安全技术发展规划.docx
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安全技术发展规划
兴龙煤业有限责任公司大坪煤矿
安
全
技
术
发
展
规
划
二O一三年一月
目录
编制说明1
第一章基本情况2
第一节矿井概况2
第二节煤炭资源及开采技术条件3
第三节近几年安全事故及原因分析7
第二章规划总体目标7
第一节指导思想7
第二节基本原则7
第三节安全技术发展规划总体目标8
第三章安全技术发展规划10
第一节矿井开采系统10
第二节矿井通风系统10
第三节矿井瓦斯防治系统11
第四节矿井防尘、防灭火系统12
第五节矿井安全避险六大系统12
第六节矿井防治水系统14
第七节矿井提升、运输系统14
第八节矿井供电系统15
第四章安全资金投入17
第一节投资估算范围17
第二节资金筹措17
第五章保障措施19
编制说明
一、编制目的和意义
煤矿安全是安全生产工作的重中之重。
国家历来高度重视煤矿安全生产工作，近几年相继采取了一系列重大举措，使煤矿安全生产工作不断加强，煤矿安全生产状况逐步好转，但安全生产形势依然严峻。
为防止和减少各类事故，保障人民群众生命和国家财产安全，按照“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，根据国家相关要求，结合兴龙煤业有限公司大坪煤矿实际情况，制定《兴龙煤业有限责任公司大坪煤矿安全技术发展规划》，提出2013～2017年安全技术发展的指导思想、基本原则、规划总体目标、规划主要重点工作、保障措施等，以指导矿未来五年的生产安全工作。
《兴龙煤业有限责任公司大坪煤矿安全技术发展规划》贯穿了落实科学发展观和坚持安全发展的战略思想；提出的指导思想、目标、主要任务和保障措施，符合煤炭工业安全发展；思路清晰，目标明确，内容细致，具有较高的战略性、前瞻性和可操作性。
二、编制原则及规划期
1、编制原则
具备5年以上可采储量，具备安全生产条件。
2、规划期
2013～2017年为规划期。
三、涉及的安全技术规划范围
本规划涉及安全技术规划范围包括：
矿井通风系统、矿井瓦斯防治系统、矿井防尘防灭火系统、矿井安全避险六大系统、矿井防治水系统、矿井提升运输系统及矿井供电系统等。
四、规划主要指标
兴龙煤业有限责任公司大坪煤矿安全技术发展规划总投资2939.5万元，2013年总投资1533.2万元、2012年总投资657.9万元、2013年总投资723.1万元、2014年总投资12.7万元、2015年总投资12.6万元。
其中：
矿井开采系统
万元，通风系统
万元，瓦斯防治系统12万元，防尘防灭火系统
万元，安全避险六大系统
万元，防治水系统
万元，提升、运输系统
万元，供电系统
万元。
第一章基本情况
第一节矿井概况
一、基本情况
石柱县兴龙煤业有限责任公司大坪煤矿位于石柱土家族自治县万朝乡万富村三星组，相对于石柱县城方位：
N5°E，直距约15km。
矿井井口坐标：
地理坐标：
东经108°10′53″，北纬30°15′10″；
西安坐标：
X=3345686.175，Y=36517473.763，Z=+766m。
设计生产能力为9万t/a，兴龙煤业有限责任公司大坪煤矿是具有采矿许可证、安全生产许可证、煤矿生产许可证、营业执照、矿长资格证、矿长安全资格证等六证齐全的矿井。
二、矿区地理位置及煤田分布
石柱县兴龙煤业有限责任公司大坪煤矿位于石柱土家族自治县万朝乡万富村三星组，相对于石柱县城方位：
N5°E，直距约15km。
矿井井口坐标：
地理坐标：
东经108°10′53″，北纬30°15′10″；
西安坐标：
X=3345686.175，Y=36517473.763，Z=+766m。
距大坪煤矿矿区北端3km处有公路通过，南端5km处有忠石公路通过，且矿区有公路与两条主线公路相通，通过两条主线公路南至石柱45km，北至西沱港53km，北西至忠县港33km，由忠县港或西沱港沿长江上可达重庆，下可达上海及沿江各港，交通较为方便。
