临电施工方案.docx
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临电施工方案
临时用电施工方案
1、编制目的
建筑施工用电有其特殊的地方。
具有临时性,受环境气候影响大,用电设施设备搬迁、移动、拆建频繁,施工过程中负荷不断变化,立体交叉流水施工等,因而极易发生用电事故。
所以对施工现场的电力供应,必须在施工前作出周密合理的安排,制定出最佳的供电方案及相应的安全保障措施,以保证施工正常进行。
临时用电施工组织设计是施工现场临时用电安装、架设、使用、维修、管理的依据,是重要的技术经济文件。
2、编制原则
(一)适应和满足工程整体和阶段性施工的需要;
(二)设计合理,便于安装、架设、操作、检查、维修、搬迁、拆除;
(三)采用新技术、新材料、新设备,提高工作效率;
(四)设计方案经济节约、安全可靠;
(五)遵守现行的国家标准、规范和规程的规定。
3、编制依据
(一)施工组织总设计和单位工程施工组织设计;
(二)施工图纸;
(三)施工现场勘察、调查的资料、数据;
(四)电气材料、设备产品性能说明书,有关技术资料、手册;
(五)现行国家和所在区域标准、规范、规程;
(六)施工技术人员提供的意见、方案。
(七)主要规范标准依据
序号
规范名称
1
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
2
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
3
《建筑工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011)
4
《施工现场机械设备检查技术规程》(JGJ160-2008)
5
《实用电工手册》
4、施工内容
4.1工程施工情况
4.1.1工程概况
1、工程简介
项目概况:
工程名称
项目地点
建设单位
监理单位
设计单位
施工单位
4.1.2机械设备的投入情况
表1机械设备投入使用情况
序
号
设备
名称
型号
规格
单
位
数
量
负荷量(KW)
需用
系数
功率
因数
备
注
单台负荷量(KW)
总负荷量(KW)
1
钢筋弯曲机
GW40
台
2
4
8
0.65
cosФ=0.7
钢筋加工
分会路ZP1-2
2
钢筋切断机
GQ50
台
2
4
8
0.65
cosФ=0.7
钢筋加工
分会路ZP1-2
3
钢筋调直机
GT6-12
台
1
4
4
0.65
cosФ=0.7
钢筋加工
分会路ZP1-2
4
直螺纹套丝机
HGS-40B
台
1
6
6
0.65
cosФ=0.7
钢筋加工
分会路ZP1-2
5
交流电焊机
BX1-500
台
2
25
50
0.5
cosФ=0.4
焊接桩机分会路ZP1-1
6
直流电焊机
ZX7-400
台
4
5
20
0.5
7
圆盘锯
MJ225-450
台
2
3
6
0.5
cosФ=0.8
模板加工
分会路ZP1-2
8
木工压刨
BD-150
台
2
3
6
0.5
cosФ=0.8
模板加工
分会路ZP1-2
9
电钻
6510
把
10
0.5
5
0.5
cosФ=0.8
模板加工
分会路ZP1-2
10
振动棒
50/30
台
2
1.1
2.2
0.5
cosФ=0.8
捣混凝土
分会路ZP1-3
11
潜水泵
WQ25-25-3
台
4
3
12
0.5
cosФ=0.8
现场降水
分会路ZP1-3
12
LED灯
套
10
0.5
5
0.3
cosФ=0.7
现场照明分分会路ZP1-2
213
生活区﹑办公室用电
开水器
台
2
3
6
0.3
cosФ=0.7
分回路FP2-1
热水器
台
3
2
6
0.3
cosФ=0.7
分回路FP2-1
蒸饭车
台
2
12
24
0.3
cosФ=0.7
分回路FP2-1
电炒锅
台
1
9
9
0.3
cosФ=0.7
分回路FP2-1
工人生活区照明
10
0.2
cosФ=0.8
分回路FP2-3
办公区照明
10
0.2
cosФ=0.8
分回路FP2-2
工人生活区空调
台
14
1.5
21
0.6
cosФ=0.7
分回路FP2-1
办公区空调
台
13
1.5
19.5
0.6
cosФ=0.7
分回路FP2-2
4.1.3施工现场的总平面布置(见附图一)
4.2现场勘察及用电布置
4.2.1施工现场临时用电平面布置图(见附图一)
4.2.2施工现场用电平面布置图说明
