砌体结构施工方案52384.docx
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砌体结构施工方案52384
编制依据
1、重庆大学建筑设计研究院提供的兴茂•盛世北辰工程1＃、2＃楼施工图及图纸会审纪录；
2、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；
3、兴茂•盛世北辰工程1＃、2＃楼施工组织设计；
4、兴茂建司企业管理体系文件；
5、设计交底及甲方砌体技术交底；
6、安装洞口预留图。
编制人：
审批人：
第一章工程概况
第二章施工组织与部署
第三章施工方法
第四章质量标准
第五章安全技术措施
第一章 工程概况
本工程地处重庆市渝北区冉家坝109号地块。
本工程结构形式为现浇钢筋砼框架剪力墙结构体系。
内、外墙砌体均为填充墙砌体，外墙及室内分隔墙采用加气砼，其余砌体材料采用烧结页岩空心砖及其配砖、普通粘土砖（用于地面以下砌体），砌体墙厚为100mm、180mm、200mm三种。
砌体±0.000以下落地墙采用M5水泥砂浆、MU10页岩砖砌筑，其他轻质墙采用容重≤7KN∕m3、强度等级≤5Mpa、M5混合砂浆砌筑。
第二章 施工组织与部署
1、施工目标：
1.1质量目标：
施工过程中，每楼层划为一个检验批，根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002），保证填充墙砌体分项工程符合验收规范的要求。
1.2进度目标：
按项目部总体进度计划的要求实施。
2、施工部署：
2.1施工准备：
2.1.1主要材料准备：
1）砖：
普通烧结空心砖（KP砖）：
200㎜×190㎜×115㎜（容重≤8KN/m3）；普通烧结配砖：
195㎜×95㎜×53㎜（容重≤20KN/m3）；实心砖：
235㎜×115㎜×53㎜（容重≤20KN/m3）；蒸压加气混凝土砌块。
2）水泥：
普通硅酸盐PO32.5水泥。
3）砂：
特细砂。
4）结构胶。
5）主要机具：
应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2.1.2各种资源准备：
1）劳动力需用量及进出场计划（详见施工组织设计）。
2）材料需用量及进出场计划：
由各楼号每月20日前提供每月需用计划。
3）机械设备需用量及进出场计划（详见施工组织设计）。
2.1.3作业条件：
1）办完地基、基础工程隐检手续；
2）地坪面以上砌体须在房间回填土完成；
3）在砼结构上弹好标高线、轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗口位置线，经监理验线符合设计要求，办完预检手续后；
4）在柱上弹好砖皮数线及砖拉结筋位置线。
5）砂浆（M5水泥砂浆）由试验室做好试配，砂浆试模已准备好（6块为一组）。
2.1.4施工前准备工作：
1）所有材料按计划进场并按验收规范的要求取样送检合格。
2）砌筑砂浆试块的配合比经试验室试配，并取回配合比报告。
3）施工作业人员按施工进度计划的要求组织进场，各楼号负责人应详细地向作业人员进行施工技术、安全交底。
4）对于各栋号均不同程度地存在上、下交叉施工，各作业层必须做好安全防护。
5）根据建筑施工图纸和结构施工图纸，熟悉主体结构楼面上的上的控制线以及各轴线与控制线之间的关系，并在图纸上画出砖砌体各墙肢的边线。
结合安装施工图纸，熟悉各预留孔洞（包括架空层通风孔）和打支架需镶实心砖的部位，并用图纸表示出来。
6）各楼层弹好+0.5m控制线和门窗洞口位置线，以便于控制好门窗洞口的标高和宽度。
7）拉结筋、GZ顶端植筋完成，砌体与柱、墙相连处，用拉接筋连接，根据空心砖的模数弹好皮数线，并按规范要求植入拉接筋（其中锚固长度为10d），其规格为φ6.5，延伸长度≥700且不小于1∕5墙体长度，端头设置180°弯钩。
8）根据结构施工图纸的要求预制好门窗洞口过梁，并用墨汁做好成型日期及上、下面的标识，制成后合理养护并分类堆码整齐。
9）卫生间、厨房四周墙角均作成200高素砼上翻边，宽度同墙体，遇门断开。
10）地下室或底层按设计图纸进行隔墙及地垄墙基础土方开挖及模板砼施工，隔墙基础砼模板采用木模。
