肿瘤医院外科病房楼模板方案.docx
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肿瘤医院外科病房楼模板方案
1、编制依据
1.1圣帝国际建筑工程有限公司设计图纸编号2000-06
1.2《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）
1.3《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）
1.4《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）
1.5外科病房综合楼工程《施工组织设计》
1.6外科病房综合楼工程《质量保证计划》
1.7外科病房综合楼工程《创优计划》
2、模板工程概况
2.1模板设计概况
2.1.1各部位构件截面尺寸
序号
构件名称
截面尺寸（mm）
1
基础底板（厚度）
350、1600、2000
2
框架梁、基础梁
250×600、250×700、300×500、300×600、300×700、300×800、400×600、400×700、400×800、400×900、400×1200、450×900、800×1600、900×1600、
900×2000、1100×2000、1150×2000
3
框架柱、附墙柱
700×700、800×800、900×900
4
剪力墙（厚度）
250、300、350、400
5
楼板（厚度）
140、200
2.1.2各部位模板概况
序号
结构部位
模板选型
模板数量（m2）
模板高度（mm）
1
基础边梁外侧
砖台模覆
面胶合板
220、690
750、550、1250、1050
2
基础梁、导墙侧模
覆面胶合板
1050
1050、1250、700、300
3
地下室墙体
覆面胶合板
3000
5100、3900
4
独立柱
覆面胶合板
22套
5100、4100、3500
5
框架梁梁侧模
覆面胶合板
3000
460、520、560、620、
660、720、820、1120
6
框架梁底
覆面胶合板
1000
7
顶板
覆面胶合板
6800
8
地上剪力墙
覆面胶合板
1000m2
3800、4100
9
电梯井筒
组合钢模板
8套
4000
10
楼梯
覆面胶合板
4套
11
圆弧梁
组合钢模板
4套
11
门洞口
覆面胶合板
20套
2200
2.2施工现场概况（详见结构施工期间现场平面布置图）
2.2.1结构施工期间现场设两台塔吊保证大模板的垂直运输。
2.2.2现场设封闭式木工加工棚一个。
2.2.3现场设置大模板堆放区、架料堆放区、木材堆放区各一处。
2.3施工难点
2.3.1大字节点梁柱节点模板。
五条框架梁分别从不同方向（包括正向和斜向）交汇于框架柱，柱头模板、梁底模板、梁梆模板的板面形状、边缝的角度均为特殊直，采用后台放样预制模板、现场拼装的方式施工。
2.3.2剪力墙附墙柱模板。
附墙柱两阴角与墙体大模板的连接，连接点的刚度控制，保证附墙柱不变形。
2.3.3筏板基础反梁吊模施工。
吊模施工难点在于保证吊模下口不变形、吊模高度的控制。
2.3.4楼梯踏步板与剪力墙拼缝。
为了保证剪力墙的结构强度，楼梯踏步板与剪力墙拼缝均采用硬拼方法施工，施工中难点是控制拼缝处的严密性、拼缝的刚度、强度。
2.4流水施工段的划分（详见施工段划分图）
2.4.1底板模板分两段施工。
2.4.2地下室外墙分六段施工（含KT2、KT3）。
2.4.3地下室内墙分四段施工（KT1单独施工）。
2.4.4框架柱按照柱网编号图编号施工。
2.4.5地下二层至地上五层顶板分四段施工。
2.4.6地上六层至十六层顶板分两段施工。
2.4.7地上部分KT1、KT2、KT3单独施工。
3、施工总体安排
3.1施工准备
3.1.1审图
施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、做好图纸审查记录、设计变更洽商记录、设计交底记录及相关安全质量规范，找出模板工程中施工难点（柱和墙、墙和墙截面变化处、柱头处、圆弧梁、大字节点梁等）、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。
3.1.2交底
项目技术部除按规定对项目相关部门及配属队伍进行方案措施研讨、交底（包括书面和口头）外，由配属队伍管理人员向其模板操作人员进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目工程部和质量部参加。
3.1.3模板的基准定位工作
首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。
立面钢筋绑扎完成后，在每层立面钢筋上部放出标高；立面拆模后，在每层立面上放出控制轴线和标高。
3.2施工管理安排
3.2.1管理层职责
3.2.1.1模板工程施工领导小组：
组长：
喻海军
副组长：
樊国强、朱卫如
成员：
邓志刚、陈勇力、李波、杨波、冯长进
3.2.1.2岗位职责
喻海军：
负责模板工程全面管理工作。
樊国强：
负责现场模板工程管理工作。
朱卫如：
负责模板工程技术管理工作及方案、纠正措施的审批。
陈勇力：
负责编制模板工程施工方案和相应纠正措施。
邓志刚：
负责模板工程质量监督管理。
李波：
负责模板后台加工、现场安装的检查、监督工作。
冯长进：
负责模板工程施工中安全监督管理。
杨波：
模板技术资料的分析、收集、整理、归档。
3.2.2劳务层职责
后台木工班：
