国际广场一期工程商铺钢筋施工方案.docx
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国际广场一期工程商铺钢筋施工方案
目录
一、编制依据2
二、分项工程概况3
三、施工安排5
1、施工机械的配备5
2、劳动力安排5
3、钢筋进货6
4、工序工期安排6
四、施工准备7
1、技术准备7
2、生产准备7
五、施工方法8
a）、钢筋进场检验与存放8
1、钢筋原材质量控制：
8
b）、钢筋加工10
c）钢筋连接12
d）钢筋锚固、搭接长度15
e）钢筋保护层16
f）框架柱钢筋施工16
g）板钢筋绑扎18
h）梁钢筋绑扎19
i）楼梯钢筋绑扎19
j）雨季施工19
六、施工质量管理和验收20
原材料20
钢筋加工、连接20
钢筋安装21
技术质量管理措施23
钢筋质量通病防治25
七、安全文明施工管理28
一、编制依据
序号
名称
编号
备注
1
XX国际广场一期工程施工图
结施3#、4#、5#楼全套
建施3#、4#、5#楼全套
2
XX国际广场一期工程施工组织总设计
编制人:
3
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
国家
4
混凝土结构设计规范
GB50010-2010
国家
5
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2010
国家
6
建筑抗震设计规范
GB50011-2010
国家
7
钢筋焊接及验收规范
JGJ18-2003
国家
8
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
11G101-1、2、3
国家
9
建筑物抗震构造详图
11G329-1
国家
10
人防工程施工及验收规范
GB50134－2004
国家
11
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2012
行业
二、分项工程概况
本工程为XX国际广场一期工程3#、4#、5#商铺。
总建筑面积约19209.86平米。
框架结构，地上三层4.85m/4.50m/4.55m/3.0m。
本工程结构设计使用年限：
50年
建筑结构的安全等级为：
二级
结构重要性系数：
1.0
建筑抗震设防类别：
乙类
抗震设防烈度为8度
耐火等级：
一级
层高4.85m，4.5m，4.55m，3m。
本工程结构及钢筋施工概况如下表：
序号
项目
内容
1
结构形式
基础结构形式
楔形独立基础和筏板基础，筏板厚度为1.0m。
主体结构形式
框架结构
2
抗震等级
工程设防烈度
8度
框架抗震等级
二级
3
钢筋主要
使用类别
一级钢HPB300
Φ6、Φ8
二级钢HRB335
Φ8、Φ10
三级钢HRB400
Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32
4
钢筋接
头形式
直螺纹连接
框架梁（直径≥20mm）、柱
闪光对焊
框架梁（直径‹20mm）
绑扎
板（直径Φ8、Φ10）
5
楼层结构断面尺寸
楼板厚度
100mm/120mm/150mm/180mm
3、施工安排
1、施工机械的配备
序号
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率KW
备注
1
塔吊
5015/80G
2台
山东
2012
55
垂直水平运输
2
钢筋切断机
GWJ40
2台
山东
2012
7.5
钢筋切断
3
钢筋弯曲机
GQ50A
2台
山东
2012
3.0
钢筋弯曲加工
4
钢筋调直机
GJ614/4
1台
山东
2013
5.5
钢筋调直
5
直螺纹机
GYZL-40
3台
河北
2004
5.5
钢筋机械连接
6
闪光对焊机
1台
河北
2005
11
钢筋连接
2、劳动力安排
项目部成立以项目总工为领导核心的钢筋施工技术小组，技术、质量、生产和材料部门人员参加，主要控制范围包括：
钢筋连接接头连接形式、后浇带处钢筋防腐防锈的保护，钢筋绑扎质量，施工节点处钢筋的绑扎要求。
基础绑扎安装施工时劳动力投入：
45人；楼层安装施工时劳动力投入：
85人；钢筋施工工长负责各小组间的人员调配、进度及钢筋工程质量、安全文明施工等。
3、施工平面布置图
4、钢筋进货
1）、钢筋进货计划：
由技术人员按月施工进度,提供月供货的总计划量，项目经理审批；现场钢筋技术质量负责人按照现场场地条件，及施工进度需要，及时申报供货量，由物资部通知厂家进货。
2）、进货验收由物资部、工程部、施工班组负责人及保安共同组织验收，验收内容包括：
钢筋牌号、规格、尺寸、数量、出厂合格证。
5、工序工期安排
3#、4#、5#楼从基础土方开挖到主体施工进行分段流水施工，具体可分为三个流水段施工：
4#、5-2#楼为第一流水段；5-1#楼为第二流水段；3#楼为第三流水段。
先开挖4#楼和5-2#楼的基础土方，再开挖5-1#楼土方，最后开挖3#楼土方，因3#楼3-5轴/C-D轴承台基础属于复合地基，需要进行桩基检测，待检测合格后方可进行基础施工，所以安排在第三流水段施工。
每栋楼土方开挖完成，地基验槽完成后浇筑垫层，开始基础钢筋绑扎，钢筋制作加工在基础土方开挖时完成，不占用工时；每栋号基础安装工期控制在5天内完成；主体结构层：
柱钢筋绑扎工期控制在2天内；梁、板及楼梯钢筋绑扎工期控制在5天内。
四、施工准备
1、技术准备
1）、组织有关人员学习施工规范和工艺标准，熟悉施工图纸。
钢筋绑扎安装节点构造主要参考图集：
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1、2、3）、《建筑物抗震构造详图》（11G329-1）。
2）、针对工程特点，编写技术交底，提出材料计划，做好钢筋翻样工作。
3）、培训直螺纹连接及闪光对焊连接技术，确保人员操作合格后上岗。