三、2012年度主要经济指标
兴龙煤业有限公司大坪煤矿属生产矿井，2012年共生产原煤6万余吨。
第二节煤炭资源及开采技术条件
一、资源储量
大坪煤矿可采煤层为K1煤层，即矿区南以1-1′剖面以南315m（即+930m南风井直距315m）为界，北以5-5′剖面线为界，浅部以老窑下底标高为界，主平硐以南以+950m为界，主平硐以北以+900m这界。
深部以推测的最低都以+550m标高为界开采吴家坪组K1煤层（即F4上盘～F5下盘），开采标高主平硐以南+550～+950m，主平硐以北开采标高+550～+900m。
矿区面积：
2.43km2。
资源储量估算总面积（平面积）1400×103m2（扣除采空区），矿井可采资源储量为908.72kt
二、煤田地质特征及煤层赋存情况
（一）、地层
矿区出露最老地层有二叠系下统茅口组，最新地层为三叠系下统嘉陵江组地层。
现由新至老分述如下：
①三叠系下统嘉陵江组（T1j）：
主要为中厚层状至薄层状灰岩，上部含角砾状灰岩，厚830～950m。
②三叠系下统大冶组（T1）：
上部为紫红色泥岩，厚10～25m，中部为浅灰～灰色厚层至中厚层状灰岩，厚约300m，下部为深灰色钙质页岩，厚2.00m。
③二叠系上统长兴组（P2c）：
为灰至深灰色灰岩，上部及下部均含燧石结核，平均厚约230m。
④二叠系上统吴家坪组（P2w）：
为大坪煤矿含煤地层，平行不整合于二叠系下统茅口组地层之上。
岩性主要为燧石灰岩、钙质页岩、铝土页岩及煤层组成。
平均厚度48.23m，该层中上部以泥岩为主夹薄层状灰岩，底部为厚约0.45～3.5m的铝土岩，平均厚1.50m，铝土岩上部为K1（二脉）煤层，K1（二脉）煤厚0.32～0.79m。
⑤二叠系下统茅口组（P1m）：
深灰色中厚层至厚层状灰岩，具沥青嗅味，厚度不详。
（二、）地质构造
1、褶曲
矿区位于方斗山背斜东翼近轴部，为单斜构造。
方斗山背斜南起石柱县之土坎，经矿区向北东延伸至奉节长滩井消失，全长200km，背斜轴部走向断层发育，北西翼地层及煤遭受破坏严重，南东翼基本无破坏，地层完整，层序正常。
区内背斜轴向大致为N30E，两翼不对称，南东翼较缓约58°，北西翼F4断层下降盘产状较陡，浅部发生倒转，F4断层上升盘较平缓，最大倾角35°。
2、断层
矿区内的主要断层有两条，属走向逆断层，自北西至南东分别为F4、F5，现分述如下：
F4断层：
该断层为一走向逆断层，断层走向约N60°E，断层面倾向东南，矿区内倾角约40°～60°，水平断距约450m，该断层地面露头良好，断层两盘产状，岩性变化明显，断层破坏性较大，造成西翼煤层下落较深。
F5断层：
该断层为一走向逆断层，走向与F4断层平行，断层面倾向南东，倾角约45°～65°，水平断距约500m。
矿区开采的K1（二脉）煤层位于F4断层上盘，F5断层下盘，地层产状：
南东倾向100～120°，倾角38～45°，属单斜构造。
（三、）煤层及煤质
1、可采煤层
K1（二脉）煤层：
该煤层位于吴家坪组底部，下距茅口组平均5.0m；上距长兴组35m，煤层结构简单，不含夹矸，煤厚0.40m～0.76m，煤层较稳定，煤层在南西向至北东向有增厚的趋势，煤层底板为灰白色粘土岩，平均厚约1.5m，老底为二叠系下统茅口组（P1m）石灰岩，煤层局部有伪顶，其厚0.10～0.30m，直接顶为黑色灰质泥岩，上部为薄层状灰岩及泥岩，平均厚7.45m，老顶为燧石灰岩。
2、煤质
该煤层呈黑色，条痕呈褐黑至黑色，似玻璃光泽，属半暗～半亮型煤。
根据煤炭科学研究总院重庆分院2005年3月所作煤质检测报告（质检编号：
2005-0152），K1煤层的煤质特征见表1-2-1。
表1-2-1煤层煤质特征表
煤层
编号
水分（Mad）（%）
灰份
Ad（%）
挥发份
Vr（％）
硫份
St（％）
固定炭
FCnd（％）
发热量
Q（KJ/kg）
K1
0.49
25.72
29.40
