水钻法墙下扩展基础施工方案.docx
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水钻法墙下扩展基础施工方案
习酒园北标段职工住宅楼
水钻法
墙下扩展基础施工方案
编制人:
审核人：
审批人:
编制单位:
遵义市康泰建筑安装工程有限公司
编制日期:
2014年6月14日
目录
第一章编制依据
一、施工图纸
二、所涉及到的主要规范规程
第二章工程概况
一、水钻开挖的范围
二、工程特点
第三章施工总体部署
一、项目管理目标
二、施工准备
第四章主要施工方法
一、施工准备
二、主要施工方法
第五章安全技术措施
一、安全防护措施
二、临时用电措施
三、消防管理措施
四、施工、质量安全要求
第六章环境保护与文明施工措施
一、创建目标
二、环保措施
三、材料、机具管理措施
四、消防保卫措施
第一章编制依据
一、施工图纸：
工程设计图及现场实际情况.
二、所涉及到的主要规范规程
1、《混凝土结构加固技术规程》（CECS25：
90）
2、《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）；
3、《建筑现场临时用电安全技术规程》（JGJ46—88）；
4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—86）。
5、《建筑现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）
6、《建筑施工安全检查标准》（GB50011-2001）
7、《建筑工程施工质量检验评定统一标准》（GB50300-2001）
8、《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）
第二章、工程概况
贵州茅台酒厂（集团）习酒有限责任公司东皇生产区职工住宅开发建设项目-北标段工程位于贵州省市遵义市习水县。
工程为地上28-31层，局部地下2-3层，为A级高度剪力墙结构；抗震设防烈度：
6度。
抗震设防类别为丙类，框架梁、框架柱、剪力墙抗震为等级三级。
设计使用年限为50年。
本工程拟建场地地质环境基本未被破坏，地形地貌简单，地下水埋藏较深，岩溶强发育；场地岩土种类单一，性质变化不大。
场地内无断裂及褶皱，场地地层为单斜层状构造，地质构造简单。
一、水钻开挖的范围
本工程正在进行条形基础施工，现根据现场实际情况，对条形基础进行水钻保护性静力开挖.
二、工程特点
2.1施工特点
本工程属于拟建场地地质环境基本未被破坏新建项目，在人工开挖条形基础水钻开挖时，要注意不要对基础造成破坏,不允许爆破开挖.
2.2施工条件
该工程施工时，由于受条基截面尺寸的影响，工人施工操作不便，在卷扬机吊出石块时，施工人员应及时避让，防止石块坠落伤人，钻除的石头抛至一米开外，以防内掉伤人，发生安全事故。
2.3工程范围
条基进行水钻开挖施工.具体详见第四章主要施工方法.
第三章施工总体部署
一、项目管理目标
结合我公司多年来的施工经验，科学组织每道工序的施工，采用先进的工艺，确保实现如下目标.
1.工程质量目标
1.1质量方针：
顾客满意是我们的承诺，科学管理是我们的保障，持续改进是我们的目标，争创名牌是我们的追求.
1.2宗旨：
全员树立“质量就是生命，业主就是上帝”的观念，严格按照国家工程质量评定标准，生产出符合设计要求的建筑产品，为业主提供优质服务，最终交付业主一个满意的产品.
1.3质量目标：
合格
2.安全、文明施工目标
2.1安全管理目标：
零伤亡，轻伤频率控制在1‰.
2.2文明施工管理目标：
按遵义市文明工地的标准施工.
3.工程成本控制目标
3.1精心管理，科学施工；合理让利，节约开支；积极推广应用建筑新材料、新技术、新工艺，努力降低工程造价.
二、施工准备
做好施工准备，提高施工的计划性、预见性和科学性，是保证工程质量、加快工程进度、降低工程成本、保障顺利施工的重要环节.
本工程的施工准备主要有：
施工场地准备、施工技术准备及各种资源准备（包括人员、机械、物资准备等）.
1.施工场地准备
1.1场地：
施工场地的布置，
1.2水：
施工现场的水均需事先布置.给水管从指定的地点接出.
1.3电源：
施工现场的照明用电和动力用电分开布设，并加装安全保护装置.
2.主要施工技术准备
2.1进行详细技术交底，让每一个工人了解本工程的具体要求.
3.劳动力准备
3.1劳动力来源
劳动力均为熟练的技术工人及技术人员.
3.2劳动力投入
劳动力安排计划表
序号
名称
人数
1
水钻工
12
2
杂工
10
3
电工、机修工
2
合计
24人
4.施工机械准备
本项目主要的施工机械有水钻、电锤、辅助材料若干等设备，在运至现场前，将由机械管理人员对这些设备进行检验和保养，确保其投入使用后，能正常工作.
我公司拟投入到本项目的主要施工机械.（根据现场施工时，高峰期机械设备可进行调整）
机械设备一览表
分类序号
机械名称
规格
型号
额定功率（KW）或容量（M3）吨位（T）
数量
（台、套）
3
水钻
4KW
12
4
皮桶
若干
5
锄头、铁铲
若干
6
钢管支架
若干
7
卷扬机
GK0.35
2T/3KW
12
5.施工材料的准备
我公司有固定的合格材料供应商，能够确保施工阶段材料供应的质量和进度满足要求.
