砌体结构施工土木工程精品文档.docx
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砌体结构施工土木工程精品文档
一、工程概况
工程除注明外地面以上围护墙，楼梯间墙，分户墙均采用190厚MU10粘土多孔砖墙，M5.0混合砂浆。
室内隔墙采用90厚MU10粘土多孔砖墙，M5.0混合砂浆。
地面以下墙体采用MU10粘土多孔砖墙，塞孔密实，M7.5水泥砂浆；
质量目标：
分项工程质量优良率≥85%；
工期目标：
优化施工管理计划，力争提前完成施工任务；
文明管理目标：
精心组织，科学管理，严格按总平面图进行现场临建搭设，搞好文明施工，争创文明生产标化工地；
安全目标：
无重大安全事故，达到安全文明优良标准。
质量方针：
坚持一冶“信守合同，保证质量，优质服务，为业主提供满意的建设工程产品”质量方针，弘扬企业精神，严格执行企业颁布的质量体系文件，全面履行工程承包合同，优质、高速、安全、文明地组织施工，确保工程质量；
二、施工准备工作
一、准备工作
1.本工程在进场后首先根据甲方提供的红线范围，进行临时围墙的砌筑。
2.大型临时设施的建造
（1）施工生活区：
根据本工程用地红线范围内的空地进行现场的平面布置，生活区布置详见平面图。
生活区主要布设内容有:
职工宿舍、班组宿舍、食堂、厕所、办公室、活动室等设施。
（2）施工现场区：
包括项目办公室，现场木工、钢筋作业棚，配电房，砂浆搅拌机、水泥仓库、砂石料堆场等设施。
（3）做好现场“三通一平”工作：
临时施工道路的浇筑硬化，临时用水用电管网的布置和敷设。
（4）复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。
（5）有计划组织机械及材料的进场，堆放于指定地点。
施工总平面布置依据
1.施工现场实际情况；
2.工程总的施工工艺流程安排；
3.建设部颁布的建设工程现场管理规定；
4.本单位有关文明施工和安全管理规定。
施工总平面图的绘制及布置原则
在满足施工工艺流程安排要求的前提下尽量紧凑，尽量缩短运输路线及各种管线的距离和长度，并充分考虑安全及环保。
三、砌体施工方案
3.1材料及主要机具：
①砖：
品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
边角整齐。
②水泥：
品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
③砂：
用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
④掺合料：
白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。
⑤其它材料：
墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
⑥主要机具：
应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。
3.2作业条件：
①完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
②办完地基、基础工程隐检手续。
③按标高抹好水泥砂浆防潮层。
④弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
⑤按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
⑥砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
3.3操作工艺
①工艺流程：
砂浆搅拌
↓
作业准确→砖浇水→砌砖墙→验评
②砖浇水：
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
③砂浆搅拌：
砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3.4砌砖墙：
1、砌体所用原材料必须进行进场检验和复验，并具有出厂合格证和复验合格证。
2、施工工艺流程：
施工准备→弹线→划门窗框线→立皮数杆→排砖撂底→盘脚→挂线→墙体砌筑→构造柱钢筋→支构造柱模板→浇筑构造柱砼→绑圈梁钢筋→支圈梁模板→浇筑圈梁砼→座浆→空心板安装→砌上一层墙。
具体施工要求如下:
砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排列，以保证砌体的尺寸。
砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。
砌块排列应按设计的要求进行，砌筑外墙时，应避免与其他墙体材料混用。
排列时，应尽可能采用主规格、大规格和工厂生产的标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。
外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎、交错搭砌。
砌体的上下皮砌块应互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。
3、选砖：
选择楞角整齐，无弯曲、无裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。
过火变色、变形的砖，不得使用。
砌墙前应先盘角，每次盘脚不超过五层，新盘的大角及时进行吊靠，盘脚时要仔细对照皮数杆的层数和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致，大脚盘好后再复查一次。
平整度和垂直度完全符合要求后再挂线砌墙。
4、结构砌砖采用“梅花丁”法。
首层要作好排砖撂底，前后檐第一层排条砖，山墙第一层排丁砖，门窗旁加七分头，两边对称一致，以防止产生阴阳膀。
外墙大角要同时砌筑，内外墙接槎每步架留斜槎到顶。
砌筑时控制灰缝厚度，不得超越皮数杆灰缝高度。
240mm、370mm墙均采用双面挂线。
5、砌砖使用平台架子（里脚手），建筑物外设脚手架，随楼层升高，并挂安全网、外墙装修用。
砖用井架吊运，灰浆使用斗车运输，再投入灰桶内上架。
6、门窗洞口使用标准顶杆，控制墙面平整及洞口尺寸。
圈梁下用硬架支模，螺栓位置留60mm*60mm孔，墙砌至圈梁底，最上一皮要砌条砖，以便圈梁模板贴墙面，减少跑浆现象。
