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大解召施工管理报告

工程施工管理工作报告

1 工程概况

1.1地理位置及施工范围

昌乐县大解召水库除险加固工程位于昌乐县五图街道境内。

本工程的施工内容为大坝、溢洪道、放水洞工程。

1.2工程任务

本标段的施工内容为:

1、大坝工程:

坝前护坡(0+000~0+464)、坝后补土(0+000~0+464)、防浪墙、贴坡排水、坝顶路面硬化;2、溢洪道工程:

溢洪道左堤护岸、溢洪道右堤护岸、上游扭面、下游扭面、管理房。

3、放水洞工程:

闸门购安、启闭机购安、进口维修、启闭机房维修。

1.3施工项目基本情况

本标段合同编号:

CLXSKJG2008-10。

本标段合同工程量:

其中土石方开挖2.02万立方米,干砌浆砌石0.20万立方米,砌石砼拆除0.32万立方米,砼及钢筋砼0.06万立方米,管理房30.70平方米。

本标段合同造价为:

192.6218万元。

本标段计划工期:

开工日期:

2008年10月20日

完工日期:

2008年12月15日

1.4施工条件

(一)本地区属暖温带季风型大陆性气候,气候温和,四季分明,雨热同期,降水集中,光照充足,春季少雨多风易旱,回暖迅速,夏季炎热多雨,晚秋多旱,冬季干冷。

(二)本次工程决定采用从就近电网接电,解决施工用电和生活用电。

由附近水源取水,保证正常生活用水和施工用水。

(三)生活办公住房在工地现场搭建临时设施。

1.5工程等级及特点

本枢纽工程为四等工程,工程性质为扩建,主要建筑物为4级,次要建筑物为5级。

依据《防洪标准》GB50201-94,本枢纽主体工程设计洪水标准为30年一遇,校核洪水标准为300年一遇。

1.6工程建设相关单位

建设单位:

昌乐县小型水库除险加固工程建设局

质量监督单位:

昌乐县小型水库除险加固工程建设质量与安全监督项目站

监理单位:

潍坊市水利工程建设监理中心

设计单位:

潍坊市水利建筑设计研究院

施工单位:

潍坊振业水利建筑安装开发中心

2 工程投标

2.1投标准备工作

我公司工程部由专门人员负责收集招标信息及投标资料,筛选投标项目,依据招标文件要求,编制投标文件。

2.2标书的编制

2.2.1投标书编制依据

1、招标单位提供图纸、工程量清单、招标文件、标前会议、招标单位组织的技术交底、现场实地勘察资料。

2、国家现行技术规范、规程、标准。

3、投标人多年施工积累的经验、科技成果及机械设备、技术人员、技术水平、设备装备能力等资源条件。

2.2.2投标书编制原则

(1)满足业主对工程质量要求及安全生产、文明施工要求。

(2)力争做到均衡连续施工,充分利用工作面。

(3)充分利用施工机械和设备,扩大机械化施工范围,提高机械化程度。

(4)利用先进的施工技术,科学的确定施工方案,达到节约开支的目的。

(5)结合该工程特点,统筹安排,突出重点,优化方案,建立良好的施工秩序,优化人、机、物、材等资源配置,实现最佳综合效益。

(6)坚持文明施工,减少植被破坏,控制水土流失和污染,切实做好环境保护工作。

2.2.3施工组织设计编制原则

(1)严格遵守招标文件规定的施工期限,保质保量按期完成施工任务。

(2)科学合理地安排施工工序,在保证质量的前提下,尽可能加快施工进度,缩短施工工期。

(3)采用先进的施工方法和技术,提高机械化施工水平。

(4)充会利用现有设施,尽量减少临时工程,降低工程成本。

(5)合理安排施工现场,生活驻地,确保施工安全,做到文明施工。

2.3开标、中标与签订施工承包合同

施工开标、评标于2008年10月16日上午11:

00在潍坊市奎文区文化路708号山东招标股份有限公司业务部评标室召开,经评标委员会对我公司进行综合实力评定,推荐我公司为大解召水库标段中标单位。

10月17日我单位收到大解召水库除险加固工程中标通知书,10月18日我公司与昌乐县小型水库除险加固工程建设局签订工程施工合同。

3 施工总布置、总进度和完成的主要工程量

3.1施工总平面布置图及说明书

3.1.1总体原则

以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提,充分利用现有对外交通等自然条件,综合考虑主体工程规模、施工方案、工期、造价等因素,按照招标文件要求和《水利水电工程施工组织设计规范》(SDJ338—89)标准,因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、对内对外交通、供电供水、堆场等。

3.1.2砼拌和系统

砼拌和站是砼施工现场的心脏,砂石、水泥及外加剂要围绕拌和站,水电要到位。

3.1.3砂石料系统

本工程不自设砂石料加工厂,砂石料均采用市场供应。

砂石场紧靠拌和站布置。

料场面积根据施工现场制定。

3.1.4模板及钢筋加工场

3.1.4.1模板加工包括平面、曲面、圆头,按设计图纸能组合成定型模板,现场加工场只承担模板拆卸后储存、整修和涂隔离剂,以及零配件的储存与整修。

木工场布置圆锯机、木工刨床。

3.1.4.2钢筋加工场

设电焊间、配料弯制间,布置拉伸机、弯曲机、切断机。

原材料堆场和成品堆场,设架并覆盖,插标签分规格存储。

3.1.5临时用房

生产生活及管理用房设在溢洪闸以东的平台上,拌和站、水泥库等设在闸轴线以西附近。

生产用房主要布置有:

拌和站棚、配电发电房、钢筋场、木工场、水泥库、综合仓库、修配间、试验室、锅炉房等。

3.1.6施工供水供电

3.1.6.1施工供水

生活用水利用当地井水,生产用水用潜水泵从紧邻工地的河道或水井中取水。

3.1.6.2施工用电

系统电源:

就近电网接电。

3.1.7场内施工道路

根据本工程的施工特性,充分利用坝顶道路为施工道路。

3.2 施工总进度

3.2.1施工进度保证措施

①按照施工总目标,认真编制好施工组织设计,根据当地水文气象条件,合理安排工期,将进度计划分解为逐月、逐旬、逐日计划。

在工程实施过程中,对工期实行动态控制,若发生不可预见事件造成实际进度与计划进度发生偏差,及时修改进度计划。

②由项目经理牵头,各施工队队长及技术负责人定期召开生产总结会,找出实际进度与计划进度的差距,对出现的问题现场检查、现场解决。

③做好现场施工日记及工程资料的归档整理,同业主和监理保持良好的沟通,对现场出现的问题及时进行协调和解决。

④根据总体进度计划安排,层层分解到各施工队、施工班组,协调配合,保证总进度目标的完成。

⑤公司加大对本工程的人力、物力和财力的投入,改善施工条件,增加夜间照明设施,保证施工总进度按计划的顺利实现。

⑥做好质检工作,避免因此造成返工处理,影响施工进度。

⑦确保后勤服务及时周到,认真做好机械配件、油料的供应,切实解决施工生产及生活中的问题,做好供水供电等工作。

⑧严密组织,科学安排,采取合理流水节拍,科学划分施工段,运用流水作业法统筹安排生产。

⑨及时做好统计工作:

做好统计工作,为施工计划管理,提供基本资料,可据此对进度计划随时进行修正。

3.2.2施工进度安排

⑴施工准备:

2008年10月18至2008年10月19日;

⑵大坝工程:

2008年10月20至2008年12月14日;

⑶溢洪道工程:

2008年10月31至2008年12月13日;

⑷放水洞工程:

2008年10月23日至2008年11月20日;

⑸竣工清理:

2008年12月15日。

3.3 完成的主要工程量

土石方工程6.9万立方米,砌石工程0.44万立方米,砼及钢筋混凝土工程0.062万立方米,花岗岩0.028万平方米。

4 主要施工方法

4.1土方开挖、回填

4.1.1精确校样,明确开挖工程量。

4.1.2保持开挖边坡稳定,应仔细检查边坡的稳定性。

4.1.3保证其原有建筑物的稳定和安全,尽可能不影响正常使用。

4.1.4施工时搞好安全措施,在危险地带应设置明显的标志。

夜间施工时,安设足够的照明。

4.1.5开挖线必须符合施工图纸的规定,常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点、边坡坡度等。

