北京地铁xxx轨道安装工程轨道车及轨道平板车吊装方案.docx

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北京地铁xxx轨道安装工程轨道车及轨道平板车吊装方案

地铁xxx轨道安装工程

xxx站铺轨基地

轨道车与轨道平板车吊装方案

 

编制人:

审核人:

审批人:

xxx地铁

xxx轨道安装工程项目经理部

xxx年xx月xx日

 

一、编制依据

1、编制依据

《地铁xxx工程轨道专业安装工程实施性施工组织设计》

《铺轨基地方案》

《起重机平安规程》GB6067.1-2010

2、编制目的

根据现场施工条件,需租赁JY290-5轨道车2台、GPC30平板车4台。

为了保证轨道车和平板车吊装拆卸期间的平安,合理的安排施工工期,特编制轨道车与轨道平板车起吊装卸方案。

二、工程概括

根据施工需要,我部设立三个铺轨基地,分别是xxx站铺轨基地、xxx基地、xxx基地。

因三个基地启用时间不同,所以目前只启用xxx站铺轨基地,该基地租赁JY290-5轨道车2台、购置GPC30轨道平板车4台。

三、施工前准备工作

12月初我部已经于xxx站土建单位进展了沟通,经双方协商,现场确定了吊装轨道车和平板车的场地,已满足起吊装卸要求。

设备部已通知生产厂家,轨道车和平板车于12月底起运,计划12月底在xxx站铺轨基地进展吊装。

 

1、人员组织

作业人员一览表

序号

工种

人数

备注

1

现场负责

1

2

专职平安员

1

3

技术员

2

4

起重工

4

5

信号工

3

6

司索工

2

2、作业时所需机械与要求

主要机械一览表

序号

机械名称

规格

数量

1

汽车吊

50t

1台

2

汽车吊

100t

1台

3

龙门吊

10t

2台

3、技术准备

〔1〕项目技术人员需提供相关吊装技术与平安交底,施工人员认真学习施工图纸并组织施工班组进展吊装作业平安教育。

吊装施工中有专职信号工与司索工配合施工,相关人员须具有相关特种工种作业证明。

〔2〕起重机进场前,必须向项目部提供起重机的出厂合格证、年检报告、特种作业人员资质证,并提前跟租用汽车起重机单位签订平安协议。

4、现场准备

〔1〕吊装前组织有关人员勘查现场、进展组织分工和技术交底;

〔2〕安排好吊车行车通道与作业平台,地面、空中障碍物应去除,不能去除的应采取相应措施,开挖的沟、坑按要求回填、夯实、平整,保证汽车吊进场后可顺利支设;

〔3〕施工机械行驶道路,轨道车和轨道平板车运输道路和堆放场地均应满足施工要求,必要时应加固处理;

〔4〕吊装前对起重索具作全面检查,检查容包括完好程度、规格型号、数量以与备用品是否齐全;

〔5〕对钢丝绳进展检查,检查钢丝绳是否存在断丝现象。

根据吊装作业用途,按照不同的平安系数检查和选用钢丝绳;

〔6〕对绳卡进展检查;

四、轨道车与轨道平板车主要技术参数

重型轨道车技术参数

型号

JY290-5

发动机型号

康明斯NTC-290

外形尺寸

10800×2800×3420

功率

216KW

轴列式

B

轨距

1435mm

牵引吨位

80t

轴距

5000mm

最高速度

92km/h

整车自重

24T

生产厂家

襄樊金鹰轨道车辆XX公司

 

轨道平板车技术参数

型号

GPC30

整车自重

12T

外形尺寸

14200×2380×850

轮径

615mm

构造速度

80km/h

轨距

1435mm

载重

30t

生产厂家

兴平养路机械厂

五、机具的选择

1、作业吊车的选择

1.1 以15m轨道车为验算对象 

〔1〕本工程15m轨道车采用单机吊装作业。

〔Q主〕K≥Q1+Q2 取最重板自重25吨,即Q1=25吨,考虑索具重量Q2=2.0吨,K为起重机降低系数,取0.8。

即:

Q主≥32.50吨。

 

〔2〕吊车工作半径取15m,综合考虑〔1〕与起重机的工作幅度,参考吊车性能参数表,选用一台重型汽车起重机QZ100V汽车吊满足施工要求。

1.2100T汽车吊技术参数表如下:

 

工作幅度〔m〕

19.2吨平衡重,全伸支腿3600作业

主臂长度〔m〕

额定起重量〔吨〕

12.8

17.4

22

26.5

31

35.5

40

44.5

49

3

100

80

4

88

72

62

5

70

62

56

42

40

6

57

55

50

42

37.5

31.4

7

47

49

45

39

34.5

29.3

24.9

19.6

8

40.5

41

40.5

35.5

31.8

27.3

23.4

18.5

9

34.5

35.5

36

32.5

29.5

25.6

22

17.5

14.5

10

30

31

30.6

30

27.5

24

20.7

15.7

14

12

23.5

23.3

24.5

24

21.2

18.5

14.3

12.6

14

17.4

17

18.5

19.4

18.8

16.7

13

11.6

16

12.8

14

14.9

15.5

15.1

11.9

11

18

9.7

10.9

11.7

12.3

12.9

10.7

10

20

8.5

9.3

9.9

10.5

8.8

9.3

22

6.6

7.4

8

8.6

7.3

8.7

24

5.9

6.5

7.1

6

7.5

26

4.7

5.3

5.9

5

6.3

28

4.6

4.9

4.1

5.3

30

3.4

4

3.4

4.4

32

3.3

2.7

3.7

34

2.6

2.2

3

36

1.7

2.4

38

1.9

40

1.5

42

1.1

2、索具、卡环等工具的选择 

〔1〕钢丝绳拉力计算 N=K1*G/n*1/Sinα≤P/K2 

式中:

N—每根钢丝绳索具的受拉力; 

G—梁板质量一半; 

n—吊索根数; 

α—吊索钢丝绳与板梁水平夹角;

P—吊索钢丝绳的破断拉力; 

K1—吊装时动载系数,取1.2; 

K2—吊索钢丝绳的平安系数,取6。

 

轨道车质量G=250KN,α取45° 

N= K1* G/n*1/Sinα=1.2*250/2/4*1/sin45°=106.05KN

拟选用6*19W丝,钢丝绳φ28mm,公称抗拉强度1770N/mm²,最小破断拉力458KN。

 

Sp=ΨΣSi   

式中SP ——钢丝绳的破断拉力,KN; 

  ΣSi ——钢丝丝绳规格表中提供的钢丝破断拉力的总和,KN; 

  Ψ——钢丝捻制不均折减系数,对6×19绳,Ψ=0.82。

     

Sp =0.82*1185=971.7KN 

∵N= 106.05KN< P/K=971.7/6=161.95KN 

∴选用6*19丝,钢丝绳φ28mm,公称抗拉强度1770N/mm²,最小破断拉力458KN,钢丝绳满足要求。

 

3、卡环的选择计算 

吊装质量最大支撑时拉力N=106.05KN,卡环的允许荷载[FK]=40d²,拟选用17.5型卡环,查《路桥计算手册》15-15表得知d=56mm 

[FK]=40*56²=125.44KN>106.05KN满足要求。

因此,采用汽车吊时选用14型卡环。

 

4、抗倾覆验算 

为保证汽车吊在吊装过程中的稳定,需进展抗倾覆验算,即需使稳定力矩大于倾覆力矩。

以15m轨道车为验算对象,查《起重机设计规》可知:

 

ΣM=KgMg+KqMq+KwMw≥0

式中Kg——自重加权系数,取1;

Kq——起升荷载加权系数,取1.15;      

Kw——风动载加权系数,取1;         

Mg、Mq、Mw为汽车吊自重、起升荷载、风动荷载对倾覆边的力矩,N·m; 

汽车吊工作时受力简图

图中:

G——汽车吊自重,取70t;       

Q——起升物重量,取15t; 

   W——风动载,按起升物重量的20%考虑; 

   a ——汽车吊重心至支脚倾覆支点的距离,支腿全伸7.6m,故a取3.8m; 

   R ——汽车吊工作半径,最大取15m

h ——风动载合力点高度。

 

ΣM=KgMg+KqMq+KwMw=1×G×a-1.15×Q×〔R-a〕-1×W×h 

=700000×3.8-1.15×15000×(15-3.8)-0.2×15000×〔2+0.2+0.95/2〕=2458775 N·m>0 

故稳定性满足要求。

5、地基承载力验算 

汽车吊工作时最不利的情况是3点着地,也就是3个支腿支持着整台吊车的重量〔包括自重和荷重〕,即:

 

单个支腿最大支承力=

单个支腿最大支承力 

式中:

G—汽车吊自重,取100t吊车验算,为70t      

 Q—汽车吊最大荷重〔额定荷重〕,为48t。

 

汽车吊对路基的压强应为:

 

式中:

S—支腿着点面积 

因此,100t汽车吊工作时地基承载力的要求为不小于6.556MPa,而处理后的路基地基承载力设计要求不小于30Mpa,故满足吊装要求。

六、轨道车和平板车的吊装步骤

1、汽车起重机〔50T〕从公路平车上吊卸轨道车步骤

〔1〕将汽车起重机驶入xxx基地轨排井口西侧预定地点,打好支腿。

〔2〕将公路平车驶入汽车起重机前方熄火、停车,上手制动。

〔3〕解除轨道车的加固措施。

〔4〕将带护套的钢丝绳〔直径20mm〕绕过车体两端的车钩根部,端部挂在汽车起重机自带的吊装工具〔吊耳〕上,单根钢丝绳的长度不小于15m;锁紧吊装索具后试吊,试吊前检查确认;吊装总指挥进展吊装操作交底,布置各监察岗位进展监察的要点与主要容,起吊放下进展屡次试验,使各局部具有协调性和平安性,复查各部位的变化情况等。

〔5〕检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;正常后正式起吊,当轨道车离开公路平车车厢板50-80mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常;正常那么继续起吊。

〔6〕当一切正常无异样后,汽车起重机将轨道车缓慢吊转至轨排井西侧预定降落地点上方,并将其缓慢降至预定地点;轨道车下落与就位时,应严格按照信号工指示慢放慢落,必要时应有操作工人配合吊装。

〔7〕在轨道车前后车轮处打上止轮器或方木桩,防止轨道车溜车。

〔8〕取下起吊钢丝绳。

2、两台门式起重机〔10T〕从公路平车上吊卸轨道平板车步骤

〔1〕将公路平车驶入两台门式起重机正下方,熄火,停车,上手制动。

〔2〕解除轨道平板车的加固措施。

〔3〕用10t重型吊带或带护套的钢丝绳〔直径20mm〕绕过车体两端的车钩根部,将端部挂在吊钩上,单根吊带或钢丝绳的长度不小于15m。

〔4〕锁紧吊装索具后两台门式起重机同步试吊。

试吊前检查确认,吊装总指挥进展吊装操作交底,布置各监察岗位进展监察的要点与主要容,起吊放下进展屡次试验,使两台门式起重机与轨道平板车各局部具有协调性和平安性。

当轨道平板车车轮离公路平车车厢板50-80mm时,首先观察车体是否平衡稳定;其次,周边观察,看

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