4）、准备检测器具，如检查螺纹连接丝头、套筒等，采用游标卡尺、环规、丝头卡板等。
5）、落实钢筋直螺纹连接技术应用计划，成立质量检查小组；
6）、对柱、梁筋交叉密集的绑扎,技术难度大,应采取相应措施;
7）、配合进行钢筋分项施工的定位测量、标高控制。
8）、钢筋原材检验、复试。
9）、钢筋接头取样复试。
2、生产准备
1）、布置钢筋加工作业棚，规划场内钢筋存储地点；
2）、保护层垫块的加工及定货；
3）、马镫筋、定位筋、限位筋的制作；
4）、季节施工准备；
5）、人员行走脚手板的搭设；
6）、钢筋接头的工艺生产试验；
7）、钢筋切断、弯曲、及箍筋下料、试加工；
五、施工方法
a）、钢筋进场检验与存放
1、钢筋原材质量控制：
1）、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1-2008）的规定。
2）、每次进场钢筋必须具有出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单。
对一、二级框架抗震结构用纵向受力筋，钢筋强度实测值要求如下：
（δb:
钢筋抗拉强度实测值；δs：
钢筋屈服强度实测值）
δb/δs=××≥1.25
δs/δs标=××≤1.3
3）、进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。
4）、原材复试符合有关规范要求。
2、钢筋取样：
每批重量不大于60T。
在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一组，每组试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样五根，两根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另两根作冷弯试验。
试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在本工程上。
热轧带肋钢筋的取样数量和取样方法
检验项目
取样数量（每批）
取样方法
拉力
2根
任取2根钢筋切取，离端部50cm
冷弯
2根
任取2根钢筋切取，离端部50cm
反向弯曲
1根
任取1根钢筋切取，离端部50cm
3、钢筋存放：
1）、钢筋运到加工场地后，必须严格按规格、牌号、批号、炉号、出厂日期、进场日期、检验状态进行标识，分类堆放，不得混淆。
标识牌填写示范如下：
物资名称
二级螺纹钢筋
批号
炉号
206B1243
规格
?
25
出厂日期
2006．6．24
进场日期
2006．7．14
牌号
HRB335
检验状态
□经检验和试验合格
□已送检待确定
□经检验和试验不合格
□未检
数量
38．088T
2）、存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。
堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。
3）、钢筋半成品要分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
b）、钢筋加工
钢筋加工严格按《混凝土结构工程施工质量及验收规范》（GB50204-2002）和设计要求。
现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。
钢筋加工前，由专业钢筋翻样人员按设计图纸进行配筋，提出配料清单，满足设计接头形式和错开的要求。
配筋单要经过技术负责人审核，现场专业工程师审批后才能允许加工。
加工时按料单统一配料成型，钢筋加工好后按料单分规格、型号、使用部位挂料牌布堆放，每堆钢筋料牌布不少于两块，钢筋加工品置于塔吊区域内，避免混淆。
技术要求：
1、钢筋除锈：
钢筋表面要保证洁净。
油渍及用锤击时能剥落的铁锈在使用前清除干净。
钢筋在冷拉或调直过程中除锈，或采用钢丝刷手工除锈。
中途间隙时间长的裸露钢筋采用彩条布包裹防锈。
粗直钢筋经弯曲后，弯曲部位易锈蚀，应做好半成品堆放的防雨遮盖。
2、钢筋的调直：
钢筋要保证平直，无局部曲折。
3、钢筋的下料：
根据钢筋翻样料单上各钢筋的规格、长度统一下料。
下料时不得随意增减钢筋的长度。
直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值
下料时应注意钢筋弯曲后的钢筋延伸调整值，钢筋的量度方法统一为沿直线量外包尺寸；
（1）弯曲调整（延伸）值如下：
弯曲角度
30°
45°
60°
90°
135°
弯曲调整值
0.35d
0.5d
0.85d
2d
2.5d
（2）钢筋末端弯钩下料时的增长值
弯钩增加长度参照如下：
（当弯心直径为2.5d,平直长度为3d时）
半圆（180°）弯钩
90°弯钩
45°弯钩
6.25d
3.5d
4.9d
在实际施工中应根据实际弯心直径D及平直长度调整计算弯钩处增加值.如：
箍筋弯135°弯钩，有抗震要求时，一个弯钩下料长度增长值=0.68D+10.18d（弯心直径D，箍筋直径d）
计算箍筋下料时，一个箍筋两个135°弯钩可参照下表取下料增长值：
受力钢筋直径
（mm）
135°/135°弯钩（箍筋直径）
6
8
10
12
=25
160
200
240
280
>25
180
210
260
300
4、钢筋的切断
采用直螺纹连接的钢筋和闪光对焊的钢筋必须用无齿锯切断。
同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹下料,钢筋切断机刀片安装要求如下:
固定刀片与冲切刀片刀口的距离:
对直径≤20mm的钢筋宜重叠1-2mm,对直径>20mm的钢筋宜留5m
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