仓房电站变压器技术协议解读.docx

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仓房电站变压器技术协议解读

四川省金阳县仓房水电站变压器

主变压器

和干式变压器

技术协议

需方：

四川华腾电气设备有限公司

供方：

成都西电蜀能电器有限责任公司

2011年06月

1、总则:

主变压器部分

1.1工程概况

1.1.1本工程主变规模为16000kVA和8000kVA；

1.1.26.3kV母线采用单母线接线；

1.2货物需求

一、承包人应提供1台35KV16000kVA电力变压器和1台35kV8000kVA电力变压器，包括下列内容：

（1）变压器本体（包括底架及附件）

（2）变压器绝缘油，油量应有10％的裕度

（3）本体及连接到端子箱和控制箱之间的电线、电缆应选用耐油、阻燃、屏蔽电线电缆。

（4）附油气套管，压力释放阀、瓦斯继电器、油位监视装置、片式散热器

（5）风冷控制箱

2、技术要求

2.1使用环境条件使用环境条件

项目（电站）

环境项目

金阳县仓房水电站新建工程

安装地点

户内

海拔高度

608米

户外环境温度（℃）

-4℃~38.6℃

日照W/cm2

0.1

最大风速（m/s）

13

地震烈度

Ⅶ度

多年平均相对湿度（25℃时）

70%

地震裂度水平加速度（直加速度）

0.15g

污秽等级

2.0cm/Kv

最大日温差（K）

≤25

应考虑最大覆冰和50%最大风速的荷载同时作用。

风速为30年一遇的距地面10m高度的10min平均值。

地震应考虑水平加速度和垂直加速度同时作用，安全系数1.67。

2.2标准

2.2.1参照有关标准和准则拟定技术条件的合同设备，包括承包人由其他厂家购来的设备和附件，都应符合该标准和准则的最新版本或其修订本，包括投标时起生效的任何更正或增补，经特殊说明者除外。

2.2.2除另有说明外，合同设备应遵照适用的最新版IEC标准以及国际单位制（SI）。

但承包人可以提出并要求同意，设备或材料能遵照技术上等同的其本国标准。

此时，应随投标文件一起提供本国有关标准或其中一部分的英文复印件。

2.2.3参考的标准名称如下：

GB1094.1～5-85/96《电力变压器》

GB/T6451-1995《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》

GB311.1-6-83《高电压输变电设备的绝缘配合高电压实验技术》

GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范》

GB5582《高电压电力设备外绝缘污秽等级》

GB/T15164-94《油浸式电力变压器负载导则》

GB2536《变压器油》

GB191《包装储运标志》

GB/T16927.1《1997高电压试验技术》

GB4109-88《高压套管技术条件》

GB/T10237-1988《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》

GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交换试验标准》

DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》

DL/T572-1995《电力变压器运行规程》

GB/T15164-1994《油浸式电力变压器负载导则》

JB7065-1996《变压器用压力释放阀》

JB/T3837-1996《变压器类产品型号编制方法》

JB/T6484-1992《变压器用储油柜》

JB/T8318-1996《变压器用绝缘成型件技术条件》

JB/T8448.1-1996《变压器内产品用密封件技术条件》第1部分

GB/T19001-2000《质量体系设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式》

若国家标准与行业标准不一致，以要求高的标准为准。

2.2.4所有螺栓、双头螺栓、螺丝、管螺丝、螺栓头及螺帽等均应遵照ISO及SI公制国际标准。

2.2.5凡未提到的其他技术条件和工艺要求，均按现行国标中有关变压器的标准执行。

2.3技术规格

一、主变压器

（1）型号：

SF10－16000/38.5、SF10－8000/38.5共两台

（2）频率：

50Hz

（3）相数：

交流三相

（4）额定容量：

16000kVA、8000kVA

（5）额定电压：

高压侧38.5kV，低压侧6.3kV

（7）分接范围：

38.5±2×2.5%/6.3KV

（8）接线组别：

YNd11Uk%=8%，Uk%=,7.5%

（9）端子连接方式

高压侧：

高压电缆；低压侧：

矩形铜母线

（10）冷却方式：

ONAF（油浸风冷）

（11）空载损耗：

13kW,8kW

（12）负载损耗：

69kW,40kW

2.4技术要求

2.4.1变压器应装有1个压力释放装置，并配置有两对常开电接点，释放装置应有排油导向，当内部压力达到0.5标准大气压时，应可靠释放压力，排油不应喷在设备上。

2.4.2变压器应装有1个信号温度计，监测上层油温并配有温度采样功能且能输出4~20mA标准模拟信号给水电站微机监控装置，接点容量为交流220V时不低于50VA，直流有感负载时，不低于15W。

