外保温技术.docx

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外保温技术

题记:

外保温体系的裂缝已成为住户评判建筑物安全的一个非常直观敏感的问题,此文分析的很透彻,与大家共享!

     简介：

 外墙保温隔热是节能建筑的主要措施之一，一旦保温层、保护层发生开裂，墙体保温性能就会发生很大改变，非但满足不了设计的节能要求，甚至会危及墙体的安全。

保温墙体裂缝的存在，降低了墙体的质量，如整体性、保温性、耐久性和抗震性能。

外保温体系是非承重复合墙面，其墙面裂缝的危害主要是水的渗透对保温体系的破坏以及对住户的感观上和心理上造成不良影响。

由于住宅工程的质量问题，保温墙体裂缝等涉及的纠纷或官司也越来越多，建筑物的裂缝已成为住户评判建筑物安全的一个非常直观敏感的问题和首要的质量要求。

因此加强保温墙体结构研究，特别是保温墙体的抗裂措施研究，已成为国家行政主管部门以及设计、材料生产、施工和房屋开发商共同关注的课题。

     正文:

（一）裂缝的基本概念

    裂缝是固体材料中的某种不连续现象，在学术上属于结构材料强度理论范畴。

通常把裂缝分为微观裂缝和宏观裂缝。

肉眼可见的裂缝范围一般以0.05mm为界，小于0.05mm的裂缝称为微观裂缝，大于等于0.05mm的裂缝称为宏观裂缝。

    由于外保温隔热体系是非承重复合墙面，其墙面裂缝的危害不在于影响结构安全，主要是对住户的审美和心理的影响以及由于裂缝存在，有可能对保温隔热体系造成破坏（如水的渗透、冻融破坏等）。

从水的渗透看，水分子可穿过任何肉眼可见的裂缝，所以从理论上是不允许裂缝的。

由于裂缝具有发展性，因此对裂缝的判定和分级应包含时间、裂缝宽度和长度、以及面积发生率。

（二）外墙保温裂缝产生的原因分析

外墙保温隔热裂缝产生的原因相当复杂，包含构造设计、材料及施工的各个环节。

    外墙内保温隔热构造设计的缺陷

    内保温隔热是将保温隔热体系置于外墙内侧，从而使内、外墙体分处于两个温度场，建筑物结构受热应力的影响而始终处于不稳定的状态。

在相同气候条件下做内保温隔热，不仅比做外保温隔热，甚至比不做保温隔热时外墙与内部结构墙体的温差更大，受外界各种作用力的影响更直接。

    对冬季采暖、夏季制冷的建筑物，室内温度随昼夜和季节的变化幅度通常不大（约为10℃左右），这种温度变化引起建筑物内墙和楼板的线性变形和体积变化也不大。

但是，外墙和屋面受室外温度和太阳辐射热的作用而引起的温度变化幅度较大（昼夜温差可达20℃～40℃，年温差可达80℃～100℃）。

当室外温度低于室内温度时，外墙收缩的幅度比内保温隔热体系的速度快，当高于室内气温时，外墙膨胀的速度会高于内保温隔热体系，这种反复形变使内保温隔热体系始终处于一种不稳定的墙体基础上。

根据资料和实测证明，6m开间的混凝土墙面在年温差80℃的温差变化条件下约发生4.8mm的形变，这样的形变应力反复作用不仅使外墙易遭受温差应力的破坏，也易造成内保温隔热体系的空鼓开裂。

