左家营煤矿隐患治理排查报告.docx

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左家营煤矿隐患治理排查报告

纳雍县鬃岭镇左家营煤矿

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二0一四年十一月

纳雍县左家营煤矿隐患排查治理报告

纳雍县安全生产监督管理局、鬃岭煤安分局：

为了深入贯彻落实9月26日陈敏尔省长《在全省煤矿安全重点县集体谈话会议上的讲话》精神、深入贯彻11月13日王江平副省长《在全省安全生产工作视频会议上的讲话》精神，深入贯彻11月18日马栋副市长《在全市安全生产工作视频会议上的讲话》精神，结合省、地、市“查大系统、除大隐患、防大事故”和开展煤矿企业“六打六治”打非治违专项行动工作方案，我矿自11月18日起开展了全面的隐患排查，时间为一周。

具体排查方案、结果，报告如下：

1、成立隐患排查领导小组：

组长：

王怀清（矿长）

副组长：

戴玉泉（总工程师）、王建华（生产副矿长）、

汪开耀（安全副矿长）、周开喜（机电副矿长）

成员：

余志杰、张杰、王书江、蔡江、赵才军、李从满、付华、张林、安文贵、付红平、潘文举、李勇、左勇、徐建平、卢雪锋、

周海、余志刚。

领导小组下设两个组。

第一组：

负责检查“六打六治”打非治违。

组长：

王怀清

第二组：

负责查大系统组长：

戴玉泉。

2、隐患排查内容：

（一）查大系统

1、矿井开拓系统与采掘布置

2、矿井通风系统

3、矿井抽采系统和防治煤与瓦斯突出

4、矿井水和矿井排水系统

5、矿井防灭火系统

6、矿井监测监控系统

7、电气、提升运输及其它安全系统

（2）“六打六治”打非治违

1、检查煤矿证件是否齐全，特作人员是否持证上岗。

2、是否存在超能力生产、超层越界开采行为。

3、是否存在安全监管人员检查时砌筑临时密闭，逃避检查的隐蔽工程

4、是否存在图纸造假行为

5、采掘工作面数量、开采顺序以及采煤方法工艺、支护方式是否符合规定。

6、煤与瓦斯突出矿井是否严格执行“两个四位一体”综合防突措施，做到区域消除突出危险性后再安排采掘作业。

3、隐患排查治理报告：

查大系统方面：

（一）矿井开拓系统与采掘布署

1、我矿采用斜井开拓。

分为主斜井、副斜井、回风斜井三条井筒，两条进风，一条回风。

主井筒5.7m2,副井筒5.7m2，回风斜井断面6.72m2.三条井筒穿层布置，主井筒14°坡度，副井筒16°坡度，回风斜井22°坡度，直达矿井生产水平+1792。

全部按照《安全专篇》和《开采设计方案》进行施工，能满足矿井通风、运输、安装设备、运送人员、抢险救灾、安全出口等需要。

2、矿井设置三条采区上山：

运输上山、材料上山、回风上山。

及两条专用回风上山。

其中采区运输上山和材料上山均布置在坚固的岩层中，两条专用回风上山布置在非突出煤层中。

3、矿井开拓煤量48.2万吨、准备煤量21.5万吨、回采煤量5.5万吨，符合三量年限要求。

4、矿井首采区为一采区，首采煤层为1#煤层。

矿井在一期开拓、通风、排水系统之后方进行回采巷道布置。

主要硐室、泵房、大巷均布置在+1792水平，没有“剃头下山”开采。

（二）通风系统

1、矿井总进风量为2243m3/min，总出风量2373m3/min,矿井安装有两台FBCDZ-NO162×75KW轴流式对旋主扇，一台主扇停止运转，另一台风机能在10min钟内启动。