温度计安装位置应便于观察。

噪音水平应≤65dB。

试验方法应符合国标。

2.4.3在故障条件下的负载性能：

变压器在任何分接头时绕组所能承受三相对称短路电流应满足国家标准，应能承受无穷大系统产生的短路电流。

变压器在发生短路故障后，线圈的平均温度最高不超过250℃。

2.4.4过载能力：

变压器的过负荷容量，应满足国家标准《油浸变压器负荷导则》的规定。

2.4.5设计、材料和制造质量：

2.4.6所有货物应是新的和高质量的，没有缺陷的，并应用最合理的方式设计、制造，使用最适合特定用途的材料。

设计和材料应能延长使用寿命，提高运行可靠性、耐磨损、减少维修工作，便于检查和调整。

2.4.7货物中所配备的设备元件应是由有良好信誉的制造商制造的高质量产品，并应能在所有运行条件下提供招标方所要求的服务。

2.4.8操作系统的运行可靠性是第一重要的，承包人应在设计、制造、交货和安装的任何阶段考虑这一要求。

2.4.9所有的易损部件、密封圈、垫圈都应是可更换的。

2.4.10设计尺寸相同的设备，其一切部件公差应相同且可以互换。

2.4.11所有管道、法兰盘、螺栓及配件均符合ANSIB31.1的规定。

管道接头采用螺栓法兰盘、螺栓连接。

法兰盘在其背面应用机械加工或对正位置以便紧固螺栓螺母。

2.4.12所有需要调节的零、部件，应该具有足够的调节范围以满足变化的现场条件。

当现场许可时，这样的调节应在工厂预先整定。

2.4.13变压器套管

2.4.13.1采用普通充油式套管

2.4.14结构

2.4.14.1铁芯：

铁芯应采用专门用作变压器铁芯的高质量、无老化、冷轧、晶粒定向的、高导磁性的硅钢构成；铁芯应仔细装配并采用刚性固定，保证铁芯有足够的机械强度来支持线圈，避免运输过程中叠片位移，将运行过程中的振动减少到最小值，每台变压器应采用一定方式设计和装配，且使变压器及其附件在运行中平均噪音水平不超过规定值，每台变压器应避免过度或有害振动；变压器铁芯应与油箱绝缘，并通过一个安装在油箱顶部的套管连接至接地网，在靠近接地套管的油箱外壁，应由上而下间隔1米成行排列焊有安装绝缘子的铁板，以便安装支持接地体的绝缘子。

2.4.14.2绕组

所有绕组应是铜芯且采用最适应变压器运行的材料进行组装，装配方式应使其绝缘强度和机械强度高，线圈特性对油循环的限制最小。

对变压器运行中各种因素，如热应力、老化、电气强度、由于故障引起的冲击负荷等，均应加以考虑；线圈装配、成型、绑扎需适应由于温度变化引起的膨胀和收缩，避免其绝缘磨损，同时应有足够刚度以限制变压器非正常运行情况引起的线圈移位和变形。

线圈和铁芯之间、高压绕组、低压绕组之间应设适当的阻挡层。

末端线圈应有适当的保护，使线圈非正常运行时不受干扰，线圈的全部设计、结构和处理及在铁芯上的装配在工艺上应突出最新改进并与最好的现代工艺一致。

应消除绕组间的电场集中，局部放电应保持在最低限度，正常电压下场强应小于1.6kV/mm。

2.4.15油箱

2.4.15.1变压器油箱应使用高强度钢板焊成装配式结构，应设计成承受20kpa真空度和80kpa正内压，而无永久性可见变形。

2.4.15.2油箱顶部应是平顶方型钟罩式油箱，将气体收集到气体继电器，所有油箱顶部的开口应有凸边，凡可产生气窝之处都应在最高点配置放气塞，并连接到公用管道以将气体收集至气体收集器和气体继电器间的连管上，通向气体继电器的管道应有2%的坡度。