内保温隔热的另一个明显的缺陷是：

结构冷（热）桥的存在易造成局部温差过大导致产生结露现象，而结露水的浸渍或冻融极易造成保温隔热墙面发霉、开裂。

    住户在装修时，内保温隔热层往往遭到破坏，破坏后自身不易修复。

正因为内保温隔热固有的缺陷使内保温隔热墙体出现裂缝成为普遍现象，而内保温隔热裂缝时时刻刻处于住户的视野中，对住户的审美和心理会产生长期的影响，成为投诉焦点。

因此从构造设计上看，内保温隔热具有自身先天的缺陷。

    外墙外保温隔热构造设计的不足

    外保温隔热是将保温隔热体系置于外墙外侧从而使主体结构所受温差作用大幅度下降，温度变形减小，对结构墙体起到保护作用，并可有效阻断冷（热）桥，有利于结构寿命的延长。

因此从有利于结构稳定性方面来说，外保温隔热具有明显的优势，在可选择的情况下应首选外保温隔热。

但由于外保温隔热体系被置于外墙外侧，直接承受来自自然界各种因素影响，对体系要求更高。

就太阳辐射及环境温度变化对其影响来说，置于保温层之上的抗裂防护层只有3mm～20mm，且保温材料具有较大的热阻，在得热量相同的情况下，外保温抗裂防护层温度变化速度比无保温情况下主体外墙温度变化速度提高8～30倍，因此抗裂防护层的柔韧性和耐候性对外保温体系的抗裂性能起着关键的作用，在构造设计时应充分考虑热应力、水、风、火及地震力的影响。

    1.聚苯板薄抹灰外保温隔热构造设计存在的不足

    这类外保温隔热材料通常采用粘贴的方式（也有加锚栓辅助锚固的）固定在基层墙体上，然后在保温板上抹抹面砂浆并将增强网铺压在抹面砂浆中。

该类保温体系在国外已有较长的应用历史，根据来华德国专家介绍，德国一个行业协会在1993年调查的14栋外保温工程中，除1栋有0.2mm以下的轻微裂缝，其他13栋几乎无任何裂缝，在这13栋中，除1栋建筑物外，其他都经过新做涂料、再做抗裂防护层甚至再加做保温层等翻新手段以达到使用寿命不低于25年。

目前国内采用该保温体系的情况远比国外差，做该类保温工程的厂家有上千家,除少部分企业的保温工程外，相当数量的工程在3个月后就出现了裂缝。

该类体系构造设计上分析有以下原因：

    从保温隔热材料的因素来讲,EPS保温板在自然环境中的自身收缩变形时间长达60天，由于在自然环境条件下42天或60℃蒸汽养护条件下5天的自身收缩变形已完成99%以上，因此要求EPS保温板在自然环境条件下42天或60℃蒸汽养护条件下5天后再上墙。

但在实际情况中很难做到。

一是EPS保温板长时间的养护需要占用大量的场地；二是生产企业由于资金占用、成本控制等因素，通常是以销定产，大量工程是EPS保温板养护不到一星期就上墙，造成上墙后继续收缩，且收缩应力均集中在板缝处。

另外，保温板在昼夜及季节变化发生热胀冷缩、湿胀干缩时也会在板缝处集中产生变形应力,该类体系板间裂缝是比较常见的现象。

挤塑聚苯板比发泡聚苯板密度大、强度高，自身变形及温差变形产生的变形应力也大，与膨胀聚苯板相比更易造成板缝处开裂。

    聚苯板薄抹灰外保温隔热体系通常采用纯点粘或筐点粘，采用纯点粘时，该体系存在整体贯通的空腔。

即便是筐粘，由于必须留有排气孔，每块板的空腔通过排气孔及板缝仍是贯通的，当建筑物垂直度偏差通过粘结点粘结砂浆厚度来调整时，特别是墙体偏差较大时，空腔的大小是不确定的，该体系存在整体贯通的空腔正负风压对保温隔热墙面进行挤或拉，也易造成板缝处开裂，极端情况下负风压甚至会将保温板掀掉。

     从防护层受热应力的因素上看,聚苯板保温层上是仅3mm的砂浆复合网格布防护层,由于聚苯板保温隔热层热阻很大，从而使防护层的热量不易通过传导扩散，当受太阳直射时其表面温度将高达50℃～70℃,南方部分地区甚至可达80℃，遇突然降雨降温，温度会降至15℃左右,温差可达40℃～65℃,这样的温差变化以及受昼夜和季节室外气温的影响,对抹面砂浆的柔韧性和网格布的耐久性提出了相当高的要求。

