抹灰施工技术交底.docx
《抹灰施工技术交底.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《抹灰施工技术交底.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
抹灰施工技术交底
技术交底记录
编号
工程名称
交底日期
方案名称
砌筑施工方案
施工单位
交底人
交底内容：
第一章墙面做法及选型
表1-1内外墙抹灰做法
部位及房间名称
墙面做法
户内除厨房、卫生间的其他房间
1、基层墙体清理干净，涂刷界面砂浆
2、15厚1：
1：
6水泥石灰砂浆，分两次抹灰
3、5厚1：
0.5：
3水泥石灰砂浆
厨房、卫生间
1、刷水泥砂浆结合层一道
2、15厚1：
3水泥砂浆底层抹平
排烟井
1、基层墙体清理干净
2、15厚1：
3水泥砂浆底层抹平
开闭所、弱电机房、配电室、公共储藏室、风机房、屋顶水箱间、楼梯间、电梯机房
1、基层墙体
2、刷建筑胶素水泥浆一道
3、15厚1：
3水泥砂浆底层抹平
4、15厚1：
3水泥砂浆内掺5%防水剂
女儿墙
1、基层墙体处理干净，刷建筑胶素水泥浆一道
2、15厚1：
3水泥砂浆底层抹平
分割采暖与非采暖空间隔墙
1、清理墙面，满涂专用界面砂浆
2、20厚无机保温砂浆，分层施工
3、5厚抗裂抹面砂浆，中间压入一层耐碱玻璃纤维网布
地下车库及非机动车库砌体墙面
1、基层墙体
2、刷建筑胶素水泥浆一道
3、15厚1：
3水泥砂浆底层抹平
4、5厚1：
2水泥砂浆抹平
消防水泵房、生活水泵房
1、基层墙体
2、刷建筑胶素水泥浆一道
3、15厚1：
3水泥砂浆底层抹平
4、5厚1：
2水泥砂浆抹平
外墙，女儿墙内侧
1、基层墙体
2、刷基层处理剂一道
3、15厚1：
3水泥砂浆内掺5%防水剂
第二章施工准备及资源配置计划
2.1资源配置计划
2.1.1劳动力配置计划
表1.2-1劳动力投入计划
序号
工种
数量
备注
1
抹灰大工
60
抹灰施工
2
普工
40
砂浆搅拌、运输、垃圾清理、浇水、养护
3
电梯司机
12
持证上岗
4
测量工
5
放线测量工作
5
电工
1
项目经理部电工配合，持证上岗
2.1.2物资配置计划
表1.2-2工程材料配置计划
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
预拌砂浆
t
11000
用于抹灰（DPM5.0）
2
钢丝网
Kg
300
用于不同结构类型交接位置
2
水泥
t
200
用于喷浆
表2.1-3设备配置计划
序号
机具名称
数量
用途
1
施工电梯
6
垂直运输
2
预拌砂浆罐
4
砂浆储存及搅拌
3
喷浆机
3
用于喷浆
表2.1-4测量和检验仪器配置计划
序号
机具名称
数量
用途
1
水准仪
2
标高水平线测设
2
5m卷尺
20
平面尺寸测设
3
垂直检测尺
3
墙面、门窗框、装饰贴面等工程的垂直及任何平面上平整度偏差的检测
4
对角检测尺
2
检测门、窗架对角线长度偏差的量尺
5
游标塞尺
2
配合垂直检测尺检验建筑物体表面平整度的专用工具
6
响鼓锤
6
检查墙面空鼓
7
试块模具
6
制作试块
2.1.3施工机具
1、主要机具：
施工电梯、喷浆机。
2、其它工具：
手推车、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、铁板、铁锹、阳角抹子、阴角抹子、毛刷、靠尺、刮尺、托线板、线坠、钢卷尺、扫帚、钢丝刷、等。
2.1.4作业条件
1、结构工程施工完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2、将过梁、地梁、圈梁及构造柱等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等已处理完成；脚手眼应封堵严实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净，窗台砖应补齐。
3、管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用M10水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。
4、砖墙等基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。
5、加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：
先洇湿基体表面，刷水泥浆一道，紧跟抹砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
6、抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
7、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前钉搭好抹灰操作用的高凳和架子，搭架子要离开墙面及墙角200～250mm以利操作。
第三章施工方法及工艺要求
3.1施工工艺流程
墙面浇水→喷浆→贴灰饼→墙面冲筋→墙面浇水→抹底灰→修抹预留孔洞、电气箱、槽盒→抹罩面灰
3.2砖墙抹灰
3.2.1界面处理
基层处理：
将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，分数遍浇水湿润。
浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，浇水要在抹灰前一天进行。
并喷刷素水泥浆一道。
抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶板缝，用掺用水量10％的胶灰浆填塞密实。
将露出墙面的舌头灰刮干净，墙面的凸出部位剔凿平整。
墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，用胶灰整修密实、平整。
3.2.2挂钢丝网
