车工技能大赛中级组高级组技术文件.docx
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车工技能大赛中级组高级组技术文件
黑龙江省技工院校技能大赛
车工职业（中级组、高级组）大赛
技术文件
车工职业（中级组、高级组）大赛技术文件
一、竞赛技术文件制定标准
本赛项竞赛技术文件按照《车工国家职业技能标准》中级工（国家职业资格四级）、高级工（国家职业资格三级）为基础，结合技工院校教学实际和企业生产制定。
本赛项分中级组和高级组两个组别。
二、竞赛内容、形式和成绩计算
（一）竞赛内容
本赛项竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。
（二）竞赛形式
本赛项竞赛采用单人竞赛形式，独立完成规定的竞赛内容。
（三）成绩计算
本赛项竞赛的理论知识竞赛试卷满分为100分，将按照30%折算计入单人竞赛总成绩；实际操作竞赛满分为100分，将按照70%折算计入单人竞赛总成绩。
三、命题原则
依据车工国家职业技能标准，注重基本技能的表现能力，结合机械加工技术教学内容，紧密联系生产实际，考核本职业岗位操作者的综合能力，并对技能人才培养教学起到示范指导作用。
四、试题范围、比重、类型及其它
（一）理论知识竞赛
1.竞赛范围
以本职业工艺知识、岗位能力为主，相关知识为辅。
（1）职业道德
①职业道德基本知识。
②职业守则。
（2）基础知识部分
①机械制图与机械识图知识。
②公差配合与技术测量知识。
③数学知识：
工厂常用数学计算；平面几何关于角的一些基本概念。
④常用金属材料热处理知识。
⑤机械加工工艺基础知识：
金属切削加工方法；常用设备知识；机械加工工艺规程制定知识。
⑥钳工相关知识：
划线知识；钻、扩、铰孔，攻、套螺纹知识；锯削、锉削知识。
⑦常用机械设备的保养知识和基本保养方法。
⑧电工知识：
通用设备常用电器的种类及用途；电器控制基础知识；机床安全用电知识。
⑨安全文明生产与环境保护知识：
现场文明生产要求；安全操作与劳动保护知识；环境保护知识。
⑩液（气）压知识：
液压阀油缸、液压泵基础知识；机械手液压系统、液压系统控制卡盘的知识。
相关法律、法规知识:
《中华人民共和国劳动法》相关知识、《中华人民共和国劳动合同法》相关知识。
（3）中级组专业理论知识部分
①机械加工工艺基础知识及典型、复杂工件的车削（机械加工工艺的制定方法，复杂零件车削工艺分析）。
②工件定位误差分析及车床夹具的使用与调整（定位误差的分析、车床专用夹具的使用及调整、各种复杂工件的装夹方法等）。
③车削刀具的使用（可转位车刀、车削有色金属及薄壁套的刀具、刀具的磨损与使用寿命等）。
④精密量具和量仪的使用（杠杆卡规、杠杆千分尺、千分表、量块等的选择、使用、维护及保养等）。
⑤复杂工件的车削（偏心件、曲轴、多线螺纹、单线蜗杆零件的加工等）。
⑥车床设备维护、保养与调整。
（4）高级组专业理论知识部分
①制定加工工艺（加工工艺规程的制定方法、畸形、精密零件加工工艺的制定）。
②车床夹具的使用（定位基准的选择、定位误差的分析、各种复杂、畸形、精密工件的装夹方法等）。
③精密量具和量仪的使用（杠杆卡规、杠杆千分尺、千分表、测微仪、水平仪、圆度仪、量块等的选择、使用、维护及保养等）。
④刀具的使用（可转位车刀、车削特种金属及非金属材料的刀具、刀具的磨损与使用寿命等）。
⑤复杂、畸形、精密工件的车削（深孔件、偏心件、曲轴、多线螺纹、多头蜗杆及箱体零件的加工等）。
⑥卧式车床常见故障的排除（车床的精度、对加工质量的影响、精度检验、常见车床故障分析等）。
2.试题比重
职业道德约占试卷总分的5%，基础知识约占试卷总分的20%；专业知识约占试卷总分的75%。
具体配分比重见表1。