风井反风设施、防爆门、人行道风门齐全、灵敏、可靠。

2、采掘工作面实行了独立的通风系统。

3、采区进回风巷贯穿采区全长，不存在一段进风，一段回风。

4、矿井没有串联风，循环风，微风、无风等现象、扩散通风。

5、两个掘进头均安装了BDJN05.62×15KW型局部通风机实现了双风机、双电源及能实行自动切换。

6、矿井每月进行了通风能力核定和风量分配。

矿井总进风量为2230m3/min，采面配风1145m3/min,两个掘进头配风430m3/min。

风速及温度均符合规程要求。

7、井下通风设施构筑质量符合要求。

风门均进行联锁，且安装了开闭传感器，实行了挂牌管理。

密闭进行了编号和备案登记，并定期进行检查。

（三）瓦斯抽采系统和防治煤与瓦斯突出

1、矿井严格执行“先抽后采”，“先抽后掘”，掘进采用“耳朵式”钻场边掘边抽，采煤采用本煤层预抽，抽采煤量大于计划的回采煤量。

矿井建立了瓦斯抽采台帐，采掘工作面编制了消突评价报告和瓦斯抽放评判报告。

2、矿井建立了高低负压地面瓦斯抽放系统。

高负压2BEA-253，低负压2BEA-303。

管道采用PVC管,主管径均采用DN250，支管径采用DN200和DN150。

抽采功率分别为55KW和90KW。

3、矿井实现了瓦斯抽采的自动计量。

抽放管网的主管和支管都安装了自动计量装置并接入矿井监测监控系统中。

实现对每个采掘工作面的瓦斯抽采量分别计量。

4、瓦斯抽采泵房安设了防爆防回火装置、地面防雷电装置、电器设备定期检查，台台防爆。

5、矿井为高瓦斯矿井。

但在生产管理过程中按突出矿井进行管理。

矿井、采区、工作面均有专项防突设计。

同时矿井在编制采掘生产作业计划的同时，同时编制相应的区域防治突出措施规划将防治突出的预抽煤层瓦斯、保护层开采等工程与矿井采掘布置、工程接替等统一安排。

6、矿井区域防突措施采用的是上保护层开采。

并且任何煤层开采前均要进行区域消突，局部防突措施主要采用打排放孔。

防突过程中严格执行“两个四位一体”的防突措施。

7、矿井建立了严格的安全防护系统，采取了可靠的安全防护措施。

设置了防突风门和压风自救、建立了避难硐室。

皮带机经过防突风门，建立了可靠的防逆流装置.放炮实行远距离放炮，地点在防突风门以外避难硐室进行。

（四）防治水和矿井防排水系统

1、矿井编制了水文地质报告，初步掌握周边老左家营和光华煤矿的采空区情况。

在采掘进程中坚持有掘必探，同时编制每个采掘工作面水害专项预案。

并进行了演练。

2、掘进工作面每个地点均进行了探放水设计。

并且保证煤巷不低于30m的超前距离，上下两帮各不低于15m的距离。

各项保安煤柱严格按规定留设。

3、矿井主付水仓设置：

总长度50m,净断面7.13m2。

总容水量360m3.。

矿井正常涌水量为25m3/min,矿井最大涌水量为45m3/min。

（5）监测监控系统：

矿井安装了KJ70N监测监控系统，并与监控中心联网，每个月矿井对监控系统进行调试一次，每十天对甲烷传感器及便携式瓦斯报警仪进行调校一次，并有调校记录，每十天对甲烷超限断电功能进行试验，并有试验记录。