另外，当聚苯板的温度超过70℃时,聚苯板会产生不可逆热收缩变形，造成较为严重的开裂变形，这种情况在高温干燥地区更为明显。

    2、现浇无网聚苯板外保温隔热构造设计的不足

    这类外保温隔热材料通常将聚苯板作为主体保温隔热材料放置于大模内侧，通过与现浇混凝土整体一次浇注的方式固定在基层墙体上。

其优点是实现复合浇注材料一次成型，施工速度快。

第一个采用该做法的北京某设计院工程，在未经任何处理的聚苯板置于大模内侧与现浇混凝土整体一次浇注固定在基层墙体上，体现了快速施工的优势，但工程仍然存在以下问题：

    1）聚苯板与混凝土基墙结合力不够。

由于EPS板是一种有机绝热材料，与混凝土粘结强度不够，通过拉拔试验发现，粘结强度达不到0.1MPa，拉拔破坏部位是聚苯板与混凝土界面分离。

    2）平整度和垂直度较难控制。

由于现浇混凝土时是分层施工，现浇时混凝土下部的侧压力比上部大，每层聚苯板的下部受到的挤压力及压缩变形也大，拆卸外侧模板后，聚苯板回弹时下部回弹比上部大，造成表面不平整度加大。

另外由于现浇施工表面平整度控制困难，工程通高垂直偏差较大，局部达到40mm-60mm。

    3）存在局部破损和污染。

由于聚苯板表面强度低，在支护和拆卸外侧模板时，聚苯板表面不可避免受到损坏，在浇注时难避会出现漏浆形成热桥。

    3.采用水泥砂浆厚抹灰钢丝网架保温板外保温隔热构造设计的不足

    这类外保温隔热材料通常采用带有钢丝网架的聚苯板作为主体保温隔热材料，通过与现浇混凝土整体一次浇注或采用机械锚固的方式固定在基层墙体上，然后采用20mm～30mm的普通水泥砂浆找平。

由于该类体系采用厚抹水泥砂浆做法,开裂现象较为普遍，原因如下:

    ①普通水泥砂浆自身易产生收缩变形，并且存在强度增长周期短（主要强度在10多个小时便已完成）、收缩周期长（几个月甚至上百天，收缩率为8%-10%）的矛盾，当收缩形成的拉应力超过水泥砂浆的抗拉强度时，就会出现裂缝。

处于保温层保护下的主体结构受温度变形影响较小，而20mm～30mm的找平砂浆处于热阻很大的聚苯板的外侧，受环境温度影响产生较大变形，聚苯板两侧的水泥材质受温差影响产生较大变形引起开裂。

另外，由于保温隔热板平整度很难控制，会造成找平抹灰厚度不均，局部收缩和温差应力不均引起裂缝。

    ②配筋位置不合理引起裂缝。

钢丝网架在水泥砂浆中的位置靠近保温隔热层，相当于单面配筋方式，而正负风压、热胀冷缩、干缩湿胀、及地震等作用力都是双向或多向，这种方式的配筋对靠近外饰面应力的分散作用起不到应有的抗裂作用。

四角钢网配筋对抵抗和分散与钢丝网网丝同向的应力具有良好的效果，但在网孔对角线方向无筋，对抵抗和分散网孔对角线方向的应力作用有限，易产生沿四角网对角线方向的裂缝。

另外，四角钢网的十字交叉处水泥砂浆不易完成充分握裹，使水泥砂浆与钢网不能成为一共同受力体。

    ③荷载过大产生挤压开裂。

由于在钢丝网架聚苯板外保温隔热实际工程中由于平整度较差、找平砂浆很厚，每平米荷载可达80kg甚至100kg以上，在这样的荷载作用下，钢丝网架聚苯板会产生徐变，使整个硬质面层产生重力挤压造成裂缝。