表1理论知识竞赛内容比重表
项 目
配分比重
基本要求
职业道德
5%
基本知识
20%
相关知识
工艺准备
25%
工件加工
30%
精度检验及误差分析、车床设备维护、保养与调整
20%
合计
100%
3.试题类型
采用客观题的形式命题。
（选手自带答题用2B铅笔、橡皮、钢笔或碳素笔）
4.竞赛时间
竞赛时间为90分钟。
5.命题方式
国家题库抽取与专家命题相结合。
6.主要参考资料
（1）国家职业资格培训教程《车工（中级）》，主编金福昌，2005年出版，机械工业出版社。
（2）国家职业资格培训教程《车工（高级）》，主编金福昌，2006年出版，机械工业出版社。
（3）《机械基础（高级）》，主编李培根，2006年出版，机械工业出版社，国家职业资格培训教材。
（4）《机械基础技能鉴定考核题库》，2005年出版，机械工业出版社。
（二）实际操作竞赛
实际操作竞赛以操作技能为主，在实际操作竞赛过程中对操作规范及安全文明生产进行考查。
1.竞赛范围与内容
按赛件图纸内容及给定技术要求在规定时间内完成赛件的加工，不得使用车削加工以外的任何加工手段。
主要考核选手制定加工工艺、选择合理的刀具切削参数、正确使用刀具、量具以及合理掌握尺寸公差等技能。
2.竞赛时间
实际操作竞赛时间：
中级组为210分钟；高级组为270分钟。
3.命题方式
专家命题，实际操作竞赛给出样题和评分表，公布工、量、刃具及备料清单，在正式比赛时，以现场下发图纸为准。
4.评分办法
参照国家职业技能标准车工中、高级技能操作要求，依据选手完成竞赛内容的情况，根据本赛项考核标准进行评分。
其中，现场安全文明生产和遵守工艺纪律、操作规程情况由现场裁判评定。
工件由第三方检测。
选手有下列情形须从竞赛成绩中扣分：
（1）在实际操作竞赛过程中，因违规操作损坏赛场提供的设备，污染赛场环境等不符合职业规范的行为，视情节扣1～5分。
（2）在实际操作竞赛过程中，因操作不当导致事故，酌情扣5～20分，情况严重者取消竞赛资格。
在实际操作竞赛过程中，扰乱赛场秩序，干扰裁判员工作者，取消竞赛资格。
实际操作竞赛中级组赛件图纸、评分标准、工、量、刃具准备清单、评分说明见附件1.1。
实际操作竞赛高级组赛件图纸、评分标准、工、量、刃具准备清单、评分说明见附件1.2。
五、竞赛场地与设施
（一）竞赛场地
1.考场面积：
每位选手一般不少于10平方米；每个操作工位不少于6平方米。
2.每个工位标明工位编号。
3.每个工位配有约0.6平方米的台面供选手书写、摆放工、量、刃具用。
4.安全通道宽度不小于2米。
5.赛场电源功率满足所有设备正常启动工作。
6.每台机床配备润滑油壶一个，少量棉纱和清洁工具。
7.除竞赛设备外，赛场配有一定数量的备用设备。
8.赛场均安装电子监控设施（摄像头），能够清晰监控到整个赛场及每个工位。
9.光线充足，照明良好；供电供水设施正常且安全有保障；场地整洁，无外界干扰。
（二）赛场设施
1.设备数量：
14台CA6140A（高级组）,14台C6132D（中级组）。
2.设备型号及主要参数见表2和表3。
表2CA6140A型普通车床主要技术参数（沈阳一机生产）
项目
单位
参数
床身上最大工件回转直径
mm
φ400
刀架上最大工件回转直径
mm
φ210
最大工件长度
mm
750
主轴转速范围
r/min
10-1400（24种）
主轴通孔直径
mm
φ52
主轴电机功率
KW
7.5
刀架刀位数
4
车刀刀杆截面尺寸
mm
25×25
主轴孔前端锥度
mm
莫氏6号
小刀架最大行程
mm
140
床鞍纵向快速移动速度
m/min
4
尾座顶尖套筒锥孔锥度
莫氏5号
表3C6132D型普通车床主要技术参数（滕州机床厂生产）
项目
单位
参数
床身上最大工件回转直径
