77MW补汽凝汽式汽轮机空冷青岛.docx
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77MW补汽凝汽式汽轮机空冷青岛
BN7.7-1.15/0.13型
7.7MW补汽凝汽式汽轮机（空冷）
安装使用说明书
KDL9672.SM
青岛捷能汽轮机集团股份有限公司
2008年4月
青岛捷能汽轮机集团股份有限公司
安装使用说明书
KDL9672.SM
BN7.7-1.15/0.13型
7.7MW补汽凝汽式汽轮机（空冷）
共26页
第1页
一、用途………………………………………2
二、技术规范…………………………………3～5
三、主要辅助设备……………………………6～8
四、主要安装数据……………………………9～17
五、汽水电消耗表……………………………18
六、汽轮机TSI监测装置……………………19
七、测点参数…………………………………20～22
八、工况图、修正曲线及热平衡图…………23～27
资料来源
编制
校对
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提出部门
标准审查
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处数
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签字
日期
批准文件
审定
KDL9672.SM
前言
本说明书仅介绍了汽轮机的主要技术规范、辅助设备、安装数据等内容，有关安装、运行、维护等内容见《安装使用说明书》（第二分册）。
一、用途
本汽轮机适用企业自备电站及公用电站，不适于拖动变速旋转机械。
KDL9672.SM
二、技术规范
1、主要技术数据
产品代号
KDL9672
产品型号
BN7.7-1.15/0.13型
额定功率
MW
7.7
经济功率
MW
额定转速
r/min
3000
旋转方向
顺汽流方向看为顺时针
额定进汽压力及变化范围
Mpa
1.15+0.05–0.169（绝对）
额定进汽温度及变化范围
℃
317+50–17
进汽量
额定工况
t/h
～46.6
最大工况
t/h
Ⅰ
额定抽汽压力及调整范围
Mpa
额定工况抽汽温度
℃
额定抽汽量/最大抽汽量
t/h
额定排汽压力
Mpa
0.015（绝对）
额定排汽温度
℃
54
额定工况保证汽耗率
kg/kw.h
给水回热级数
给水温度
℃
临界转速
r/min
～2059
额定转速时振动值
mm
≤0.03（全振幅）
临界转速时振动值
mm
≤0.15（全振幅）
汽轮机安装时最大件重量
t
～15
汽轮机检修时最大件重量
t
～15
转子重量
t
5.28
运行层标高
m
7
汽轮机中心标高（距运行平台）
m
0.75
汽轮机外形尺寸（运行平台以上）
m
4.93×3.77×2.45
（L×W×H）
KDL9672.SM
2、调节保安润滑系统
转速摆动值
r/min
±2
转速不等率
%
3～6
调速迟缓率
%
0.2
空负荷同步器调速范围
%
主油泵压增
MPa
0.9
I路脉冲油压与主油泵进口油压差
MPa
0.3
路脉冲油压与主油泵进口油压差
MPa
危急遮断器动作转速
r/min
3300～3360
轴向位移保安装置动作时转子相对位移值
mm
1.0
润滑油压
MPa
0.08～0.12
汽轮机油牌号
GB11120-89
L-TSA46#
KDL9672.SM
3、整定值
高压电动油泵自动启动时主油泵出口压力
MPa
0.75（表）
高压电动油泵自动关闭时主油泵出口压力
MPa
手动（表）
轴向位移遮断器正常位置时控制油压
MPa
（表）
轴向位移遮断器动作时控制油压
MPa
（表）
润滑油压
降低保护
报警
MPa
0.055（表）
低压电动油泵投入
MPa
0.04（表）
低压电动油泵投入
MPa
0.03（表）
停机
MPa
0.02（表）
电动盘车不得投入
MPa
0.015（表）
轴承温度
升高保护
报警
℃
65（回油温度）
℃
85（轴瓦金属温度）
停机
℃
70（回油温度）
℃
100（轴瓦金属温度）
KDL9672.SM
三、主要辅助设备
主油泵
台数
台
1
压增
Mpa
0.9
流量
l/min
800
高压电动
油泵
台数
台
1
型号
80Y100×2C
扬程
m
125
流量
m3/h
40
电机
功率
KW
40
电压
V
380
交流辅助
油泵
台数
台
1
型号
CHY18
压力
Mpa
0.353
流量
m3/h
20.5
电机
功率
KW
5.5
电压
V
380
直流辅助
油泵
台数
台
1
型号
CHY18
压力
Mpa
0.353
流量
m3/h
20.5
电机
功率
5.5
5.5
电压