气体继电器的布置应便于操作。

2.4.15.3油箱应设计成拼合式，其接头应比油箱底部高出500mm，如果接头是焊接，则应提供适合于多次焊接的法兰，接头应有垫圈以防焊接时焊渣溅入油箱内。

2.4.15.4如果用螺栓连接，应提供合适的法兰，包括充足的螺栓和垫圈，以便进行油封闭装配，金属表面间垫圈应开槽或由护垫固定在适当位置，以便各部分金属与金属的螺栓连接，垫圈应由热油作用下不变质和保持油密封的弹性材料制成；包括所有垫圈连接的全部详细资料应提交认可。

2.4.15.5所有人孔、手孔和套管结合处必须用螺栓固定且应提供适合的法兰和垫圈，有必要则应用密封垫圈以防垫圈挤出和过度压缩。

2.4.15.6应提供一个或多个人孔、手孔，其尺寸能使人员接近套管下端、线圈端部和上部，以便更换套管时不移动油箱盖和不致使油面低于线圈的顶部。

油箱应在方便位置配置吊耳用作起吊变压器必要的部件和完成冲油装配，并配置其他起重装置和拉眼。

如果变压器尺寸不能设置上述装置时，替代方案应提交买方认可。

2.4.15.7两个接地端子应在箱体底部对角各放一个，由厂家提供。

2.4.15.8为攀登箱盖，应设置一带挂锁护板的爬梯。

2.4.15.9箱盖上各带电部分与接地部分之间最小空气间隙不应小于规定值。

2.4.16油枕：

2.4.16.1变压器应配备采用胶囊式油枕。

带电接点油位指示器，具有极限油位报警、假油位显示、排气、排污等功能。

2.4.16.2油枕与变压器间管道应直接连接，尽量减少接头，同时要装有真空密封阀门。

阀门允许在工作温度变化下的正常油流，但如果主油箱漏油应关闭阀门，以防膨胀油箱里的油流失，在管道连接处应配置另一专用阀门，它允许主油箱内油位降低而膨胀油箱内的油不通过主油箱渗漏。

2.4.16.3油枕应有电接点油位计，漏油阀和吊耳。

2.4.16.4分接开关油枕应低于主油箱油枕，以防止分接开关的油渗入主油箱。

2.4.17绝缘油

2.4.17.1型式：

变压器正常运行所要求的绝缘油应装于不回收的容器内，油应采用符合国家标准的25号油，在正常运行温度下不产生沉淀。

2.4.17.2性能：

运到目的地的油应满足国家标准要求，对要交货的油买方要进行抽样，以测试是否满足这些要求，如果认为不合格，买方可以拒绝油的装运。

2.4.17.3一般要求：

投标者应随同标书提供所供油的厂家、商标、等级、额定值、特性、技术规格和其他性能，买方以后有权使用满足上述规范的任何其他油，使用这些油应不影响设备性能。

2.4.17.4试验报告：

供货方应提交试验报告，并在报告中说明采用绝缘油的性能。

变

2.4.18控制箱和端子箱

2.4.18.1变压器端子箱

变压器应有一个独立支持式、户外型控制箱，所有连接到变压器上设备的动力、控制和测量回路应接到该控制箱。

2.4.19附件

2.4.19.1总述：

每台变压器应配备规定的附件。

2.4.19.2油位计：

每台变压器应配备油位计，油位计为带刻度的电磁型，易于站在地面读数，且有低油位报警接点回路相连，接点应从表计和油箱外部可调。

2.4.19.3阀门：

每台变压器应配备下列阀门：

2.4.19.3.1主油箱放油阀。

2.4.19.3.2油枕放油阀。

2.4.19.3.3抽样阀，用于取油箱底部、中部和油枕上的油。