    4.带防护层预制保温隔热块材外保温隔热构造设计的不足

    这类外保温隔热材料通常在工厂加工预制好带有涂料或面砖饰面的保温隔热块材，在施工现场只需锚固安装上墙即可。

目前市场上该类产品多在板缝处出现裂缝的原因是：

    ①预制板在上墙后仍在收缩，将板缝拉开。

    ②预制板受温度及湿度变化会发生热胀冷缩、湿胀干缩现象，对板缝反复挤压造成板缝开裂。

    ③由于预制保温隔热板的变形是必然发生的，因此必须在板缝处留有相当的宽度并采用柔韧变形性及防水性良好的材料来嵌缝。

该类产品具有可在工厂连续生产，现场干作业等优点。

在较好地解决板缝裂缝问题后，大面积推广应用前景是很好的。

    5.膨胀珍珠岩及海泡石保温浆料外墙外保温隔热体系设计的不足

    在该类体系中，采用以膨胀珍珠岩及海泡石为主保温隔热材料的浆料由于吸水率高、干缩变形及温湿变形大易开裂脱落，且保温性能较差，已被建设行业管理部门限制淘汰。

    6.胶粉聚苯颗粒预混合干拌保温材料外墙外保温隔热体系设计的不足

该类做法从构造设计上充分考虑了热应力、水、火、风压及地震力的影响，采用无空腔和逐层渐变柔性释放应力的技术路线有效解决了抗裂难题。

但以下因素必须重点考虑：

    ①目前北方正在开展第三步建筑节能65%的试点工作，严寒地区的此类体系做法要达到这个目标已不具有经济合理性，因此利用胶粉聚苯颗粒外墙外保温隔热体系成熟、优良的综合性能与高性能保温隔热材料复合，将是比较理想的模式，也是未来发展方向。

    ②胶粉聚苯颗粒外墙外保温隔热体系技术路线的实施是靠各层材料的性能指标及严格的施工控制来实现的。

以下问题易引起开裂：

在该体系中不用柔性腻子而采用刚性腻子，不采用压折比小于3的抗裂砂浆而采用普通水泥砂浆或柔韧性不够的抹面砂浆，门窗洞口角未铺设45°耐碱玻纤网等。

    7.面砖饰面外墙外保温隔热体系设计的缺陷

    通过非保温墙面面砖饰面质量问题的研究发现，面砖饰面破坏通常有三个破坏部位和二个断裂层。

面砖掉落现象通常是成片发生，往往发生在墙面边缘和顶层建筑女儿墙沿屋面板的底部以及墙面中间大面积空鼓部位。

这是因为保温隔热体系受温度影响在发生胀缩时，产生的累加变形应力将边缘部分面层面砖挤掉或中间部分挤成空鼓，特别是当面砖粘接砂浆为刚性不能有效释放温度应力时，这种现象发生更加普遍。

当面砖粘接砂浆强度较高时，在基层为粘土砖时，面砖与粘结砂浆同时脱落，破坏层发生在粘土砖基层；在基层为混凝土墙时，面砖自身脱落，破坏部分发生在粘结面砖的砂浆层表面。

    墙体饰面砖层出现脱落和开裂主要原因有：

    ①温度：

不同季节，白天黑夜，墙体内外由于温差的变化，饰面砖会受到三维方向温度应力的影响，在饰面层会产生局部应力集中饰面层开裂引起面砖脱落，也有相邻面砖局部挤压变形引起面砖脱落。

    ②反复冻融循环，造成面砖粘接层破坏，引起面砖脱落。

    ③组合荷载、地基不均匀沉降等外力作用，引起墙体变形错位，造成墙体严重开裂，面砖脱落。

    以上这些问题应该从面砖饰面外保温构造设计上应该认真加以考虑的。

目前在外保温隔热外饰面粘贴面砖的做法主要有胶粉聚苯颗粒外墙外保温隔热体系和钢丝网架聚苯板外墙外保温隔热体系，也有直接在玻纤网布复合抹面砂浆的无网聚苯板外保温外饰面粘贴面砖的。

从构造设计上看，直接在玻纤网布复合抹面砂浆的无网聚苯板外保温外饰面粘贴面砖是不合理的，应加以限制。

原因如下：

    ①从受力状况看，应用于外保温的聚苯板通常采用点粘法，粘结面积35%，而聚苯板本身具有受力变形性，必然会发生徐变，短期或许不会发生严重事故，但长期的变形将导致受力的失衡从而引发开裂甚至脱落。