4.99
52.45
28.73
按国家标准（GB/T15224，1-2004、2-2004、3-2004）煤炭分级：
大坪煤矿所开采的K1（二脉）煤层属中灰、高硫、高热值肥煤，适宜用作动力煤，火力发电用煤，一般工业用煤及民用煤。
（四、）其他有益矿产
矿区内赋存的主要有益矿产有石灰岩、黄铁矿等，下面对各矿产特征及分布叙述如下：
①石灰岩
在矿区范围内大量的出露，储量丰富，是制作水泥的主要原材料以及建筑材料。
②黄铁矿
主要赋存于煤系地层中，多呈结核状产出，但矿层厚度小，品位低，无工业开采价值。
综上所述，矿区范围内仅煤具开发价值。
三、水文地质
根据重庆一三六地质队2010年7月提供的《重庆市石柱县兴龙煤业有限责任公司大坪煤矿煤炭资源储量核实报告》，矿井煤层顶板直接充水含水层为P2w岩溶裂隙含水层，其富水性中等；底板直接充水含水层为P1m石灰岩岩溶裂隙含水层，富水性中等。
矿井水主要来自于顶底板含水层，以涌水或淋水方式涌入矿井。
故矿井属以顶底板岩溶裂隙水为主的充水矿床，有一定的补给水源，补给条件一般。
目前本矿尚未积聚有老空水，矿井正常涌水量小于180m3/h，最大涌水量小于300m3/h。
矿井采掘工程受水害影响，但不威胁矿井安全，防治水工作简单。
因此，本矿矿井水文地质条件中等。
煤层底板为灰白色粘土岩，平均厚约1.5m，老底为二叠系下统茅口组（P1m）石灰岩，煤层局部有伪顶，其厚0.10～0.30m，直接顶为黑色灰质泥岩，上部为薄层状灰岩及泥岩，平均厚7.45m，老顶为燧石灰岩。
煤层顶底板稳定性差，矿井在生产过程中必须采取有效的安全技术措施，加强顶板管理。
四、工程地质
煤层底板为灰白色粘土岩，平均厚约1.5m，老底为二叠系下统茅口组（P1m）石灰岩，煤层局部有伪顶，其厚0.10～0.30m，直接顶为黑色灰质泥岩，上部为薄层状灰岩及泥岩，平均厚7.45m，老顶为燧石灰岩。
煤层顶底板稳定性差。
五、环境地质
1、瓦斯
根据重庆市煤炭工业管理局文件（渝煤监管[2011]48号）“关于石柱县煤矿2010年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批复”，鉴定石柱县大坪煤矿为高瓦斯矿井，绝对瓦斯涌出量1.38m3/min，相对瓦斯涌出量为8.49m3/t；2009年相对瓦斯涌出量为10.97m3/t，绝对瓦斯涌出量为1.13m3/min，鉴定为高瓦斯矿井。
2、煤层自燃性及煤尘爆炸性
根据煤炭科学研究总院重庆分院2005年3月所作煤质检测报告，质检编号：
2005-0152，K1煤层自燃倾向为三类（不易自燃），煤尘有爆炸危险。
3、地温
据重庆市相关矿井资料，常温带深度在20～80m，恒温度深度在20～100m之间，温度为17.8℃～19.3℃，一般在19℃左右，与本矿区年平均气温相近，往下为地温增温带，其地温梯度为0.13℃～1.71℃/100m。
预计开采期间的空气温度比当地温度升高0.65℃～5.16℃，对采掘活动影响不大。
第三节近几年安全事故及原因分析
兴龙煤业有限责任公司大坪煤矿在近几年生产过程中没有发生较大安全事故。
第二章规划总体目标
第一节指导思想
1、全面贯彻落实国务院《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23号）精神，深入贯彻落实科学发展观，坚持安全发展，遏制重特大事故。
2、实施瓦斯综合治理措施，进一步深化矿井瓦斯防治工作。
3、坚决淘汰落后生产设备，进一步提高机械化水平。
4、以推进安全质量标准化建设为重点，进一步强化安全基础管理。
5、坚持实施“科技兴矿”战略，进一步提升矿井安全保障能力。
第二节基本原则
坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，牢固树立以人为本、执政为民、安全发展的理念，进一步加大安全投入，以矿井安全改造为重点，完成安全技术发展规划总体目标和煤矿安全避险“六大系统”的建设，努力开创安全生产工作新局面。
