消防泵房施工方案.docx

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消防泵房施工方案

消防水泵房施工方案

中建三局建设工程股份有限公司

二O一二年十月

第一章编制说明

一、编制目的：

＊＊消防泵房设置在三组团科技馆地下室，与三组团共用一个消防泵房，空间有限、设备繁多、系统复杂，工程质量标准为国优奖,为指导消防泵房喷淋、消火栓、消防水炮、雨淋水幕设备及管线安装，特制定本施工方案.

二、编制依据：

（1）＊*工程消防泵房图纸，给排水图纸;

（2）＊*工程图纸会审纪录；

（3）施工规范及图集:

《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》GB50242-2002、《自动喷水灭火系统施工验收规范》GB50261—2005）、《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141—2002；《山东省建筑标准设计图集》L03S001、图集03S402《室内管道支架及吊架》、03K202《离心式水泵安装》、02S403《钢制管件》。

设备厂家提供安装图纸及文件。

第二章工程概况及特点

一、工程概况：

工程建设概况一览表

工程名称

工程地址

建设单位

监理单位

设计单位

总包单位

质量监督部门

合同工期

总建筑面积

层数/层高

工程主要功能或用途

二、工程特点：

1、本工程泵房供应**的喷淋、消火栓、消防水炮、雨淋水幕系统；

2、消防泵房位于*＊地下室，与＊*工程的距离较远；

3、消防泵房机房设备多，系统复杂，

4、管线系统复杂，包括喷淋系统、消火栓系统、消防水炮系统、雨淋水幕系统、压力排水系统、电气系统等。

管道管径较大,最大达DN350.

5、＊*工程消防泵房与三组团科技馆共用一个消防泵房,房间内空间有限,管道密集。

6、施工区域楼层较高,平均建筑高度为5。

4M，均为高空作业。

且楼板采用的是压型钢板结构，施工难度大、危险性高.

第三章施工准备

一、材料准备

（1）消防泵房内各个系统（喷淋、消火栓、消防水炮、雨淋水幕系统）为热镀锌无缝钢管；喷淋、消火栓、消防水炮、雨淋水幕的稳压系统采用热镀锌钢管沟槽连接，公称压力为1。

6MPa。

（2）本消防泵房内所有关断或检修阀门均采用明杆闸阀法兰连接，泵房内减压阀采用可调式减压阀组法兰连接（包括闸阀、过滤器、压力表）,止回阀采用消声缓闭式止回阀法兰连接，泄水阀采用全铜闸阀丝扣连接,气阀采用全铜自动排气阀。

（3）本消防泵房内的压力表采用防震压力表和电接点压力表，有效量程为0至2。

5MPa。

压力表采用全铜闸阀、不锈钢表弯、全铜旋塞阀连接.

（4）平焊碳钢法兰及法兰盲板按国家建筑标准设计图集02S403选取。

（5）为保证管线的整体美观，冲压弯头弯曲半径为1。

5D。

（6）水系统管道支架采用国标槽钢，规格为5＃～20＃。

支架参考03S402，考虑到机房管线密集及阀门等集中，管道支架间距不超过4M.下接设备管道弯头处采用可拆卸法兰活动托架。

（7）设备安装用膨胀螺栓必须使用国标热镀锌螺栓，同型号膨胀螺栓必须同长同直径。

其他辅助材料必须使用国标产品.

（8）室内管道保温采用不燃50mm厚的A0级福乐斯橡塑保温管壳及保温板材，保温层外采用0.5mm厚保温层外包0。

5mm厚的铝保护层.

二、机具准备

等离子切割机、砂轮切割机、手动切割机、角磨机、撬棍、钢丝绳、大麻绳、锁扣、移动脚手架、手枪钻、台钻、电锤、激光水平仪、油漆、记号笔、扳手、电焊机、倒链、气割、套丝机等.

第四章施工工艺

一、机房布置

消防泵房施工图见附图

二、施工要求

1、水泵安装

在进行泵基础施工时，应根据每台泵的安装尺寸进行地角螺栓洞孔预留预埋，预留直径为100mm的螺栓洞，以便后期进行螺栓安装。

进行泵安装前，应将地角螺栓、水泵基础型钢按照泵安装尺寸进行固定，务必确保每台泵安的进水管的中心线离地面完成面高度一致，同一机房成排水泵进口中心高度误差3mm内。

水泵出口中心成一条直线，同排水泵出口前后偏差不超过3mm。

水泵进口大小头为镀锌偏心大小头，出口为镀锌偏心大小头，进出口橡胶软接头在同一条线，中心偏差不超过3mm。

水泵减振器采用水泵厂家配备专用水泵减震垫，底层为10mm厚钢板、中间为30mm橡胶减震垫，顶层为10mm厚钢板.

