天然气工程强度及严密度试验方案讲义.docx

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天然气工程强度及严密度试验方案讲义

强度及严密度试验方案

编制：

审批：

xxxxxxxx

2006年10月

强度及严密度试验方案

一、工程概况：

工程名称：

本工程为扩建工程。

工程地点：

工程内容：

DN500次高压天然气管道，全长6844米。

（未含支线管道长度）

其中：

一标段：

东大桥路~针织路

DN500次高压管道2040米；

DN500次高压单管单闸井1座；

DN500×DN500双管双闸高中压闸井2座；

DN500×DN400双管双闸高中压闸井1座；

Φ2150顶管77米。

二标段：

针织路~东四环路

DN500次高压管道2427米（含桥区段）；

DN500次高压单管单闸井2座；

DN500×DN500双管双闸高中压闸井1座；

Φ2150顶管137米。

三标段：

东四环路~青年路

DN500次高压管道2377米；

DN500次高压单管单闸井3座；

Φ2150顶管137米。

京广—国贸高压天然气工程

DN次高压管道米；

DN次高压闸井座；

二、试验具体安排：

1、2006年11月5日~11月25日，各单位试压准备。

主要工作内容：

（1）、各施工单位对本标段的施工内容进行一次全面检查，确保各标段无遗留问题。

（2）、开启本标段所有支、干线球阀和放散球阀。

（3）、所有放散球阀后加盲板，钢板厚度不小于6mm。

（4）、一标段、二标段和京广-国贸段负责在本标段适当位置安装2.5Mpa弹簧压力表一块。

（5）、三标段完成本标段剩余工程量，并负责全线总试压表管和放散出口预制和安装，并负责租赁高压空压机，做好全线打压的准备工作。

（6）、各标段提供本标段已完成的工程内容、工程量和强度、严密度试验记录，交指挥部进行备案。

2、2006年10月25日组织召开试压协调会。

（1）、各单位汇报试压准备工作情况。

（2）、协调解决进行试压前尚存在的问题。

（3）、明确各单位配合的事宜。

3、2006年12月5日进行全线强度试验。

4、2006年12月10日进行全线严密度试验。

三、组织机构：

1、组织机构原则：

业主牵头，各施工和管理单位参加，组成本工程强度、严密度试验领导小组，实行统一指挥、各负其责的原则，确保本工程强度和严密度试验按计划、安全进行。

2、组织机构框架图：

3、联络方式：

业主代表：

监理代表：

一标段负责人：

二标段负责人：

三标段负责人：

京广-国贸段负责人：

四、职责：

业主代表：

负责本工程试验工作的组织、指挥和全面协调。

监理代表：

负责试验工作的旁站、监督。

各施工单位：

各标段负责本标段试验工作的组织安排和相关事宜。

三标段负责全线强度、严密度试验的实施与记录。

五、试验方法和技术措施：

1、强度试验：

（1）、根据规范要求试验用压力表的量程不小于试验压力的1.5~2倍，本工程的设计工作压力为1.0Mpa，强度试验压力为1.6Mpa。

（2）试验用弹簧压力表须在校验有效期内，压力表量程为2.5Mpa，压力表的精度为0.4级，表盘直径为150mm。

（3）、本工程强度试验介质采用压缩空气，打压点设在本工程东段末段闸井，考虑本工程管线比较长，采用普通空压机和高压空压机各一台，同时往管道注气打压。

（4）、强度试验分三次进行。

第一次：

压力升为0.3Mpa后停止升压，安排专人对全线进行检查，重点检查部位：

闸井内的燃气设备、管道焊缝、连接法兰、试压表管等。

第二次：

压力升为1.0Mpa后停止升压，继续对管道和设备进行检查。

第三次：

在第二次试压无漏气和异常情况后，将压力升至1.6Mpa，稳压1小时，观察30分钟，无压力降为合格。

（5）、进行强度试验时如发现漏气情况，由各施工单位检查人员在漏气部位作出明显的标记，各单位试验情况须及时向总指挥汇报，待泄压后进行检修，各施工单位不得带压检修。

（6）、试压表管的安装位置由三标段选在安全的部位，并安排专人进行看护。

2、严密度试验：

（1）、本工程严密度试验压力为1.2Mpa，挂表前全线稳压6小时，试验持续挂表时间为36小时。

（2）、试验用弹簧压力表须在校验有效期内，量程为试验压力的1.5~2倍，压力表的精度为0.4级，表盘直径为150mm。

（3）、严密度试验采用中压电子表进行压力降检测、读表。

（4）、严密度试验，当压力降小于133Pa为合格。

3、勾头焊接：

本工程管道的勾头焊缝，采用氩弧打底，手工电弧焊填充、盖面。

管道焊接执行现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235和《现场设备、工业管道焊接工程施工几验收规范》GB50236的有关规定。