1、根据现场实际勘察及业主提供信息,现场由冲压车间变电室低压出线柜提供800A开关一个,630A开关一个,根据现场用电设备的布置方位,设总配电箱2台,总配电箱下设有4台分总配电箱,分供钢筋棚、木工房,现场及现场办公生活区用电。
2、根据现场实际场地情况,所有回路均使用YC重型电缆埋地敷设。
(1)总配ZP1电箱,由800A接出,线路长约130米,共引入现场1条回路选用YC4*185+1*95的电缆。
分总配电箱ZP1-1~3,由ZP1电箱接出,线路长约200米,共引入现场3条回路。
1)分回路ZP1-1由ZP1引入,埋地敷设到厂房工作面,供现场作业用电,线路长约100米接入ZP1箱400A开关选用YC4*150+1*95的电缆。
2)分回路ZP1-2由ZP1引入,埋地敷设到钢筋加工区、木工加工区,供钢筋加工区用电,线路长约160米接入ZP1箱200A开关选用YC4*50+1*25的电缆本回路用电量较少,考虑后期增容。
3)分回路ZP1-3由ZP1引入,埋地敷设到厂房深基坑作业区,供现场作业用电,线路长约200米接入ZP1箱400A开关选用YC4*95+1*50的电缆。
(2)总配ZP2电箱,由630A开关接出,线路长约230米,共引入现场1条回路选用YC4*185+1*95的电缆。
分总配电箱ZP2-1,由ZP2电箱接出,线路长约120米,共引入生活区1条回路选用YC4*95+1*50的电缆。
1)分回路FP2-1由ZP2-1引入,架空敷设到食堂、卫生间,供食堂卫生间用电,线路长约25米选用YC4*50+1*25的电缆。
2)分回路FP2-2由ZP2-1引入,架空敷设到管理人员宿舍和办公区,供管理人员宿舍合办公区用电,线路长约8米选用YC4*50+1*25的电缆。
3)分回路FP2-3由ZP2-1引入,架空敷设到工人生活区,供工人生活区用电,线路长约28米选用YC4*50+1*25的电缆。
4.3施工现场用电负荷计算
4.3.1线路ZP1-1
(1)、静压桩机:
Kx=0.75Cosφ=0.8tgφ=0.75
Pjs=0.75×165=123.75kW
Qjs=Pjs×tgφ=123.75×0.75=84.37kvar
(2)、交流电焊机
Kx=0.5Cosφ=0.4tgφ=2.29
将Jc=50%统一换算成Jc1=100%的额定容量
Pn=SnxCosφ=25*0.4=10KW
Pe=n×(Jc/Jc1)1/2×Pn=1×(0.5/1)1/2×10=7.07kW
Pjs=Pe×Kx=7.07×0.5=3.54kW
Qjs=Pjs×tgφ=3.54×2.29=8.1kvar
(3)、锤击桩机
Kx=0.75Cosφ=0.8tgφ=0.75
将Jc=40%统一换算成Jc1=80%的额定容量
Pn=70kW
Pe=n×(Jc/Jc1)1/2×Pn=1×(0.5/1)1/2×70=49.5kW
Pjs=Pe×Kx=49.5×0.75=37.12kw
Qjs=Pjs×tgφ=37.12×0.75=27.84kvar
(4)、交流电焊机
Kx=0.5Cosφ=0.4tgφ=2.29
将Jc=50%统一换算成Jc1=100%的额定容量
Pn=SnxCosφ=25*0.4=10KW
Pe=n×(Jc/Jc1)1/2×Pn=1×(0.5/1)1/2×10=7.07kW
Pjs=Pe×Kx=7.07×0.5=3.54kW
Qjs=Pjs×tgφ=3.54×2.29=8.1kvar
总的计算负荷计算,总箱同期系数取Kx=0.95
总的有功功率
Pjs=Kx×ΣPjs=0.95×(123.75+3.54+3.54+37.12)=159.55kW
总的无功功率
Qjs=Kx×ΣQjs=0.95×()=121.99kvar
总的视在功率
Sjs=(Pjs2+Qjs2)1/2=(159.552+121.992)1/2=200.843kVA
总的计算电流计算
Ijs=Sjs/(1.732×Ue)=200.843/(1.732×0.38)=305A
4.3.2线路ZP1-2
(1)、钢筋调直机
Kx=0.65Cosφ=0.7tgφ=1.02
Pjs=0.65×4=2.6kW
Qjs=Pjs×tgφ=2.6×1.02=2.652kvar
(2)、钢筋切断机
Kx=0.65Cosφ=0.7tgφ=1.02
Pjs=0.65×8=5.2kW
Qjs=Pjs×tgφ=5.2×1.02=5.304kvar
(3)、钢筋弯曲机
Kx=0.65Cosφ=0.7tgφ=1.02
Pjs=0.65×8=5.2kW
Qjs=Pjs×tgφ=5.2×1.02=5.304kvar
(4)、钢筋套丝机
Kx=0.65Cosφ=0.7tgφ=1.02
Pjs=0.65×6=3.9kW
