表面处理技术标准.docx

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表面处理技术标准

表面处理技术标准

厦门盈趣科技股份XXX

1范围..............................................................................………3

2规范性引用文件.....................................................................3

3定义..............................................................................……….4

4材料..............................................................................……….4

5表面处理盐雾试验的要求.......................................................4

6铜合金电镀表面处理标准.......................................................5-6

7锌合金/铝合金电镀表面处理标准...........................................6-7

8塑料电镀表面处理标准............................................................7-8

9不锈钢电镀表面处理标准..........................................................8-9

10烤漆表面处理标准...............................................................….9-11

11PVD表面处理标准.................................................................11-12

12铝合金阳极氧化表面处理标准................................................12-13

13CASS试验（醋酸铜盐雾试验）与ASS试验（乙酸盐雾试验）等效对照表...........................................................................................14

附录A百格试验方法...................................................................15

附录B漆膜铅笔硬度试验方法..................................................16

表面处理技术标准

1范围

本标准适用于公司所有铜合金、锌合金/铝合金、塑料、不锈钢等基材的（Cu+Ni+Cr）电镀表面处理、烤漆类表面处理、PVD表面处理和铝合金阳极氧化处理。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是不注日期的引用文件，其最新版

本适用于本标准。

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级

GB/T1732漆膜耐冲击测定法

GB/T8013.1铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜

JG/T133建筑用铝型材、铝板氟碳涂层

GB/T12967.5第5部分：

用变形法评定阳极氧化膜的抗破裂性

GB/T12967.1第1部分：

用喷磨试验仪测定阳极氧化膜的平均耐磨性

GB/T12967.2第2部分:

用轮式磨损试验仪测定阳极氧化膜的耐磨性和耐磨系数

GB/T8753.1第1部分：

无硝酸预浸的磷铬酸法

GB/T8753.2第2部分：

硝酸预浸的磷铬酸法

GB/T12967.3第3部分：

铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）

GB/T6462金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法

GB/T8014.2铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法第2部分：

质量损失法

GBT23988涂料耐磨性测定

3定义

3.1PVDPhysicalVaporDeposition

是指在真空条件下，用物理的方法（真空蒸发镀膜、真空溅射镀膜和真空离子镀膜等方法）使材料（一般有锆、钛等）沉积在被镀工件上的薄膜制备技术。

4材料

4.1用于表面处理的材料必须不应对人体健康和环境产生危害。

5表面处理盐雾试验要求

5.1试验方法应符合GB/T10125和公司的要求；判定方法应符合GB/T6461-2002的要求；详见表1.

表1

参数项目

参数条件

CASS（醋酸铜）盐雾试验

ASS（乙酸）盐雾试验

NSS（中性）盐雾试验

压缩空气压力

（kgf/㎝2）

1.00±0.01

1.00±0.01

1.00±0.01

喷雾量（ml/80㎝2/h）

1.0～2.0

1.0～2.0

1.0～2.0

PH值

配制溶液

3.0～3.1

3.0～3.1

6.5～7.2

收集液

3.1～3.3

3.1～3.3

6.5～7.2

试验箱温度（℃）

50±1℃

35℃±1℃

35℃±1℃

空气饱和桶温度（℃）

63±1℃

47℃±1℃

47℃±1℃

氯化钠（g/L）

50±5

50±5

50±5

配制溶液的密度（kg/L）

1.0255～1.0400

1.0255～1.0400

1.0255～1.0400

无水氯化铜浓度（g/L）

0.26±0.02

无

无

样品摆放角度

被测面与水平面成15°～30°，并尽可能成30°。

被测面与水平面成15°～30°，并尽可能成30°。

被测面与水平面成15°～30°，并尽可能成30°。

6铜合金电镀表面处理标准

6.1铜合金电镀表面处理标准通用要求，详见表2.

表2

检测项目

条件要求

合格标准

附着性

剥离试验

用钢刷刷至素材露出

镀层无剥离等

淬火试验

250℃±2℃烘烤30min，急冷于25℃±2℃以下室温水中2min

镀层无裂痕、剥离、起泡

耐变色试验

以高温加热至280℃±2℃，烘烤30min取出

无变色

耐磨擦试验

RCA磨擦机（型号7-IBB，美国NORMAN牌纸带，宽度

11/16”），施加175g荷重,进行150个循环检测

表面镀层磨穿为不良

6.2铜合金电镀表面处理标准A级的特殊要求，详见表3

表3

检测项目

条件要求

合格标准

乙酸盐雾试验

试验方法执行GB/T10125和公司的要求；判定方法执

行GB/T6461-2002的要求。

ASS试验48h或CASS试验12h，达到

10级要求

镀层厚度

膜厚测试仪在工件的A面和B面或规定部位测得的平均值。

Cr≥0.25μm，Ni≥15μm；最低平均

膜厚Cr≥0.2μm，Ni≥12μm

6.3铜合金电镀表面处理标准B级的特殊要求，详见表4.

