施工安全操作规程小本.docx

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施工安全操作规程小本

一、岗位工人的安全职责

1、认真树立“安全第一、预防为主”的思想，遵守安全生产操作规程，执行工艺规程和设备维护保养制度。

2、使用，妥善保管各种防护用品、器具，学会使用和保管好消防器材。

3、有权劝阻、纠正他人的不安全行为，有权拒绝上级违章指挥，同时及时向领导报告。

4、积极参加各种类型的安全生产活动，遵守劳动纪律，刻苦钻研安全生产技术。

5、保持作业地点的文明生产，保持成品、半成品，材料及废物的合理放置。

6、认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好。

7、发生事故要积极抢救伤员，保护好现场，立即报告，如实提供事故发生的情况。

8、关心企业的安全生产情况，积极向各级领导和有关部门提出安全生产合理化建议和意见。

二、通用安全操作规定

1、凡独立操作的工人，必须有本工种、本岗位的操作合格证和劳动部门要求的安全操作合格证。

没有操作合格证的，不得上岗操作。

2、职工在工作中，应遵守下列规定：

（1）工作时应思想集中。

（2）按规定穿戴防护用品。

（3）机械、工具应有专人管理、保养，经常保持性能完好，别人负责管理的机械严禁乱动。

（4）高处作业必须系挂安全带。

（5）进入施工现场必须戴安全帽

（6）现场行走必须注意周围环境、以及附近的机械、车辆。

（7）多人工作时，必须相互注意安全。

（8）班前、班中严禁饮酒。

（9）禁止烟火的场所严禁吸烟和动火。

（10）工作中严禁打闹、开玩笑。

3、施工残渣和边角余料应集中堆放在指定地点，并及时运走。

4、施工现场的危险作业区域：

大型构件吊装、射线作业、水压试验应设置明显的警告牌，非工作人员不得入内。

5、进入油库、仓库时，严禁携带火种及其它易产生火花（如穿铁质钉鞋等）、静电的物品。

6、严禁擅自接用电源。

非电工不得从事电气作业。

电气故障应由电工排除。

7、高空作业时，安全带必须系挂在施工作业处的上方牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。

安全带系挂点下方应有足够的净空。

如净距不足可短系使用。

8、安全带应高挂（系）低用，不得采用低于腰部水平的系挂方法。

严禁用绳子捆在腰部代替安全带。

9、梯子的使用应遵守下列规定：

（1）使用时，必须放置稳固。

与地面的夹角以60°~70°为宜。

（2）在混凝土或光滑的钢板上使用时，梯脚应有橡皮套或防滑垫，必要时应有人扶持。

（3）在梯子上工作，应用工具袋，上下梯子时，不得手拿工具。

严禁上下抛扔工具物件。

（4）严禁两人同时站在同一梯子上进行工作。

（5）梯子上有人时，严禁移动梯子。

（6）钢筋软梯挂钩应无伤痕裂口，使用时其上部应牢固挂在构件上。

（7）严禁在钢筋软梯上架设电线。

严禁将钢筋软梯作接地线使用。

10、千斤顶的使用，应遵守下列规定：

（1）操作时，千斤顶应放在平整、坚实的地方，并用垫木垫平。

（2）严禁超负荷使用。

（3）使用液压千斤顶时，安全栓前面不得站人。

安全栓损坏的千斤顶不得使用。

（4）不得在千斤顶的摇柄上套接管子或用其它方法加长摇柄。

11、手拉葫芦的使用应遵守下列规定：

（1）使用前，应检查链条有无裂纹、磨损，吊钩、链轮盘、倒卡等有无变形和扭曲。

（2）使用时上、下吊钩不得脱扣，如发生卡链现象，应先将重物垫好，方可检修或更换。

（3）不得超载使用，严禁多人强拉硬拽。

（4）操作时，手拉葫芦的正下方不得有人行走或站立，满载时应防止链条崩出。

12、进入施工现场操作人员必须遵守厂有关安全规定。

13、工作完毕后要关闭电源，查看现场有无火种及时消除隐患。

三、铆工安全操作规程

1、铆工作业前，应对使用机具进行全面检查，检查合格后方可使用。

2、作业中，应随时清理边角余料，半成品和成品均应堆放在指定地点。

3、使用大锤时要检查锤头、锤把、锤楔是否牢固安全可靠，有碎片飞刺的锤头不许使用。