第三节安全技术发展规划总体目标
一、总体目标
2013年11月底前完成并完善矿井“六大系统”建设，安全技术发展规划实施完成后，矿安全生产状况达到根本的改善，建立起安全生产管理体系，形成以企业制度为标准、以安全教育为手段、以安全网络服务为窗口、以安全科技应用为支撑，真正建立起矿安全生产长效管理机制，总体上达到先进管理水平。
二、分类目标
1、矿井开采系统
（1）开采系统布置合理。
（2）采掘工艺先进。
（3）采掘机械化程度高。
2、矿井通风系统
（1）系统合理：
矿井和采掘工作面具备独立完善的通风系统。
（2）设施完好：
矿井通风设施位置合理、完好无损，通风巷道有足够的断面积。
（3）风量充足：
矿井、采掘工作面及其他场所供风量都能满足安全生产的要求。
（4）风流稳定：
矿井用风地点风向、风量、风速持续均衡稳定。
3、矿井瓦斯防治系统
（1）井下巷道合理配风，保证各作业地点有足够的风量，及时密闭采空区，防止瓦斯积聚。
（2）煤层注水，降低瓦斯含量。
按规定安装隔爆实施。
（3）配备瓦斯传感器和各种检测仪器，对瓦斯进行检测。
（4）井下电气设备按现行《煤矿安全规程》规定选型。
（5）严禁地面各种火种进入井下，严格控制井下各种火源的产生，严禁井下使用可产生静电的材料，杜绝重特大事故发生。
4、矿井防尘、防灭火系统
（1）防尘、防灭火系统布局合理，符合规程及有关要求。
（2）防尘、防灭火系统管理到位。
5、矿井安全避险“六大系统”
按规定建立“设施完备、系统可靠、管理到位、运转有序”的井下安全避险“六大系统”，全面提升安全保障能力。
（1）完善矿井监测监控系统。
必须按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）的要求，完善安全监控系统，确保设备性能完好，系统灵敏可靠。
（2）完善煤矿井下人员定位系统。
必须按照《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》（AQ1048-2007）的要求，完善井下人员定位系统，并做好系统维护和升级改造工作，保障系统安全可靠运行。
（3）建设完善井下紧急避险系统。
建设完善煤矿井下紧急避险系统，并符合“系统可靠、设施完善、管理到位、运转有效”的要求。
2013年4月前，完成紧急避险系统的建设完善工作。
（4）完善矿井压风自救系统。
（5）完善矿井供水施救系统。
按照《煤矿安全规程》的要求，完善井下防尘供水系统，在所有采掘工作面和其他人员较集中的地点设置供水阀门，保证各采掘作业地点在灾变期间能够实现提供应急供水的要求。
（6）完善矿井通信联络系统。
6、矿井防治水系统
（1）坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，采取防、堵、疏、排、截的综合治理措施。
（2）主排水系统为双回路供电，且水仓容量、水泵排水能力能满足要求。
7、矿井提升、运输系统
（1）提升、运输系统布局合理。
（2）提升、运输系统设备机械化程度高。
（3）提升、运输系统安全可靠。
8、矿井供电系统
（1）矿井双回路电源无分接其它用户。
（2）井上下变压器容量满足要求。
（3）供电系统设备、电缆具有煤安标志，供用电设备保护齐全，供电可靠。
第三章安全技术发展规划
规划期内大坪煤矿要进一步提高煤矿采掘工艺和机械化程度，提高煤矿安全技术、装备水平和安全保障能力，全面提升煤矿生产力水平，促进矿井安全生产形势持续稳定好转。
第一节矿井开采系统
一、矿井开采系统现状
大坪煤矿现开拓方式为平硐开拓。
有+565主平硐、+766辅助平硐、+898回风平硐。
矿井采用走向长壁后退式采煤方法，全部垮落法管理顶板。
矿井回采工作面接替正常，生产均衡稳定，各采区均有完整的通风、排水、供电、运输等生产系统。
矿井采煤工作面采用单体液压支柱或木支护一次采全高开采工艺，溜槽自溜运输。