11）根据安装专业要求，画好各户型洞口预留图。
2.1.5施工组织与部署:
1）施工作业部署：
执行样板引路制，先进行样板层施工，样板层经项目部验收合格后报请监理、业主验收，经监理、业主认可后进行大面积施工。
每户型都必须有样板层，设在第二层；样板层施工完毕，项目工程部、技术部、质安部及安装部负责人必须逐间按设计要求进行核查，部门负责人全部认可后签署如附表所示的“砌体施工样板层验收表”。
2）工期部署：
按总进度计划待时机成熟时立即插入砌体施工。
3）施工机具部署：
每两层之间设一台350型砂浆搅拌机，砂浆用PVC160管子导下下一层使用。
第三章施工方法
1、施工方法及操作工艺：
1.1施工顺序：
弹线、植拉结筋、清洗基层→排砖砌底部页岩实心砖→砌一步架砌块停滞→再砌页岩空心砖到梁、板下口200处→砌体徐变7天以上→从上到下用页岩实心砖斜砌顶紧。
1.2施工方法：
1.2.1基层清洗：
将砌筑砖墙部位上楼地面砂浆、垃圾清扫干净，并浇水湿润。
1.2.2定位放线：
根据主体结构楼面的控制线以及各轴线与控制线之间的关系，放出各墙肢的定位边线以及门窗洞口的位置。
外墙部位在转角位置挂钢丝以便控制墙体的垂直度。
1.2.3砌块浇水：
所有空心砖必须提前1～2d浇水湿润（约湿润2～3mm壁厚的深度）。
实心砖应在施工前1d浇水彻底湿润。
1.2.4.操作规程：
1）根据普通烧结空心砖的模数与墙长之间的关系，砌筑前按实际尺寸和砌块规格尺寸进行砖试摆，以确定组砌调节方式（3～5cm可用灰缝调节）。
当最下一皮砌块的找平厚度大于20mm时，需采用细石砼进行找平后再进行砌筑。
2）砌体砌筑前，应根据普通烧结空心砖的模数，计算好砖的皮数，在边柱上弹好墨线，然后进行挂线砌筑。
3）在砌筑100墙与200墙相交的“T”墙时，应在交叉处镶砌实心页岩砖以便两种不同厚度墙肢灰缝的调节。
4）砌筑时，普通烧结空心砖按“三、一”法进行砌筑，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的顺序操作。
具体方法：
水平方向，将砂浆均匀铺在砖面上（当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm），竖向将普通烧结空心砖用砖刀刮在壁上，厚度约15mm，然后将砖放在已铺好的砂浆上用手挤揉密实，使竖向灰缝应挤出砖面5mm高，再用砖刀刮掉。
并保证水平灰缝和竖直灰缝均为1cm。
5）在砌筑的过程中，应随砌随勾缝，特别是外墙缝必须用Φ10圆钢筋将灰缝挤密实。
6）空心砖按10㎜灰缝，其它可调灰缝宜在8～12㎜之间调节。
7）在填充墙转角处及墙长大于4m（墙长度范围内无框架柱或剪力墙）时，每3m左右设置一个钢筋混凝土构造柱；外挑梁上填充墙的转角和端部均应设置钢筋砼
构造柱；门窗洞口宽度（或高度）超过2.1m应在两侧设置钢筋混凝土构造柱，在构造柱上下端与楼板相交部位，施工楼板时应留出相应的插筋。
构造柱一般应设置在结构的主次梁上。
8）构造柱留置处，砌筑时要求先退后进，该部位墙应留槎，端头配铺砖带堵孔，退60mm宽，柱主筋固定于上方梁上。
构造柱必须设置墙体拉结筋，沿高度方向，按如图一所示设置拉结筋，每道两根。
拉结筋规格为φ6.5，伸入墙体700mm且大于1/5墙长，拉结筋随砌随埋，并穿入构造柱主筋内侧。
9）在留有构造柱的地方，构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，预留伸出的拉接钢筋，不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇筑砼之前，应校正到准确位置并绑扎牢固。
10）构造柱施工：
每楼层主要砌体施工完成后集中进行构造柱施工，构造柱模板必须由专业木工施工。
构造柱截面为200*200（20墙）、100*250（10墙），角筋为4Φ12钢筋，箍筋间距为φ6.5@250，构造柱上下两端各400范围内箍筋加密为100。
构造柱模板用木胶合板和50×100松枋拼制，加固采用钢管及对拉杆夹固。
根据现场实际情况，在有利用砼浇筑的部位、模板上口留设漏斗形进料口（如图五），进料口必须比构造柱上端高出50mm以上，以保证GZ砼充盈密实。