锤把应用坚韧的腊木杆，开裂和起毛刺的不许使用。

4、打锤严禁戴手套。

二人同时打锤时不得对站。

打第一锤时要看清身后，以免伤人或碰打其它物件，打锤时3米以内不许站人。

5、在组对容器、钢结构与电焊工协同作业时，应戴防护眼镜，防止电弧光刺眼。

组对时不要把手放在对口处，防止挤伤。

在托辊上组对容器，应防止容器从辊上脱落。

不得使用工具强力组对。

6、在塔与容器内作业时，应有良好的通风设施，及时排除有毒烟尘，在寒冷季节不得在塔、容器内用明火取暖。

使用电动工具时，应有可靠的接地措施，必要时应铺绝缘胶板。

塔内不应多层作业。

若实在需要多层作业，两层间应加设隔离设施。

7、容器水压试验要用校验合格的压力表，严禁超压。

充水时先打开顶部放空阀，要缓慢升压，试压时不准敲击容器。

8、容器气密性试验应先将器内水放净，清除油污杂物，顶部要设置安全阀。

试验时升压要缓慢，升压速度不得大于每小时0.2兆帕。

升压中接头、阀门、仪表等有异常现象时要及时停压处理。

9、高处作业时，严禁在脚手架上试验风动工具。

工具和材料应设在指定地点，防止掉落。

10、搬动材料或校正工件时，应有专人指挥，统一行动。

四、管工安全操作规程

1、用车辆运管时，应绑扎牢固，防止滚落。

人力抬管时要顺肩，起落、步调一致。

2、吊装管段、阀门和管件时，其下方严禁有人停留或行走。

待其就位固定后，方可将吊具卸去负荷。

3、管线预制时，要清除管内杂物，预制完毕后两端要堵好临时盲板。

安装时盲板重新检查，禁止把工具、撬棍、管件、螺栓等放进管内。

4、在管架上窜管时配合要协调，用力要均匀。

不要踩在探头管子上。

管子对口时手指不要放在管口及法兰接口处。

管子安装时，要检查支座是否卡牢或焊牢。

把螺栓不应用力过猛，不得在活扳手上加套管。

新旧管线相连时，要查清旧管内易燃易爆和有毒物质，并清除干净，并经有关部门同意后方可组焊。

5、顶管在顶进过程中，操作人员不得站在顶铁两侧，防止顶铁弹出伤人。

6、向操作坑内吊装顶铁或钢管时，在桅杆回转半径范围内，不得有人。

向操作坑内下管时，应在管壁与捆绑用钢丝绳之间加垫木防滑或从管中穿过保险钢丝绳，并缓慢地将管子送上导轨就位，防止滑脱。

7、管道吹扫应固定，与气源之间应装设联络信号，吹扫口、试压排放口严禁对准电线、人、操作场地。

天然气等可燃气体管道用空气试压后必须用天然气或输送的可燃介质气体吹扫，方可投入运行。

吹扫口处的天然气必须及时烧掉。

管道吹扫冲洗时应缓慢开启阀，防止管内物料冲击。

8、用人工煨管时，地锚和煨管平台的别（靠）桩应牢固，作业人员不得停留在钢丝绳和导向滑轮内侧（即小于180度的平面夹角）。

9、煨管时，被加热的管子的堵头前严禁站人，翻转管子或管子出炉时，作业人员应互相配合，防止滑倒和烫伤。

10、堆放管子的场地要平整，用楔子挤住外侧管子、防止滚动。

11、用无齿锯切管，应站在机械侧面操作。

锯片必须装上大于其周长四分之三的防护罩，压下时用力应均匀，锯片不得摆动和侧向受力。

被切管子应卡牢。

12、在锅炉汽包内胀管时，花管孔、管孔应盖（堵）好，避免工具或杂物掉入管内，并防止胀管器挤手。

13、管段的对口或窜动，应动作协调手不得放在管子对口或法兰的接合面处。

14、用酸或碱清洗管段，作业人员应穿戴防护用品。

酸碱槽应加盖，周围设围栏和警告牌。

设备、管道的酸洗、钝化等处理，应按施工方案及酸碱作业要求执行。

五、电焊工安全操作规程

1、非焊接人员不得从事焊接工作，不得乱动焊接机具。

压力容器、压力管道、锅炉等重要设备的焊接工作必须由持有合格证的焊工承担。

2、电焊机外壳、工作台及焊接件均应接地良好，导线应用绝缘良好的橡皮软线，电焊机的电源线装拆由电工进行。

3、电焊把钳与电焊软线的连接要牢固，把柄要用绝缘耐热材料包好。

4、启动电焊机就应先合电源开关，后掀启动器启动按钮，停止时顺序相反（电焊机停稳后才能拉下电源开关）。

严禁带负荷拉下电源开关，以免弧光烧伤。

拉合电源开关应戴手套侧向操作。

5、电焊机如有漏电现象应立即切断电源，通知电工修理。

在焊接过程中突然发生停电，应立即拉下电源开关，以防发生意外事故。

6、雷雨天气应停止露天焊接作业。