煤巷掘进工作面人工风镐落煤，人工装煤，槽自溜运输。
二、存在问题
1、由于煤层厚度不均、倾角较大，工作面无法用单体液压支柱支护。
2、煤巷掘进工作面为人工风镐落煤和人工装煤，掘进无实现机械化。
三、改造内容
根据现场实际情况，工作面使用单体液压支柱要采取防倒装置。
第二节矿井通风系统
一、矿井通风系统现状
矿井通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式，由+565主平硐和+766辅助平硐进风，+898回风平硐回风。
新安装两台FBCDZ-No13型防爆对旋轴流式通风机，功率2×37kW,矿井反风采用风机反转反风。
矿井通风系统简单，管理方便。
风流处于全负压状态，有利于井下瓦斯排放。
目前，矿井的总进风量（1230m3/min），总回风量（1429m3/min），。
二、存在问题
1、+720——+766通风上山部分断面较小。
三、改造内容
1、解决断面小问题：
扩大+720—+766通风上山断面
第三节矿井瓦斯防治系统
一、矿井瓦斯防治现状
根据重庆市煤炭工业管理局文件（渝煤监管[2011]48号）“关于石柱县煤矿2010年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批复”，鉴定石柱县大坪煤矿为高瓦斯矿井，绝对瓦斯涌出量1.38m3/min，相对瓦斯涌出量为8.49m3/t；2009年相对瓦斯涌出量为10.97m3/t，绝对瓦斯涌出量为1.13m3/min，鉴定为高瓦斯矿井。
矿井主要采取以下防治瓦斯措施：
1、采煤工作面及掘进工作面合理配风，定期测风，保证有足够的风量，防止局部瓦斯积聚和超限。
2、工作面进行煤层注水，降低瓦斯含量。
3、井下配备了各种瓦斯检测仪器仪表，同时主要人员下井配备便携式瓦斯检测仪进行瓦斯检测。
下井人员均配带有自救器。
4、井下电气设备能按现行《煤矿安全规程》规定选型，电气设备保护完善可靠，无失爆现象。
5、对所有井下工作人员进行岗前安全技术培训。
6、制定瓦斯防治制度，严禁地面各种火种进入井下，严格控制各种火源的产生，严禁井下使用可产生静电的材料。
7、巷道按规定设置隔爆水棚。
二、存在问题
防治瓦斯措施需完善：
部分工作面通风系统不完善问题，达到风量调配合理，满足采面正常生产需要。
三、改造内容
1、根据瓦斯赋存情况及采掘活动情况，进一步完善防治瓦斯措施。
2、建设瓦斯抽放系统。
第四节矿井防尘、防灭火系统
一、矿井防尘、防灭火系统现状
矿井地面设有消防水池一座，总容量大于200m3满足规程规定。
消防、防尘管路与供水管路共用送入井下。
井下防尘、供水管路每隔50米设置一个三通阀门，每隔100米设置一个阀门。
地面及井下重要场所配备有足够数量的灭火器、沙箱、消防桶、消防铁锨等消防器材。
二、存在问题
矿井井下无建消防器材库。
三、改造内容
井下设置消防器材库。
第五节矿井安全避险六大系统
一、矿井安全避险六大系统现状
1、监测监控系统
矿井安全生产监测监控系统由地面中心站、井上下分站、各种矿用传感器构成。
中心站设置在生产办公楼调度室内，安装有一套KJ90NA型安全生产监控系统，配备两台主机，互为备用，监测监控系统由两路独立的电源供电，并配置了UPS不间断供电电源，保证了系统不间断的工作要求。
该系统共设分站8个，其中井下分站7个，井下分站均安放在主要的进风巷道、环境相对好的地方，传感器布置在即能满足工况要求又无滴水和相对安全的地方。
所有的分站和传感器都具有煤安标志、防爆合格证。
2、人员定位系统
为实现对入井人员的动态管理，加强对入井人员的安全管理，准确掌握井下各个区域作业人员的情况，矿井装备了KT109R型人员定位系统。
3、压风自救系统
矿井在空压机房安装了一台FHOG-250F型和一台JG75HA型空压机，供井下采掘及压风自救用风。