构造柱在浇筑砼之前，在结合面处应先注入适量的水泥砂浆，（即与砼同一配合比的去除石子后的水泥砂浆），构造柱采用C20细石砼浇筑，采用人工插捣的方式。
待构造柱模板拆除后，用钻子剔除进料口多余的砼，并将外壁凿平。
11）当砌体砌至1.5m高左右时，应在墙体上弹出其50标高线。
以利于下道工序。
12）当砌至门窗洞口的顶部时，应进行预制（或现浇）门窗过梁的安装，支座处采用实心页岩砖砌筑，并应按墙肢的50标高线找平，再座浆安装。
对于一端为现浇结构，必须现浇的过梁，梁主筋采取胶粘剂植筋的方式。
13）普通烧结空心砖砌体上部与梁板相接处需斜砌挤紧，斜砌的部分需待其下部砌体收缩稳定（至少7天）后才能砌筑。
1.2.5操作要点：
1）强制规定：
砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施时内外墙分砌施工。
当不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。
2）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，应填实砂浆，并保证灰缝横平竖直。
每次砌筑的墙体高度不得超过1.2m。
砌筑二线高时，应校正其垂直度，随后随砌随校。
3）砌体灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝砂浆饱满度不得低于80％，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝。
4）所有安装门窗的洞口按设计尺寸进行留设，抹完灰后保证能满足洞口设计尺寸的要求。
5）KP砖砌体墙面，安装洞口宽度超过300mm的洞口应采取预留，并设置钢筋砼过梁，一般的线盒、管线留置方法，采用弹线定位后切割开槽，不得采用斩砖预留槽。
开槽应尽量减少对砖的损伤，剔除被割离的肋块时不宜猛敲猛击。
线管盒埋设后，过度损伤的部位（如配电箱上下线管密集处）用细石砼填补密实，后用抹灰砂浆将缝隙填饱满。
6）直接与柱、剪力墙边相连的过梁（或柱、墙边有100宽的墙垛的过梁）均采用现浇钢筋砼过梁（或过梁与100宽的墙垛一起现浇）。
等现浇过梁的砼初凝后再在其上砌筑。
其砼强度等级为C20。
1.2.6植筋工艺：
在混凝土柱上打孔→注入锚固剂→将拉结筋插入孔内。
砌砖前打出各皮砖的位置线，再在灰缝位置，用电锤钻眼，然后采用植筋胶进行粘接。
1）钻孔
在需植筋部位，用配套的系列电锤钻孔。
应注意以下3点：
a孔洞间距不宜太小，应满足混凝土工程的有关规范要求；
b孔洞深度一定要满足设计及有关规定的要求；
c当遇到混凝土中无法预见的钢筋，致使钻头钻不进或造成孔深达不到要求的深度时，可适当增加孔洞数量。
2）清孔
先用吹风筒或高压空气吹清孔内粉尘，用清孔刷清孔，然后再用吹风筒吹清孔内粉尘。
不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。
3）安装
包括注胶和植筋工序。
注胶时注意，第一次打出的粘合剂不能用，要待出胶混匀才能入孔。
植筋要注意对中、平直。
4）凝胶
必须将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结，并派专人现场看护。
5）后续施工
凝胶的化学反应时间一般为15min，固化时间一般为1h,具体效果应根据使用的粘合剂种类和型号确定。
待药剂或胶液完全硬化，即可按常规方法进行后续作业。
2、注意事项：
2.1门窗洞口尺寸：
门窗洞口尺寸：
门窗洞口尺寸详各栋建筑施工图。
门窗洞尺寸按施工图尺寸留设，洞口为精洞口（精洞口验收按照施工图洞口尺寸再扣除门洞两侧抹灰各15mm以及门洞上口抹灰15mm）；窗洞口标高均以建筑标高为基准（建筑与结构标高差30mm），凡设计900高窗台者，施工时窗台按920留设，该窗高相应减低20mm。
门窗洞口留设见以下图示意。
2.2实心砖使用部位：
2.2.1结构梁以上500mm、顶部后塞口以下200mm范围内砌体。
2.2.2厨房周边墙体梁下500㎜范围内墙体，厨房周边墙体楼、地面以上500㎜范围内墙体，卫生间周边楼、地面以上600㎜范围内墙体。
2.2.3车库周边墙体。