在潮湿的地方焊接，应采取辅设木板或绝缘垫板等安全措施。

7、容器、塔、罐、大口径管道内焊接应通风良好，及时排除有毒烟尘。

身体避免与金属接触，容器内部应铺绝缘板。

带电把钳应由配合人员递进拉出，不得由电焊工携带进出。

工作间断时，把钳应放在器内干燥的木板上或绝缘良好处。

8、高空焊接电焊把线应用麻绳徐徐拉上及放下，不得手持把线或绕在身上及背在肩上登高。

焊接前应清除焊接地点下方的易燃易爆物，焊接时注意风向，以免熔渣、火花随风飘落而引起火灾或烫、烧伤下面人员。

必要时下面应采取遮挡措施。

焊条头收回交库，不得任意向下乱丢。

9、焊接贮存过易燃、易爆有毒物品的容器或管道，必须清除干净原有介质，并将所有孔口打开。

在生产中的设备管道上，禁止进行焊接。

10、清除焊渣应戴防护眼镜，以防焊渣崩进眼睛。

炭弧气刨尽量在器壁外进行，并应站在上风向工作，以便吹散有毒烟尘及铁渣。

六、气焊工安全操作规程

1、焊前必须检查所用工具、氧气瓶、乙炔气瓶等是否安全可靠，并消除漏气隐患。

2、氧气瓶口、氧气表严禁沾染油脂，在氧气瓶上装卸氧气表应使用扳手，不准用其它工具敲击。

瓶内氧气不宜全部用完，应留有0.3~0.5兆帕压力。

3、氧气瓶、乙炔瓶禁止接触明火，并应加遮护，防止在烈日下曝晒和受高温热源辐射。

冬季施工发生冻结应用蒸汽或热水暖化不准用火烤。

4、点火时，焊炬（割炬）口不准对人。

正在燃烧的焊（割）炬不得放在工件或地面上。

5、乙炔管破裂着火时，先将焊、割炬火焰熄火，然后停止供气。

在氧气胶管着火时，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。

禁止折弯氧气管来灭火。

6、由于焊、割嘴过热堵塞，而发生回火或多次鸣爆时，必须迅速关闭氧气阀，再关乙炔阀、然后将焊、割炬冷却，再排除故障。

7、氧气瓶、乙炔气瓶必须立放，严禁倒置。

8、氧气瓶、乙炔气瓶的减压阀的装卸，应遵守下列规定：

（1）装减压阀时，应用专用扳手，严禁用工具敲打；

（2）应用干净无油抹布擦净丝扣上的灰尘和杂物；

（3）装减压阀前应先检查瓶上丝扣是否完好；

（4）开启瓶阀时，操作人员的头部应躲开瓶阀门；

（5）略微开启瓶阀，吹阀口处的灰尘；

（6）开启瓶阀后，应检查有无漏气、表针是否灵敏；

（7）未装减压阀的气瓶严禁使用。

9、工作完毕应将气瓶阀关好，拧上瓶嘴帽。

七、电工安全操作规程

1、所有绝缘安全用具，检验工具，应妥善保管，严禁他用。

并定期检查、检验。

2、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

任何电器设备、线路在未查明无电以前，一律视为有电。

3、一般绝缘导线禁止在地面、钢结构框架、脚手架及其它工作面上拖拉。

移动式电器设备应使用橡胶绝缘、橡胶防护套的电缆。

4、有人触电，应立即切断电源进行急救。

电器着火应立即将有关电源切断，用泡沫灭火器或干砂灭火。

5、绝缘手套使用前，必须进行仔细检查和充气试验，如发现漏气和裂纹严禁使用。

绝缘靴鞋，不得赤脚穿用。

6、在搬运和安装变压器，电机和各类高低压开关柜、盘、箱及其它电器设备时，应有专人指挥。

防止倾倒、剧烈震动和冲击，保证继电器、仪表等电气元件不受损坏。

多台配电盘（柜）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。

7、安装高压油开关、自动空气开关等带有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

8、管子穿线时，作业人员头部应离开管口。

穿导线时，应互相配合，防止挤手。

9、敷设电缆前应将电缆沟内杂物清除干净，并加以保护措施。

10、敷设电缆时，电缆盘应架设牢固，电缆端头应绑牢。

放电缆时，线盘应缓慢转动，防止脱杠或倾倒。

电缆盘上的钉子应拔掉或打弯，以防伤人。

11、敷设电缆在转弯处、人应站在弯曲外侧。

电缆穿管时，应防手被挤伤。

12、电气设备用开关和溶断器应装设防护罩。

熔断器应装在电源的相线上，且不得装在零线上。

13、变配电间应备有