负责后台模板下料、预制及检查。
架子工：
负责模板架子的搭设及检查。
前台木工班：
负责模板现场拼装施工及检查。
放线班：
负责模板控制线的放线工作。
3.3施工缝位置
3.3.1柱、剪力墙留置在梁根部和顶部。
3.3.2梁、板按施工段划分要求留置在梁跨度中1/3范围内。
3.3.3底板留置在后浇带位置。
3.3.4底板、基础梁的导墙：
留置在基础梁顶面以上300mm处
3.4模板工程劳动力计划
序号
工种
人数
进场日期
1
木工
260
2001年11月20日
2
架工
80
2002年11月20日
3.5模板工程材料计划
序号
材料名称
规格型号
数量
进场时间
1
多层板
1220×2440×18
18000m2
依据工程进度2001.11.20开始陆续分批进场
2
φ48钢管
6米
12000根
依据工程进度2001.11.20开始陆续分批进场
3
φ48钢管
4米
10000根
依据工程进度2001.11.20开始陆续分批进场
4
φ48钢管
3米
7000根
依据工程进度2001.11.20开始陆续分批进场
5
φ48钢管
2米
15000根
依据工程进度2001.11.20开始陆续分批进场
6
φ48钢管
1.5米
4000根
依据工程进度2002.1.10开始陆续分批进场
7
φ48钢管
0.5-1.2米
3000根
依据工程进度2001.11.20开始陆续分批进场
8
扣件
十字
50000个
依据工程进度2001.11.20开始陆续分批进场
9
扣件
接头
7000个
依据工程进度2001.11.20开始陆续分批进场
10
扣件
旋转
3000个
依据工程进度2001.11.20开始陆续分批进场
11
U型托
6000个
依据工程进度2001.11.20开始陆续分批进场
12
槽钢
10#
80根
依据工程进度2001.12.15进场
13
槽钢背楞
双10#
3000米
依据工程进度2001.12.1进场
14
扁铁芯带
500米
依据工程进度2001.12.1进场
15
三接头止水螺栓
φ16
4000套
依据工程进度2001.11.20开始陆续分批进场
16
穿墙螺栓
φ16通丝
4000根
依据工程进度2001.12.15进场
17
山形螺母
φ16
16000个
依据工程进度2001.11.20开始陆续分批进场
18
大方垫
100×100、φ18
13000个
依据工程进度2001.11.20开始陆续分批进场
17
木方
100×100×4000
3150根
依据工程进度2001.12.15进场
18
木方
50×100×4000
2300根
依据工程进度2001.12.1进场
19
木方
90×170×4000
1960根
依据工程进度2001.12.1进场
3.6模板工程机械设备计划
序号
材料设备名称
规格型号
单位
数量
进场时间
租赁/购置
1
塔吊
H3/36B
台
1
2001.12.18
租赁
2
塔吊
FO/23B
台
1
2001.11.30
租赁
8
砂轮切断机
JG400
台
4
2001.11.27
购置
10
圆锯
NT500
台
2
2001.11.27
购置
11
平刨
MBPYW903
台
1
2001.11.27
购置
12
压刨
MB104A
台
1
2001.11.27
购置
13
台钻
Z516-2
台
1
2001.11.27
购置
15
电焊机
500A
台
3
2001.11.27
购置
17
LG角磨机
台
3
2001.12.13
购置
19
台虎钳
150
台
1
2001.11.27
购置
21
振动棒
50
根
20
2001.12.4
购置
24
气泵
W-0.8/10B
台
1
2001.11.27
购置
25
W-2.5/5D
台
1
2002.1.9
购置
27
磨刀机
台
1
2001.12.9
购置
28
电机
1.5KW
台
8
2001.12.4
购置
32
手提电箱
台
3
2001.12.11
调拨
33
电焊机
台
5
2001.12.10
调拨
34
无齿锯
台
3
2001.12.10
调拨
35
手电锯
台
2
2001.12.14
调拨
4、主要施工方法
4.1模板设计
4.1.1模板设计原则
4.1.1.1要求接缝要严密，不漏浆。
保证构件的形状尺寸和相互置的正确，模板构造合理，便于支拆。
4.1.1.2安全性：
在施工过程中，不变形，不破坏，不倒塌。
4.1.1.3经济性：
合理配备模板，减少一次性投入，增加模板周转次数，减少支拆用工，实施文明施工。
注：
本工程模板面板除特殊说明外，均采用18厚覆面多层板做面板。
4.1.2地梁模板设计（详见地梁模板配板图）
底板四周模板采用砖胎模，当强度达70%外侧回填2：
8灰土，在浇筑混凝土前回填土完毕（砖胎模具体做法见《防水工程施工方案》）。
项目
内背楞
外背楞
对拉螺栓
支撑
基础梁
竖向
50×100木方，间距300mm
横向100*100木方,共计2道,上口Φ48双钢管夹固,间距1000mm
Φ16止水螺栓
基础反梁支撑,每跨纵向间距900mm
外墙反梁采用Φ16对拉螺栓间距900。
导墙
竖向,50×100木方,间距300mm
横向50*100木方，上口Φ48双钢管夹固,间距1000mm
4.1.3框架柱模板设计（详见框架柱模板配板图）
柱模面板采用两大两小的企口设计以防止阳角部位漏浆。
项目
内背楞
外背楞
支撑
框架柱900、800
竖向，50×100木方，4道
横向,[10槽钢背楞
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