380
380
电动盘
车电机
型号
台
Y132M2-6
台数
Mpa
1
转速
r/min
1000
电机
功率
KW
5.5
电压
V
380
KDL9672.SM
冷油器
型号
YL-20-1
型式
表面式
台数
台
2
冷却面积
m2
20
冷却油量
l/min
620
冷却水量
t/h
70
冷却水温（max.）
℃
33
冷却管材料
HSn70-1A
冷却管规格
mm
Φ12×1
油箱
容积
m3
3
油面上真空度
Mpa
船用交流离
心式通风机
（油箱排油烟用）
型号
CQ2-J
台数
台
1
压力
Pa
590
电机
功率
KW
0.37
电压
V
380
轴封
冷却器
型式
台数
台
1
传热面积
m2
10
水侧压力（max.）
Mpa
1.6
管子材料
HSn70-1A
冷却管规格
mm
Φ15×1
KDL9672.SM
注油器（I）
台数
台
1
出口油压
MPa
0.09
注油器（
）
台数
台
1
出口油压
MPa
0.196
KDL9672.SM
四、主要安装数据
1、滑销系统表1
符号
间隙或配合（mm）
图示
前轴承座与前座架（底板）间纵向键
b1+b2
0.04～0.08
C（过盈）
0～0.02
a
2
后轴承座与后座架间纵、横向键
b1+b2
C（过盈）
a
前汽缸与前轴承座间垂直键
b1+b2
0.04～0.08
C
3
a
3
后汽缸与后轴承座间垂直键
b1+b2
0.04～0.08
C
a
后汽缸与后底板间纵向键
b1+b2
0.04～0.08
C（过盈）
0～0.02
a
1
轴承座与底板间角销
a
0.04～0.08
b
1
KDL9672.SM
续表1
符号
间隙或配合（mm）
图示
前汽缸猫爪
b1+b2
0.04～0.08
a
0.12～0.16
s
S1=3S2=5
A、B平面接触均匀，接触面积≥75%
后汽缸猫爪
b1+b2
a
s
A、B平面接触均匀，接触面积≥75%
前轴承座与前座架（底板）间连接螺母
a
b2-b1
后轴承座与后底板间连接螺母
a
后汽缸与后底板间连接螺母
a
0.04～0.08
蒸汽室与汽缸间纵向键
b1+b2
c
a
KDL9672.SM
2、通流部分表2
符号
间隙或配合（mm）
图示
单列调节级
a
1±0.2
b
0.8～1.2
压力级
a
第1～5级
2±0.2
b
0.8～1.2
压力级
a
第6级
3±0.2
b
0.8～1.2
c
压力级
a
第7级
5.25±0.2
b
0.8～1.2
c
KDL9672.SM
3、汽封表3
符号
间隙或配合（mm）
图示
前汽封
a
6
b
3.2
c
0.15～0.20
前汽封
a
6
b
3.2
c
0.15～0.20
前汽封
a
6
b
3
c
0.15～0.20
后汽封
a
8
b
0.15～0.20
c
隔板汽封
a
6
b
3.5
c
0.25～0.30
隔板汽封
c
0.25～0.30
KDL9672.SM
4、静子部分表4
符号
间隙或配合（mm）
图示
转向导叶环
a
b
c
d
e
f（过盈）
g1+g2
h
A平面接触均匀，接触面积≥75%
隔板
a
0.5
b
0.10～0.50
c
0.10～0.50
d
0～0.20
e
1.5
f（过盈）
0～0.02
g1+g2
0.03～0.05
h
2～2.5
A、B平面接触均匀，接触面积≥75%
隔板轴向支承销
a
同一隔板A尺寸偏差≤0.05
KDL9672.SM
5、轴承表5
符号
间隙或配合（mm）
图示
推力轴承前轴承
型式
C
a
顶部
两侧
底部
b
顶部
两侧
底部
c
顶部
两侧
底部
d
0.1～0.15
e1+e2
0.03～0.05
f（紧力）
0.03～0.05
g（紧力）
0.02～0.04
h
0.3～0.4
x1+x2
0.47～0.54
y
0.20～0.27
KDL9672.SM
续表5
符号
间隙或配合（mm）
图示
汽轮机后轴承
a
顶部
两侧
底部
f（紧力）
0.06～0.08
g（紧力）
0.02～0.04
x1+x2
0.62～0.66
y
0.32～0.36
发电机前轴承
a
顶部
两侧
底部
b（紧力）
0.06～0.08
c（紧力）
0.02～0.04
x1+x2
0.62～0.66
y
0.32～0.36
KDL9672.SM
6、保安装置及传感器表6
符号
间隙或配合（mm）
图示
危急遮断油门拉钩与危急遮断器飞锤
a
1～1.5
轴向位移遮断器喷油嘴与喷油圈
a
0.5
转速传感器
a
按传感器要求
轴向位移传感器
a
按传感器要求
振动传感器
a
按传感器要求
KDL9672.SM
7、找中心表7
符号
允许误差（mm）
图示
转子与汽缸同轴度（汽封洼窝处）
a-b
±0.15
c-（a+b）/2
±0.15
