1机房机器设备室及滑轮间设计说明资料.docx

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1机房机器设备室及滑轮间设计说明资料

机房、机器设备室及滑轮间设计

20150803

上海中联重科电梯有限公司

机房、机器设备室及滑轮间设计说明

20150803

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1设计标准

21.75m/s规格尺寸

机房、机器设备室及滑轮间设计说明

1设计标准

1.1总则

电梯驱动主机及其附属设备和滑轮应设置在一个专用房间内，该房间应有实体的墙壁、房顶、门和（或）活板门，只有经过批准的人员（维修、检查和营救人员）才能接近。

机房或滑轮间不应用于电梯以外的其他用途，也不应设置非电梯用的线槽、电缆或装置。

但这些房间可设置：

a）杂物电梯或自动扶梯的驱动主机；

b）该房间的空调或采暖设备，但不包括以蒸气和高压水加热的采暖设备；

c）火灾探测器和灭火器。

具有高的动作温度，适用于电气设备，有一定的稳定期且有防意外碰撞的合适的保护。

导向滑轮可以安装在井道的顶层空间内，其条件是它们位于轿顶投影部分的外面，并且检查、测试和维修工作能够安全地从轿顶或从井道外进行。

而为对重（或平衡重）导向的单绕或复绕的导向滑轮可以安装在轿顶的上方，其条件是从轿顶上能完全安全地触及它们的轮轴。

曳引轮可以安装在井道内，其条件是：

d）能够从机房进行检查、测试和维修工作；

e）机房与井道间的开口应尽可能的小。

1.2通道

通往机房和滑轮间的通道应：

设永久性电气照明装置，以获得适当的照度；

任何情况均能完全安全、方便地使用，而不需经过私人房间。

应提供人员进入机房和滑轮间的安全通道。

应优先考虑全部使用楼梯，如果不能用楼梯，可以使用符合下列条件的梯子：

a）通往机房和滑轮间的通道不应高出楼梯所到平面4m；

b）梯子应牢固地固定在通道上而不能被移动；

c）梯子高度超过1.50m时，其与水平方向夹角应在650～750之间，并不易滑动或翻转；

d）梯子的净宽度不应小于0.35m，其踏板深度不应小于25mm。

对于垂直设置的梯子，踏板与梯子后面墙的距离不应小于0.15m。

踏板的设计载荷应为1500N；

e）靠近梯子顶端，至少应设置一个容易握到的把手；

f）梯子周围1.50m的水平距离内，应能防止来自梯子上方坠落物的危险。

1.3机房、机器设备室及滑轮间的强度和地面

强度和地面

机房结构应能承受预定的载荷和力。

机房要用经久耐用和不易产生灰尘的材料建造。

机房地面应采用防滑材料，如抹平混凝土、波纹钢板等。

滑轮间的结构和设备

强度和地面

滑轮间必须能承受正常所受的载荷。

滑轮间应使用经久耐用和不易产生灰尘的材料建造。

滑轮间的地板应采用防滑材料，如抹平混凝土、波纹钢板等。

1.4机房及机器设备室安全空间和维修空间

机房应有足够的尺寸，以允许人员安全和容易地对有关设备进行作业，尤其是对电气设备的作业。

特别是工作区域的净高不应小于2m，且：

a）在控制屏和控制柜前有一块净空面积，该面积：

1）深度，从屏、柜的外表面测量时不小于0.70m；

2）宽度，为0.50m或屏、柜的全宽，取两者中的大者。

b）为了对运动部件进行维修和检查，在必要的地点以及需要人工紧急操作的地方（见12.5.1），要有一块不小于0.50m×0.60m的水平净空面积；

供活动的净高度不应小于1.80m。

通往1.4.1所述的净空场地的通道宽度不应小于0.50m，在没有运动部件的地方，此值可减少到0.40m。

供活动的净高度从屋顶结构梁下面测量到下列两地面：

a）通道场地的地面；

b）工作场地的地面。

电梯驱动主机旋转部件的上方应有不小于0.30m的垂直净空距离。

机房地面高度不一且相差大于0.50m时，应设置楼梯或台阶，并设置护栏。

机房地面有任何深度大于0.50m，宽度小于0.50m的凹坑或任何槽坑时，均应盖住。

