离子膜烧碱施工组织设计要点.docx

1、离子膜烧碱施工组织设计要点齐鲁72万吨/年乙烯技术改造离 子 膜 烧 碱 装 置 工 程施工组织设计中国化学工程第六建设公司二OO三年五月编制单位：中国化学工程第六建设公司批准：审核单位：齐鲁石化工程公司批准：审核单位：齐鲁石化氯碱厂批准：批准单位：齐鲁石油化工公司批准：编制：向绍国 刘长征 简 逖 曹光文审核：张爱东批准：董冬益一、编制说明二、工程概况1.工程项目2.厂区自然条件3.工程特点4.主要工程项目及实物工程量5.工艺流程简述三、施工部署1.施工组织机构2.施工部目标3.施工阶段部署4.施工任务分配四、主要施工方法1.土建工程施工技术措施2.设备安装3.管道工程4.焊接技术措施5.电

2、气安装工程6.仪表安装工程7.防腐、绝热工程8.冬、雨季施工措施9.主要施工方案编制计划五、质量管理1.质量目标2.质量保证体系3.质量保证措施六、HSE管理体系1.组织管理2.现场安全管理3.应急方案与响应程序4.环境因素识别与评价程序5.危害辨识、风险评价控制程序6.事故报告、调查与处理程序7.职业健康安全管理方案七、劳动力需用计划八、临时设施规划九、施工进度计划十、各项物资需用量计划1.工机具配备计划2.计量器具配备计划3.临建用料计划4.主要施工手段用料计划十一、施工准备工作计划十二、施工总平面布置十三、主要技术经济措施附录一：质量控制一览表附录二：施工规范标准一览表第一章 编制说明1

3、.1为确保齐鲁72万吨/年乙烯技术改造工程 2004年9月30日建成投用的具体要求，我公司编制了齐鲁72万吨/年乙烯技术改造离子膜烧碱装置改造工程施工组织设计。1.2本工程为新建工程1.3本施工组织设计是针对一次盐水工序、二次盐水及电解工序、氯气处理、废气处理、原盐贮运、控制室（土建）、变电所（土建）及地下管网、总图等单元进行编制。1.4本施工组织设计是根据初步设计提供的资料，结合我公司历年来的施工经验进行编制。由于资料有限，编制的深度有限，需待详细施工图到位后通过施工方案予以完善。1.5编制依据 1.5.1中国石化齐鲁股份有限公司合成树脂产品结构调整技术改造项目离子膜烧碱装置初步设计。 1.

4、5.2齐鲁72万吨/年乙烯技术改造离子膜烧碱装置工程合同 1.5.3齐鲁72万吨/年乙烯技术改造工程建设总体结构控制设计（第三版）1.5.4氯碱厂HSE程序文件。1.5.5中国化学工程第六建设公司程序文件（2003版）第二章 工程概况2.1工程项目2.1.1建设规模本工程为新建一条规模为20万吨/年离子膜烧碱生产装置，并对现有的相关辅助生产设施和公用工程系统进行改造和扩建，使齐鲁石化氯碱厂烧碱生产能力由25万吨/年扩至45万吨/年。2.1.2厂址新建装置位于齐鲁石化乙烯新区氯碱厂内，西临聚氯乙烯装置，北临齐鲁公司铁路专用线，东临第二循环水装置，南临20万吨/年隔膜电解烧碱装置。2.1.3总体施

5、工工期2003年4月30日至2004年9月30日共17个月。2.2厂区自然条件2.2.1.1气温 年平均气温 12.9 极端最高气温 41.2 极度端最低气温 -22.5 最热月(七月)日最高平均气温 31.1 最冷月(一月)日最低平均气温 -8.42.2.1.2空气湿度 年平均相对湿度 66% 月平均最大相对湿度 81% 月平均最小相对湿度 56%2.2.1.3大气压力 年平均气压 101.09kPa 月平均最大气压 102.12 kPa 月平均最小气压 99.78 kPa 极端最高气压 103.97 kPa 极度最低气压 98.13 kPa2.2.1.4降雨量 年平均降雨量 628mm 日

6、最大降雨量 117mm 小时最大降雨量 64mm 十分钟最大降雨量 23 mm 最大年降雨总量 1119 mm2.2.1.5经流系数 辅面区 0.9 石子区 0.8 无辅面区 0.82.2.1.6降雪 最大降雪深度 270 mm 设计雪荷载 0.3 kPa2.2.1.7风 年主导风向 南西南(SSW) 夏季主导风向 南到南西南(S-SSW) 冬季主导风向 南西南(SSW) 瞬时最大风速(地面以上10米处) 40m/s 10分钟平均最大风速(地面以上10米处) 24.3 m/s 风荷载(地面以上10米处) 0.4 kPa 年平均风速 2.9 m/s2.2.1.8最大冻土深度 0.55m(地面以下

