电梯安装施工流程.docx
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电梯安装施工流程
现代电梯安装作业流程
世界最高能效电梯
世界最高的电梯试验塔220米（地上205米，地下15米）
上海现代电梯制造有限公司生产的电梯安装方法
安全要求:
安装小组人员，必须持有特殊工种安全操作证。
所有有关人员必须熟悉适当的安全措施（行为，设备）和安全装备的使用。
2.2安全保护用具
每天在开始工作前，必须穿戴好安全保护用具，检查后方可开始施工。
1．安全帽
2．防护眼镜
3．全身式安全带
4．防护鞋
5．防护手套
图1-1安全保护用具
2.3井道开口处的防护
井道开口处应有防护，防止跌落。
应在开口处设置屏障或警告牌，提醒人们注意此处有跌落的风险，防止物体掉入井道砸伤施工人员。
安装前，根据以下安装方法和标准在各层厅门开口处设置规定的安全警示牌：
a）按下图所示，设置安全警示牌；
b）安全警示牌底边与出入口楼层地平之间的距离保持在20～30mm左右；
c）安全警示牌的支架两侧须超过厅门开口左右至少50mm；
d）将安全警示牌上端固定两点或两点以上，下端自由下垂，受到外力时，不可松动或变形；
e）警示语应面对大厅出入口，警示语应水平；
f）当厅门开口宽度大于1400mm或为上开门时，安全警示牌应相应特制成宽幅；
g）当厅门装好后，撤去各层安全警示牌。
图1-2安全警示牌
2.4其他安全事项
a）光线要充足以保证工作安全；
b）损坏或遗失的安全保护用具（见图1-1）必须立刻替换或补充；
c）如有跌落的危险，应使用安全绳及安全带加以保护；
d）危险气体如氧气、乙炔必须由专业人员管理。
危险气体应该存放在通风良好的地方，并且避免高温或长时间的暴晒；
e）所有工具必须保持良好的使用状态；
f）机械、电气（如提升设备、电焊机等）使用前应进行安全检查，所有设备请按照设备厂家提供的使用说明书的要求进行操作。
2.7安全5原则
重视安全教育，严格遵守安全规则，以防止事故发生，确保安全。
整理、整顿是安全的起点。
有秩序的整理、整顿，能节约作业时间，能使公司成为高效率的公司
坚持安全检查日记
每天工作开始之前，项目经理或各现场监督员应检查并作好安全检查日记；
发现任何危险因素，应立即纠正，并将此记入附录表格中的“本周建议及重要安全事宜”一项；
2.10整改报告
当安全管理部门提出任何改进意见后，现场监督员应立即采取相应的改进措施，并向安全管理部门提交整改报告。
2.11安全标识
当心触电当心掉物当心落物当心坠落
必须戴安全帽必须穿防护鞋必须戴防护手套必须系安全带必须戴防护眼镜
3施工现场的准备工作
3.1准备
a）做好安装所需图纸、说明书、顺序表、建筑图等的准备，以便于施工人员的查阅。
b）列出并准备好安装所需工具。
c）项目经理应制定好安装工作计划表。
3.2与客户进行的协商工作
与客户说明安装计划，澄清必要的细节：
a）办公场所；
b）仓库；
c）安装程序；
d）工程进度安排；
e）工地安装规章制度；
f）协助重物搬运；
g）其它…
图1-3
3.3井道的核实
a）电梯井道测量是安装之前对电梯土建布置图尺寸的复核。
测量的内容主要包括井道内的净平面尺寸、垂直度、井道留孔、预埋件位置、底坑深度、顶层高度、提升高度等，如发现不符，应通知客户予以修正；
b）检查底坑是否密封防水；
c）确定安装所需的电源是否符合要求。
3.4核对电梯各部件及相关资料