为保证水泵入口中心在一条线，先使用10mm钢板预制一个基座平台，并使用DN70钢管将基座垫起，并将钢管与钢板焊接固定于地面上，将水泵中心调成一条线后，基础高度根据实际进行调整，但最低不得低于200mm，再使用混凝土将其浇注。

如下图所示：

2、消防水系统管线安装

水管安装，尽可能在机房内避免大的管道交叉之情形，尽量减少管道层次，成排水管采用联合支架,保证管道整齐美观.为保证管道安全性，管道支架在相应图集的基础上,对管道支架的型钢进行架加大以及间距减小.消防吸水管道上的支管，可直接在吸水主管管道上开孔焊接,同时管道不得插入吸水主管道中。

与水泵相连的垂直管道，同种设备垂直管线，须成排成线，成排前后中心偏差不得超过3mm。

管道垂直度不超过1mm/m，总垂直偏差不得超过3mm。

为保证管道安装垂直度，使用激光红外线进行找直.

3、支架制作安装

支架外形尺寸应符合设计、规范要求，焊点不得有漏焊。

支架在制作过程中，下料要用切割机进行切割，槽钢支架拐弯处切割时,须按45°斜切线，然后进行切割和焊接.焊接部位内衬10mm厚钢板，焊接采用双面满焊，焊高不小于3mm，焊缝要求连续、密实，不允许断焊、虚焊，并将焊痕焊渣进行清理。

在焊接过程中注意支架的脚部做加固措施以防止支架两脚向内收拢。

支架开孔必须用机器进行开孔，不允许气割、电焊开孔；所有管道管卡中心离支架内侧为50mm。

管道支架除锈后刷樟丹二道,中灰色调和漆二道。

由于泵房采用的是压型钢板混凝土楼板,故吸顶的型钢支架采用的钢板采用260×260×10mm的钢板。

槽钢支架底座必须用10mm钢板满焊，底座螺栓中心离钢板边缘为3cm、离支架边缘为2cm，膨胀螺栓的外露丝扣长度应全为2～3丝。

管卡的外露丝扣必须为3个丝，支架型号、开孔位置及大小、抱箍的大小必须一致，同时管卡与支架应垂直。

管道支架保证管道底标高一致。

支架如下图所示:

垂直管道弯头处，如水泵进出口等采用可拆卸式法兰支架，参图集03S402，DN150～DN350管道采用DN65法兰.

对于一般管道支架按照以下规则选取型钢

a、一根或两根DN350管道时,采用16＃a型槽钢，支架底座采用10mm厚的280＊160*1mm0钢板,焊接处衬板为140＊140*10mm钢板，支架采用M14膨胀螺栓地面基础连接。

管卡采用40×4的镀锌扁钢，底部接16圆钢焊接固定。

b、两根DN300管道时，支架采用14#a型槽钢，底座采用10mm厚的260*260*10mm钢板，焊接处衬板为120*120*10mm钢板。

支架采用M12膨胀螺栓与顶板或次梁连接.管卡采用40×4的镀锌扁钢，底部接16圆钢焊接固定。

c、两根DN150或两根DN200管道时，支架采用12＃a型槽钢，底座采用10mm厚的260＊260＊10mm钢板，焊接处衬板为100*100*10mm钢板。

支架采用M12膨胀螺栓与顶板或次梁连接.管卡采用专用U型卡。

d、两根DN150和两根DN200管道时,支架采用16#a型槽钢，底座采用10mm厚的260＊260*10钢板，焊接处衬板为140＊140＊10钢板.支架采用M12膨胀螺栓与顶板或次梁连接。

管卡采用专用U型卡.

e、一根DN150或一根DN200管道时,支架采用8＃a槽钢,底座采用10mm厚的260*260钢板，焊接处衬板为80*80＊10钢板。

支架采用M12膨胀螺栓与顶板或次梁连接.管卡采用专用U型卡。

4、阀门及附件、管件等安装

机房的各种阀门管管件集中。

阀门在安装时需要注意，阀门选用连接方式符合设计说明。

本工程消防管道上的阀门，管径DN65及以上阀门，采用闸阀，法兰连接；管径在DN50及以下，采用全铜阀门丝扣连接，公称压力均为PN16.