Qjs=Pjs×tgφ=3.9×1.02=3.987kvar
(5)、LED灯
Kx=0.3Cosφ=0.7tgφ=1.02
Pjs=0.3×5=1.5kW
Qjs=Pjs×tgφ=0.6×1.02=1.53kvar
总的计算负荷计算,总箱同期系数取Kx=0.9
总的有功功率
Pjs=Kx×ΣPjs=0.9×(1.5+3.9+5.2+5.2+2.6)=16.56kW
总的无功功率
Qjs=Kx×ΣQjs=0.9×(1.53+3.987+5.304+5.304+2.65)=16.89kvar
总的视在功率
Sjs=(Pjs2+Qjs2)1/2=(16.562+16.892)1/2=23.654kVA
总的计算电流计算
Ijs=Sjs/(1.732×Ue)=23.654/(1.732×0.38)=4A
4.3.3线路ZP2-1
(1)、办公室照明
Kx=0.2Cosφ=0.8tgφ=0.75
Pjs=0.2×10×1.2=2.4kW
Qjs=Pjs×tgφ=2.4×0.75=1.8kvar
(2)、工人生活区照明
Kx=0.2Cosφ=0.8tgφ=0.75
Pjs=0.2×10×1.2=2.4kW
Qjs=Pjs×tgφ=2.4×0.75=1.8kvar
(3)、办公区挂式空调
Kx=0.6Cosφ=0.7tgφ=1.02
Pjs=0.6×19.5×1.1=12.87kW
Qjs=Pjs×tgφ=12.87×1.02=13.127kvar
(4)、工人生活区挂式空调
Kx=0.6Cosφ=0.7tgφ=1.02
Pjs=0.6×21×1.1=13.86kW
Qjs=Pjs×tgφ=19.008×1.02=14.137kvar
(5)、食堂蒸箱
Kx=0.3Cosφ=0.7tgφ=1.02
Pjs=0.3×24×1=7.2kW
Qjs=Pjs×tgφ=7.2×1.02=7.344kvar
(6)、电热水器
Kx=0.3Cosφ=0.7tgφ=1.02
Pjs=0.3×6×1=1.8kW
Qjs=Pjs×tgφ=0.9×1.02=1.836kvar
(7)、开水器
Kx=0.3Cosφ=0.7tgφ=1.02
Pjs=0.3×6×1=1.8kW
Qjs=Pjs×tgφ=0.9×1.02=1.836kvar
(8)、电炒锅
Kx=0.3Cosφ=0.7tgφ=1.02
Pjs=0.3×9×1=2.7kW
Qjs=Pjs×tgφ=2.7×1.02=2.75kvar
总的计算负荷计算,总箱同期系数取Kx=0.9
总的有功功率
Pjs=Kx×ΣPjs=0.9×(2.7+1.8+1.8+7.2+13.86+12.87+2.4+2.4)=40.53kW
总的无功功率
Qjs=Kx×ΣQjs=0.9×(2.75+1.836+1.836+7.34+14.137+13.127+1.8+1.8)=40.167kvar
总的视在功率
Sjs=(Pjs2+Qjs2)1/2=(40.532+40.1672)1/2=57.062kVA
总的计算电流计算
Ijs=Sjs/(1.732×Ue)=57.062/(1.732×0.38)=86.7A
根据电流的计算结果和YC线机械强度的要求,各主要导线电流计算截面选择。
4.4、计算电流选择对应电缆(本方案中选用橡套电缆YC):
450V通用橡套电缆空气敷设65℃长期允许截流量对照表
主芯线截面(mm²)
2.5
4
6
10
16
25
35
50
70
95
120
150
载流量(A)
22.5
32
42
60
80
100
122.5
150
210
238
300
350
4.5、支路导线选择
设备负荷线根据各机械设备自身的要求(机械强度载流量允许电压降等)进行选择。
4.6电器装置的选择
1、各电气元件的选择,必须根据有关规定要求严格选型,使用正规厂家产品。
2、配电箱的选择,必须选用铁制配电箱,铁配电箱的制作按有关规范要求。
4.7经勘查,本地土壤电阻率正常,重复接地系统见图(见附图二)。
4.8安全用电技术措施和电气防火措施
4.8.1安全用电技术措施
1、电器设备的使用及维修人员持证上岗,本项目共计有1个持证专业电工维护现场的临时用电。
2、TN-S系统中保护零线与工作零线应分开敷设,保护零线应由工作接地或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出,保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处重复接地且与保护零线相连。
3、保证正确可靠的接地与接零线;工作接地电阻不得大于4欧姆,所有重复接地电阻不得大于10欧姆,在土壤电阻率大于1000欧姆·米的地区工作接地电阻不得大于30欧姆。