由客户代表、供货方代表、施工方代表对开箱记录确认签字，如发现有漏件、错发、损坏、进水等信息应及时以书面形式向供方反馈。
5架设脚手架
搭设脚手架必须有获得资质的公司搭建。
根据轿厢尺寸大小及对重位置确定脚手架的形式。
无论哪种材料都要保证脚手架的稳定性和足够的承载力。
每种脚手架横梁应放置脚手架板，脚手架板两头应与横梁紧固。
脚手架位置要便于施工作业，且不影响放线。
5.1井道内脚手架平面布置尺寸
脚手架在井道内的平面布置尺寸应结合轿厢、轿厢导轨、对重、对重导轨、层门等之间的相对位置，以及电线槽管、接线盒等的位置，脚手架应与这些部件保持适当的空隙以供吊挂铅垂线和施工作业，脚手架应安全稳固，其承载能力不得小于2500牛顿/米2。
图1-9脚手架安装方案图
6安装施工照明、安全用电
a）必须采用不高于36V的低压照明，并有过载保护及短路保护；
b）每台电梯井道应单独供电，照明控制开关应设在井道底层入口处附近；
c）顶层和底坑应各设有2盏或2盏以上100w的照明灯；
d）在脚手架中间位置上沿整个井道高度每隔2～2.5m处安装一个有护罩的照明灯，且应有足够的照明亮度，并根据需要在适当位置设置手灯（行灯）插座;
e）机房至少设有2盏100w的照明灯；
f）移动电具，其金属外壳必须可靠接地，使用移动电具必须戴橡胶绝缘手套；
g）所需动力电源应接至机房内和施工现场。
7样板架及吊线
7.3.1样板架平面示意图
a.对重后置b.对重侧置
1.3厅门地坎的安装
1.3.1地坎安装前必须与土建承包商协调确认装修后地面高度。
在地坎上面画出净开门宽度线和开门中心线,连接地坎和地坎托板
1.4.2安装门套
将门套侧柱的上部支撑与门套顶框联成一个整体后与地坎相连
1.5.1厅门机安装
①分离厅门机正面盖板。
②用膨胀螺钉安装厅门机左右侧支架。
③理顺厅门机配重钢丝绳，挂在滑轮上。
④确认配重钢丝绳的防脱离装置。
⑤在厅门机盖板固定用螺栓（中间）上下坠重锤，使其与厅门地坎开门宽度中心保持0±1mm以内，确定好中心。
1.7.2.2安装导轨支架
采用焊接型式安装:
按照图1-14所示要求确定导轨支架的位置，将二次导轨支架焊接到一次支架上。
采用连续角焊的方式固定，焊缝高度等于板材厚度，一二次支架焊接位置不得小于1/2一次支架的宽度且不得小于30，组装完成后如图1-15所示。
1.8.2导轨和导轨支架的连接
缓冲器的安装、定位
1.9导轨的安装和校正:
导轨安装的好坏直接影响到电梯的运行情况，因此在校正导轨时必须严格按照规定的尺寸及公差要求进行。
利用样线、校导尺由下而上校正导轨的垂直度、平行度，校正导轨与导轨间的连接处，校正导轨与导轨支架的连接处，通过专用垫片进行调整并紧固压导板。
待全部导轨校正合格后，再由上而下进行复核，校正后的导轨应达到以下尺寸及公差要求：
电梯机房主机的安装:
参照土建图，在机房地板面上做位置标记线：
曳引轮中心线、轿厢中心线、对重中心线、导向轮中心线、承重梁中心线，承重梁安装之后需对承重梁在长度方向上的水平偏差小于1mm、每根承重梁的水平偏差小于0.5mm、承重梁之间的水平落差不应该大于0.5mm,这几个参数进行检测。
控制柜及线槽安装
a）根据机房布置图的要求设置控制柜的位置。
b）控制柜前有一块净空面积，该面积：
1）深度为从柜的外表面测量时不小于0.70m；
2）宽度为0.50m或控制柜的全宽，取两者中的大者。
c）控制柜的垂直度误差不应超过3/1000毫米。
1.11限速器及张紧轮的安装