整个面砖层是粘贴在抹面砂浆复合玻纤网形成的抗裂层上，而与基层没有任何连接，面砖荷载不能传到结构上，存在面砖层及抗裂层整体脱落的危险。

    ②从抗风压性上看，粘贴聚苯板外保温体系存在空腔，抗风压尤其是抗负风压的性能差，北京某小区已发生过大风刮落聚苯板事件。

如果再在其上粘贴面砖饰面层则整个保温体系的安全性将无法保障。

    ③从防火性上看，体系本身就存在整体连通的空气层，火灾时很快形成“引火风道”使火灾迅速蔓延。

聚苯板外墙外保温体系在高温辐射下很快收缩、熔结，在明火状态下发生燃烧，也就是说在火灾发生时（有明火或较高的热辐射），聚苯板外墙外保温体系将很快遭到破坏。

从这个意义上说在聚苯板外保温体系面层粘贴面砖的做法是非常危险的，火灾状态下聚苯板在受热后严重变形，使面砖饰面层丧失依托，引起面砖层整体脱落造成人员伤害，这种教训在国外已有发生。

外墙外保温隔热外饰面砖做法的分析

    1.钢丝网架聚苯板外墙外保温隔热外饰面粘贴面砖体系

    从构造设计上看，该类体系要比直接在薄抹灰无网聚苯板外保温隔热外饰面粘贴面砖安全。

采用该体系满足第三步节能时，需增加保温层厚度，从而使力矩成倍增加，不安全性因素加大。

主要为：

    ①由于水泥砂浆收缩及厚度不均,温差应力不均引起裂缝。

    ②单面钢丝网构造设计不合理引起裂缝：

正负风压、热胀冷缩、湿胀干缩、正弦拍波地震力等均产生两个方向的作用力，由于上述原因，造成水泥砂浆找平层开裂的现象十分普遍。

砂浆层产生裂缝处变形应力较大易引起此处面砖勾缝胶产生裂缝甚至连面砖也被拉裂。

如果水从裂缝处渗入会直接对钢丝网产生锈蚀。

    ③荷载过大产生挤压裂缝且对抗震安全性产生不利影响：

经抗震试验发现，当采用50厚的钢丝网架聚苯板，整个硬质面层（找平砂浆层+粘接砂浆层+面砖勾缝胶及面砖层）荷载为41.5kg/m2，当试验进行到加速度达到0.5g时传出钢丝网斜插丝切割聚苯板的声音，表明整个硬质面层发生了位移。