其中FHOG-250F型空压机额定排风量为42m3/min，额定工作压力为0.8MPa，配备Y4502-2型电动机，功率110kW；J675HA型空压机额定排风量为20m3/min，额定工作压力为0.8MPa，配备UNE-365T-2型电动机，功率55kW。
主压风管为φ1080mm，沿主井敷设，全长1800m。
4、供水施救系统
地面设有可容纳不少于200m3的消防水池，井下建立了与消防降尘共用供水施救系统，并敷设到所有作业场所。
5、通信联络系统
矿井安装1套KT103型综合调度通讯系统，总机安装在地面调度室内。
地面办公室、绞车房、通风机房、变电所、机修车间等处设电话分机。
井下主井井底、副井井底、中央变电所、主排水泵房、绞车房、采区及下山水泵房、回采面顺槽、掘进头等处设电话分机。
沿主斜井井筒两侧分别敷设一条矿井阻燃通信电缆，以保证井上、下通信的畅通。
6、紧急避险系统
紧急避险系统正在设计中。
二、存在问题
矿井六大系统中缺避难硐室。
三、改造内容
矿井需建设井下紧急避险系统，进一步完善矿井监测监控系统、煤矿井下人员定位系统、矿井压风自救系统、矿井供水施救系统、矿井通信联络系统。
尤其是紧急避险系统，保证在2013年11月以前底紧急避险系统建设完善改造工作全部到位，并投入使用。
第六节矿井防治水系统
一、矿井防治水系统现状
矿井防治水机构健全，有专门的防治水队伍和探放水设备，矿井制定有中长期防治水规划和年度防治水计划。
矿井正常涌水量180m3/h，最大涌水量300m3/h。
+700水平涌水流到水仓，水仓总容量80m3。
安装3台水泵，一台工作，一台备用，一台检修。
沿主井敷设两趟φ108mm排水管路，一趟工作，一趟备用。
.
其他水平涌水沿巷道水沟流到地面。
二、存在问题
有部分巷道水沟不畅、矿井部分地方水文地质资料不清。
三、改造内容
1、清理不畅的水沟。
2、探明矿井水文地质情况。
第七节矿井提升、运输系统
一、矿井提升、运输系统现状
１、提升系统：
+766水平安装了提升绞车，担负+700水平运煤、运料、运矸。
２、运输系统：
采煤工作面用溜槽运煤。
运输巷用固定式矿产和防爆蓄电池机车运输。
二、存在问题
需要增加防爆蓄电池机车
三、改造内容
立即购买一辆5T防爆蓄电池机车。
第八节矿井供电系统
一、矿井供电系统现状
矿井电源引自鱼池变电站，矿井双回路、地面变电所、+565中央变电所正在建设中。
二、存在问题
1、矿井无双回路也不符合规程要求。
2、地面变电所未完善。
3、+565中央变电所建设缓慢。
三、改造内容
1、矿井新架设一条引自万朝变电站35kV专线，满足矿井双回路电源要求。
2、。
加快地面变电所和+565中央变电所的建设速度。
登封市豫安煤业安全技术发展规划项目见表3-1。
表3-1登封市豫安煤业安全技术发展规划项目汇总表
规划
项目
开采系统
通风系统
瓦斯防治系统
防尘、防灭火系统
安全避险六大系统
防治水系统
提升、运输系统
供电系统
2011年
将现有的单体液压支柱更换为ZF2800/15/24放顶煤轻型液压支架
完善井下通风系统
完善防治瓦斯措施
建立井下消防材料库，敷设消防洒水管路至新形成的工作面
编制紧急避系统设计，掘进紧急避难硐室，购买紧急避险相关设备
探测井田东部地下水赋存情况
无
地面变电所变压器增容
2012年
购买掘进机
扩大主井井筒上段部分断面
完善防治瓦斯措施
敷设消防洒水管路至新形成的工作面
建设完成主副井之间+152m水平避难硐室
购买大功率探水钻机
购买安装31采区运输巷带式输送机
架设至王村变电站4km专线
2013年
无
完善井下通风系统
对31采区瓦斯等级进行鉴定
敷设消防洒水管路至新形成的工作面
31采区完善安全避险“六大系统”，建成避难硐室
购买安装31采区排水泵，敷设排水管路
购买安装31采区下山带式输送机和绞车
购买安装31采区变配电设备
2014年
无
完善井下通风系统
完善防治瓦斯措施
敷设消防洒水管路至
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