a）根据土建图定位限速器。
b）以安装承重梁时所做的轿厢中心定位线为基准，参照土建图，做出限速器的位置标记线。
轿厢部件的安装
轿厢架是电梯轿厢的承载机构。
轿厢架主要由顶梁、竖梁、安全钳装置、拉杆组成。
电梯的曳引比为2：
1时顶梁上还有轿顶轮。
轿厢是一种将乘客或货物平稳运送的结构。
轿厢主要由轿底、轿厢壁、轿顶组成。
在轿厢上还有操纵箱、门机和轿门。
此外在轿厢架和轿厢上还应安装导靴、加油器、减震装置、称重装置、轿顶护栏等。
轿厢架横纵向水平度均为2/1000，左右钳口方向距离导轨距离相等，然后可靠固定住。
电梯轿厢的拼装工作：
钢丝绳的安装:
轿门系统的安装:
轿门与地坎尺寸位置/关门到位触点位置尺寸
同步带张力调节\轿门板的垂直尺寸都要达到标准要求:
井道电气设备的安装
井道电气设备的安装应符合电梯井道土建图、各设备的安装说明书及相关的法规和标准。
极限开关安装:
电梯运行调试:
安装调试完成须按照电梯工厂标准和国家标准进行检测:
序号
检测项目
自检
互检
专检
得分
*1
轿厢地坎及轿底水平误差，前后左右均在1/1000mm以内
*2
轿厢侧立柱的垂直度是否在0.5/1000mm以内
*3
轿底轿顶与立柱间的防震橡胶固定良好，胶块不变形，且有1mm以内间隙
*4
轿顶反绳轮应有防护罩和挡绳装置
*5
随行电缆自轿底至轿顶的部分是否在轿厢斜拉杆之外
6
轿内操纵盘安装是否平整，按钮动作灵活，信号显示清晰
*7
轿厢壁装配是否符合安装要求，轿壁垂直度应在±1mm以内
8
轿底的补偿链是否正确安装，是否有二次保护
9
轿顶各安全回路开关动作灵活、可靠、且为红色标志
*10
轿厢门轨清洁且水平，且为红色标志
*11
轿门门刀是否固定良好且垂直度在±5mm以内
12
轿顶上与安全钳联动开关必须灵活动作，并是手动复位
*13
轿厢踢脚板是否安装牢固
*14
轿门关闭<18±2mm时电气联锁接通
*15
安全触板伸出距为25mm且动作可靠灵活、有效、无碰擦
*16
安全触板开关动作行程是否在5mm以内
*17
光幕及触板开关电缆布置是否符合安装手册要求
*18
轿门门轨中心与轿厢地勘中心的垂直误差是否在±1mm以内
*19
轿厢门框的垂直度，前后左右是否均在±1mm以内
20
轿门与门柱间隙是否在5±1mm以内
21
轿门的接合面的平面断差或上下间隙是否在±1mm以内
22
轿门与轿厢地坎间距是否在5±1mm以内
*23
轿门导轨与下偏心轮的间隙是否在0.2-0.5mm以内
24
全开门时，轿门板轿门框尺寸要保持两侧一致
25
门机构固定状况是否垂直平行，止挡机构调整是否恰当
*26
导靴定位尺寸及压紧距离按导靴示意图压紧
27
警铃、蜂鸣器、应急灯、轿厢照明、风扇是否操作正常
28
负载补偿装置是否正确安装并操作有效
29
对讲机是否呼叫有效。
对讲清晰，无杂音
*30
轿门门刀在轿门闭合时固定刀与活动刀间距是否与安装工艺一致
31
曳引绳头平均张力偏差<5%，绳端固定可靠，弹簧、螺母、开口销等部件无缺损
32
轿顶轮的不平行度应≤1mm，垂直度≤0.5mm
33
轿顶限速器绳头是否按照要求安装
34
轿顶应有安全护栏，轿顶外缘至井道壁＞300mm加装侧护栏
35
轿顶应有点动式手动慢速操纵开关
36
轿顶必须设置照明灯，并有三眼插座
37
井道内表面与轿厢地坎、轿门或门框的间距不大于0.15m
*38
遮磁板插进感应器深度40mm，且在中间，垂直度不大于1mm
39