即在粘贴瓷砖时，必须保证聚苯板面层的荷载要小于40kg/m2。

    从以上分析可看出来，钢丝网架聚苯板外保温隔热体系靠水泥粘贴面砖来解决开裂问题是存在安全隐患的。

因此，从构造上减轻荷载、减少开裂、控制热桥是该类外保温隔热体系应用于三步建筑节能时需要解决的关键。

    2.胶粉聚苯颗粒外墙外保温隔热外饰面粘贴面砖体系

    从构造设计及综合技术指标上看，胶粉聚苯颗粒外墙外保温隔热外饰面粘贴面砖是抗裂、抗震、抗风压、防火及耐候性等综合优势最多的体系。

但对于严寒及寒冷地区第三步节能来说，由于保温隔热层厚度的加大，从经济因素方面不尽合理。

采用胶粉聚苯颗粒外墙外保温隔热体系复合高效保温材料（如聚氨酯硬泡）的方式既不增加厚度同时又充分利用了该体系理想的综合性能优势是该类外保温隔热体系的发展方向。

    局部节点设计的缺陷

（1）屋面及女儿墙未做保温隔热或保温隔热效果不好。

女儿墙外侧墙体的保温在设计中往往忽视了对内侧的保温。

女儿墙内侧的根部靠近室内的顶板，如果不对该部分采取保温处理，极容易引起因为热桥通路变短而在顶层房间的顶板棚根处产生返霜结露现象。

而采取保温措施，有助于保护主体结构，使得因温度变化而引起的应力作用都发生在外保温层表面，避免了女儿墙墙体裂缝的发生。

另外，在保温设计中也常常忽视对结构挑出部位如阳台、雨罩、女儿墙内外侧及压顶等部位的保温。

红外线测试显示这些被忽视的部位与被保温的部位相比，其温度受环境影响十分明显，由此而产生的的温差应力引起该部位与主体部位相接处产生裂缝。

（2）保温截止部位材质变换处节点设计。

因为保温层与其它材料的材质的密度相差过大，使得材质间的弹性模量和线性膨胀系数也不尽相同，在温度应力作用下的变形也不同，极容易在这些部位产生面层的裂缝。

同时还应该考虑这些部位的防水处理，避免因冻胀作用而导致体系的破坏，影响体系的正常使用寿命和耐久性。

    （3）老虎窗的保温处理。

近几年在建筑设计中对屋面倡导平改坡，为了加强顶层房间的采光效果，多在坡屋面上设置了老虎窗。

老虎窗周围的装饰线条变化和墙体的转折比较复杂，而且在这部分墙体和装饰线条的处理一般都采用现浇混凝土来处理，因混凝土的传热系数较高，在该部分的围护结构进行保温处理的时候，常出现因保温方案处理的不完善，在冬季内墙面出现返霜、结露的现象。

这个问题的主要原因是由于老虎窗处的线条过多，而在设计中这些线条又多以混凝土挑出，在其上如果再加保温层势必导致线条既定比例关系的失调，所以为不破坏建筑的立面表现形式，只能放弃对该部分的保温处理，由于未对裸露部位的混凝土采取保温处理而导致室内出现返霜、结露现象。

    （4）面砖密缝粘贴，应力无处释放形成开裂。

另外面砖密缝粘贴形成瞎缝，雨（雪）水浸渍及冻融破坏易引起开裂脱落。

    （5）将增强网直接铺设在保温隔热层上，没起到抗裂作用反而形成了隔离作用。

    （6）窗口周边及墙体转折处等易产生应力集中的部位未铺网格布来分散其应力，从而产生裂缝。

    （三）材料

    从严格意义上来讲，整套组成材料都应由体系供应商提供，体系供应商最终对整套材料负责。

    1.保温隔热材料。

    1.1膨胀聚苯板。

    用于外墙保温的聚苯板主要是密度在18.0～22.0kg/m3、尺寸稳定性≤0.30%的阻燃型膨胀聚苯板（模塑聚苯板）。

由材料因素造成开裂的原因有：

（1）聚苯板密度过低：

采用15kg/m3以下的聚苯板作为墙体保温层材料，密度低、易变形、抗冲击性差，造成保温墙面开裂。

（2）陈化时间不够：

聚苯板应经自然条件下陈化42d或在60℃蒸气中陈化5d，为了赶工期生产出来就上工地，结果聚苯板尺寸稳定性不够，在保温体系完成后继续收缩变形，引起保温墙面开裂。

    （3）材料粉化:

由于工期长或隔年施工等原因,造成聚苯板表面粉化,导致聚苯板粘贴不牢或抹面砂浆粘结不牢,引起保温层脱落、抹面砂浆开裂等事故。

    （4）热熔缩：

当聚苯板受热时会发生不可逆热熔缩变形引起保温面层开裂、空鼓。

    （5）所用的胶粘剂达不到外保温技术对产品的质量要求。

    1.2挤塑聚苯板。

    挤塑聚苯板具有良好的闭孔结构、吸水率和导热系数都很低的优点，近来应用量比较大。

但在已完成的外保温工程中开裂现象比较普遍，开裂程度也较为严重，除了与膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温体系类似的原因外，还有以下原因：

    ①整个体系材料不配套，未经大型耐侯性试验验证。

挤塑聚苯板虽然具有良好的保温防水性但由于其强度较高变形应力大、表面光滑、疏水难以粘接等原因在国外主要用于屋面及地面±0以下墙面的保温。

    ②挤塑板比膨胀聚苯板密度大强度高由于自身变形及温差变形而产生的变形应力也大，相对于每条板缝来说，相临两块板自身的应力变化是反向的，对板缝处进行挤或拉，造成板缝处开裂，该类材料还有很多问题需要解决。