4、保护零线必须在配电室和总配电箱处做重复外,还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地,重复接地体宜采用镀锌角钢、镀锌钢管或镀锌圆钢,不得用螺纹钢材,不得用铝导体做接地体或地下接地线,角钢板厚不小于4mm,钢管壁厚不小于3.5mm,圆钢直径不小于4mm。
5、在同一用电系统不能一部分设备作保护接地,另一部分设备作保护接零;
6、电器设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、金属操作台及靠近带电部分均应作保护接零;
7、固定使用电器设备有专用的开关箱,施工用电设备严格执行“一机一箱一闸漏”制;
8、严格执行正确送、停电操作顺序为:
总配电箱—分配电箱—开关箱;停电操作顺序为:
开关箱—分配电箱—总配电箱;
9、电器设备及配电装置内部及其周围不得有杂物。
电器设备及配电箱装置应定期检修,检修时应有统一组织和专人指挥;由相应级别的专业人员检修;不得带电作业,并悬挂“禁止合闸”标示牌;穿戴好专用防护用品;
10、行灯电压不得超过36V,潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V,特别潮湿的场所及钢结构施工照明电压不大于12V;
11、如有特殊要求需要设备警卫照明和红色信号照明和事故照明其电源应设置在施工现场电源总开关前侧,并配备应急电源。
4.8.2电气防火措施
1、电器防火措施最主要的是必须熟悉现场供电系统的设置情况;及时掌握电器设备的分布情况、准确计算各回路的用电负荷的大小避免超负荷用电情况的发生;
2、根据现场电路及用电设备的特点去合理配置、整定、更换各种低压保护电器,对电路和设备可能发生的短路、过载进行可靠的保护;
3、在电器装置和线路周围不准堆放易然、易爆、强腐蚀介质;
4、使用火源应远离电气装置和供电线路;
5、在电器装置和线路相对集中的场所应配备灭火器器械,并应禁止烟火。
6、加强电器设备相间绝缘,并合理设置电器防雷装置。
5、注意事项
5.1线缆埋地敷设安全注意事项
1、电缆直接埋地敷设的深度不小于0.7米,并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细沙,然后覆盖砖等硬质保护物;
2、电缆线路与其附近热力管道的平行间距不小于2米,交叉间距不得小于1米;
3、施工现场开挖沟槽的边缘与外电埋地电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5米;
4、埋地敷设电缆的接头应设在地面上的接线盒内,接线盒应能防水防尘防机械损伤并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
5.2施工现场安全用电管理规定
1、现场所有用电线路必须由专业持证电工进行拆接;
2、施工现场所有一、二级配电箱、盘必须由项目动力部所属专业电工进行装拆;各分包单位人员严禁私自拆接,违者处以100-200元的罚款;
3、现场电工及机电操作人员必须正确穿戴安全保护用品;
4、严格执行“一机一箱一闸漏”,“三级配电逐级保护”,“三相五线”制;
5、必须使用合格的“三箱”,并严格执行安全用电管理制度;
6、配电箱粘贴接线系统图,做好分路标记,表明分路的电流值;
7、所有电动工具、开关、电器、插头、插座、线路、电缆、熔丝的负荷容量与控制的机电设备负荷容量相适应,严格超负荷使用;
8、所有露天使用的电器设备均应有必须的防雨、防雷措施;
9、分配电箱与末级开关箱选用的两极漏电保护器的漏电动作电流和漏电动作时间合理配置,使之具有分级分段保护能力;
10、手持电动工具、移动电器械及潜水泵必须配有专业的漏电保护器;
11、额定容量在5.5KW以上的电气设备禁止直接启动;
12、电气设备或线路有问题时,应由两名以上电工进行检修,并在相应的开关箱上悬挂“禁止合闸”的标志牌;
13、施工配电线路不得乱拉乱扯,线路不得随地走;电线电缆应绑在绝缘子上或其他绝缘物体上,不得直接绑在钢管或铁杆上;
14、电气设备应定期检查其绝缘状况;每次使用前必须仔细检查其所配电电缆是否破损,发现问题应立即包扎或更换;
15、定期检查漏电保护器是否有效保护动作、否则立即更换;
16、照明与动力应分路设置,照明回路应配专用漏电保护器;
17、照明灯悬挂室内应大于2.4米,室外大于3米,并距可燃物1米以上;
18、手持照明灯具和潮湿环境使用的照明灯具应使用36V安全电压供电。