第四章主要施工方法
一、基础工程工艺流程：
施工准备→场地清理→测量定位放线→开挖基槽→做垫层→钢筋加工及安装→浇筑C35混凝土→砼养护。
二、基槽开挖施工准备
1.1主要机具：
水钻.
1.2辅助机具：
墨斗，墨水，水平尺，盒尺，红蓝铅笔等.
1.3作业条件：
1.3.1施工前先清理施工区域内的障碍物，清除施工面浮土及灰皮.
1.3.2根据图纸要求，放出开洞位置线.
1.3.2熟悉图纸，做好技术交底.
三、基槽开挖主要施工方法
1.范围
基础
2.施工工艺
2.1工艺流程：
放线、验线--砖模定位—钢管支架搭设--水钻定位—加固—水钻切割—清理边缘—报验
2.2放线、验线
2.2.1放出水钻开挖的位置线.
2.2.2砌筑240mm砖胎模定位条基截面尺寸。
2.2.3搭设钢管支架安置卷扬机。
2.2.4复核切割洞口线位置无误后，采用水钻分层切割.
2.3水钻切割
2.3.1接好水钻电源，把水钻钻头放置于切割洞口线的内侧，沿桩孔四周并排进行钻孔切割.
采用大头楔分成小块,用吊桶吊出洞外,由运输车二次转运.
2.4清理边缘
2.4.1四周边缘不到位的部分,用风镐机凿打.
2.5报验
2.5.1报请监理验收.
3.质量记录
本施工工艺标准应具备以下质量记录：
3.1分项/分部工程质量报验认可单.
3.2设计变更、洽商记录.
3.3其他技术文件.
4、基础钢筋施工方法
一、施工准备
（1）认真熟悉设计图纸及意图，对图纸中的疑问及提出合理化建议应作出详细记录。
（2）施工前制定详细的施工方案，同时应包括质量、安全等方面内容，做好全面的技术交底。
（3）材料、设备有计划提前进场，做好充分的施工准备。
（4）原材料的计划采购选择有资质证厂家。
（5）合理配置劳动力计划，配备高素质施工管理人员及操作人员。
二、基础钢筋工程
钢筋工程施工顺序为：
钢筋下料制作→清理垫层→弹线定位→先绑扎底板双向底筋→绑扎柱子、剪力墙插筋→绑扎连梁钢筋。
（1）钢筋在加工前应有出厂质量证明书和试验报告单，对所用的钢筋应按规范要求抽取试样做力学性能试验。
（2）钢筋在施工现场必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标识。
钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。
钢筋堆接触地面应垫高。
（3）钢筋调直前，钢筋表面的洁净，泥土、锈鳞等应清除干净。
2.1钢筋的配料
2.1.1钢筋配料根据配筋图，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加工。
2.1.2配料计算注意事项
①在设计图纸中，钢筋配置的细节问题无注明时，一般可按施工规范。
②配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下应有利于加工和绑扎。
③配料时要考虑施工需要的附加钢筋。
2.1.3配料单和料牌
钢筋配料完毕后，填写配料单。
列入计划的配料单，将每个编号的钢筋制作一块料牌绑扎在已加工好的钢筋上作为钢筋加工的依据。
并在绑扎中作为区别工程项目、构件和各种编号的标志。
2.2钢筋制作
2.2.1钢筋除锈：
钢筋除锈一般通过以下两个途径：
一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈；二是机械方法除锈。
2.2.2钢筋的弯曲成型：
①一级钢筋末端作180°弯钩，其圆孤弯曲直径Ｄ不小于d的2.5倍,平直部分长度不小于钢筋直径d的3倍。
箍筋弯成135°。
其直线段长度不小于10d。
②二级钢筋末端做90°或135°弯曲时，弯曲直径D不小于钢筋直径d的4倍。
③弯起钢筋中部位弯折直径D不小于钢筋直径d的5倍。
2.2.3钢筋的连接
剪力墙、柱纵向受力钢筋采用电渣压力焊。
2.2.3.3电渣压力焊
电渣压力焊的工艺过程：
闭合回路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电
1、施焊操作要点：
闭合回路、引弧：
通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。
电弧过程：
引燃电弧后，应控制电压值。
借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距．进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。
电渣过程：
随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。
挤压断电：
电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属，同时切断焊接电源。
接头焊毕，应停歇20一30s后（在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。
质量检查：
在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。
切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。
2、质量标准
焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。
电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。
接头弯折处角度不大于40。
接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径,同时不大于2mm.
3、检验和试验:
以300个同钢筋级别接头为一批,从每批接头中随机取3个接头作拉伸试验。
2.2.3钢筋绑扎与安装
1、准备工作
⑴核对成品钢筋的钢号直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符。
⑵准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。
⑶、准备控制砼保护层用的50×50水泥砂浆垫块，其厚度应等于砼保护层厚度。
2、按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。
根据底板受力情况，先铺长向钢筋，再铺短向钢筋。
3、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点，每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎，保证钢筋不位移。
4、摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。
5、底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋的搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。
6、根据弹好的墙、柱位置线，将剪力墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求。
2.2.4钢筋绑扎技术要求
1、柱子钢筋，其位置要求下插准确，固定牢固，下插长度要满足设计要求。
2、钢筋施工中应按设计要求完成防雷接地连接。
三、成品保护及环境保护
运送钢筋时要注意保护施工好的防水层，搬
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