转子与汽封同轴度
a-b
±0.10
c-（a+b）/2
±0.05
联轴器找中心
圆周
a1-a3
±0.03
a2-a4
±0.03
平面
b1-b3
0～0.02
b2-b4
±0.02
扬度
汽轮机后轴承处扬度为零
汽轮机轴承静载荷
中心距L
mm
2913
前轴承静载荷P1
Kg
2439
后轴承静载荷P2
Kg
2801
KDL9672.SM
五、汽水电消耗表
耗汽量
1
新蒸汽
46.6t/h
额定工况
2
均压箱
100kg/h
耗水量
1
冷油器（2台）
70t/h/台
2
轴封冷却器
50t/h/台
耗电量
1
高压电动油泵
380VAC
40KW/台
2
交流辅助油泵
380VAC
5.5KW/台
3
直流辅助油泵
220VDC
5.5KW/台
4
电动盘车电机
380VAC
5.5KW/台
5
船用交流通风机CQ2-J
380VAC
0.37KW
6
Woodward505
24VDC
10A
7
Voith
24VDC
5A
8
电磁阀（4个）
220VAC
40W/个
KDL9672.SM
五、汽轮机TSI监测装置
代号
名称
数量
PC机组态软件V1.01
1
PC机数据采集软件V1.01
1
8000B/01-A09
仪表机箱
1
8000B/001
仪表电源
1
8000B/012
双通道轴瓦振动功能模块
2
8000B/032-A05
双通道轴向位移功能模块
1
8000B/051-A02-C03
单通道转速/零转速/危急遮断功能模块
1
8000B/072-A01
双通道汽缸膨胀功能模块
1
8000B/092-C02
双通道油箱油位功能模块
1
8000B/082-A05-C01
双通道阀位功能模块
1
SZ-6
磁电式转速传感器
4
8111-01-A50-B03-C01-D01
电涡流传感器
2
8300-A11-B90
DWQZ前置器
2
8200-A80-D01
DWQZ延伸电缆
2
SZCB-01-B01
磁阻式转速传感器
1
TD-2-25
热膨胀传感器
1
TD-1-150
线性差动变压器式位移传感器
1
UT-81B
接管式液位指示器±200mm
1
KDL9672.SM
五、测点参数
测点
单位
正常值
报警值
联锁值
备注
上限
下限
主汽门前蒸汽压力
MPa（a）
1.15
1.2
0.981
调节级后蒸汽压力
MPa（a）
额定工况
排汽室压力
MPa（a）
0.015
均压箱调节压力范围
MPa（a）
0.103~0.13
汽封加热器工作蒸汽压力
MPa（a）
汽封加热器汽侧压力
MPa（a）
润滑油压
MPa（g）
0.08~0.12
0.055
0.02
润滑油压降低保护
低压润滑油泵投入
MPa（g）
0.04
低压润滑油泵投入
MPa（g）
0.03
盘车不可投入
MPa（g）
0.015
主油泵进口油压
MPa（g）
0.07
主油泵出口油压
MPa（g）
0.97
主油泵出口油压保护
辅助油泵停止
MPa（g）
手动
辅助油泵自动开启
MPa（g）
≤0.75
主汽门控制油压
MPa（g）
0.97
保安油压
MPa（g）
0.97
路脉冲油压
MPa（g）
~0.37
EH系统工作油压
MPa（g）
0.97
EH系统控制油压
MPa（g）
0.25~0.6
汽轮机前轴承回油温度
℃
<60
65
70
汽轮机后轴承回油温度
℃
<60
65
70
推力轴承回油温度
℃
<60
65
70
发电机前轴承回油温度
℃
<60
65
70
发电机后轴承回油温度
℃
<60
65
70
KDL9672.SM
测点
单位
正常值
报警值
联锁值
备注
上限
下限
汽轮机前轴承轴瓦温度
℃
<80
85
100
汽轮机后轴承轴瓦温度
℃
<80
85
100
推力瓦块温度
℃
<80
85
100
发电机前轴承轴瓦温度
℃
<80
85
100
发电机后轴承轴瓦温度
℃
<80
85
100
冷油器进油温度
℃
45~55
冷油器出油温度
℃
35~45
50
25
主汽门前蒸汽温度
℃
317
367
300
汽机调节级后温度
℃
排汽室温度
℃
54
均压箱温度
℃
<300
冷油器进水温度
℃
22~25
冷油器出水温度
℃
27~33
汽缸上下半温差
℃
≤50
55
汽缸上下法兰温差
℃
≤50
55
油箱油位
mm
100
225
350
距油箱顶板
汽轮机转子轴位移
mm
≤0.4
胀差
mm
~1
KDL9672.SM
测点
单位
正常值
报警值
联锁值
备注
上限
下限
绝对膨胀
mm
~10
现场定
汽轮机转速
r/min
3000
3210
3270（DEH）
3360（TSI）
汽轮机转速联锁
启动盘车
r/min
≤1
停盘车
r/min
≥15
高压油动机行程
mm
138
升级会员 