1.5机房和滑轮间门、检修活板门及其它开口

通道门的宽度不应小于0.60m，高度不应小于1.80m，且门不得向房内开启。

供人员进出的检修活板门，其净通道尺寸不应小于0.80m×0.80m，且开门后能保持在开启位置。

所有检修活板门，当处于关闭位置时，均应能支撑两个人的体重，每个人按在门的任意0.20m×0.2m面积上作用1000N的力，门应无永久变形。

检修活板门除非与可收缩的梯子连接外，不得向下开启。

如果门上装有铰链，应属于不能脱钩的型式。

当检修活板门开启时，应有防止人员坠落的措施（如设置护栏）。

门或检修活板门应装有带钥匙的锁，它可以从机房内不用钥匙打开。

只供运送器材的活板门，只能从机房内部锁住。

1.6机房及机器设备室通风、照明、电源插座和起吊设施

通风

机房应有适当的通风，同时必须考虑到井道通过机房通风.从建筑物其他处抽出的陈腐空气不得直接排入机房内。

应保护诸如电机、设备以及电缆等，使它们尽可能不受灰尘、有害气体和湿气的损害。

照明和电源插座

机房应设有永久性的电气照明，地面上的照度不应小于200lx。

照明电源应符合13.6.1的要求。

在机房内靠近人口（或多个入口）处的适当高度应设有一个开关，控制机房照明。

机房内应至少设有一个符合GB758813.6.2要求的电源插座。

设备的搬运

在机房顶板或横梁的适当位置上，应装备一个或多个适用的具有安全工作载荷标示（见15.4.5）的金属支架或吊钩，以便起吊重载设备（见0.2.5和0.3.14）。

21.75m/s规格尺寸

2.1机房布置图

永久照明灯

电源箱

曳引轮

曳引机

导向轮

限速器

控制柜

图1.1曳引机等主要部件位置图

电梯驱动主机及其附属设备和滑轮设置在一个专用房间内见图1.1，该房间有实体的墙壁、房顶、门。

导向滑轮与曳引轮都设置在机房内。

2.2进入机房通道的设计

使用楼梯，通道内设置永久照明装置。

2.3机房的强度和地面的设计

机房结构应能承受预定的载荷和力。

机房要用经久耐用和不易产生灰尘的材料建造。

机房地面应采用防滑材料，如抹平混凝土、波纹钢板等。

地面孔位设计见图1.3。

载荷受力计算如下：

图1.2地板受力图

式中：

W-作用在地板上的荷重

WT-主钢索吊挂重量

地板受力见图1.2

WM-轿厢自重

WL-额定载重

WW-配重重量

Wt-厢尾电缆重量

Wr-主钢索自重

Wcp-平衡链条重量

图1.3机房墙壁及地面孔位设计

2.4机房安全和维修所需空间尺寸的设计

活动面积689mmx500mm

图1.3控制柜前净空面积

图1.4机房竖直尺寸

项目

标准规定

样梯设计尺寸

是否符合标准

控制柜前净空面积

深度不小于0.7m；宽度0.5m

0.7x0.5

符合

供活动的净高度

不小于1.8m

2.5m

符合

主机旋转部件上方净空距离

不小于0.3m

0.824m

符合

是否设置楼梯、护栏

地面高度差大与0.5m

不需设置

是否有凹坑、槽坑

深度大于0.5m，宽度小于0.5m

不需设置盖板

2.5进入机房的门、检修活板门及其它开口的设计

图1.5进入机房的门示意图

通道门的宽度不应小于0.60m，高度不应小于1.80m，且门不得向房内开启。

样梯通道门为0.9mx2.1m符合设计规范。

图1.6机房与井道之间开口分布图

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2.6与机房和机器设备室通风、照明、电源插座以及起吊大、重设备的设施有关的设计

机房通风要求

机房应有适当的通风，同时必须考虑到井道通过机房通风。

从建筑物其他处抽出的陈腐空气不得直接排入机房内。

应保护诸如电机、设备以及电缆等，使他们尽可能不受灰尘、有害气体和湿气的伤害。

机房温控要求

如果滑轮间内有霜冻和结霜的危险，应采取预防措施以保护设备。

如果滑轮间设有电气装备，环境温度与机房的要求相同。