铸造材料技术规范.docx

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铸造材料技术规范

一、目的

为了向顾客提供满意的产品的服务，有效控制原材料的质量，确保生产过程稳定，为原材料的验收和使用提供依据，特制定此标准。

二、适用范围

本标准适用于我公司铸造用主要原材料及辅助材料，包括冲天炉、电炉用主要金属炉料（生铁、机铁、废钢、硅铁、锰铁等）、修炉材料（耐火砖、耐火泥、石英砂等）及造型制芯用材料（原砂、煤粉等）的采购、验收。

三、引用技术标准

1、铸造用生铁（GB718－84）7、铜分类（GB466－82）

2、球墨铸铁用生铁（GB1412－85）8、稀土硅铁镁合金（GB/T4138－93）

3、硅铁（GB2272－87）9、一般用途的高铝砖（GB2988－87）

4、锰铁（GB3795－87）10、冶金用石灰石（ZBD53002－90）

5、炉锰铁（GB4007－83）11、铸造焦炭（GB8729－88）

6、鉻铁（GB5683－87012、高铝矾土熟料（YB2212－82）

四、各类材料的技术条件

I．冲天炉用主要金属炉料标准

（一）生铁

1．灰铸铁用生铁牌号及化学成份参照GB718－84规定如下表：

铁种

铸造用生铁

铁

号

牌号

铸22※

铸18※

铸14

代号

Z22

Z18

Z14

化

学

成

分

%

C

>3.3

Si

>2.00－2.40

>1.60－2.00

>1.25－1.60

Mn

1组

≤0.50

2组

>0.50－0.90※

3组

>0.90－1.30

P

1组

≤0.06※

2组

>0.06－0.10

3组

>0.10－0.20

4组

>0.20－0.40

5组

>0.40－0.90

S

1组

≤0.03

≤0.04

2组

≤0.04

≤0.05

3组

≤0.05

≤0.06

2.球墨铸铁用生铁牌号及化学成分应符合GB1412－85的规定：

铁种

球墨铸铁用生铁

牌号

Q10※

Q12※

Q16

化学成分%

化

学

成

分

%

C

≥3.40　　　　　

Si

≤1.00

＞1.00－1.40

＞1.40－1.80

Mn

1组

≤0.20

2组

≥0.20－0.50※

3组

≥0.50－0.80

P

特级

≤0.05

一级

≥0.05－0.06※

二级

≥0.06－0.08

三级

≥0.08－0.10

S

特类

≤0.02※

一类

≥0.02－0.03※

二类

≥0.03－0.04

三类

≤0.06

≤0.05

注：

1．我公司灰铸铁优先选用Z18号生铁,次之选用Z14、Z22号生铁。

对同一牌号的生铁，原则上优先选用C、Si、Mn含量较高，而P、S含量较低的材料。

特殊情况下使用其它牌号生铁时，需经技术部同意，并报请总经理批准后，方可使用。

球墨铸铁优先选用Q10号生铁，次之选用Q12、Q16号生铁。

2．生铁进厂时，必须提供符合本标准的质量证明书，质量证明书中应注明生铁的牌号、化学成分分析结果、生产日期、重量、所符合的标准号等，使用前需经公司取样化验核实。

3．进厂生铁是三联或四联的，每个缺口均需打断，破碎成单个方可使用。

块长不大于200mm、块度为5±5㎏，大于7㎏与小于2㎏之和不得超过总重量的10%。

4．生铁进厂后，必须按其牌号、产地、进货日期分类堆放并做好标识。

5．生铁在投炉前，铁块表面应洁净，不应粘附泥砂和油污。

（二）机铁

1．购成批机铁应按批进行化学成分检验，除确定C、Si、Mn含量外，S和P的含量应符合下列规定：

P≤0.12%、S≤0.12%；

2．机铁的尺寸与重量应符合下列规定：

长度≤300mm、重量≤20㎏；

3．机铁保管要求：

（1）机铁应根据来源及种类不同分别堆放并做好标识；

（2）机铁内不得混有铸钢、合金钢、含铝铸铁、合金铸铁、有色金属及未经处理的废武器弹壳、密封器皿等危险品；

（3）机铁在使用前应清除表面粘砂及型腔内的残留余砂等，力求洁净。

（三）钢

1．化学成分

钢种

化学成分（%）

C

Si

Mn

低碳钢※

＜0．25

0．2－0．4

0．4－0．8

中碳钢

0．25－0．60

2．工艺要求：

（1）成批外购废钢料必须进行化学成分检验，废钢中不允许掺杂有合金废钢、不锈钢和有色金属等；

（2）废钢厚度应大于4mm；

（3）厚度1－3mm的废钢配料时不得超过废钢量的30%；

（4）表面有严重锈蚀、油污及夹带泥砂的废钢必须清理干净后才准使用；

（5）废钢尺及及重量级要求如下：

长度≤300mm、重量≤5㎏。

3.废钢保管要求:

（1）废钢应根据种类不同分别堆放并做好标识；

（2）废钢内不得混有可锻铸铁，球铁等铸铁件及有色金属；

（3）废钢内不得混入未经处理的旧武器、弹壳、密封管头及其它易爆物件等危险品。

（四）硅铁合金

1、硅铁牌号及化学成分参照GB2272－87规定如下表：

牌号

化学成分

Si

Al

Ca

Mn

Cr

P

S

C

范围

不大于

FeSi75A10.5A※

74.0－80.0

0.5

1.0

0.40

0.30

0.035

0.02

0.1

FeSi75A10.5B※

72.0－－80.0

0.50

0.50

0.04

0.2

FeSi75A11.0A

74.0－80.0

1.0

0.40

0.30

0.035

0.1

FeSi75A11.0B

72.0－80.0

0.50

0.50

0.04

0.2

FeSi75A11.5A

74.0－80.0

1.5

0.40

0.30

0.035

0.1

FeSi75A11.5B

72.0－80.0

0.50

0.50

0.04

0.2

FeSi65

65.0－72.0

－

－

0.60

0.50

0.04

－

2．硅铁块度要求如下：

块度30－80mm,炉后加入。

块度3－10mm，炉前加入。

3．硅铁保管要求：

（1）硅铁存放处应保持干燥，不得受潮。

（2）硅铁应按牌号分别堆入，不得混入，要有标识。

（五）电炉锰铁、高炉锰铁

1．锰铁牌号及化学成分参照GB3795－87规定如下表：

类别

牌号

化学成分

Mn

其余元素≦

C

Si

P

S

Ⅰ

Ⅱ

Ⅰ

Ⅱ

高碳锰铁

FeMn79C7.5

79.0－85.0

7.5

1.2

1.2

0.2

0.30

0.03

FeMn75C7.5A

75.0－79.0

FeMn75C7.5B

1.5

2.5

0.33

FeMn70C7.0

70.0－75.0

7.0

2.0

3.0

0.38

FeMn65C7.0

65.0－70.0

2.5

4.5

0.40

2.电炉锰铁、高炉锰铁块度要求：

块度30-60mm，炉后加入；

3．电炉锰铁、高炉锰铁保管要求：

（1）库内应保持干燥，不得受潮；

（2）按牌号分别存放，做好标识；

4．高炉锰铁牌号及化学成分参照GB4007-83规定如下表：

牌号

化学成分（%）

Mn

≥

C

其余元素≤

Si

P

S

1组

2组

Ⅰ级

Ⅱ级

GFeMn76※

76.0

7.5

1.0

2.0

0.33

0.50

0.03

GFeMn72※

72.0

7.3

0.38

GFeMn68※

68.0

7.0

0.40

GFeMn64※

64.0

0.40

0.60

GFeMn60

60.0

2.5

0.50

GFeMn56

56.0

GFeMn52

52.0

（六）铬铁

1．铬铁牌号及化学成分参照GB5683-87规定如下表：

类别

牌号

化学成分（%）

Cr

C

Si

P

S

范围

Ⅰ

Ⅱ

Ⅰ

Ⅱ

Ⅰ

Ⅱ

Ⅰ

Ⅱ

≥

≤

高碳

铬铁

FeCr67C6.0※

62.0－72.0

6.0

3.0

0.03

0.04

0.06

FeCr55C600

60.0

52.0

5.0

0.04

0.06

FeCr67C9.5※

62.0－72.0

9.5

0.03

FeCr55C1000

60.0

52.0

10.0

5.0

0.04

0.06

2．铬铁块度要求及加入方法：

铬铁应呈块状，块度20-60mm，炉后加入。

块度<5mm，炉前加入。

3．铬铁保管要求：

（1）库内保持干燥，不得受潮；

（2）按牌号分别存放，做好标识。

注：

1.生铁、硅铁、锰铁、铬铁的化学成分只要符合本标准中的任何一个牌号时即视为合格；

2.硅铁、锰铁、铬铁必须化验其主要成分Si、Mn、Cr的含量，其余各元素的含量以供方提供的化验单为我公司验收之依据。

（七）铜

1．铜的化学成分按GB466-82规定如下：

V

牌号

代号

化学成分（%）

Cu+Ag

≥

As

Sb

Bi

Fe

Pb

Sn

Ni

Zn

S

P

总和

杂质含量≤

一号铜※

Cu-1

99.95

0.002

0.002

0.001

0.004

0.003

0.002

0.002

0.003

0.004

0.001

0.05

二号铜※

Cu-1

99.90

0.002

0.002

0.001

0.005

0.005

0.002

0.002

0.004

0.004

0.001

0.1

注：

铜块度不应大于100×100×5mm，炉前加入。

2．铜的保管要求：

（1）库内不得受潮，经常保持干燥；

（2）按牌号分别存放并做好标识；

（3）铜不可与氯化钠、氨水、硝酸及有机酸类物品接触，以免加速铜的腐蚀；

（八）稀土镁硅铁合金

1．稀土镁硅铁合金的化学成分按GB/T4138－93规定如下：

牌号

化学成分

RE

Mg

Ca

Si

Mn

Ti

Fe

≤

FeSiMg7RE3※

2.0－4.0

6.0－8.0

2.0－3.5

44.0

1.0

1.0

余量

FeSiMg8RE3－A

2.0－4.0

7.0－9.0

≤2.0

FeSiMg8RE3－B

2.0－4.0

7.0－9.0

2.0－3.5

FeSiMg8RE5※

4.0－6.0

7.0－9.0

≤3.0

2.0

FeSiMg8RE7

6.0－8.0

7.0－9.0

≤3.0

FeSiMg10RE7

6.0－8.0

9.0－11.0

≤3.0

FeSiMg9RE9

8.0－10.0

8.0－11.0

≤3.0

2．稀土镁硅铁合金块度要求及加入方法：

稀土镁硅铁合金应呈块状，块度<5mm，炉前加入。

3．稀土镁硅铁合金保管要求：

（1）库内保持干燥，不得受潮；

（2）按牌号分别存放，做好标识。

Ⅱ.修炉用主要材料标准

（一）耐火砖

1．耐火砖按GB2988-87主要理化指标如下表：

耐火砖的种类和牌号

Al2O3

含量

≥（%）

耐火度

≥

（℃）

0.20Mpa载

荷软化开

始温度

≥（℃）

重烧线变化（%）

显气孔