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离子膜烧碱施工组织设计要点

 

齐鲁72万吨/年乙烯技术改造

离子膜烧碱装置工程

 

施工组织设计

 

中国化学工程第六建设公司

二OO三年五月

 

编制单位:

中国化学工程第六建设公司

批准:

审核单位:

齐鲁石化工程公司

批准:

审核单位:

齐鲁石化氯碱厂

批准:

批准单位:

齐鲁石油化工公司

批准:

 

编制:

向绍国刘长征简逖曹光文

审核:

张爱东

批准:

董冬益

 

一、编制说明

二、工程概况

1.工程项目

2.厂区自然条件

3.工程特点

4.主要工程项目及实物工程量

5.工艺流程简述

三、施工部署

1.施工组织机构

2.施工部目标

3.施工阶段部署

4.施工任务分配

四、主要施工方法

1.土建工程施工技术措施

2.设备安装

3.管道工程

4.焊接技术措施

5.电气安装工程

6.仪表安装工程

7.防腐、绝热工程

8.冬、雨季施工措施

9.主要施工方案编制计划

五、质量管理

1.质量目标

2.质量保证体系

3.质量保证措施

六、HSE管理体系

1.组织管理

2.现场安全管理

3.应急方案与响应程序

4.环境因素识别与评价程序

5.危害辨识、风险评价控制程序

6.事故报告、调查与处理程序

7.职业健康安全管理方案

七、劳动力需用计划

八、临时设施规划

九、施工进度计划

十、各项物资需用量计划

1.工机具配备计划

2.计量器具配备计划

3.临建用料计划

4.主要施工手段用料计划

十一、施工准备工作计划

十二、施工总平面布置

十三、主要技术经济措施

附录一:

质量控制一览表

附录二:

施工规范标准一览表

 

第一章编制说明

1.1为确保齐鲁72万吨/年乙烯技术改造工程2004年9月30日建成投用的具体要求,我公司编制了《齐鲁72万吨/年乙烯技术改造离子膜烧碱装置改造工程施工组织设计》。

1.2本工程为新建工程

1.3本施工组织设计是针对一次盐水工序、二次盐水及电解工序、氯气处理、废气处理、原盐贮运、控制室(土建)、变电所(土建)及地下管网、总图等单元进行编制。

1.4本施工组织设计是根据初步设计提供的资料,结合我公司历年来的施工经验进行编制。

由于资料有限,编制的深度有限,需待详细施工图到位后通过施工方案予以完善。

1.5编制依据

1.5.1《中国石化齐鲁股份有限公司合成树脂产品结构调整技术改造项目离子膜烧碱装置初步设计》。

1.5.2《齐鲁72万吨/年乙烯技术改造离子膜烧碱装置工程合同》

1.5.3《齐鲁72万吨/年乙烯技术改造工程建设总体结构控制设计》(第三版)

1.5.4氯碱厂HSE程序文件。

1.5.5中国化学工程第六建设公司《程序文件》(2003版)

 

第二章工程概况

2.1工程项目

2.1.1建设规模

本工程为新建一条规模为20万吨/年离子膜烧碱生产装置,并对现有的相关辅助生产设施和公用工程系统进行改造和扩建,使齐鲁石化氯碱厂烧碱生产能力由25万吨/年扩至45万吨/年。

2.1.2厂址

新建装置位于齐鲁石化乙烯新区氯碱厂内,西临聚氯乙烯装置,北临齐鲁公司铁路专用线,东临第二循环水装置,南临20万吨/年隔膜电解烧碱装置。

2.1.3总体施工工期]

2003年4月30日至2004年9月30日共17个月。

2.2厂区自然条件

2.2.1.1气温

年平均气温12.9℃

极端最高气温41.2℃

极度端最低气温-22.5℃

最热月(七月)日最高平均气温31.1℃

最冷月(一月)日最低平均气温-8.4℃

2.2.1.2空气湿度

年平均相对湿度66%

月平均最大相对湿度81%

月平均最小相对湿度56%

2.2.1.3大气压力

年平均气压101.09kPa

月平均最大气压102.12kPa

月平均最小气压99.78kPa

极端最高气压103.97kPa

极度最低气压98.13kPa

2.2.1.4降雨量

年平均降雨量628mm

日最大降雨量117mm

小时最大降雨量64mm

十分钟最大降雨量23mm

最大年降雨总量1119mm

2.2.1.5经流系数

辅面区0.9

石子区0.8

无辅面区0.8

2.2.1.6降雪

最大降雪深度270mm

设计雪荷载0.3kPa

2.2.1.7风

年主导风向南西南(SSW)

夏季主导风向南到南西南(S-SSW)

冬季主导风向南西南(SSW)

瞬时最大风速(地面以上10米处)40m/s

10分钟平均最大风速(地面以上10米处)24.3m/s

风荷载(地面以上10米处)0.4kPa

年平均风速2.9m/s

2.2.1.8最大冻土深度0.55m(地面以下)

2.2.1.9雷暴日数

年平均日数31天

全年最多日数43天

2.2.1.10土壤电阻率2.5×102欧母•米

2.2.1.11地震烈度七度

2.2.1.12地下水位地面以下30米

2.2.1.13地温(地面以下80cm处)

最热月平均温度(八月)24.5℃

2.2.1.14地础承载能力(自上向下)