2.2.4厚度为100的墙体。
2.2.5“L”形和“T”型墙体的转角处100~300㎜范围内。
2.2.6管井靠墙的部位。
2.2.7不同材质交界的部位（100～300mm范围内）。
2.3对于预埋管线密集而无法砌筑墙体的部位，使用C20混凝土填充（特别是车库的强弱配电箱，具体实施方法详见附图）。
2.4对于≤100的墙垛，使用C20混凝土浇筑，并按要求设置钢筋2Φ8。
2.5窗台砌体上设60厚C20细石砼压顶，压顶内纵向筋为2Φ6.5，箍筋为单肢箍φ6.5＠200，压顶伸入墙体两边各200㎜。
注意，洞口设计高度不含压顶。
2.6落地窗下口在结构板面上设200高C20砼带，宽度同墙体。
2.7凡与屋面交接的墙体，须从屋面上设置300高C20混凝土导墙，宽度同墙体。
2.8所有门、窗、洞口上部不得采用钢筋砖过梁，必须采用预制过梁或现浇过梁。
过梁做法按照标准图集（过梁大小及做法详过梁图集）。
2.9厨房、卫生间在结构板面上设200高（为高出同层相对标高）C20砼导墙，宽度同墙体，遇门洞断开。
2.10按照外墙装修要求设置C20现浇混凝土带。
≥2100mm的窗洞两侧按建施图要求设构造柱。
2.11对于管道井的施工：
2.11.1管道井与原有墙体结构采用φ6.5＠500植筋连接，且钢筋应贯通砌体周边。
2.11.2当管道井砌体高度大于3米时，在1/2管道井高度位置植筋2φ6.5，浇注60㎜高C20细石混凝土加强带。
2.11.3管井抹灰前应该与原结构交界处挂网，管井内应边砌筑边抹灰。
2.11.4卫生间管道井下部做600（650）㎜高C20混凝土墙体，宽度同墙体。
2.11.5排水管的检查口位置均设置检修孔，检修孔尺寸150*150（当有2个以上检查口并列时，检修孔尺寸为250*150），中心高度距完成面1米。
2.12封堵外墙支模洞、脚手眼等，应在抹灰前派专人实施，在清洗干净后应从墙体两侧封堵密实，当眼子较小时，用膨胀水泥封堵，当眼子较大时，应分内、外2次，以半砖嵌砌，砖四周应有10㎜的灰缝，中间塞有砂浆层，外墙应凹进20㎜，以1：
3水泥砂浆找平，确保不开裂、不渗漏。
施工通道洞口封砌前，应清理砼、砂浆残浆，砌入预埋拉结筋，保证结合部位砂浆饱满和接槎质量。
2.13正手墙应留设在走道、主卧、客厅等主要用房的主要面。
2.14外墙装饰材料为文化石、仿石材时，砌筑外墙时需现浇砼卧梁。
2.15出屋面的烟道、排气道必须采用C20砼浇筑；在屋面上的墙必须做300高C20砼反沿。
2.16凡突出在200mm以内，且不影响安全的线条可不施工，以后粘贴苯板线条。
3凡以上施工方法未尽事宜，参见设计图纸及相关图集规范进行操作。
第四章质量标准
1、材料的质量要求：
1.1对于进场的砌体工程材料，应有产品的合格证书和产品的性能检测报告，并按规范要求对进场的材料进行进场复验和材料报验，并按照规范要求对砌筑砂浆进行试配，对砌筑用砂浆强度进行试块留置和抽检。
1.2植筋抗拔检测根据相关规范，按确定的组数和部位对砌体拉结筋植筋进行抗拔检测，并将报告报监理公司。
每1栋房屋做一组试验。
2、砌体施工质量要求：
2.1保证项目：
2.1.1砖的品种、强度等级和密度级别必须符合设计要求。
2.1.2砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求和验评标准。
2.1.3检查水平灰缝的饱满度，不小于80％，竖向外侧灰缝必须100％饱满，不得有瞎缝、透明缝。
2.1.4严禁留直槎，其他留槎必须按斜槎台阶形式。
2.2基本项目：
2.2.1墙边无通缝，上下砖搭接的长度超过50mm。
2.2.2接槎处灰浆密实，缝、砖平直每处接槎部位水平灰缝的厚度小于5mm的缺陷不超过5个。
2.2.3检查拉接筋的间距、数量、长度等均符合设计和施工规范规定。
2.2.4检查构造柱的位置符合设计和施工规范规定，留马牙槎先退后进，不倾斜，柱主筋与上部现浇结构构件连接可靠，浇灌前柱子根部的残渣应清理干净，现浇密实。
2.3允许偏差项目：
2.3.1填充墙砌体一般一般尺寸允许偏差如下表：
填充墙砌体一般尺寸允许偏差 表一
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
5
