SMT部绩效考核表2.docx

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SMT部绩效考核表2.docx

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SMT部绩效考核表2

SMT部绩效考核表

1、SMT经理工作标准考核表

岗位名称

SMT经理

姓名

所属部门

SMT部

考核得分

上级

副总

下级

车间主管

任职资格

1．学历、专业知识

大学专科以上，电子/机电/自动化专业

2．工作经验

五年以上现场生产管理工作经验熟悉YAMAHAYV100XE贴片机的设备编程、保养、维修

3．业务了解范围

能够独立在SMT完成不良品原因的分析及快速解决，并有效控制不良再生；

4、要能对SMT工程技术员、操作员进行技术培训；。

工作标准

标准细分

1、制度执行

（1）组织编制与生产管理相关的各项规章制度，上报副总、总经理审批后实施

（2）负责对各项制度的执行情况进行监督、检查

（3）根据企业发展的实际情况，适时补充、修改、完善各项生产管理规章制度

2、生产过程管理

（1）主持例会，全面协调日常工作

（2）SMT生产线工艺流程的制定与完善。

3、生产计划管理

（1）SMT板卡工艺评估的主导。

对试产、量产板卡的设计从印刷品质、机器贴装精度、贴装效率、贴装品质等各方面因素进行评估。

（2）SMT生产线品质异常的现场分析与解决。

带领SMT工艺技术员对SMT各条生产线的品质状况进行跟踪，对单项不良高的及时分析原因并解决问题。

对一些设计、物料等自己解决不了的问题做到及时发现问题、及时反馈。

主导SMTAOI软件升级及程序优化工作。

锡膏使用的管控与SMT炉温的管控。

（3）回流焊与AOI设备的点检与维修.

SMT钢网制作的要求与工艺改善.