为控制墙面裂缝，在不同材料墙体交接基层处表面满铺400宽钢丝网。
钢丝网用粘钉固定，固定间距不大于300mm,钢丝网搭接长度不小于150mm，在砌块墙与墙柱及梁界面两侧各200mm内固定，线管、线盒开槽处理部位、不同材料交界处等部位需按照要求布置钢丝网。
3.2.3吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼
（1）吊垂直：
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。
（2）套方：
每套房同层内必须设置一条方正控制基准线，尽量通长设置，降低引测误差，且同一套房同层内的各房间，必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至即各房间；距墙体30－60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。
图3.2.3-1方正控制基准线图3.2.3-2方正度控制线
3.2.4墙面充筋
当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。
两筋间距不大于1.5m。
当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。
大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
图3.2.4-4充筋示意图
3.2.5抹底灰
底层抹灰分两次成活，每层厚度不宜超过8mm，抹灰时要应分层分遍压实，以保证砂浆与基层结合良好，然后用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
底层抹灰达到找平效果，为面层抹灰创造条件。
防止面层抹灰厚度太薄而导致施工难度加大。
当底灰抹平后，应立即把预留孔洞、槽、盒周边的多余砂浆刮掉，并对预留孔洞、槽、盒周边进行再次抹平。
确保预留孔洞、槽、盒周边顺直、方正。
3.2.6抹面灰
待底灰约六、七成干时，即可进行抹面灰；厚度为4～5mm，抹时先将墙面湿润，然后薄薄地刮一道素水泥浆，使其与底层灰粘接牢固、紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光压实。
按照先上后下的顺序进行，严格保证平整，罩面灰抹完后，灰层已有一定的硬度，手压变形不大，灰层表面水分已收干，在进行压实赶光。
3.2.7养护
水泥砂浆抹灰24小时后应喷水养护，养护时间不少于7天；混合砂浆要适度喷水养护，养护时间不少于7天。
3.3外墙抹灰操作工艺
室外水泥砂浆抹灰工艺同室内抹灰，抹砂浆时应沿着一个方向向另一个方向推进，每一抹砂浆应搭接紧凑不留搭接痕迹，趁着砂浆在湿润状态用铁抹子复抹砂浆表面，不留抹痕，不得干搭接或外露；施工中，除参照室内抹灰外，还应注意以下事项：
3.3.1放线方法
可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。
3.3.2抹面层灰
待底层灰呈七八成干时开始抹面层灰，将底层灰墙面浇水均匀湿润，先刮一层薄薄的素水泥浆，随即抹罩面灰，并用木杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时，用软毛刷蘸水。
3.3.3滴水线做法
1）、成品塑料滴水线
在抹窗台、窗眉、阳台、飘窗、空调板和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应将其上面做成向外1:
5流水坡度，严禁出现倒坡，下面做滴水线。
窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内，堵塞密实，滴水线距外表面15mm，滴水线宽度20mm。
（1）基层处理：
若混凝土表面很光滑应对其表面进行“毛化处理”：
方法是“甩毛”，即在清理干净的混凝土表面上用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:
1稀粥状水泥砂浆（内掺适量建筑胶）使之凝固在混凝土表面，用手掰不动为止。
（2）粘贴滴水线（槽）：
按照事先弹好的位置线，采用掺胶砂浆将滴水线（槽）粘贴好，视现场情况，约50～80cm布一个粘贴点，小于2m的窗洞口布2～3点，大于2m的窗洞口布3～5点。
（3）滴水线施工应与建筑外沿抹灰同时进行，当外墙抹灰进行到窗洞口或阳台底口时，先完成洞口外大墙面抹灰，然后翻尺板，将尺板夹于已抹好的大墙面上，尺板坡口朝里，下边线与事先粘贴好的滴水线（槽）找水平，然后抹窗口部位。
（4）截水处理：
为防止滴水“尿墙”，滴水线（槽）不可通到墙边，应在离墙5cm的地方截断，使滴水既不流进窗口，又不能流到墙面上。
（5）在底口抹灰达到一定强度（终凝后），用小开刀或湿毛巾将槽内砂浆清理干净。
注意在处理槽内小面时，应保持槽内棱角，不可勾抹成圆弧状。
2）、鹰嘴滴水线
在屋面通风口盖板、排烟道盖板等部位，这些部位的上沿做泛水，坡度不小于1：
6，下口通常采用滴水线，俗称鹰嘴。
滴水线的施工与墙面抹灰同时完成，突出墙面至少10毫米。
要求做到顺直一致、四周交圈。
（1）基层做法：
一般滴水线做在檐下口，若砼表面很光滑，应先毛化处理，一是凿毛，另一种方法是甩毛。
甩毛是用1：
1稀粥状水泥砂浆内掺适量建筑胶，使之凝固在砼表面，用手掰不动为止。
（2）吊垂直、找水平：
边角部位应吊垂直，底口应在同一水平线上，这些部位应提前弹线或拉通线控制。
（3）施工时应先完成上面及底面抹灰，然后将尺板夹于抹好的底面上，尺板坡口朝外，用事先弹好的水平线找水平，使之在同一水平线上，并且四周交圈，然后完成侧面抹灰，这样底口就形成了形似“鹰嘴”的滴水线。
第四章质量验收及质量通病控制
4.1质量标准和验收
1、保证项目：
所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
2、基本项目：