表4

检测项目

条件要求

合格标准

乙酸盐雾试验

试验方法执行GB/T10125和公司的要求；判定方法执行

GB/T6461-2002的要求。

ASS试验36h或CASS试验9h，达到

10级要求

镀层厚度

膜厚测试仪在工件的A面和B面或规定部位测得的平均

值

Cr≥0.22μm，Ni≥10μm；最低平均

膜厚Cr≥0.15μm，Ni≥8μm

6.4铜合金电镀表面处理标准C级的特殊要求，详见表5.

表5

检测项目

条件要求

合格标准

乙酸盐雾试验

试验方法执行GB/T10125和公司的要求；判定方法执

行GB/T6461-2002的要求。

ASS试验25h或CASS试验6.25h，达

到10级要求

镀层厚度

膜厚测试仪在工件的A面和B面或规定部位测得的平均

值

Cr≥0.15μm，Ni≥6μm；最低平均

膜厚Cr≥0.1μm，Ni≥5μm

6.5表面处理验收的标准是以盐雾试验、淬火试验及最低膜厚为强制执行要求；剥离试验、耐变色试验及耐磨擦试验为非强制执行要求。

7锌合金/铝合金电镀表面处理标准

7.1锌合金/铝合金电镀表面处理标准通用要求，详见表6.

表6

检测项目

条件要求

合格标准

剥离试验

用钢刷刷至素材露出

镀层无剥离等

淬火试验

150℃±2℃烘烤30min，急冷于25℃±2℃以下室温水中2min

镀层无裂痕、剥离、起泡

耐变色试验

以高温加热至180℃±2℃，烘烤30min取出

无变色

耐磨擦试验

RCA磨擦机（型号7-IBB，美国NORMAN牌纸带，宽度

11/16”），施加175g荷重,进行150个循环检测

表面镀层磨穿为不良

7.2锌合金/铝合金电镀表面处理标准A级的特殊要求，详见表7.

表7

检测项目

条件要求

合格标准

乙酸盐雾试验

试验方法执行GB/T10125和公司的要求；判定方法执

行GB/T6461-2002的要求。

ASS试验48h或CASS试验12h，达到

10级要求

镀层厚度

膜厚测试仪在工件的A面和B面或规定部位测得的平均

值

Cr≥0.25μm，Ni≥15μm，Cu≥15μ

m；最低平均膜厚Cr≥0.2μm，Ni≥

12μm，Cu≥12μm

7.3锌合金/铝合金电镀表面处理标准B级的特殊要求，详见表8.

表8

检测项目

条件要求

合格标准

乙酸盐雾试验

试验方法执行GB/T10125和公司的要求；判定方法执

行GB/T6461-2002的要求。

ASS试验36h或CASS试验9h，达到

10级要求

镀层厚度

膜厚测试仪在工件的A面和B面或规定部位测得的平均

值

Cr≥0.20μm，Ni≥10μm，Cu≥15

μm；最低平均膜厚Cr≥0.15μm，

Ni≥8μm，Cu≥10μm

7.4锌合金/铝合金电镀表面处理标准C级的特殊要求，详见表9.

表9

检测项目

条件要求

合格标准

乙酸盐雾试验

试验方法执行GB/T10125和公司的要求；判定方法执行

GB/T6461-2002的要求。

ASS试验25h或CASS试验6.25h，

达到10级要求

镀层厚度

膜厚测试仪在工件的A面和B面或规定部位测得的平均

值

Cr≥0.15μm，Ni≥6μm，Cu≥10μ

m；最低平均膜厚Cr≥0.1μm，Ni

≥5μm，Cu≥7μm

7.5表面处理验收的标准是以盐雾试验、淬火试验和最低膜厚为强制执行要求；剥离试验、、耐变色试验及耐磨擦试验为非强制执行要求。

在满足其它检测项目的前提下，铝合金的铜