7、)2.2.1.9雷暴日数 年平均日数 31天 全年最多日数 43天2.2.1.10土壤电阻率 2.5102欧母米2.2.1.11地震烈度 七度2.2.1.12地下水位 地面以下30米2.2.1.13地温(地面以下80cm处) 最热月平均温度(八月) 24.52.2.1.14地础承载能力(自上向下) 第一层黄土状亚粘土容许承载力 fk=140-220 kPa 第二层粘土及亚粘土容许承载力 fk=160-250 kPa2.3工程特点2.3.1施工场地小,作业环境复杂为节省投资 ,节省占地面积,将已闲置的粒碱厂房、粒碱仓库、氯气回收框架拆除、液氯分控制室移位,将二次盐水精制及电解、氯处理、废气处理、

8、氢处理等关系密切的工序集中布置在拆除后的位置上。2.3.2改造与生产同步进行一次盐水工序在现有一次盐水的基础上进行改造和扩建，新增的澄清桶（DV-106C）、砂滤器（DF-101DE）及贮槽等设备布置在现有一次盐水装置地域内且将原有砂滤器（DF-101C）移位。所以既不能影响现有装置的生产又要完成技术改造，施工难度较大。2.3.3今年不安排大检修，移到明年安排一次大检修，而且检修完成后新装置开车运行，这样有很多工作量都压到大检修期间，施工强度加大。2.3.4今冬明春是设备制作、安装的高峰期，作业自然环境也是一年中最恶劣的季节，加大了施工难度，需要有效的冬、雨季施工防护措施。2.3.5工艺难度大

9、因为工艺物料多为易燃、易爆、易腐蚀、剧毒介质，管道施工要求高，需我公司在各个环节上严格控制质量。2.4主要工程项目及实物工程量2.4.1主要工程项目离子膜烧碱装置扩建工程生产单元组成表序号工序名称工序编号备注1一次盐水工序01现有一次盐水扩建2二次盐水精制及电解工序02新建3蒸发工序03新建（十化建）4氯处理工序04新建5废气处理工序05新建6氢气处理工序06新建（十化建）7原盐贮运07现有原盐贮运改造8冷冻站10现有冷冻站改造和扩建（十化建）9液体缸区14新建（十化建）10碳酸钠炉贮运17移建（十化建）2.4.2主要实物工程量2.4.2.1设备汇总表览表设备类型国内订货国外订货合计台数总重（

10、T）台数总重（T）台数总重（T）容器1421755251441760换热器351413538146机泵112669412170机械391531175050903合计32821152576435328792.4.2.2现场制造设备一览表序号设备名称设备位号规格（mmmm）系数重量（kg）1盐水过滤器DF-101D、E6150500021600022盐溶解槽DV-101E、F、G9500530032510033粗盐水槽DV-102B760060001171704予混合槽DV-104C475040001145005澄清槽DV-106C245001655011665006精盐水受槽DV-109B480

11、050101125007精盐水槽DV-110D、E80001250024170028化盐水槽DV-1459500119501650009杂水槽DV-119100001336015758010一次盐水槽V-2110450077001820011过滤盐水槽V-2150100001528219530012废水槽V-216564001143512260013碱液中间槽V-220064001000013724014纯水槽V-222080001300016100015阳极液排放槽 V-22808800587012632016阴极液排放槽V-22907400570811350017循环槽V-2851a、b5

12、000450028300218次氯酸钠贮槽V-2651a、b60007000218615219稀硫酸贮槽V-2653450070001147302.4.2.3容（塔）器类汇总表容器类型国内订货国外订货金属重量(吨)非金属重量(吨)台数重量(吨)台数总重量(吨)合金或有色金属材料重量(吨)台数总重量(吨)反应容器/110/储存容器49739.381Ti45.1715210.53/Ni58.92CS衬里180.018SS,CS455.273其他容器47279.845Ti75.356.7824.8CS衬里105.648CS98.897塔器8156.25CS+HRLCS140.058142.8/Ti16.2搅拌容器9210.024CS衬里198.558/CS,SS11.466合计1131385.529370.1124.82.4.2.4换热器类汇总表类型国内订货国外订货台数材料重量(吨)台数材料重量(吨)板式18Ti(包括Ti-0.15Pd)16.232Ni2013.0Ni8.03哈氏C-2765.226SS2.22螺旋板式(螺旋套管式)3Ti0.041Ni2012.0管壳式11Ti16.325/Ni2012.0Ni2012.0SS24.85CS14.09蒸发器3SS35/Ni20112.5Ni201