偿方式
2
饱和蒸汽－压力补偿方式
3
线性补偿方式及双流量仪表比例混合方式
4
饱和蒸汽－温度补偿方式（传感器的信号制同主输入）
5
饱和蒸汽－温度补偿方式（温度传感器为Pt100）
8
瞬时流量与累计流量的显示可乘以转换系数（SB_Lc）
位式控制、报警方式代码表（表五）
十位
个位
控制方式
0,1
X
C菜单不可看相应设定值
2,4,6,8
C菜单可看但不能设定相应设定值
3,5,7,9
C菜单可看，可设定相应设定值
4,5
位控继电器（SP1～4）吸合时有外控及（0～25.5秒）时间延时控制作用。
6,7
位控继电器（SP1～4）释放时有外控及（0～25.5秒）时间延时控制作用。
8,9
重上电后用于位式控制的继电器（SP1～4）先释放后吸合的辅助方式。
X
0
下限报警（上单回差）
1
上限报警（下单回差）
2
下限报警（双回差）
3
上限报警（双回差）
4
下限报警（下单回差）
5
上限报警（上单回差）
6
流量方式下限报警（双回差）
7
流量方式上限报警（双回差）
8
流量累积量下限报警（上单回差）
9
）流量累积量上限报警（下单回差
模拟量输出方式代码表（表六）
千位
百位
十位
个位
X
X
X
0,2,4,6,8
第一路模拟输出0～10mA（12位D/A）
1,3,5,7,9
第一路模拟输出4～20mA（12位D/A）
2,3,6,7
双流量仪表有开方功能时第一路为瞬时流量否则为输入过程量模拟输出
X
X
0,2,4,6,8
X
第二路模拟输出0～10mA（12位D/A）
1,3,5,7,9
第二路模拟输出4～20mA（12位D/A）
2,3,6,7
双流量仪表有开方功能时第二路为瞬时流量否则为输入过程量模拟输出
4～7
三路模拟输出零点,满度校正允许
X
0,2,4,6
X
X
第三路模拟输出0～10mA（12位D/A）
1,3,5,7
第三路模拟输出4～20mA（12位D/A）
2,3,6,7
F8参数为199＋256*N（N=0～38）时，同时按加键与位移键即清累积值。
0～3
流量单显示仪表开机显示瞬时值。
两种显示方式可以按位移键切换
4～7
流量单显示仪表开机显示流量累积值值。
通讯数据传输方式设置（表七）
X
0,4
仪表通讯的波特率为2400
1,5
仪表通讯的波特率为4800
2,6
仪表通讯的波特率为9600
3,7
仪表通讯的波特率为19200
0～3
1个起始位，8个数据位，1个停止位。
4～7
1个起始位，8个数据位，2个停止位。
0,1,4,5
X
在1～2个停止位前没有校验位。
2,6
在1～2个停止位前插入1个奇校验位。
3,7
在1～2个停止位前插入1个偶校验位。
4～7
读仪表即时参数时允许分别自定义4个参数地址
8,9
不启用通讯功能
五.操作工菜单操作程序（C菜单）
（1）开启电源,仪表通电,显示测量值。
（2）按一下SET键,进入设定准备状态,显示SEL。
（3）再按一下SET键,显示密码555。
此时如将555将为655，
再按一下SET键，则进入B菜单操作程序。
（见表一）此时不改变555字码
再按一下SET键，进入C菜单设置程序1。
上排字符显示SP1，表示第一路位式控制点或报警点设置。
注：
所订仪表无控制无报警则无此程序（1-4相同）
（4）再按一下SET键，显示字符End，表示终止设定。
再按一次SET键，显示0。
（5）再按一下SET键，退出设定，显示测量值。
六.内部标准参数校正及菜单操作程序（E菜单）
（1）开启电源，仪表通电，显示测量值。
（2）按一下SET键，显示SEL。
SP1时按返回键，显示进入设定准备状态。
（3）再按一下SET间，显示密码555。
在设定状态下，将SEL菜单555改为159，则可进入E菜单，进行各种信号的调校功能。
400Ω电阻信号基准设定
E0
5000
热电偶用二级管或Cu50补偿零点
E1
室温值（℃）
主输入20mV基准设定
E2
5000
副输入20mV基准设定
E3
5000
主输入200mV基准设定
E4
5000
副输入200mV基准设定
E5
5000
主输入5V基准设定
E6
5000
副输入5V基准设定
E7
5000
主输入20mA基准设定
E8
5000
副输入20mA基准设定
E9
5000
将选择的基准信号（表中前项）正确输入给仪表，选择对应的菜单项（表中中项）后，通过键盘将被定数值（表中后项）键入，将SET键确认后退出E菜单，该仪表调校结束。
七．仪表安装与维护
1.仪表安装
智能流量积算仪采用盘面式安装，安装时需在安装屏上开孔，开孔尺寸参照“主要技术指标”中第13条。
安装时应注意：
1）检查仪表的型号及输入信号代码与实际检测信号是否一致。
2）把仪表插入安装孔，将两侧安装螺杆适当旋紧。
2.维护
1）安装环境不应有腐蚀性气体，连接处接触良好。
2）检测元件的安装位置应能及时正确反映过程量的变化。
3）仪表接线应认真按仪表接线要求和有关规范进行，避免因错接或布线
不合理导致仪表损坏或引入干扰。
4）如发现仪表显示有闪烁，应检查输入信号是否断线，输入是否超量
有温压补偿的仪表补偿信号是否接好，并予以修正。
5）如发现仪表无显示应检查电源接线及供电电源是否正常。
八.随机附件
1.智能流量积算仪表1台
2.出厂检测合格证1份
3智能流量积算仪使用说明书1份
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