4、缝无损探伤：

勾头焊缝进行100%的无损探伤拍片，焊缝内部质量不得低于现行国家标准《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB11345中的Ⅱ级质量要求。

5、管道防腐：

（1）、勾头部位的焊缝经过探伤拍片检验合格后，须经监理确认后方可进行管道防腐。

（2）、勾头部位的管道防腐采用塑化沥青防蚀带，管道防腐完成后，须对防腐质量进行电火花绝缘性能检测，检测电压为15KV，无击穿现象为合格。

6、土方回填：

（1）、土方回填执行《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005有关要求。

（2）、回填土不得采用冻土、垃圾等，管道两侧及管顶以上0.5m范围内的回填土，不得有碎石、砖块等杂物。

（3）、回填土须分层进行夯实，每层虚铺厚度为0.2~0.3m，管道两侧及管顶以上0.5m范围内采用人工夯实的方法，其它部位可采用小型机械进行压实，每层虚铺厚度为0.25~0.4m。

（4）、胸腔部位回填土的密实度不小于90%，胸腔以上的部位的密实度符合相应地面对密实度的要求。

7、警示带敷设：

管顶以上0.5m铺设两条警示带，警示带铺设间距不小于10cm。

六、管道试验要求：

1、严格执行国家《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005有关标准。

2、各单位必须如实汇报试验情况，不得弄虚作假，违者严肃处理。

凡组织安排不力，影响单位工程总试验的，视具体情况给予处罚。

3、出现异常情况，必须立即向指挥部汇报，并采取相应的措施，防止事态扩大。

4、加强施工现场管理和文明施工，搞好坑、槽围挡，减少扬尘和躁声，做好社会车辆和行人交通疏导，防止意外事故发生。

5、考虑本工程强度、严密度试验的管线比较长，三标段在打压过程中，试验表管进气口部位，须采取降温防烫措施。

总强度、严密度试验设备、材料计划表

序号

材料名称

规格

单位

数量

备注

1

阿特拉斯高压空压机

2.5MPa

台

1

19.5m³/min

普通空压机

台

1

9m³/min

2

无缝钢管

DN80

米

10

试压表管用

无缝钢管

DN50

米

10

试压表管用

3

镀锌管

DN20

米

10

试压表管用

4

法兰球阀PN2.5MPa

DN50

个

4

试压表管用

5

球阀PN2.5Mpa（配备）

DN20

个

4

内螺纹

球阀PN2.5MPa（配备）

DN15

个

3

内螺纹

6

法兰PN1.6MPa（配备）

DN80

片

2

试压表管用

法兰PN1.6MPa（配备）

DN50

片

4

试压表管用

7

法兰垫片PN1.6MPa

DN80

片

4

试压表管用

法兰垫片PN1.6MPa

DN50

片

6

试压表管用

8

熟铁管箍

2″

个

1

试压表管用

熟铁管箍

1/2″

个

2

试压表管用

9

对丝（镀锌）

3/4″

个

4

试压表管用

对丝（镀锌）

1/2″

个

10

试压表管用

10

热煨焊接弯头

2″

个

1

试压表管用

弯头（镀锌）

3/4″

个

1

试压表管用

11

螺栓（带螺母）

M16×60

套

8

试压表管用

序号

材料名称

规格

单位

数量

备注

螺栓（带螺母）

M14×50

套

16

试压表管用

12

压力表2.5MPa

Φ150mm

个

4

试压表管用

13

黄油

kg

3

试压表管用

14

钢板

δ=6mm

米²

2

放散盲板

15

蛇型胶管

DN80

米

6

放散用

16

洗涤灵

瓶

5

试压用

17

刷子

1″

把

5

试压用

18

小铁桶

个

3

试压用

19

手电筒

个

3

试压用

20

电池

1#

节

10

试压用

注：

所有材料应配齐相应配件，高压要的高压件。

试压表管制作安装示意