4.1.6施工中按设计开挖图控制开挖边坡,要求不出现欠挖,而且尽量不超挖。

采用机械开挖后,为不破坏基础土壤结构,应预留20cm的保护层,待下道工序开始时,人工修整到设计标高。

4.1.7土方开挖采用挖掘机挖土,翻斗车运土,开挖时应保证地下水位降低至最低开挖面0.5m以下。

4.1.8填筑前,根据设计土质、天然含水量、运距、开采条件等因素选择取料区。

土料利用基础开挖土方填筑。

外调土料,严格掌握回填土的质量,严禁杂质土填筑。

4.1.9填筑作业面分层统一铺土,统一碾压,并配备人员或平土机参与整平作业,严禁出现界沟,已铺土料表面在压实前被晒干时,应洒水湿润。

用光面碾磙压实后,表面应刨毛处理。

施工过程中保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常运行;并保护观测设备和测量标志完好。

4.1.10铺料应按设计要求将土料铺至规定部位,严禁将砂(砾)料或其他透水料与粘性土料混杂,土料中的杂质应予以清除。

铺料时,应在设计边线外侧各超填一定余量,人工铺料为10cm,机械为30cm。

4.1.11压实度满足设计要求,施工前应根据土质类别进行碾压,试验,按照规定的压实度确定干密度指标。

机械碾压不到的部位,辅以夯具夯实,夯实时采用连环套打法,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3。

回填料碾压机械的走向一般应平行建筑物轴线。

采用分段填筑时,在分段位置防止漏压、欠压。

4.2混凝土工程

4.2.1模板工程:

4.2.1.1模板的设计,制作和安装保证结构有足够的强度、刚度和稳定性,能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力,防止产生移位,确保混凝土结构外形尺寸准确,并有足够的密封性,以避免漏浆。

4.2.1.2模板的材料

4.2.1.2.1模板和支架材料选用木模板。

4.2.1.2.2木材的质量达到Ⅲ等以上的材质标准。

腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。

木材须提前备料,干燥后使用,湿度宜为18%—23%。

4.2.1.2.3模板表面光洁平整、接缝严密、不漏浆,以保证混凝土表面的质量。

4.2.1.3模板的制作满足施工图纸要求的建筑物结构外形,其制作允许偏差不过国家规范规定。

4.2.1.4模板安装

4.2.1.4.1按施工图纸进行模板安装测量放样,重要结构应设置必要的控制点,以便检查校正。

4.2.1.4.2模板安装过程中,应设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆。

4.2.1.4.3模板之间的接缝必须平整严密。

建筑物分层施工时,应逐层校正下层偏差,模板下端不应有“错台”。

4.2.1.5模板的清洗和涂料

木模板面采用烤涂石蜡。

4.2.1.6混凝土

4.2.1.6.1混凝土的材料:

水泥符合国家行业标准;拌合混凝土用水,所含物质不应影响砼和易性和强度增长。

4.2.1.6.2外加剂:

为改善混凝土性能,提高混凝土质量,提高混凝土抗裂性能,在砼中掺加外加剂。

外加剂按照产品说明书掺用,各种成分用量准确。

4.2.1.6.3砼配合比

各种不同类型结构物的砼配合比通过试验选定。

4.2.1.6.4砼的浇筑

不合格的混凝土严禁入仓;混凝土出拌合机后,严禁加水;浇入仓内的砼应随浇随平仓,不得堆积;浇筑期间,如果表面泌水较多,应及时清除,并采取措施减少泌水,严禁在模板上开孔赶水,以免带走灰浆;砼应使用振捣器振捣密实;在混凝土浇筑完毕后12—18h内开始进行养护,养护时间在14—21天。

4.2.2管理房施工

对工程质量的检查,验收按《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)执行。

4.2.2.1外墙装饰

4.2.2.1.1在做基层(刮底糙)前,要提前24小时洒水湿润;

4.2.2.1.2外饰施工前,对结构从上到下做垂直度检查,确定底糙厚度,然后做灰饼冲筋、贴面层施工前,质检员要对基层进行检查验收;

4.2.2.1.3贴面砖前,每层均分块弹线(计算尺寸,根据面砖模数排砖选砖)确定横竖缝宽

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