阀门进场须按相应规范进行强度和严密性实验，检查及抽查数量符合相应规范要求，并做相应试验记录.

质量要求：

成排同种设备,如水泵进出口等同类型的阀门安装中心高度一致，中心高差不得3mm;

水泵吸水管道可以直接在供水干管上进行开孔连接,同时次管不得插入主管道内；

消防水泵均为立式水泵，为防止气蚀，进口须采用偏心大小头,出口也必须采用偏心大小头；

成排阀门的手柄朝向一致,并便于操作，阀门的启闭标识明显，阀门的阀心不得朝下安装。

阀门安装完毕后,阀门上采挂阀门标识牌，标识牌包括阀门类型、公称压力等级、开启状态等。

水泵自身产生振动，故水泵进出口安装橡胶柔性接头。

接头安装中心线和管道及接口中心须在一条中心线，不得使用橡胶软接头进行找正。

成排的软接头安装中心须在一条线,垂直安装时,中心高度也在一条线，中心偏差不得超过3mm，都通过激光红外线找平。

为了防止系统的水倒流至水泵，在水泵出水口安装缓闭式止回阀，缓闭式止回阀安装中心线和管道及接口中心必须在一条中线,不得使用缓闭式止回阀找正。

成排的缓闭式止回阀安装中心必须在一条线上，垂直安装时，中心高度也在一条线上,中心偏差不得超过3mm,都通过激光红外线找平。

大剧院喷淋、消火栓、雨淋水幕，音乐厅喷淋水泵泵后的压力较大，为防止以上各个系统末端管网压力过大。

在以上各个水泵出水口安装比例式减压阀组（2个闸阀，1个比例式减压阀，一个Y型过滤器，2块油侵式压力表）。

比例式减压阀组安装中心线和管道及接口中心必须在一条中线,不得使用缓闭式止回阀找正。

成排的缓闭式止回阀安装中心必须在一条线上，垂直安装时，中心高度也在一条线上,中心偏差不得超过3mm，都通过激光红外线找平。

5、仪表附件安装

机房内布置各种仪表附件较多，如防震压力表、电接点压力表以及自动控制的各种测量设备等，其安装须符合相应规范及要求.

防震压力表采用油浸防振式Y100压力表，精度为1。

5级,压力表选择，量程要合适,压力表工作压力宜选择为刻度的1/3~2/3压力等级，但不得小于0。

6Mpa.消防管道与压力表相连接采用全铜闸阀、不锈钢表弯已经全铜旋塞阀，方便排气及维修；

自动控制仪表，如流量计、温度感应器、压力感应器、压差感应器等，安装位置符合设计要求，安装方法参照相应仪表说明书。

相同类别的仪表安装高度、方向一致，朝向向通道,方便检修及巡查。

6、管道防腐及保温

管道安装时。

采用50mm厚A0级不燃福乐斯橡塑保温，保温层外采用0.5mm厚保温层外包0.5mm厚的铝保护层。

7、管道施压

管道施压应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002的规定执行。

消火栓给水管道的试验压力为1。

4Mpa,保持两小时无明显渗漏为合格；自动喷水管道的试验压力为1.4Mpa，试压方法应按《自动喷水灭火系统工程施工及验收规范》GB50261—2005（2005年版）的规定执行。

第五章质量要求

一、设备安装

（1）水泵及其电机的型号、规格和技术参数必须符合设计要求,并具有产品合格证书、产品性能检验报告;

（2）水泵的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装；

（3）水泵安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。

用地脚螺栓固定的水泵，其垫铁的放置位置应正确、接触紧密；螺栓必须拧紧,并有防松动措施。

（4）水泵安装位置、标高的允许偏差，应符合下表的规定；

水泵安装允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

平面位移

10

经纬仪或拉线和尺量检查

2

标高

±10

水准仪或经纬仪、拉线和尺量检查

二、管道安装

（1）管道切割要根据安装的要求及现场安装中的条件进行切割，切割的断面必须保持与管道的垂直度，且切割后须对断面进行清理，去除毛刺及杂物；

（2）套丝时必须保持管道与套丝机具的垂直度；套丝的深度必须符合不