第一层黄土状亚粘土容许承载力fk=140-220kPa

第二层粘土及亚粘土容许承载力fk=160-250kPa

2.3工程特点

2.3.1施工场地小,作业环境复杂

为节省投资,节省占地面积,将已闲置的粒碱厂房、粒碱仓库、氯气回收框架拆除、液氯分控制室移位,将二次盐水精制及电解、氯处理、废气处理、氢处理等关系密切的工序集中布置在拆除后的位置上。

2.3.2改造与生产同步进行

一次盐水工序在现有一次盐水的基础上进行改造和扩建,新增的澄清桶(DV-106C)、砂滤器(DF-101DE)及贮槽等设备布置在现有一次盐水装置地域内且将原有砂滤器(DF-101C)移位。

所以既不能影响现有装置的生产又要完成技术改造,施工难度较大。

2.3.3今年不安排大检修,移到明年安排一次大检修,而且检修完成后新装置开车运行,这样有很多工作量都压到大检修期间,施工强度加大。

2.3.4今冬明春是设备制作、安装的高峰期,作业自然环境也是一年中最恶劣的季节,加大了施工难度,需要有效的冬、雨季施工防护措施。

2.3.5工艺难度大

因为工艺物料多为易燃、易爆、易腐蚀、剧毒介质,管道施工要求高,需我公司在各个环节上严格控制质量。

2.4主要工程项目及实物工程量

2.4.1主要工程项目

 

离子膜烧碱装置扩建工程生产单元组成表

序号

工序名称

工序编号

备注

1

一次盐水工序

01

现有一次盐水扩建

2

二次盐水精制及电解工序

02

新建

3

蒸发工序

03

新建(十化建)

4

氯处理工序

04

新建

5

废气处理工序

05

新建

6

氢气处理工序

06

新建(十化建)

7

原盐贮运

07

现有原盐贮运改造

8

冷冻站

10

现有冷冻站改造和扩建(十化建)

9

液体缸区

14

新建(十化建)

10

碳酸钠炉贮运

17

移建(十化建)

2.4.2主要实物工程量

2.4.2.1设备汇总表览表

设备类型

国内订货

国外订货

合计

台数

总重(T)

台数

总重(T)

台数

总重(T)

容器

142

1755

2

5

144

1760

换热器

35

141

3

5

38

146

机泵

112

66

9

4

121

70

机械

39

153

11

750

50

903

合计

328

2115

25

764

353

2879

 

2.4.2.2现场制造设备一览表

序号

设备名称

设备位号

规格(mm×mm)

系数

重量(kg)

1

盐水过滤器

DF-101D、E

φ6150×5000

2

16000×2

2

盐溶解槽

DV-101E、F、G

φ9500×5300

3

25100×3

3

粗盐水槽

DV-102B

φ7600×6000

1

17170

4

予混合槽

DV-104C

φ4750×4000

1

14500

5

澄清槽

DV-106C

φ24500×16550

1

166500

6

精盐水受槽

DV-109B

φ4800×5010

1

12500

7

精盐水槽

DV-110D、E

φ8000×12500

2

41700×2

8

化盐水槽

DV-145

φ9500×11950

1

65000

9

杂水槽

DV-119

φ10000×13360

1

57580

10

一次盐水槽

V-2110

φ4500×7700

1

8200

11

过滤盐水槽

V-2150

φ10000×15282

1

95300

12

废水槽

V-2165

φ6400×11435

1

22600

13

碱液中间槽

V-2200

φ6400×10000

1

37240

14

纯水槽

V-2220

φ8000×13000

1

61000

15

阳极液排放槽

V-2280

φ8800×5870

1

26320

16

阴极液排放槽

V-2290

φ7400×5708

1

13500

17

循环槽

V-2851a、b

φ5000×4500

2

8300×2

18

次氯酸钠贮槽

V-2651a、b

φ6000×7000

2

18615×2

19

稀硫酸贮槽

V-2653

φ4500×7000

1

14730

 

2.4.2.3容(塔)器类汇总表

容器类型

国内订货

国外订货

金属重量(吨)

非金属重量(吨)

台数

重量(吨)

台数

总重量(吨)

合金

或有色金属

材料

重量(吨)

台数

总重量(吨)

反应容器

/

/

/

/

1

~10

/

/

储存容器

49

739.381

Ti

45.17

15

210.53

/

/

Ni

58.92

CS衬里

180.018

SS,CS

455.273

其他容器

47

279.845

Ti

75.3

5

6.78

2

4.8

CS衬里

105.648

CS

98.897

塔器

8

156.25

CS+HRL

CS

140.05

8

142.8

/

/

Ti

16.2

搅拌容器

9

210.024

CS衬里

198.558

/

/

/

/

CS,SS

11.466

合计

113

1385.5

29

370.11

2

4.8

2.4.2.4换热器类汇总表

类型

国内订货

国外订货

台数

材料

重量(吨)

台数

材料

重量(吨)

板式

18

Ti(包括Ti-0.15Pd)

16.23

2

Ni201

3.0

Ni

8.03

哈氏C-276

5.226

SS

2.22

螺旋板式

(螺旋套管式)

3

Ti

0.04

1

Ni201

2.0

管壳式

11

Ti

16.325

/

Ni201

2.0

Ni201

2.0

SS

24.85

CS

14.09

蒸发器

3

SS

35

/

Ni201

12.5

Ni201

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