7、施工中在砖墙中留置的临时洞口离墙体交接外大于50厘米，洞口顶部设置过梁。
补洞口时，清除墙粘结的砂浆、泥浆和杂物等，并洒水湿润，再用与原墙标号相同的砖和砂浆补砌。
8、在常温施工时，必须在砌筑的前一天湿润，含水率为10%～15%，雨季施工时砖的含水率不得达到饱和状态。
砂浆配合比应采用重量比，计量精确度：
水泥+2%，砂、石灰膏控制在+5%以内。
机械搅拌时间不得少于1.5分钟。
构造柱与墙交接处砌成马牙槎，先退后进，左右对齐，每个马牙槎的高度尺寸不宜超过30CM，并沿墙高每隔500MM设2ф6锚拉筋，每边伸入墙内1000MM，墙垛不足1000MM时，则伸入墙内长度等于墙垛长，且末端弯直钩。
9、禁止在墙砌体宽度小于1M的窗间墙及门窗洞两侧18CM和转角处43CM的范围内留架眼。
基础砌体在无构造的纵横墙连接处，不得留直槎，要留踏步槎。
10、砌砖采用“三一”法，即一铲灰、一块砖、一揉挤砌砖法即满铺满挤操作法。
砌砖时砖要放平，一定要“上跟线，下跟梭，左右相邻要对平”，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应在8MM~>10<12MM范围内。
在操作过程中要认真进行自检，如出现偏差应随时纠正，严禁事后砸墙，墙面不允许有三分头。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须3小时内用完。
混合砂浆4小时用完。
不得使用过期砂浆，墙面应随砌随将舌头灰刮尽。
11、木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
洞口高度1.2M内每边设两块，高度1.2~2MM每边设三块，2~3MM每边设四块。
预埋木砖的部位一般在洞口上、下各四皮砖设置，中间均匀分布，木砖必须提前做好防腐处理。
安装工程的预留洞、预埋件、穿墙线管应与土建配合预留，不得后剔凿，墙体的拉结筋的位置、数量、规格间距应按设计要求和规范留置，不得错放和漏放。
门窗的预埋铁件按设计要求埋设。
12、安装过梁时，其高度位置及型号必须正确，坐浆饱满。
如果坐浆厚度超过20MM时，要用C20细石砼铺垫。
安装过梁时，两端支承点应一致，搁置长度不得小于25CM。
施工洞口按规定设置过梁或锚拉筋。
3.5冬季施工
①明确责任，做好冬季施工技术交底，确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工，要认真做好冬季施工记录，整理好施工技术档案。
②入冬前，要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行技术培训，掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准，掌握必须的技术工作和操作要点。
③在冬季施工过程中，对于防冻剂掺量，原材料和加热、混凝土养护和测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季施工措施，都要设置专人负责，及时做好记录，并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。
④在冬季施工期间，必须指定专人掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并随时做好气象记录，并有针对气温骤然降的技术措施和物资准备。
3.6雨季施工
1）严格执行国家有关标准、建筑施工规范。
2）及时了解现场情况，以及地下墓、坑、管道等情况，采取针对措施和加快清理工作，确保基础工程按期施工。
3）在进行基础工程过程中，为了确保工程正常进行，采取有效措施防止雨水浸泡基础。
现场布置的临建给水管道，埋地暗敷，所有给水管道、蓄水箱、排污水沟等远离建筑物。
给水管道埋置前，先进行水压试验，当确定不漏水时方可使用。
4）主要施工机械设置防雨蓬，确保机器正常运转，雨天不影响正常施工。
5）混凝土浇筑时，设置宽幅面防水塑料雨布，雨天边浇筑、边覆盖。
逢雨季时，穿插室内作业，工期不受影响。
6）为防止雨季施工期间，场地内必须排水畅通无阻，电气设备必须有防雨、防雷、避雷措施。
机座要保持一定的高度，配电箱、电机、电焊机等要有防雨罩，各类施工机械设备，应在雨季之前普查一遍，做到安全可靠。
四、施工组织
4.1、施工程序
本工程采取以主体结构为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则，立体交叉流水的作业程序进行施工，主体结构柱、梁浇筑时，穿插墙体砌筑，室内粗抹灰施工、屋面钢结构及水电工程同步进行，要求在主体结构完工后完成，之后开始外墙粗装修、精装修施工和室内精装修工作。
4.2、施工调度
为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下：
（1）、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。
（2）、定期按时召开有业主、设计单位及监理单位的协调会，解决施工中出现的问题。
（3）、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。
（4）、协调好各专业工长的工作。
组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。
（5）、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。
4.3、劳动力组织
根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分基础、主体和装修三各阶段来准备。
各工种人员按项目经理部的安排进场。
工种、级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础阶段
主体阶段
装修阶段
扫尾阶段
木工
10
20
10
2
钢筋工
15
15
6
1
混凝土工
20
26
10
1
架工
5
15
10
10
砌筑工
6
30
10
6
抹灰工
4
20
30
6
电焊工
4
6
2
1
油漆工
1
5
15
5
机械工
4
4
2
2
少数工种
10
10
10
10
配属工
6
6
6
6
升级会员 