砌体厚度
±4
用尺检查
2.3.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法：
填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法 表二
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
空心砖砌体
水平
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝
2.3.3构造柱尺寸允许偏差及检验方法：
构造柱尺寸允许偏差及检验方法 表三
项 次
项 目
允 许 偏 差（mm）
检 验 方 法
1
柱中心线位置
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
柱层间错位
8
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
3
柱垂直度
每 层
10
用2m托线板检查
第五章安全技术措施
砌体工程施工过程中应采取以下安全技术措施防止事故的发生：
⑴在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
⑵墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。
在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
⑶脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
⑷严禁在墙顶上站立划线、刮缝，清扫墙、柱面和检查大角垂直等工作。
⑸不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
⑹砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。
⑺从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
⑻砖、石运输车辆两车前后距离，在平道上不应小于2m。
⑼垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，使用过程中应经常检查，若发现有不符合规定者，应及时修整或更换。
⑽冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。
⑾如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。
⑿同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人必须配戴安全帽。
⒀人工垂直往上或往下转递砖石时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度不应小于60cm。
⒁已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。
⒂正确使用个人防护用品和安全防护设施。
进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋打光脚。
在没有防护设施的高空施工，必须系安全带。
⒃临边防护设施必须随拆随砌，其它未砌部位不得拆除；下班之前必须对未完部位或已完仍需防护部位进行临边防护设施的恢复。
附件：
1、砌体施工验收表
砌体施工验收表
楼号：
楼层：
项目名称
查验部门
负责人
查验时间
质量状况
开间尺寸
栋号
质安科
项目部
墙体位置
栋号
质安科
项目部
门窗洞口
尺寸
栋号
质安科
项目部
电气预留、埋
栋号
质安科
水电工程师
项目部
给排水预留、埋
栋号
质安科
水电工程师
项目部
其它：
兴茂•盛世北辰砌体结构作业指导
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单位
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