4、生产调度管理

（1）根据生产进行情况，进行劳动力、原材料、设备的调度，科学地平衡生产能力

（2）合理安排生产作业时间，节约产品制造成本

（3）对新导入的产品、生产工艺进行评估。

根据新产品所要贴装的PCB材质、尺寸及元件的性能，结合自己工厂的设备状况，对生产方式提出指导性建议；对特殊元件特殊工艺提出要求。

规范SMT作业的工艺流程，以减少作业的随意性。

包括钢网的管理使用、锡膏的管理与使用、物料的烘烤等。

5、生产现场管理

（1）推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理

（2）检查、监督、管理好各车间现场

6、部门行政管理

（1）部门日常工作的安排、任务分配及监督

（2）对班组长、车间主任进行培训、考核等工作

7、安全生产管理

（1）对员工进行安全生产教育，及时组织人员处理生产中出现的安全事故和安全隐患

（2）严格执行生产安全管理制度，确保各类设备的安全运行

8、其他工作

（1）及时与上级领导沟通，汇报生产部情况

（2）完成领导交办的其他任务

考核指标

序号

KPI指标

权重

绩效目标值

计算方式

信息来源

考核得分

生产计划

按时完成率（合同评审单完成率）

20%

95%以上

每低于1%扣2分

生产部报表

质量目标达标率

20%

产品达到质量目标要求合格率≧98%

每低于1%扣2分

品管部报表

交期达成率

15%

交期达成率达：

100%

每低于1%扣2分

销售部

生产成本

15%

生产成本控制在预算之内

每超出1%扣2分

财务部

5S现场管控

10%

保证5S各个车间执行及达标

每有一个不合格项扣2分

5S检查组

员工管理目标

10%

1．员工培训计划完成率达_90__%

2．核心员工流失率低于__6__%

3.做好本部门员工的绩效考核工作：

0投诉率

1.每有一次培训计划未完成，扣2分；

2.核心员工流失率每高出目标值1%，扣1.5分

3.每出现一次有效投诉扣1.5分

行政人事部有效投诉须经行政经理确认

生产安全事

故发生次数

10%

0事故发生

未达标全部扣分

安全事故检查

考核流程

（1）由副总对生产经理进行考核，每季度一次。

（2）最后交于总经理审核、批准。

（3）每月8号前交于行政记录

备注

考核人

签字：

日期：

被考核人

签字：

日期：

2、SMT部生产组长工作标准考核表

岗位名称

生产组长

姓名

所属部门

SMT部

考核得分

上级

主管

下级

本班组员工

任职资格

1．学历、专业知识

高中或中专以上学历，具备SMT工艺生产管理、流程管理、设备维护管理等相关专业知识

2．工作经验

二年以上SMT车间生产管理经验

3．业务了解范围

了解产品的生产工艺流程，熟悉本岗位产品及所用材料的特性及质量要求，熟悉所管辖设备操

作规程及安全生产、文明生产的要求

工作标准

标准细分

日常工作

1.每天早上跟踪生产开拉、人员调整、监督生产、品质。

2.每天跟踪出货，第二天生产、人员计划、物料准备。

3.新机型跟踪试产、问题改善、确认，PE准备作业指导书、工治具、注意事项。

4.所有生产异常、设备问题解决、产线作业不良控制。

5.QA批退不良品的分析原因、改善对策、监督执行。

6.监督新订单生产后三天应结单完毕，列汇总表跟近。

7.负责与外部门、人事、开发、物流等部门沟通协调。

8.监督车间工作纪律、5S维护、当天不良当天退仓库。

9.每周总结报告（生产产量、品质问题、不良呆滞）。

其他工作

（1）及时与上级领导沟通，汇报班组生产、安全等各种情况；

（2）完成领导交办的其他任务

绩效考核

序号

KPI指标

权重

绩效目标值

计算方式

信息来源

考核得分

每天生产计划安排

20%

每天生产任务安排合理，生产计划

按时完成率：

100%

每低于1%扣2分

生产部报表

产品工序合格率

20%

各工序的不良率为1%。

每高于1%扣2分

随工单

5S现场管理

10%

本班组现场必须达标

未达标全部扣分（每有一个不合格项扣5分）

5S小组

班组（拉）员工流失率

10%

班组每月流失不高于6%

超出1%扣2分

人事部

未按工艺操作人次数

10%

0次、月

发现一次扣2分

工艺检查

工时定额标准达成率

10%

100%

每低于1%扣2分

生产部报表

物料损耗率

10%

小于0.5%

超出0.1%扣2分

生产部报表

安全事故

10%

0事故

未达标全部扣分

上级

考核流程

（1）由车间主管协助生产经理对班组长进行考核，每月一次。

（2）每月8号前交行政进行记录。

（3）最后交于项目审核、批准。

备注

考核人

签名：

日期：

被考核人

签名：

日期：

3、SMT工程部技术员工作标准考核表

岗位名称

技术员

姓名

所属部门

SMT部

考核得分

上级

SMT经理

下级

无

任职资格

1．学历、专业知识

中专以上，电子类相关专业知识

2．工作经验

二年以上SMT工作经验，具备松下CM88、西门子S20、雅玛哈YV100XE编程、维护、调机

3．业务了解范围

能独立编程、维护、调机、了解产品制造加工工艺

工作标准

标准细分

1.标准

1.新钢网开孔要求制作文件（RTX给采购转钢网厂商）。

2.所有机型工程BOM表、图纸、站位表制作、保管。

2.新机型贴片机编程序、程序修改、程序保管备份。

3.生产中所有设备问题解决、抛料控制、停机控制。

4.回流焊温度设定、保存各机型文件名、调用文件名。

5.所有机器设备日保养、周保养、月保养。

6.炉后不良品的分析原因、改善对策、工艺管控。

考核指标

序号

KPI指标

权重

绩效目标值

计算方式

信息数据

考核得分

技术设计完成及时率

20%

技术设计完成及时率100%

每延迟一天扣1分

技术设计统计

技术方案提交及时率

20%

技术方案提交及时率：

100%

每有一次未在规定时间内提交，扣5分

上级评定

制作装配BOM

15%

按计划准时完成

每延迟一天扣1分

上级

对相关部门技术支持的及时性

15%

不按规定时间提供技术支持的次数为0

每出现一次不按规定时间提供技术支持扣2分