5.3配电箱的制作要求
5.3.1施工现场配电箱的布置及柜体要求
1、根据建设部JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》规定,“施工现场配电箱及开关箱的设置应遵循配电所内设置总配电屏,室外设置总配电箱,最后由开关箱控制施工现场的各类用电设备”的三级配电原则;
2、配电箱开关箱应采用冷轧钢板和阻燃绝缘材料制作,钢板厚度应为1.2-2.0mm,其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm,配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm,箱体表面应作防腐处理;
3、施工现场总配电箱安置在变压器电源附近,二级配电箱应设置在负荷相对集中的地方。
开关箱与分配电箱距离不宜超过30米,开关箱控制的固定用电设备水平距离不得在于3米;
4、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。
固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4-1.6米。
移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的架上,其中心点与地面的垂直距离应为0.8-1.6米;
5、配电箱、开关箱内的电器(含插座)应先安装在金属或非木质阻燃绝缘电器安装板上,然后方可固定在配电箱、开关箱的箱体内;
6、室内的电器(含插座)应按其规定的位置坚固在电器安装板上,不得歪斜和松动;
7、配电箱、开关箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。
N线端子板必须与金属电器安装板绝缘;PE线端子板必须与金属电器安装板做电器连接。
进出线中的N线必须通过N线端子板连接,PE线必须通过PE线端子板连接;
8、配电盘的金属构架铁盘面及电器的金属外壳均应有良好的接地;
9、箱体外型尺寸应保证安装接线维修操作和保障电器之间的安全距离;
10、施工现场开关箱与配电箱的箱内所有正常不带电的部分都应与箱体作可靠的电气联接,关有保护接零螺栓;
11、施工现场配电箱挂墙时,底口距地面为1.2米;
12、移动式配电箱内的电器的进出线孔应加护套,进出线必需采用绝缘电缆;
13、每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱控制两台及两台以上的用电设备(含插座),做到“一机、一闸、一漏、一箱”;
14、配电箱开关箱的周围应有足够两人同时操作的空间和道路,不得堆放任何妨碍操作维修的物品,不得有灌木、杂草。
5.3.2配电箱内的电器造型及配置要求
1、配电箱开关箱的电器必须可靠,完好,严禁使用破损不合格的产品;
2、动力配电箱和照明配电箱宜分路设置。
当合并设置为同一配电箱时,动力和照明应分路配电;动力开关箱和照明开关箱必须分设。
开关箱必须在任何情况下都能使用电设备与电源实现隔离;
3、漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧;
4、配电箱上装有计量仪器表互感器时,二次侧的导线应使用截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘导线;
5、配电箱后面的配线需排列整齐绑扎成束,并用卡钉固定在配电箱板上;
6、导线穿过配电箱面时,需装橡皮护圈;
7、配电箱安装的各种刀闸处于断路状态时,刀片及可动部分均不应带电;
8、装于配电箱的电器应有外壳保护,带电部分不应外露;
9、垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源,下端接负荷;
10、配电箱的电源指示灯,其电源应接至总开关的电源侧;
11、接零系统中的零线,应在引入线处及末端配电箱处做好重复接地;
12、零母线在配电箱中应用零线端子板分路,零线端子板上分支路排到位置,应于熔断器相适应;
13、配电箱上所有电器下方均应安装“卡片框”,其中标明名称分路标记额定电源等.并在盘门的里面粘贴接线系统图,以便于维修及管理;
14、配电箱的母线应涂有黄、绿、红等分相标记;
15、开关电器的电流额定值应于其控制的用电设备的额电值相适应;
16、施工现场配电箱门应上配锁,能关闭严密并能满足一定的防护等级要求,必须配备防雨罩和防尘封板;
17、配电箱与开关箱上应表明其用途名称,并做好