    1.3保温隔热浆料。

（1）以海泡石及珍珠岩为主要原料的保温隔热浆料。

从材料性能上存在以下缺陷：

海泡石属于海洋沉积无机矿，吸水不易干、软化系数小，温湿变化对其强度影响较大，适用于热力管道但不适用于墙体。

珍珠岩通常有两种情况，一种是未充分搅拌时，颗粒完整的珍珠岩保温隔热浆料的保温隔热性能相对较好，但和易性差、强度低；另一种是搅拌时间超过而把珍珠岩搅碎了，保温隔热浆料虽和易性好、强度高，但导热系数高，保温隔热性能相对较差。

以上两种材料的共同特点是强度高、变形性差、易空鼓开裂，尤其是温湿变化影响较大，即便是内保温隔热也会存在问题。

（2）以聚苯颗粒为主要原料的保温隔热材料。

目前市场上该类保温隔热材料一类为获得国家重点新产品的胶粉聚苯颗粒保温隔热材料，该保温材料由胶粉料和胶粉聚苯颗粒组成，胶粉料作为聚苯颗粒的粘结材料，胶粉料是由无机胶凝材料和少量有机添加剂采用预混合干拌技术生产。

5%多种纤维和可再分散乳液粉末的加入，提高了保温材料的施工性和粘结强度。

采用熟石灰粉－粉煤灰－硅粉－水泥为主要成份的无机胶凝体系，与石膏胶凝材料相比，具有耐水性好的优点；与水泥胶凝材料体系相比，避免了强度增长快变形周期长的矛盾。

因此，ZL胶粉料固化后形成的保温体系要比采用纯水泥材料制成的保温材料的导热系数低保温性能好，这种火山灰体系的胶凝材料在固化过程中不会象水泥那样产生大量水化热，其早期强度满足施工要求，后期强度增长满足功能性要求，而长短不一、弹性模量不同的耐碱纤维形成三维网状结构，有效提高了材料的体积稳定性和抗拉强度。

因此该类保温材料变形小、抗裂性能好并具有良好的耐候性能。

另一类为市场上仿冒的胶粉聚苯颗粒保温隔热材料。

该类材料主要有以下问题：

    ①纯水泥与聚苯颗粒制成的保温隔热浆料：

和易性差、易滑坠，强度高、干缩大，易空鼓、易开裂。

    ②采用石膏类胶凝材料与聚苯颗粒制成的保温隔热浆料：

浸水后失去强度和体积稳定性引起开裂脱落；

    ③采用了安定性不合格的水泥或氢氧化钙：

易引起保温隔热层开裂。

    ④在珍珠岩或海泡石保温浆料中加入少量聚苯颗粒：

仍具有珍珠岩或海泡石保温浆料的缺陷。

    2.防护层

    由抹面砂浆与增强网构成的防护层对整个体系的抗裂性能起着关键的作用。

抹面砂浆的柔韧极限拉伸变形应大于最不利情况下的自身变形（干缩变形、化学变形、湿度变形、温度变形）及基层变形之和，从而保证防护层抗裂性要求。

玻纤网格布作为抗裂防护层软配筋的关键增强材料在外墙外保温技术中的应用得以快速发展。

复合在抹面砂浆中增强网（如玻纤网格布）的使用，一方面能够有效的增加防护层的拉伸强度，另一方面由于能有效分散应力，可以将原本可能产生的较宽裂缝（有害裂缝）分散成许多较细裂缝（无害裂缝）从而形成其抗裂作用。

目前通常采用经表面涂塑的玻纤网格布，对于玻纤网格布我们不仅应规定其断裂强力值，而且应规定耐碱强度保留率，以确保玻纤网格布长期有效地发挥作用。

玻纤网格布的耐碱性由玻纤品种、表面涂塑材质及涂塑量所决定。

研究表明，表面涂覆材料及涂覆量对玻纤网格布的早期耐碱性具有较重要的意义，而玻纤品种对长期耐碱性具有决定意义。

对耐碱玻纤网布、中碱玻纤网布