安全钳FW-13MC间隙A为5±0.5mm,导轨与钳口3.5±0.5mm
40
安全钳间隙A为5±0.5mm（实际满足设计要求）
41
滚轮导靴弹簧压缩量是否合格
42
滚动导靴橡胶缓冲垫间隙是否合格
43
轿厢斜拉杆是否用双螺母紧固
44
轿厢定位销是否安装正确
序号
检测项目
自检
互检
专检
得分
1
厅外召唤按钮及显示均应正确，消防开关应能可靠转换
2
门刀与厅门锁滚轮是否插进8±1mm
3
门刀与厅门锁滚轮左右间距是否为10±5mm
*4
厅门锁锁闭尺寸按锁上显示尺寸设定，偏心轮间隙≤0.5mm
5
锁紧元件最小啮合长度为7mm
6
厅门门球距轿门地坎是否为8±1mm
7
轿门门刀与厅门地坎间距是否为8±1mm
8
厅门垂直度为1/1000mm
9
门扇与门套与地坎间隙均为5±1mm
10
厅门地坎应高出装修地面2~5mm
11
轿厢地坎至厅门地坎距离是否在30±1mm以内
*12
厅门地坎左右水平误差是否在1/1000mm以内
*13
厅门地坎前后水平误差是否在1/60mm以内
*14
厅门电气联锁装置必须有效，厅门套及厅门上坎接地有效
15
所有厅门地坎上应装有护脚板
16
自动门开关应平稳、无噪音、有明显减速
序号
检测项目
自检
互检
专检
得分
1
机房顶金属吊钩应注明最大允许负荷
*2
电源总开关应装在机房入口处距地面1.3~1.5m，并每台电梯分开设置
3
同一机房有数台曳引机应设标志，并区分各自开关对应的电梯
4
机房内应贴有发生困人故障时的救援操作步骤及方法
*5
控制屏工作面距墙应≥600mm，侧面距应≥500mm（工作区域大于1000mm）
*6
机房楼板孔应筑高50mm，钢丝绳与绳孔间距应为20-40mm
7
减速箱内机油应符合标准且油量充足
8
曳引轮不垂直度偏差≤0.5mm
9
导向轮不垂直度偏差≤0.5mm
10
曳引轮与导向轮端面的不平行度≤1mm
11
限速器绳的公称直径应≥6mm，不垂直度≤0.5mm/m
12
控制屏垂直度≤1.0/1000mm
13
动力接线应用铜接头、上锡，固定必须有平垫及弹垫
14
电气设备绝缘电阻动力电路＞0.5MΩ，其他电路＞0.25MΩ
15
动力线与信号线必须分开走线
*16
旋转编码器屏蔽线必须接到控制柜地线排上（按照厂家设计图纸）
17
与通信相关的电缆中，备用线需在控制柜内可靠接地
*18
电气设备的金属外壳必须保护性接地，零线和接地线应分开
*19
控制屏内接地线必须牢靠有效，地线要使用黄绿线
*20
各种熔断器规格必须正确放置，没有使用铜丝短接现象
21
曳引机盘车手轮处应明显标出轿厢升降方向
22
曳引机座螺栓连接及备用情况
23
制动器应配有手动松闸装置、曳引绳上应标注停层区域线
24
切断制动器电流至少应有两个独立的电气装置实现
25
制动器吸合电压V，维持电压V
*26
机房内有足够的通风设备，使控制柜温度不超过40摄氏度
27
机房内不同工作平台差＞500mm应增设楼梯并设置＞800mm栏杆
28
机房内噪音测试应不大于80dB（A），并有足够的永久性照明
29
曳引轮、导向轮应设防护罩，并可靠固定
*30
曳引机梁安装是否正确且前后左右的水平度应＜1/1000mm
31
曳引机梁垫片及减震橡胶是否安装正确
以上各项指标达到要求,并经过质量技术监督局检验合格后方为电梯安装完成.
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