监控系统设有专职维护管理员。

（六）电气提升运输及其他安全系统

1、矿井供电采用双回路供电，地面、井下分开，动力、三专分开，局部通风机实现风电、瓦斯电闭锁。

2、矿井井口、地面主扇风机、瓦斯泵房、压风机房均安设了避雷装置，且定期对接地电阻进行检查，接地电阻值不得大于2欧。

矿井井口监控线、通讯线安设有避雷器，井口入井轨道、管道处有不少于2处的接地。

井下三大保护齐全，入井设备必须有“两证一标”。

主水仓有两块截面不小于0.75mm2的主接地极。

3、矿井有300m3防尘水池且在主要大巷每隔100m一道三通，在顺槽每隔50m一道三通。

在主要的转载点设置防尘水幕，在采掘工作面均设置了防尘喷雾装置。

“六打六治”打非治违方面：

（1）持证

1、矿井是一个证照齐全的合法生产矿井

2、矿井特作人员均持上岗，矿井的主要负责人均取得安全资格证

（2）生产情况

1、矿井是一个由于兼并重组，刚刚接管的矿井，无越界超层行为。

2、严格按照相关监管部门进行组织生产，不违指令。

（3）安全管理

1、矿井安全管理机构健全，安全生责任制明晰，班班有领导

2、矿井每月进行一次图纸交换，图纸真实、规范。

3、从业人员经过指定培训机构培训合格

4、严格按《安全专篇》和《开采方案》进行巷道布置

5、矿井采用走向长壁采煤法

6、矿井无“三超”行为

7、未发生瞒报、谎报、迟报事故行为。

（4）瓦斯治理

1、井下无微风、无风、循环风作业

2、矿井进行了瓦斯防治能力评估

3、煤矿瓦斯超限当作事故进行认真分析

4、每个采掘工作面都编写了抽采达标评判报告

5、高瓦斯矿井按突出矿井进行管理，严格落实了两个“四位一体”的综合防突措施，严格执行了“四个百分之百”。

6、在主管、支管均安设了自动瓦斯抽采计量装置。

（5）水害防治

1、比较清楚地掌握了周边老窑积水情况、绘制了老窑采空图。

2、矿井配备了三台ZLD-150钻机3台

3、矿井编制了专门的防治水设计及专项措施和应急救援预案。

（六）机电运输

1、矿井淘汰了明令禁止的危及生产安全的工艺和设备

2、矿井实现了双回路供电和“三专两闭锁”。

存在的隐患：

1、矿井排水系统最大管路只有￠150mm，没有￠200mm

2、矿井没有物探设备，从而没有进行物探先行、只进行机探的探放水原则。

3、矿井104运输巷巷存在空顶作业问题，没有做到敲帮问顶

4、矿井104回风巷防突风门变形严重，需要维修。

5、矿井104运输巷、104回风巷探水基点不明确，探水牌板位置不对

6、矿井104运输巷、104回风巷风筒管理不到位，风筒破损严重、漏风率大。

7、矿井104运输巷、104回风巷瓦斯抽放钻场不符合要求。

8、矿井105采面上安全出口超前支护不足20m，且均为单排。

9、105采面局部地段无特殊支护。

10、105采面存在空顶作业，放炮之后未及时挂梁，且未打贴帮柱。

11、矿井的通风设施变形严重，风门、密闭破坏严重。

12、矿井斜井运输防跑车装置和跑车保护装置运行不正常。

针对上述隐患内容矿井制定了整改方案、安全措施、应急预案。

整改施工期间主要安全技术措施:

1、整改期间,每班必须有矿级领导在井下带班,与工人同上下,解决处理整改中出现的各种问题和隐患.

2、每个整改工作面,必须配备一名安全员和一名瓦检员现场跟班管理.

3、各工作面的整改必须在矿带班领导的统一指挥下进行,各个工作面必须在现场跟班安全员、瓦检员的现场指导下工作,严禁违章作业，违章指挥,违反劳动纪律的三违现象发生.

4、带班领导填好带班记录,安全员填好交接班记录,搞好交接班工作及现场安全管理,瓦检员必须检查好工作地点及系统的瓦斯,通风管理员必须管理好通风系统和设施,确保各用风地点供风正常.

5、各班班长必须服从现场管理人员指挥,抓好本班安全整改、工程质量工作以及本班工作人员的管理工作,严禁声音蛮干.

6、整改时,各工作面管理人员和工人必须进行本整改地点整改措施贯彻学习签字后,方可入井工作,否则不准入井整改.

7、整改期间各班组必须严格按本工作面作业规程要求进行施工整改,确保工程质量.

8、整改期间,各工作面安全员、瓦检员必须现场交接班.

9、整改期间,每班必须有二名电工现场值班,对井下所有电器设备进行检查一次,发现问题及时处理,确保矿井供电安全.

10、整改期间,监控管理员必须搞好瓦斯监控工作,严禁瓦斯超限,发现异常情况,应立即向调度室矿值班领导汇报,采取措施处理.

11、整改期间入井人员必须佩带自救器,井口检身人员必须加强井口检身工作,严禁人员穿化纤衣服和带烟火及酒后下井,搞好出入井检身登记清点工作,严禁超定员下井.

12、整改期间,灯房管理人员加强矿灯发放管理工作,严禁失爆矿灯入井,搞好每班矿灯收发清点记录工作.

13、井下工作当中,带班矿长、安全员、瓦检员、班长、工人必须以身作则,做到自保,互保,发现不安全隐患,立即停止工作.

预防冒顶片帮事故的措施：

1、维修前先认真审察工作地点的顶板及支架情况，发现不安全因素先行处理。

　　2、维修时必须采取先加固5米范围内支护的措施，采取小拿小取的施工方法，严禁大拆大卸。

坚持使用前探梁护顶，然后在支护的掩护下工作。

　　3、拆除原有支护后先找顶，并及时架设新的支护，必要时还要采取临时支护，防止冒顶发生。

　　4、拆除和架设支架工作应连续进行，否则每次结束工作前必