mm
φ320
刀架上最大工件回转直径
mm
φ180
最大工件长度
mm
750
主轴转速范围
r/min
30-2000（24种）
主轴通孔直径
mm
φ52
主轴电机功率
KW
4.0
刀架刀位数
4
车刀刀杆截面尺寸
mm
20×20
主轴孔前端锥度
mm
莫氏6号
小刀架最大行程
mm
140
尾座顶尖套筒锥孔锥度
莫氏4号
3.毛坯及材料：
竞赛用赛件毛坯，材料45钢。
4.赛场配备相关工作人员。
六、竞赛规则
本次大赛日程按大赛组委会时间表执行。
实际操作竞赛场次按二次抽签原则确定。
（一）理论知识竞赛
1.理论知识竞赛安排在标准教室赛场（40人），座位号按S形排列。
2.理论知识竞赛提前15分钟凭参赛证、学生证及身份证经检录后进入赛场，除携带竞赛允许自备的用具外，不得将其他物品带入场内。
3.迟到30分钟取消竞赛资格。
竞赛开始30分钟后允许交卷离场。
4.本次理论知识竞赛采用填涂答题卡阅卷。
（二）实际操作竞赛
1.实际操作竞赛场地在大赛组委会指定的赛场进行。
2.实际操作竞赛提前30分钟凭参赛证、学生证及身份证经检录后进入赛场，除携带竞赛允许自备的工、夹、量、刃具外，不得携带手机等移动通讯设备、纸介资料等与竞赛无关的物品入场。
3.参赛选手在竞赛前进行抽签来决定竞赛工位号。
4.竞赛开始前20分钟，拆封竞赛任务书，了解考试注意事项。
竞赛时以赛场下发的图纸为准。
5.选手入场前由裁判员和工作人员将赛件毛坯放置到选手竞赛台位。
选手若发现赛件毛坯不符合图纸要求时，可向裁判员申请更换。
除客观因素外，工件毛坯一经加工，则不能更换。
6.选手进入赛场核对现场提供的赛件材料、设备、图样文件、工具等，并正确摆放工具。
7.严格遵守竞赛时间，以场地计时器为准计时进行竞赛（考场准备计时器固定在明显位置）。
迟到30分钟者不得参加竞赛，选手饮水、如厕等时间均包括在竞赛时间内。
8.竞赛过程中严禁接受任何形式的场外指导。
9.竞赛期间未经裁判员许可选手不得离场。
10.竞赛过程中，选手须严格遵守安全操作规程及劳动保护要求，确保设备及人身安全，并接受裁判员、现场技术服务人员的监督和警示。
11.竞赛过程中出现机床故障等设备问题，经现场裁判员确认后提请大赛裁判长到工位处确认原因。
如果确实是因为设备故障原因导致选手更换工位或终止竞赛，由大赛裁判长视具体情况作出决定。
12.选手若提前结束竞赛，应向裁判员举手示意，竞赛终止时间由裁判员记录，选手结束竞赛后不得再进行任何操作。
13.参赛选手必须严格按机床操作规程进行操作，出现较严重的安全事故，经现场裁判员确认后提请大赛裁判长裁决是否取消竞赛资格。
14.竞赛结束前10分钟，吹提示哨音。
竞赛时间到后，赛场进行统一断电。
随后，由参赛选手进行机床、场地的清理工作。
经裁判员检查许可后，参赛选手方可离开竞赛场地。
15.选手提交赛件时应进行必要的清理，并交到指定地点。
参赛选手在裁判员记录的竞赛情况记录表上签字确认，裁判员用密封纸对赛件进行密封，装入专用密封袋。
附件1.1
车工（中级组）实际操作竞赛项目
附件1.1.1
附件1.1.2
车工（中级组）实际操作竞赛评分表
共4页第1页
图纸号
QGJG-04-CZ-00（螺纹偏心三件组合）
比赛日期
赛件号
场次
序号
检测名称
检测内容
配分
评分标准
检测
结果
得分
检测人
评分人
1
长度
0±0.05
1
超差不得分
2
81±0.07
2
超差不得分
3
跳动
0.05A-B
2×2=4
超差不得分
4
薄壁配合
Φ44H8/f7
1
不能插入不得分
5
螺纹旋合
轴向窜动≤0.12
2
超差0.02内得1分，0.02外不得分
6
锥面配合
接触面不小于70%
2
按接触面每少10%扣1分
7
完整性
全部
升级会员 