1）表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。
2）护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。
3）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
4）允许偏差项目：
表4.1-1抹灰允许偏差项目
5、其他要求：
1）所有阳角位置抹灰必须用阳角抹子处理，阴角位置用铝合金靠尺处理，确保阴阳角顺直、方正、清晰美观。
2）窗边收口时收口宽度必须一致。
窗框与墙间用砂浆填补密实。
3）抹灰时凡遇到原外墙脚手架预留洞口与其他墙面施工洞口（除电表箱上穿线预留洞口）全部封堵、抹平。
4）门、窗及其他预留洞口预留抹灰接茬处必须用抹子切直。
4.2质量保证措施
1、严格执行“三检”制度，加强自检、互检、交接检程序，在上道工序验收合格后方可进入下道工序。
2、严格执行样板引路制度，在大面施工前，先做样板，待样板验收合格后方可按样板标准进行大面积施工。
4.3质量通病的分析与控制
1、墙面抹灰粘结不牢、空鼓、裂缝、爆灰等，主要原因是基层清扫不干净，未用水冲或湿润不够，界面处理剂涂刷不到位。
2、抹灰表面不平，阴阳角不顺直、方正。
主要原因是抹灰前挂线、做灰饼、充筋不认真，充筋时间过长或过短，造成收缩率不同，出现表面不平，阴阳角不顺直、方正；抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面进行摸底，安排好阴阳角两个不同面的灰层的厚度，认真作好灰饼、冲筋，阴阳角处用方尺套方，从而做到表面平整、阴阳角顺直、方正。
3、混凝土柱和砌块墙面的交接部位出现裂缝，其主要原因是混凝土柱与墙面的收缩率不同，产生的拉力造成，抹灰前应钉好钢丝网，每边宽度不小于100mm，绷紧钉牢，然后进行抹灰。
4、抹灰层过厚，抹灰层厚度大大超过规定，抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，抹灰时应分层、间隙抹灰，并且在第一遍终凝后抹第二遍灰，切忌一遍成活。
5、门窗洞口、墙面、墙裙罩面灰接槎颜色明显不一致，注意施工缝的留置，施工缝应尽量留置在分隔条（缝）、阴阳角、门窗框边等地方，外墙抹灰的施工缝必须留置在分隔条（缝）处，如室内有洞口，可以采用预留整面墙的方法。
第五章成品保护管理计划
1、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。
抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。
严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。
2、拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。
3、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。
墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
4、抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
5、各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
第六章安全、文明施工、环境保护管理计划
6.1、安全、文明施工管理计划
表6.1-1安全、文明施工管理计划表
序号
控制项目
控制措施
1
安全教育
1、做好施工人员的入场教育。
2、施工前要进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。
2
人员管理
1、患有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对沥青、橡胶制品刺激过敏、其他传染病及年龄大于50岁的人员，不得参加操作。
2、进入施工现场，必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，并锁好带扣。
3、机械操作人员应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。
4、施工操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。
3
施工过程管理
1）禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器设备等。
2）搭室内操作架要按安全要求搭设平稳，不得用砖块等垒成临时支架
3）使用喷浆机、搅拌机等必须严格遵守机械安全操作要求
4）每天工作完成必须将斗车、机械清洗干净，施工场地打扫干净
5）临时用电不得乱拉乱接，施工用电缆、电气线路有可靠接地，漏电保护装置安全有效，机电设备操作人员使用相应防护用品。
6）机械设备使用做到定人、定机、定岗位，明确责任。
用电时应做到一机、一闸、一保险、配电箱应有门锁及防雨措施。
、
7）楼内施工垃圾不得下投，必须采用容器下运到指定地点；现场生活垃圾清运指定地点
8）做好有效的防尘措施，干拌砂浆材料应入库存放，防止飞扬，散落的砂浆要及时清理。
9）现场各种料具、构配件应按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳定，做到一头齐、一条线。
散料应成堆，界线清楚，不得混杂。
10）现场设专人负责清扫道路，杂土集中堆放，清理回收有用材料。
6.2、环境保护管理计划
表6.2-2环境保护管理计划表
序号
控制项目
控制措施
1
粉尘的控制
清扫作业面产生的粉尘，现场要设置彩条布遮挡，并及时将粉末清理起来，统一清运到现场的垃圾站。
2
生产垃圾的处理
将作业面清扫出来的砂浆、杂物等，对环境存在污染的垃圾单独存放，各种垃圾分类存放在固定位置，统一清运到规定的垃圾集中地。
交底人
接受交底人
升级会员 